CN115303545A - 一种纺织制品包装用的输送装置 - Google Patents

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CN115303545A CN202211229577.0A CN202211229577A CN115303545A CN 115303545 A CN115303545 A CN 115303545A CN 202211229577 A CN202211229577 A CN 202211229577A CN 115303545 A CN115303545 A CN 115303545A
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Abstract

本发明提供了一种纺织制品包装用的输送装置,涉及纺织品加工技术领域,包括:架体、输送部、第一输送架、第二输送架、调整部和消毒部;所述架体放置在地面上;所述输送部由伺服电机、皮带轮A、皮带轮B、皮带、滑动杆、滑动座、滑动块、取料杆和连接杆组成,且伺服电机通过螺栓固定连接在架体上。因受力杆上安装有叶轮,且叶轮位于皮带的后侧5cm处,那么当受力杆带动叶轮转动的时候可以实现皮带的风力降温,且当服装移动到与叶轮对正位置后通过叶轮产生的风力可实现服装的风力辅助干燥,解决了目前工作人员在加工过程中,容易脱离工作岗位,这样容易导致设备出现故障后不能够及时处理的问题。

Description

一种纺织制品包装用的输送装置
技术领域
本发明涉及纺织品加工技术领域,特别涉及一种纺织制品包装用的输送装置。
背景技术
在医疗用纺织品缝制完毕后需要对其进行包装,那么加工完毕后的纺织品需要通过输送装置输送到包装位置进行包装,这些纺织品在加工完毕后包装前还需要进行消毒处理,只有这样才能保证医疗服装在包装前是洁净无菌的。
然而,就目前传统纺织制品包装用的输送装置而言,现有装置从加工流水线上输送到包装流水线的时候需要使用控制元件以及驱动元件配合实现,设备成本较高,且当控制元件损坏后维护困难;其次,现有装置虽然能够进行消毒,但是其需要控制元件来控制消毒装置来进行消毒,这就导致了设备复杂程度和成本提升;最后是,目前工作人员在加工过程中,容易脱离工作岗位,这样容易导致设备出现故障后不能够及时处理。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种纺织制品包装用的输送装置,其具踏板和接触开关,通过二者的设置,当工作人员不在踏板上时设备不进行工作,那么也就避免了工作人员容易脱离工作岗位,导致设备出现故障后不能够及时处理的问题了;
还具有连接板,通过连接板和消毒部的设置,能够在服装输送过程中自动实现喷雾消毒,且通过与叶轮的配合能够提高消毒雾气的覆盖范围;
还具有输送部,通过输送部的设置,无需控制元件即可完成服装的输送,降低了设备成本。
本发明提供了一种纺织制品包装用的输送装置,具体包括:架体、输送部、第一输送架、第二输送架、调整部和消毒部;所述架体放置在地面上;所述输送部由伺服电机、皮带轮A、皮带轮B、皮带、滑动杆、滑动座、滑动块、取料杆和连接杆组成,且伺服电机通过螺栓固定连接在架体上;所述第一输送架由固定座A、第一板体、第二板体和承托杆A组成,且固定座A共设有两个,并且两个固定座A均通过螺栓固定连接在架体底座部分的顶端面;前侧一个所述固定座A上通过螺栓固定连接有第一板体;后侧一个固定座A上通过螺栓固定连接有一个第二板体,且第二板体和第一板体之间呈线性阵列状转动连接有承托杆A;承托杆A上放置有服装,且线性阵列状安装的承托杆A呈倾斜状设置,并且线性阵列状安装的承托杆A倾斜角度为20度;所述第二输送架由固定座B、第三板体和承托杆B组成,且固定座B共设有两个,并且两个固定座B均通过螺栓固定连接在架体顶板的底端面;所述调整部由连接板、调整块、调整杆、受力杆和叶轮组成,且连接板通过螺栓固定连接架体上;所述消毒部由弹性储液瓶、连接管和喷雾管组成。
可选地,所述第一板体为L形板状结构,且第一板体组成了服装的拦截结构。
可选地,每个所述固定座B上均通过螺栓固定连接有一个第三板体,且两个第三板体之间呈线性阵列状转动连接有承托杆B;线性阵列状转动连接的承托杆B呈倾斜20度状设置。
可选地,所述伺服电机的转动轴上安装有皮带轮A,且皮带轮B转动连接架体上,并且皮带轮A和皮带轮B上套接有皮带;
架体顶板和底板之间安装有两根滑动杆,且两根滑动杆上滑动连接有滑动座;
滑动座内滑动连接有滑动块,且滑动块后端面转动连接有一根连接杆,并且连接杆与皮带转动连接;
滑动块前端面呈线性阵列状焊接有四根取料杆。
可选地,所述伺服电机上安装有一个用于伺服电机启动和关闭的电源开关;
架体底板的顶端面安装有一个接触开关,且接触开关与伺服电机的电源开关串联;
架体顶端面对称安装有两根弹性伸缩杆,且两根弹性伸缩杆的头端均通过螺栓与踏板固定连接;
接触开关与踏板位置对正;
当踩踏踏板的时候踏板向下移动3cm,且此时踏板底端面与接触开关接触,并且此时接触开关底端面还与固定座A固定螺栓的顶端面接触。
可选地,所述架体前端面开设有一个滑动槽,且滑动槽内滑动连接有一个调整块;
架体上通过螺栓固定连接有一个连接板,且连接板上转动连接有调整杆,并且调整杆与调整块螺纹连接;
调整块前端面转动连接有一根受力杆,且受力杆外壁左侧位置与皮带内侧弹性接触。
可选地,所述受力杆上安装有叶轮,且叶轮位于皮带的后侧5cm处。
可选地,所述弹性储液瓶固定连接在滑动座的后端面,且弹性储液瓶上连接有连接管;连接管上连接有两根喷雾管,且两根喷雾管均安装在滑动块上,并且两根喷雾管分别位于服装后侧的上方和下方位置。
可选地,所述弹性储液瓶头端为半球形结构,且弹性储液瓶头端与连接板位置,并且当滑动座移动至连接板位置时弹性储液瓶头端与连接板底端面弹性接触。
可选地,当所述弹性储液瓶头端与连接板弹性接触时滑动座位于叶轮的前侧15cm处。
有益效果
通过第一输送架的设置,第一,因承托杆A上放置有服装,且线性阵列状安装的承托杆A呈倾斜状设置,并且线性阵列状安装的承托杆A倾斜角度为20度,那么当服装放置在承托杆A上的时候服装可自动滑动至右侧,从而也就实现了服装取走后的自动补充;
第二,因第一板体为L形板状结构,且第一板体组成了服装的拦截结构,从而可防止服装从承托杆A上掉落。
通过输送部的设置,因伺服电机的转动轴上安装有皮带轮A,且皮带轮B转动连接架体上,并且皮带轮A和皮带轮B上套接有皮带;架体顶板和底板之间安装有两根滑动杆,且两根滑动杆上滑动连接有滑动座;滑动座内滑动连接有滑动块,且滑动块后端面转动连接有一根连接杆,并且连接杆与皮带转动连接;滑动块前端面呈线性阵列状焊接有四根取料杆;那么当伺服电机转动的时候通过皮带可带动连接杆环绕移动,此时滑动座跟随进行上下滑动,此时为了适应连接杆的位置变化滑动块会在滑动座进行往复位移,那么在使用过程中,当取料杆经过第一输送架的时候可将服装从第一输送架上取走,而后当取料杆经过第二输送架的时候可将服装放置在第二输送架上,那么也就实现了服装的输送,且在服装输送过程中可实现服装的气流干燥。
通过调整部的设置,第一,因架体前端面开设有一个滑动槽,且滑动槽内滑动连接有一个调整块;架体上通过螺栓固定连接有一个连接板,且连接板上转动连接有调整杆,并且调整杆与调整块螺纹连接;调整块前端面转动连接有一根受力杆,且受力杆外壁左侧位置与皮带内侧弹性接触,那么当转动调整杆的时候就可以实现调整块的位置调整了,进而也就实现了皮带张紧度的调整,从而也就避免了因为皮带松动导致出现输送误差;
第二,因受力杆上安装有叶轮,且叶轮位于皮带的后侧5cm处,那么当受力杆带动叶轮转动的时候可以实现皮带的风力降温,且当服装移动到与叶轮对正位置后通过叶轮产生的风力可实现服装的风力辅助干燥。
通过连接板、叶轮和消毒部的设置,第一,因弹性储液瓶固定连接在滑动座的后端面,且弹性储液瓶上连接有连接管;连接管上连接有两根喷雾管,且两根喷雾管均安装在滑动块上,并且两根喷雾管分别位于服装后侧的上方和下方位置,那么当喷雾管喷出消毒雾气后可实现服装的消毒;
第二,因弹性储液瓶头端为半球形结构,且弹性储液瓶头端与连接板位置,并且当滑动座移动至连接板位置时弹性储液瓶头端与连接板底端面弹性接触,从而也就实现了弹性储液瓶的挤压,进而也就实现了喷雾管喷雾消毒;
第三,因当弹性储液瓶头端与连接板弹性接触时滑动座位于叶轮的前侧15cm处,那么此时通过叶轮转动产生的风力可实现雾气的向前扩散,进而也就保证了服装的消毒效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的轴视结构示意图;
图2是本发明的左视结构示意图;
图3是本发明图2的A处放大结构示意图;
图4是本发明图2的B处放大结构示意图;
图5是本发明的主视结构示意图;
图6是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图;
图7是本发明去除部分结构后的主视的结构示意图;
图8是本发明调整部和消毒部的轴视结构示意图;
图9是本发明图8另一方向上的轴视结构示意图;
图10是本发明图8的轴视拆分的结构示意图。
附图标记列表
1、架体;101、弹性伸缩杆;102、踏板;103、接触开关;104、滑动槽;2、输送部;201、伺服电机;202、皮带轮A;203、皮带轮B;204、皮带;205、滑动杆;206、滑动座;207、滑动块;208、取料杆;209、连接杆;3、第一输送架;301、固定座A;302、第一板体;303、第二板体;304、承托杆A;4、服装;5、第二输送架;501、固定座B;502、第三板体;503、承托杆B;6、调整部;601、连接板;602、调整块;603、调整杆;604、受力杆;605、叶轮;7、消毒部;701、弹性储液瓶;702、连接管;703、喷雾管。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图9:
本发明提出了一种纺织制品包装用的输送装置,包括:架体1、输送部2、第一输送架3、第二输送架5、调整部6和消毒部7;
架体1放置在地面上;
输送部2由伺服电机201、皮带轮A202、皮带轮B203、皮带204、滑动杆205、滑动座206、滑动块207、取料杆208和连接杆209组成,且伺服电机201通过螺栓固定连接在架体1上;
第一输送架3由固定座A301、第一板体302、第二板体303和承托杆A304组成,且固定座A301共设有两个,并且两个固定座A301均通过螺栓固定连接在架体1底座部分的顶端面;
第二输送架5由固定座B501、第三板体502和承托杆B503组成,且固定座B501共设有两个,并且两个固定座B501均通过螺栓固定连接在架体1顶板的底端面;
调整部6由连接板601、调整块602、调整杆603、受力杆604和叶轮605组成,且连接板601通过螺栓固定连接架体1上;
消毒部7由弹性储液瓶701、连接管702和喷雾管703组成。
此外,根据本发明的实施例,如图6和图7所示,前侧一个固定座A301上通过螺栓固定连接有第一板体302;
后侧一个固定座A301上通过螺栓固定连接有一个第二板体303,且第二板体303和第一板体302之间呈线性阵列状转动连接有承托杆A304;
承托杆A304上放置有服装4,且线性阵列状安装的承托杆A304呈倾斜状设置,并且线性阵列状安装的承托杆A304倾斜角度为20度,那么当服装4放置在承托杆A304上的时候服装4可自动滑动至右侧,从而也就实现了服装4取走后的自动补充。
此外,根据本发明的实施例,如图6所示,第一板体302为L形板状结构,且第一板体302组成了服装4的拦截结构,从而可防止服装4从承托杆A304上掉落。
此外,根据本发明的实施例,如图6和图7所示,每个固定座B501上均通过螺栓固定连接有一个第三板体502,且两个第三板体502之间呈线性阵列状转动连接有承托杆B503;线性阵列状转动连接的承托杆B503呈倾斜20度状设置,那么当服装4放置在承托杆B503上的时候可自动滑动输送。
此外,根据本发明的实施例,如图6和图9所示,伺服电机201的转动轴上安装有皮带轮A202,且皮带轮B203转动连接架体1上,并且皮带轮A202和皮带轮B203上套接有皮带204;
架体1顶板和底板之间安装有两根滑动杆205,且两根滑动杆205上滑动连接有滑动座206;
滑动座206内滑动连接有滑动块207,且滑动块207后端面转动连接有一根连接杆209,并且连接杆209与皮带204转动连接;
滑动块207前端面呈线性阵列状焊接有四根取料杆208;那么当伺服电机201转动的时候通过皮带204可带动连接杆209环绕移动,此时滑动座206跟随进行上下滑动,此时为了适应连接杆209的位置变化滑动块207会在滑动座206进行往复位移,那么在使用过程中,当取料杆208经过第一输送架3的时候可将服装4从第一输送架3上取走,而后当取料杆208经过第二输送架5的时候可将服装4放置在第二输送架5上,那么也就实现了服装4的输送,且在服装4输送过程中可实现服装4的气流干燥。
此外,根据本发明的实施例,如图2和图3所示,伺服电机201上安装有一个用于伺服电机201启动和关闭的电源开关;
架体1底板的顶端面安装有一个接触开关103,且接触开关103与伺服电机201的电源开关串联;
架体1顶端面对称安装有两根弹性伸缩杆101,且两根弹性伸缩杆101的头端均通过螺栓与踏板102固定连接;
接触开关103与踏板102位置对正;
当踩踏踏板102的时候踏板102向下移动3cm,且此时踏板102底端面与接触开关103接触,并且此时接触开关103底端面还与固定座A301固定螺栓的顶端面接触,那么在使用的时候,如果工作人员离开踏板102此时伺服电机201停止工作,这样就避免了工作人员失职现象,且如果固定座A301的固定螺栓松动后踏板102将无法与接触开关103接触,那么也就无法进行工作,从而也就迫使工作人员将固定座A301的固定螺栓拧紧,从而可保证设备在完好状态下进行工作。
此外,根据本发明的实施例,如图6和图9所示,架体1前端面开设有一个滑动槽104,且滑动槽104内滑动连接有一个调整块602;
架体1上通过螺栓固定连接有一个连接板601,且连接板601上转动连接有调整杆603,并且调整杆603与调整块602螺纹连接;
调整块602前端面转动连接有一根受力杆604,且受力杆604外壁左侧位置与皮带204内侧弹性接触,那么当转动调整杆603的时候就可以实现调整块602的位置调整了,进而也就实现了皮带204张紧度的调整,从而也就避免了因为皮带204松动导致出现输送误差。
此外,根据本发明的实施例,如图2图4和图6所示,受力杆604上安装有叶轮605,且叶轮605位于皮带204的后侧5cm处,那么当受力杆604带动叶轮605转动的时候可以实现皮带204的风力降温,且当服装4移动到与叶轮605对正位置后通过叶轮605产生的风力可实现服装4的风力辅助干燥。
此外,根据本发明的实施例,如图9所示,弹性储液瓶701固定连接在滑动座206的后端面,且弹性储液瓶701上连接有连接管702;连接管702上连接有两根喷雾管703,且两根喷雾管703均安装在滑动块207上,并且两根喷雾管703分别位于服装4后侧的上方和下方位置,那么当喷雾管703喷出消毒雾气后可实现服装4的消毒。
此外,根据本发明的实施例,如图2和图4所示,弹性储液瓶701头端为半球形结构,且弹性储液瓶701头端与连接板601位置,并且当滑动座206移动至连接板601位置时弹性储液瓶701头端与连接板601底端面弹性接触,从而也就实现了弹性储液瓶701的挤压,进而也就实现了喷雾管703喷雾消毒。
此外,根据本发明的实施例,如图2和图6所示,当弹性储液瓶701头端与连接板601弹性接触时滑动座206位于叶轮605的前侧15cm处,那么此时通过叶轮605转动产生的风力可实现雾气的向前扩散,进而也就保证了服装4的消毒效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,首先,将需要输送的服装4放置在承托杆A304上,此时因承托杆A304上放置有服装4,且线性阵列状安装的承托杆A304呈倾斜状设置,并且线性阵列状安装的承托杆A304倾斜角度为20度,那么当服装4放置在承托杆A304上的时候服装4可自动滑动至右侧,从而也就实现了服装4取走后的自动补充;
而后,启动伺服电机201,这个时候伺服电机201带动皮带轮A202、皮带204和皮带轮B203转动,那么这个时候因滑动座206内滑动连接有滑动块207,且滑动块207后端面转动连接有一根连接杆209,并且连接杆209与皮带204转动连接;滑动块207前端面呈线性阵列状焊接有四根取料杆208;那么当伺服电机201转动的时候通过皮带204可带动连接杆209环绕移动,此时滑动座206跟随进行上下滑动,此时为了适应连接杆209的位置变化滑动块207会在滑动座206进行往复位移,那么在使用过程中,当取料杆208经过第一输送架3的时候可将服装4从第一输送架3上取走,而后当取料杆208经过第二输送架5的时候可将服装4放置在第二输送架5上,那么也就实现了服装4的输送;
在输送过程中,因受力杆604上安装有叶轮605,且叶轮605位于皮带204的后侧5cm处,那么当受力杆604带动叶轮605转动的时候可以实现皮带204的风力降温,且当服装4移动到与叶轮605对正位置后通过叶轮605产生的风力可实现服装4的风力辅助干燥;
当皮带204松动后需要将其拉紧时,因架体1前端面开设有一个滑动槽104,且滑动槽104内滑动连接有一个调整块602;架体1上通过螺栓固定连接有一个连接板601,且连接板601上转动连接有调整杆603,并且调整杆603与调整块602螺纹连接;调整块602前端面转动连接有一根受力杆604,且受力杆604外壁左侧位置与皮带204内侧弹性接触,那么当转动调整杆603的时候就可以实现调整块602的位置调整了,进而也就实现了皮带204张紧度的调整,从而也就避免了因为皮带204松动导致出现输送误差;
在输送过程中,因弹性储液瓶701固定连接在滑动座206的后端面,且弹性储液瓶701上连接有连接管702;连接管702上连接有两根喷雾管703,且两根喷雾管703均安装在滑动块207上,并且两根喷雾管703分别位于服装4后侧的上方和下方位置,那么当喷雾管703喷出消毒雾气后可实现服装4的消毒;又因弹性储液瓶701头端为半球形结构,且弹性储液瓶701头端与连接板601位置,并且当滑动座206移动至连接板601位置时弹性储液瓶701头端与连接板601底端面弹性接触,从而也就实现了弹性储液瓶701的挤压,进而也就实现了喷雾管703喷雾消毒;又因当弹性储液瓶701头端与连接板601弹性接触时滑动座206位于叶轮605的前侧15cm处,那么此时通过叶轮605转动产生的风力可实现雾气的向前扩散,进而也就保证了服装4的消毒效果。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于,包括:架体(1)、输送部(2)、第一输送架(3)、第二输送架(5)、调整部(6)和消毒部(7);所述架体(1)放置在地面上;所述输送部(2)由伺服电机(201)、皮带轮A(202)、皮带轮B(203)、皮带(204)、滑动杆(205)、滑动座(206)、滑动块(207)、取料杆(208)和连接杆(209)组成,且伺服电机(201)通过螺栓固定连接在架体(1)上;所述第一输送架(3)由固定座A(301)、第一板体(302)、第二板体(303)和承托杆A(304)组成,且固定座A(301)共设有两个,并且两个固定座A(301)均通过螺栓固定连接在架体(1)底座部分的顶端面;前侧一个所述固定座A(301)上通过螺栓固定连接有第一板体(302);后侧一个固定座A(301)上通过螺栓固定连接有一个第二板体(303),且第二板体(303)和第一板体(302)之间呈线性阵列状转动连接有承托杆A(304);承托杆A(304)上放置有服装(4),且线性阵列状安装的承托杆A(304)呈倾斜状设置,并且线性阵列状安装的承托杆A(304)倾斜角度为20度;所述第二输送架(5)由固定座B(501)、第三板体(502)和承托杆B(503)组成,且固定座B(501)共设有两个,并且两个固定座B(501)均通过螺栓固定连接在架体(1)顶板的底端面;所述调整部(6)由连接板(601)、调整块(602)、调整杆(603)、受力杆(604)和叶轮(605)组成,且连接板(601)通过螺栓固定连接架体(1)上;所述消毒部(7)由弹性储液瓶(701)、连接管(702)和喷雾管(703)组成。
2.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:所述第一板体(302)为L形板状结构,且第一板体(302)组成了服装(4)的拦截结构。
3.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:每个所述固定座B(501)上均通过螺栓固定连接有一个第三板体(502),且两个第三板体(502)之间呈线性阵列状转动连接有承托杆B(503);线性阵列状转动连接的承托杆B(503)呈倾斜20度状设置。
4.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:所述伺服电机(201)的转动轴上安装有皮带轮A(202),且皮带轮B(203)转动连接架体(1)上,并且皮带轮A(202)和皮带轮B(203)上套接有皮带(204);
架体(1)顶板和底板之间安装有两根滑动杆(205),且两根滑动杆(205)上滑动连接有滑动座(206);
滑动座(206)内滑动连接有滑动块(207),且滑动块(207)后端面转动连接有一根连接杆(209),并且连接杆(209)与皮带(204)转动连接;
滑动块(207)前端面呈线性阵列状焊接有四根取料杆(208)。
5.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:所述伺服电机(201)上安装有一个用于伺服电机(201)启动和关闭的电源开关;
架体(1)底板的顶端面安装有一个接触开关(103),且接触开关(103)与伺服电机(201)的电源开关串联;
架体(1)顶端面对称安装有两根弹性伸缩杆(101),且两根弹性伸缩杆(101)的头端均通过螺栓与踏板(102)固定连接;
接触开关(103)与踏板(102)位置对正;
当踩踏踏板(102)的时候踏板(102)向下移动3cm,且此时踏板(102)底端面与接触开关(103)接触,并且此时接触开关(103)底端面还与固定座A(301)固定螺栓的顶端面接触。
6.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:所述架体(1)前端面开设有一个滑动槽(104),且滑动槽(104)内滑动连接有一个调整块(602);
架体(1)上通过螺栓固定连接有一个连接板(601),且连接板(601)上转动连接有调整杆(603),并且调整杆(603)与调整块(602)螺纹连接;
调整块(602)前端面转动连接有一根受力杆(604),且受力杆(604)外壁左侧位置与皮带(204)内侧弹性接触。
7.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:所述受力杆(604)上安装有叶轮(605),且叶轮(605)位于皮带(204)的后侧5cm处。
8.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:所述弹性储液瓶(701)固定连接在滑动座(206)的后端面,且弹性储液瓶(701)上连接有连接管(702);连接管(702)上连接有两根喷雾管(703),且两根喷雾管(703)均安装在滑动块(207)上,并且两根喷雾管(703)分别位于服装(4)后侧的上方和下方位置。
9.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:所述弹性储液瓶(701)头端为半球形结构,且弹性储液瓶(701)头端与连接板(601)位置,并且当滑动座(206)移动至连接板(601)位置时弹性储液瓶(701)头端与连接板(601)底端面弹性接触。
10.如权利要求1所述一种纺织制品包装用的输送装置,其特征在于:当所述弹性储液瓶(701)头端与连接板(601)弹性接触时滑动座(206)位于叶轮(605)的前侧15cm处。
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