CN115302586B - 一种使用vr技术的工业设计用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业设计辅助设备技术领域，且公开了一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，包括电机，所述电机的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧设置有传动轮，传动轮的尺寸与支撑轴相匹配，所述传动轮的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的数量有三组，尺寸与传动轮到定位块之间的距离相匹配，所述伸缩杆的顶部固定连接有定位块，定位块的尺寸与支撑轴相匹配；该使用VR技术的工业设计用辅助装置，通过旋转扭块，扭块会顺着卡块上开设的尺寸相匹配的通孔向内挤压，将挤压块向内挤压，带动与挤压块固定连接的夹块向内挤压，相对称的两组夹块相配合将需要切割的原材料固定，夹块通过旋转扭块来进行调整可以匹配尺寸不均匀的原材料。

Description

一种使用VR技术的工业设计用辅助装置

技术领域

本发明涉及工业设计辅助设备技术领域，具体为一种使用VR技术的工业设计用辅助装置。

背景技术

VR技术在工业设计领域运用的前景广泛，在工业设计过程中，使用VR技术可以帮助设计人员对产品设计过程中的细节进行把握，无论是在设计前期绘图还是后期模型制作，VR技术的应用都可以起到很大的辅助作用，VR技术还可以在工业设计产品进行展示时给予参观人员更加细致的体验。

在对工业产品设计的过程中，设计人员在将图纸与三维模型绘制完毕之后，需要将产品实体模型制作出来，方便后续产品的展示以及制作，使用VR技术之后，模型制作的尺寸把握更加简单，在手工模型制作的时候，制作人员需要手持原材料，使用工具将原材料切割成自己想要的形状和尺寸，在这个过程中，制作人员如果抓持不牢固，可能会导致在原材料切割过程中制作人员受伤或者原材料切割尺寸和形状与原定数据之间有偏差，在进行原材料切割时，由于产品形状和尺寸不同，制作人员需要不停的调整切割角度，不方便制作人员切割原材料的同时，也可能会造成切割过程中尺寸的偏差，不便于后续模型制作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，具备切割原材料时调整切割角度、固定原材料牢固和防止操作人员受到伤害的优点，解决了切割过程中无法按照产品设计的形状进行切割、操作人员手持原材料不方便和保护操作人员安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割原材料时调整切割角度、固定原材料牢固和防止操作人员受到伤害的目的，本发明提供如下技术方案：一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，包括电机，所述电机的顶部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外侧设置有传动轮，传动轮的尺寸与支撑轴相匹配，所述传动轮的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的数量有三组，尺寸与传动轮到定位块之间的距离相匹配，所述伸缩杆的顶部固定连接有定位块，定位块的尺寸与支撑轴相匹配，所述支撑轴的顶部固定连接有顶板，顶板上开设有通孔，通孔尺寸分别与齿条和锯刀相匹配，所述顶板底端的内侧固定连接有限位块，限位块的数量为两个，限位块远离顶板的一端设置有外环，限位块尺寸与外环相匹配，所述限位块的内侧设置有外环，外环内侧设置有齿块，尺寸与传动轮和转轮相匹配。

优选的，所述外环的内部设置有转轮，转轮与顶板的底部固定连接，转轮与外环内部啮合，尺寸与传动轮相匹配，所述顶板的正面固定连接有连接线，所述连接线远离顶板的一端设置有VR眼镜。

优选的，所述外壳的正面设置有扭块，扭块的数量为四个，两个扭块为一组，两组扭块以顶板中线为对称轴呈对称分布，所述扭块的外侧套接有卡块，卡块的数量为两个，两侧开设有通孔，尺寸与扭块相匹配。

优选的，所述扭块的背面设置有挤压块，挤压块的数量为四个，两个为一组，每组挤压块位于外壳内部，尺寸与卡块到限定块之间的距离相匹配，挤压块底部设置有弹簧。

优选的，所述挤压块的外侧套接有限定块，所述限定块的背面设置有夹块，夹块与挤压块背面固定连接，夹块的数量为八个，四个为一组，每组夹块位于外壳外侧，以顶板中线为对称轴呈对称分布。

优选的，所述外壳的底部固定连接有齿条，齿条远离外壳的一端与传动轮啮合，齿条的尺寸与传动轮相匹配。

优选的，所述支柱的左侧固定连接有锯刀。

优选的，所述定位板的底部设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的背面设置有传动条，旋转齿轮与传动条啮合，传动条远离旋转齿轮的一端与外壳顶端固定连接，所述旋转齿轮的底部设置有风扇。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，具备以下有益效果：

1、该使用VR技术的工业设计用辅助装置，通过旋转扭块，扭块会顺着卡块上开设的尺寸相匹配的通孔向内挤压，将挤压块向内挤压，带动与挤压块固定连接的夹块向内挤压，相对称的两组夹块相配合将需要切割的原材料固定，夹块通过旋转扭块来进行调整可以匹配尺寸不均匀的原材料，从而达到将尺寸不均匀的原材料夹紧，避免操作人眼受到损伤。

2、该使用VR技术的工业设计用辅助装置，通过就夹块将原材料夹紧，此时电机带动支撑轴旋转，支撑轴带动与其连接的传动轮转动，此时传动轮与齿条啮合，传动轮转动会带动齿条运动从而使与齿条固定连接的外壳运动，使整个夹紧装置带动原材料沿着顶板上开设的尺寸与齿条相匹配的通孔开始运动，将原材料送至锯刀处切割，当切割到需要旋转或者调整角度时，此时伸缩杆开始伸展，使传动轮下移至与转轮啮合，此时电机开启，传动轮旋转带动转轮开始旋转，从而使与转轮固定连接的顶板开始运动，调整切割方向，当方向调整完毕后，伸缩杆回缩，使与其固定连接的传动轮恢复原位，此时电机带动传动轮运动，传动轮带动齿条运动，齿条带动夹紧装置运动，从而切割原材料，达到原材料切割过程中调整切割角度适应预先设计的产品尺寸和外观的目的。

附图说明

图1为本发明夹紧机构、转向机构和切割机构示意图；

图2为本发明夹紧机构、转向机构和切割机构侧面示意图；

图3为本发明夹紧机构和转向机构示意图；

图4为本发明夹紧机构和转向机构细节示意图；

图5为本发明整体结构顶部示意图；

图6为本发明夹紧机构示意图；

图7为本发明夹紧机构细节示意图；

图8为本发明整体结构示意图；

图9为本发明吹灰机构示意图。

图中：101、电机；102、支撑轴；103、传动轮；104、伸缩杆；105、定位块；106、顶板；107、限位块；108、外环；109、转轮；110、连接线；111、VR眼镜；201、外壳；202、扭块；203、卡块；204、挤压块；205、限定块；206、夹块；207、齿条；301、支柱；302、锯刀；401、定位板；402、旋转齿轮；403、传动条；404、风扇。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图4，一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，包括电机101，电机101的顶部固定连接有支撑轴102，支撑轴102起支撑作用，限定了传动轮103和定位块105的位置；支撑轴102的外侧设置有传动轮103，传动轮103的尺寸与支撑轴102相匹配，传动轮103旋转可以带动与之啮合的齿条207运动或者带动转轮109运动；

传动轮103的顶部固定连接有伸缩杆104，伸缩杆104的数量有三组，尺寸与传动轮103到定位块105之间的距离相匹配，伸缩杆104挤压传动轮103，使传动轮103下降或恢复原位；伸缩杆104的顶部固定连接有定位块105，定位块105的尺寸与支撑轴102相匹配，定位块105固定伸缩杆104的位置；

支撑轴102的顶部固定连接有顶板106，顶板106上开设有通孔，通孔尺寸分别与齿条207和锯刀302相匹配，顶板106上可以放置需要切割的原材料，同时个限位块107踢动支撑，限定了限位块107的位置；顶板106底端的内侧固定连接有限位块107，限位块107的数量为两个，以电机101为对称轴呈对称分布，限位块107限定了外环108的位置限位块107远离顶板106的一端设置有外环108，限位块107尺寸与外环108相匹配；

限位块107的内侧设置有外环108，外环108内侧设置有齿块，尺寸与传动轮103和转轮109相匹配，外环108与转轮109啮合，给转轮109提供旋转空间；外环108的内部设置有转轮109，转轮109与顶板106的底部固定连接，转轮109与外环108内部啮合，尺寸与传动轮103相匹配，转轮109在传动轮103的转动下开始转动，从而带动与之固定连接的顶板106开始转动，从而调整切割的角度；

顶板106的正面固定连接有连接线110，连接线110连接顶板106与VR眼镜111，限定了VR眼镜111的位置；连接线110远离顶板106的一端设置有VR眼镜111，VR眼镜111与整个装置配合是，从而使整个装置在对木材进行切割时，对所需切割的尺寸把握的更加精细。

实施例二

请参阅图1和图5至图7，一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，包括外壳201，外壳201的正面设置有扭块202，扭块202的数量为四个，两个扭块202为一组，两组扭块202以顶板106中线为对称轴呈对称分布，旋转扭块202可以将挤压块204挤压，从而带动夹块206运动，将原材料夹紧；扭块202的外侧套接有卡块203，卡块203的数量为两个，两侧开设有通孔，尺寸与扭块202相匹配，卡块203限定扭块202的位置；

扭块202的背面设置有挤压块204，挤压块204的数量为四个，两个为一组，每组挤压块204位于外壳201内部，尺寸与卡块203到限定块205之间的距离相匹配，挤压块204底部设置有弹簧，挤压块204在扭块202的挤压下带动夹块206运动，挤压块204底部的弹簧起到一定的缓冲作用；

挤压块204的外侧套接有限定块205，限定块205限定挤压块204和夹块206的位置；限定块205的背面设置有夹块206，夹块206与挤压块204背面固定连接，夹块206的数量为八个，四个为一组，每组夹块206位于外壳201外侧，以顶板106中线为对称轴呈对称分布，夹块206在挤压块204的作用下与原材料接触，将原材料夹紧；

外壳201的底部固定连接有齿条207，齿条207远离外壳201的一端与传动轮103啮合，齿条207的尺寸与传动轮103相匹配，齿条207在传动轮103的转动下开始运动，将与齿条207固定连接的外壳201带动向着锯刀302的方向开始移动，从而使原材料向着锯刀302的方向移动，进行切割；支柱301的左侧固定连接有锯刀302，锯刀302将原材料进行切割。

实施例三

请参阅图8至图9，一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，包括定位板401，定位板401限定了吹灰装置的位置，同时给与旋转齿轮402支撑；定位板401的底部设置有旋转齿轮402，旋转齿轮402与传动条403啮合，旋转齿轮402在传动条403的带动下开始旋转，从而带动与之连接的风扇404开始旋转，从而将木材切割过程中产生的细小木屑清理；

旋转齿轮402的背面设置有传动条403，旋转齿轮402与传动条403啮合，传动条403远离旋转齿轮402的一端与外壳201顶端固定连接，传动条403在外壳201的移动下，开始向着支柱301的方向运动，从而带动旋转齿轮402转动；旋转齿轮402的底部设置有风扇404，风扇404在旋转齿轮402的带动下开始旋转，将木材切割产生的细小碎屑清理，减少切割过程中由于木材碎屑造成的问题。

工作过程及原理：请参阅图1至图9，操作人员将VR眼镜111戴上，配合装置的使用，通过旋转扭块202，扭块202会顺着卡块203上开设的尺寸相匹配的通孔向内挤压，将挤压块204向内挤压，带动与挤压块204固定连接的夹块206向内挤压，相对称的两组夹块206相配合将需要切割的原材料固定，夹块206通过旋转扭块202来进行调整可以匹配尺寸不均匀的原材料，从而达到将尺寸不均匀的原材料夹紧。

此时电机101带动支撑轴102旋转，支撑轴102带动与其连接的传动轮103转动，此时传动轮103与齿条207啮合，传动轮103转动会带动齿条207运动从而使与齿条207固定连接的外壳201运动，使整个夹紧装置带动原材料沿着顶板106上开设的尺寸与齿条207相匹配的通孔开始运动，将原材料送至锯刀302处切割，当切割到需要旋转或者调整角度时，此时伸缩杆104开始伸展，使传动轮103下移至与转轮109啮合，此时电机101开启，传动轮103旋转带动转轮109开始旋转，从而使与转轮109固定连接的顶板106开始运动，调整切割方向，当方向调整完毕后，伸缩杆104回缩，使与其固定连接的传动轮103恢复原位，此时电机101带动传动轮103运动，传动轮103带动齿条207运动，齿条207带动夹紧装置运动，从而切割原材料。

当外壳201带着夹紧的木板向着支柱301的方向移动时，此时与外壳201固定连接的传动条403会随之向着支柱301的方向移动，从而将与传动条403啮合的旋转齿轮402带动开始转动，使与旋转齿轮402连接的风扇404开始转动，从而将木板切割过程中产生的细小木屑进行清理，整个装置与VR眼镜111配合，可以提高木板切割的精准度，减少木板切割过程中由于尺寸原因造成的返工问题。

综上所述，该使用VR技术的工业设计用辅助装置，通过旋转扭块202，扭块202会顺着卡块203上开设的尺寸相匹配的通孔向内挤压，将挤压块204向内挤压，带动与挤压块204固定连接的夹块206向内挤压，相对称的两组夹块206相配合将需要切割的原材料固定，夹块206通过旋转扭块202来进行调整可以匹配尺寸不均匀的原材料，从而达到将尺寸不均匀的原材料夹紧，避免操作人眼受到损伤。

该使用VR技术的工业设计用辅助装置，通过就夹块206将原材料夹紧，此时电机101带动支撑轴102旋转，支撑轴102带动与其连接的传动轮103转动，此时传动轮103与齿条207啮合，传动轮103转动会带动齿条207运动从而使与齿条207固定连接的外壳201运动，使整个夹紧装置带动原材料沿着顶板106上开设的尺寸与齿条207相匹配的通孔开始运动，将原材料送至锯刀302处切割，当切割到需要旋转或者调整角度时，此时伸缩杆104开始伸展，使传动轮103下移至与转轮109啮合，此时电机101开启，传动轮103旋转带动转轮109开始旋转，从而使与转轮109固定连接的顶板106开始运动，调整切割方向，当方向调整完毕后，伸缩杆104回缩，使与其固定连接的传动轮103恢复原位，此时电机101带动传动轮103运动，传动轮103带动齿条207运动，齿条207带动夹紧装置运动，从而切割原材料，达到原材料切割过程中调整切割角度适应预先设计的产品尺寸和外观的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，其特征在于：包括电机(101)，所述电机(101)的顶部固定连接有支撑轴(102)，所述支撑轴(102)的外侧设置有传动轮(103)，所述传动轮(103)的顶部固定连接有伸缩杆(104)，所述伸缩杆(104)的顶部固定连接有定位块(105)，所述支撑轴(102)的顶部固定连接有顶板(106)，所述顶板(106)底端的内侧固定连接有限位块(107)，所述限位块(107)的内侧设置有外环(108)；

所述外环(108)的内部设置有转轮(109)，转轮(109)与顶板(106)的底部固定连接，所述顶板(106)的正面固定连接有连接线(110)，所述连接线(110)远离顶板(106)的一端设置有VR眼镜(111)；

还包括外壳(201)，所述外壳(201)的正面设置有扭块(202)，所述扭块(202)的外侧套接有卡块(203)，所述扭块(202)的背面设置有挤压块(204)；

所述挤压块(204)的外侧套接有限定块(205)，所述限定块(205)的背面设置有夹块(206)，夹块(206)与挤压块(204)背面固定连接；

所述外壳(201)的底部固定连接有齿条(207)，齿条(207)远离外壳(201)的一端与传动轮(103)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，其特征在于：还包括支柱(301)，所述支柱(301)的左侧固定连接有锯刀(302)。

3.根据权利要求1所述的一种使用VR技术的工业设计用辅助装置，其特征在于：还包括定位板(401)，所述定位板(401)的底部设置有旋转齿轮(402)，所述旋转齿轮(402)的背面设置有传动条(403)，所述旋转齿轮(402)的底部设置有风扇(404)。

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