CN115303597A - 一种裤装加工用贴牌机的压板装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及贴牌机技术领域，本发明具体是一种裤装加工用贴牌机的压板装置及其使用方法，包括安装板、第一滑板、固定板、螺纹杆和气动模组，所述安装板的顶部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺纹杆。汽缸驱动滑台进行移动，信号接收器和位置传感器相互接近时，将信号传输到控制器，控制器关闭气动模组的控制开关，增强容错性，降低装置的操作难度，有效避免对裤装的冲击，延长使用寿命，根据故障位置或者损坏部件的位置，拧开螺纹杆、螺栓或者螺丝，推动第二滑板、第二滑块、第一滑块、第三滑块或者第一滑板分别与其他部件进行分离，提升维修工作效率，降低维修难度，增强便捷性。
Description
技术领域
本发明涉及贴牌机技术领域，具体是一种裤装加工用贴牌机的压板装置及其使用方法。
背景技术
贴牌机就是将商标牌或者标签贴附在指定产品上，使得产品具有相对应的信息，在裤装加工时就需要用到贴牌机来进行贴牌工作，给裤装的指定位置进行贴牌工作，而在贴牌机在对裤装进行贴牌工作过程中，需要对裤装的贴牌位置进行压紧固定，一般是使用压板进行压紧裤装的贴牌位置；
但是目前采用压板压紧时使用过气动模组作为驱动源，但是在使用过程中不能够很好的控制气动模组中滑台的工作行程，当工作人员操作失误时，容易使得压板撞击裤装表面，容易造成裤装损坏，同时经常地撞击，使得装置的零部件容易出现故障，并且装置的使用寿命缩短，同时现有的贴牌机的压板装置在进行维修和更换配件时，需要将整个装置进行拆卸，不方便对装置内侧的部件进行维修，造成维修难度增大，需要耗费维护人员大量的时间和精力，使得装置的便捷性降低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种裤装加工用贴牌机的压板装置及其使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种裤装加工用贴牌机的压板装置，包括安装板、第一滑板、固定板、螺纹杆和气动模组，所述安装板的顶部滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述固定板的顶端面上固定安装有气动模组，所述气动模组包括气缸、滑轨和滑台，所述气缸固定安装在固定板的顶端面上，所述安装板的顶端面上固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑台，所述滑台上滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的外表面上固定连接有连接板，所述连接板上螺纹连接有螺栓，所述连接板的外表面上固定连接有卡板，连接板的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定连接有压板，所述卡板上滑动连接有第二滑块，所述卡板上螺纹连接有螺丝，所述第二滑块的一端固定安装有位置传感器，所述滑轨的顶端固定连接有限位板，所述安装板的顶部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的外表面上固定安装有信号接收器，所述气缸的外表面上固定安装有控制器。
优选的，所述安装板上开设有多个安装孔，多个所述安装孔对应分成两组，两组所述安装孔关于气动模组对称分布。
优选的，所述第一滑块的数量为两个，两个所述第一滑块关于压板对称分布，所述支撑板的底部开设有两个连接槽，两个所述第一滑块对应分布在两个连接槽的内部。
优选的，所述螺纹杆的数量为四个，四个所述螺纹杆分成两个为一组，两组所述螺纹杆的末端分别螺纹连接在第一滑板和第一滑块的内部。
优选的，所述第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块关于卡板对称分布，所述卡板上开设有两个凹槽和两个螺纹孔，两个所述第二滑块对应分布在凹槽的内部。
优选的，所述第三滑块和信号接收器的数量均为四个，四个所述第三滑块和四个信号接收器分别对应分成两组，两组所述第三滑块和两组信号接收器对应分布在滑轨的顶部和安装板的顶部。
优选的，所述螺栓的数量为两个，两个所述螺栓的末端螺纹连接在滑台上，所述螺栓螺纹贯穿第二滑板。
优选的，所述螺丝的数量为十个，十个所述螺丝分成两个螺丝为一组，两组所述螺丝的末端螺纹连接在滑轨的顶部，另两组所述螺丝的末端螺纹连接在安装板上，一组所述螺丝的末端对应螺纹连接在两个第二滑块上。
一种裤装加工用贴牌机的压板装置及其使用方法，所述使用方法包括如下步骤：
第一步，首先通过安装孔有对应紧固件的配合，将本装置安装在贴牌机的指定位置，在装置的使用时，打开气动模组的控制开关，通过气缸利用输出气压的变化来驱动滑台进行移动，将裤装的贴标或者贴牌面放置到压板的正下方，然后通过汽缸驱动滑台在滑轨上滑动，使得压板与裤装表面紧密接触，同时通过信号接收器和位置传感器相互接近时，将信号传输到控制器，通过控制器关闭气动模组的控制开关；
第二步，当对不同的贴牌和裤装位置进行贴牌工作，通过工具拧开靠近卡板的螺纹杆，拉动压板，使得第一滑块滑出支撑板的底部，然后更换不同形状的压板，然后将压板装回本装置的指定位置，然后进行不同裤装位置的压紧工作；
第三步，对装置进行和更换配件时，根据故障位置或者损坏部件的位置，通过工具拧开对应的螺纹杆、螺栓或者螺丝，推动或者拉动第二滑板、第二滑块、第一滑块、第三滑块或者第一滑板分别与装置的其他部件进行分离，然后进行维修或者更换，维修更换工作完成后，将各个零部件进行复位工作，然后再继续进行裤装的贴牌机的压紧工作。
本发明的有益效果是：
1、本发明，汽缸利用输出气压的变化来驱动滑台进行移动，信号接收器和位置传感器相互接近时，将信号传输到控制器，通过控制器关闭气动模组的控制开关，使得压板与裤装表面紧密接触，增强装置的容错性，降低装置的操作难度，有效避免对裤装的冲击，同时延长装置的使用寿命；
2、本发明，根据故障位置或者损坏部件的位置，通过工具拧开对应的螺纹杆、螺栓或者螺丝，推动或者拉动第二滑板、第二滑块、第一滑块、第三滑块或者第一滑板分别与装置的其他部件进行分离，然后进行维修或者更换，使得维修工作的工作效率提升，降低维修难度，增强装置的维修的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的整体结构示意图之一；
图2为本发明中的整体结构示意图之二；
图3为本发明中的整体结构示意图之三；
图4为本发明中的整体结构示意图之四；
图5为本发明中的图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、安装板；2、第一滑板；3、固定板；4、螺纹杆；5、气动模组；501、汽缸；502、滑轨；503、滑块；6、第二滑板；7、连接板；8、螺栓；9、卡板；10、支撑板；11、第一滑块；12、压板；13、第二滑块；14、螺丝；15、位置传感器；16、限位板；17、第三滑块；18、信号接收器；19、控制器。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，一种裤装加工用贴牌机的压板装置，包括安装板1、第一滑板2、固定板3、螺纹杆4和气动模组5，安装板1的顶部滑动连接有第一滑板2，第一滑板2的顶端固定连接有固定板3，固定板3的顶部螺纹连接有螺纹杆4，固定板3的顶端面上固定安装有气动模组5，气动模组5包括气缸501、滑轨502和滑台503，气缸501固定安装在固定板3的顶端面上，安装板1的顶端面上固定安装有滑轨502，滑轨502内滑动连接有滑台503，滑台503上滑动连接有第二滑板6，第二滑板6的外表面上固定连接有连接板7，连接板7上螺纹连接有螺栓8，连接板7的外表面上固定连接有卡板9，连接板7的底端固定连接有支撑板10，支撑板10的底部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11的底端固定连接有压板12，卡板9上滑动连接有第二滑块13，卡板9上螺纹连接有螺丝14，第二滑块13的一端固定安装有位置传感器15，滑轨502的顶端固定连接有限位板16，限位板16和安装板1上开设有相同规格的安装槽，第三滑块17维护安装槽内，安装板1的顶部滑动连接有第三滑块17，第三滑块17的外表面上固定安装有信号接收器18，汽缸501的外表面上固定安装有控制器19。
具体的，安装板1上开设有多个安装孔，多个安装孔对应分成两组，两组安装孔关于气动模组5对称分布，安装板1得到顶部开设有滑槽，固定板3位于滑槽内。
具体的，第一滑块11的数量为两个，两个第一滑块11关于压板12对称分布，支撑板10的底部开设有两个连接槽，两个第一滑块11对应分布在两个连接槽的内部。
具体的，螺纹杆4的数量为四个，四个螺纹杆4分成两个为一组，两组螺纹杆4的末端分别螺纹连接在第一滑板2和第一滑块11的内部，螺纹杆4的顶部固定连接有转把，转把方便手动拧开螺纹杆4。
具体的，第二滑块13的数量为两个，两个第二滑块13关于卡板9对称分布，卡板9上开设有两个凹槽和两个螺纹孔，两个第二滑块13对应分布在凹槽的内部。
具体的，第三滑块17和信号接收器18的数量均为四个，四个第三滑块17和四个信号接收器18分别对应分成两组，两组第三滑块17和两组信号接收器18对应分布在滑轨502的顶部和安装板1的顶部。
具体的，螺栓8的数量为两个，两个螺栓8的末端螺纹连接在滑台503上，螺栓8螺纹贯穿第二滑板6，螺栓8对第二滑板6的位置进行固定。
具体的，螺丝14的数量为十个，十个螺丝14分成两个螺丝14为一组，两组螺丝14的末端螺纹连接在滑轨502的顶部，另两组螺丝14的末端螺纹连接在安装板1上，一组螺丝14的末端对应螺纹连接在两个第二滑块13上。
一种裤装加工用贴牌机的压板装置及其使用方法，使用方法包括如下步骤：
第一步，首先通过安装孔有对应紧固件的配合，将本装置安装在贴牌机的指定位置，在装置的使用时，打开气动模组5的控制开关，通过气缸501利用输出气压的变化来驱动滑台503进行移动，将裤装的贴标或者贴牌面放置到压板12的正下方，然后通过汽缸501驱动滑台503在滑轨502上滑动，使得压板12与裤装表面紧密接触，同时通过位于安装板1处的信号接收器18和位置传感器15相互接近时，使得信号传输到控制器19，通过控制器19关闭气动模组5的控制开关，防止压板12直接撞击裤装；
第二步，当对不同的贴牌和裤装位置进行贴牌工作，通过工具拧开靠近卡板9的螺纹杆4，拉动压板12，使得第一滑块11滑出支撑板10的底部，然后更换不同形状的压板12，然后将压板12装回本装置的指定位置，然后进行不同裤装位置的压紧工作；
第三步，对装置进行和更换配件时，根据故障位置或者损坏部件的位置，通过工具拧开对应的螺纹杆4、螺栓8或者螺丝14，推动或者拉动第二滑板6、第二滑块13、第一滑块11、第三滑块17或者第一滑板2分别与装置的其他部件进行分离，然后进行维修或者更换，维修更换工作完成后，将各个零部件进行复位工作，然后再继续进行裤装的贴牌机的压紧工作。
本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种裤装加工用贴牌机的压板装置，其特征在于：包括安装板(1)、第一滑板(2)、固定板(3)、螺纹杆(4)和气动模组(5)，所述安装板(1)的顶部滑动连接有第一滑板(2)，所述第一滑板(2)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述固定板(3)的顶端面上固定安装有气动模组(5)，所述气动模组(5)包括气缸(501)、滑轨(502)和滑台(503)，所述气缸(501)固定安装在固定板(3)的顶端面上，所述安装板(1)的顶端面上固定安装有滑轨(502)，所述滑轨(502)内滑动连接有滑台(503)，所述滑台(503)上滑动连接有第二滑板(6)，所述第二滑板(6)的外表面上固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)上螺纹连接有螺栓(8)，所述连接板(7)的外表面上固定连接有卡板(9)，连接板(7)的底端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的底端固定连接有压板(12)，所述卡板(9)上滑动连接有第二滑块(13)，所述卡板(9)上螺纹连接有螺丝(14)，所述第二滑块(13)的一端固定安装有位置传感器(15)，所述滑轨(502)的顶端固定连接有限位板(16)，所述安装板(1)的顶部滑动连接有第三滑块(17)，所述第三滑块(17)的外表面上固定安装有信号接收器(18)，所述气缸(501)的外表面上固定安装有控制器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种裤装加工用贴牌机的压板装置，其特征在于：所述安装板(1)上开设有多个安装孔，多个所述安装孔对应分成两组，两组所述安装孔关于气动模组(5)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种裤装加工用贴牌机的压板装置，其特征在于：所述第一滑块(11)的数量为两个，两个所述第一滑块(11)关于压板(12)对称分布，所述支撑板(10)的底部开设有两个连接槽，两个所述第一滑块(11)对应分布在两个连接槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种裤装加工用贴牌机的压板装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的数量为四个，四个所述螺纹杆(4)分成两个为一组，两组所述螺纹杆(4)的末端分别螺纹连接在第一滑板(2)和第一滑块(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种裤装加工用贴牌机的压板装置，其特征在于：所述第二滑块(13)的数量为两个，两个所述第二滑块(13)关于卡板(9)对称分布，所述卡板(9)上开设有两个凹槽和两个螺纹孔，两个所述第二滑块(13)对应分布在凹槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种裤装加工用贴牌机的压板装置，其特征在于：所述第三滑块(17)和信号接收器(18)的数量均为四个，四个所述第三滑块(17)和四个信号接收器(18)分别对应分成两组，两组所述第三滑块(17)和两组信号接收器(18)对应分布在滑轨(502)的顶部和安装板(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种裤装加工用贴牌机的压板装置，其特征在于：所述螺栓(8)的数量为两个，两个所述螺栓(8)的末端螺纹连接在滑台(503)上，所述螺栓(8)螺纹贯穿第二滑板(6)。
8.根据权利要求1所述的一种裤装加工用贴牌机的压板装置，其特征在于：所述螺丝(14)的数量为十个，十个所述螺丝(14)分成两个螺丝(14)为一组，两组所述螺丝(14)的末端螺纹连接在滑轨(502)的顶部，另两组所述螺丝(14)的末端螺纹连接在安装板(1)上，一组所述螺丝(14)的末端对应螺纹连接在两个第二滑块(13)上。
9.用于权利要求1-8任意一项所述的一种裤装加工用贴牌机的压板装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：
第一步，首先通过安装孔有对应紧固件的配合，将本装置安装在贴牌机的指定位置，在装置的使用时，打开气动模组(5)的控制开关，通过气缸(501)利用输出气压的变化来驱动滑台(503)进行移动，将裤装的贴标或者贴牌面放置到压板(12)的正下方，然后通过汽缸(501)驱动滑台(503)在滑轨(502)上滑动，使得压板(12)与裤装表面紧密接触，同时通过信号接收器(18)和位置传感器(15)相互接近时，将信号传输到控制器(19)，通过控制器(19)关闭气动模组(5)的控制开关；
第二步，当对不同的贴牌和裤装位置进行贴牌工作，通过工具拧开靠近卡板(9)的螺纹杆(4)，拉动压板(12)，使得第一滑块(11)滑出支撑板(10)的底部，然后更换不同形状的压板(12)，然后将压板(12)装回本装置的指定位置，然后进行不同裤装位置的压紧工作；
第三步，对装置进行和更换配件时，根据故障位置或者损坏部件的位置，通过工具拧开对应的螺纹杆(4)、螺栓(8)或者螺丝(14)，推动或者拉动第二滑板(6)、第二滑块(13)、第一滑块(11)、第三滑块(17)或者第一滑板(2)分别与装置的其他部件进行分离，然后进行维修或者更换，维修更换工作完成后，将各个零部件进行复位工作，然后再继续进行裤装的贴牌机的压紧工作。
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