CN115301910A - 板坯连铸机零段固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种板坯连铸机零段固定装置，包括U型基础、设置于U型基础上且用于放置零段的U型座3、设置于所述U型基础的第一接触面和所述U型座3之间的第一垫片组件以及设置于所述U型基础的第二接触面和U型座3之间的调节组件，U型座3位于第一垫片组件和调节组件之间且通过调整调节组件的厚度使U型座3与调节组件和第一垫片组件之间产生挤压应力，形成过盈配合。本发明的板坯连铸机零段固定装置，操作方便，能够有效实现零段固定牢靠，跑弧现象得到有效控制，提高铸坯质量。

Description

板坯连铸机零段固定装置

技术领域

本发明属于板坯连铸机零段安装技术领域，具体涉及一种板坯连铸机零段固定装置。

背景技术

保证板坯连铸机接弧精度是控制铸坯角部质量的最有效措施之一，现有板坯连铸机零段采用螺栓固定，浇铸过程由于交变应力作用，经常出现螺栓松动，零段位置发生改变，进而造成结晶器至零段和零段至一段接弧跑弧，导致铸坯角部质量难以把控，影响产品质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种板坯连铸机零段固定装置，目的是有效控制板坯连铸机零段的松动，确保铸坯质量。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：板坯连铸机零段固定装置，包括U型基础、设置于U型基础上且用于放置零段的U型座3、设置于所述U型基础的第一接触面和所述U型座3之间的第一垫片组件以及设置于所述U型基础的第二接触面和U型座3之间的调节组件，U型座3位于第一垫片组件和调节组件之间且通过调整调节组件的厚度使U型座3与调节组件和第一垫片组件之间产生挤压应力，形成过盈配合。

所述调节组件包括两个楔形垫片，两个楔形垫片分别与所述U型基础的第二接触面和所述U型座3相接触。

所述楔形垫片的厚度为从一端至另一端逐渐增加。

所述楔形垫片包括第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面为楔形垫片的厚度方向上的相对两侧面，第一侧面的长度方向与第二侧面的长度方向之间具有夹角且该夹角为锐角，第一侧面的长度方向与楔形垫片的厚度方向相垂直，两个楔形垫片的第二侧面相贴合。

所述第一垫片组件的厚度可调节。

所述的板坯连铸机零段固定装置还包括设置于所述U型基础的第三接触面和所述U型座3之间的第二平垫片，第三接触面与所述第一接触面和所述第二接触面相垂直。

所述第二垫片组件的厚度可调节。

本发明的板坯连铸机零段固定装置，操作方便，能够有效实现零段固定牢靠，跑弧现象得到有效控制，提高铸坯质量。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明板坯连铸机零段固定装置的结构示意图；

图2是调节组件的结构示意图；

图中标记为：1、第一垫片组件；2、零段；3、U型座；4、楔形垫片；5、螺杆；6、U型基础；7、第二垫片组件；8、第一侧面；9、第二侧面；10、第三侧面；11、刻度尺。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”、“第二”和“第三”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。

如图1所示，本发明提供了一种板坯连铸机零段固定装置，包括U型基础6、设置于U型基础6上且用于放置零段2的U型座3、设置于U型基础6的第一接触面和U型座3之间的第一垫片组件1以及设置于U型基础6的第二接触面和U型座3之间的调节组件，U型座3位于第一垫片组件1和调节组件之间且通过调整调节组件的厚度使U型座3与调节组件和第一垫片组件1之间产生挤压应力，形成过盈配合。

具体地说，如图1所示，U型基础6的第一接触面和第二接触面为相平行的两个屏幕，第一接触面和第二接触面为竖直面。U型座3上设有与板坯连铸机的零段2的耳轴尺寸匹配的U型槽，U型座3用于承接零段2，U型槽的直径与零段2的耳轴的直径一致，零段2的耳轴放置在U型座3的U型槽内，在零段2自身重力和U型座3上的U型槽的支撑作用下，零段2和U型座3无相对位移。

如图1和图2所示，调节组件包括两个楔形垫片4，两个楔形垫片4分别与U型基础6的第二接触面和U型座3相接触。楔形垫片4的厚度为从一端至另一端逐渐增加，楔形垫片4的长度方向上的一端厚度最小，楔形垫片4的长度方向上的另一端厚度最大。楔形垫片4的长度方向与第一方向相平行，楔形垫片4的厚度方向(也即调节组件的厚度方向)与第二方向相平行，第一方向和第二方向均为水平方向且第一方向和第二方向相垂直，第一方向与零段2的轴线相平行，第一接触面和第二接触面与第一方向相平行，且第一接触面和第二接触面与U型座3、第一垫片组件1和调节组件处于与第二方向相平行的同一直线上。通过调整两块楔形垫片4的相对位置，实现调节组件的厚度的调节，使楔形垫片4、U型座3和第一垫片组件1之间产生挤压应力，形成过盈配合，使U型座3固定在U型基础6上，使U型座3和U型基础6形成一个整体。

如图1和图2所示，楔形垫片4的形状为直角梯台状，两块楔形垫片4交叠在一起使用，两块楔形垫片4与U型座3和U型基础6的接触面始终保持平行。楔形垫片4的外表面包括第一侧面8和第二侧面9，第一侧面8和第二侧面9为楔形垫片4的厚度方向上的相对两侧面，第一侧面8的长度方向与第二侧面9的长度方向之间具有夹角且该夹角为锐角，第一侧面8的长度方向与楔形垫片4的厚度方向相垂直，两个楔形垫片4的第二侧面9相贴合。第一侧面8为与第一方向相平行且与第二方向相垂直的平面，第二侧面9与第一方向之间具有夹角且该夹角为锐角，第二侧面9与第二方向之间具有夹角且该夹角为锐角，第一侧面8与第二侧面9之间的距离为从一端至另一端逐渐增大。两个楔形垫片4中，其中一个楔形垫片4的第一侧面8与U型座3的外表面相接触，另一个楔形垫片4的第一侧面8与U型基础6的第二接触面相接触，两个楔形垫片4的第一侧面8相平行，两个楔形垫片4的第二侧面9为相对布置且两个第二侧面9相贴合。

作为优选的，第一垫片组件1的厚度大小可调节，第一垫片组件1的厚度方向与第一方向相平行，第一垫片组件1是由多个厚度大小不等的平垫片组成，通过调节平垫片的数量，可以实现第一垫片组件1的厚度的调整。通过调整第一垫片组件1和调节组件的厚度，可以实现U型座3的水平位置的调整和固定，进而实现零段位置的调整。通过调整两个楔形垫片4的相对位置，使U型座3与U型基础6形成过盈配合，安装牢固，装置结构简单，安全可靠，效率高效，避免了原有零段吊装复杂、步骤繁琐的问题。本发明所述的板坯连铸机零段固定装置，操作方便，能够有效实现零段固定牢靠，跑弧现象得到有效控制，提高了铸坯质量。

如图1所示，本发明的板坯连铸机零段固定装置还包括设置于U型基础6的第三接触面和U型座3之间的第二平垫片，第二平垫片位于U型座3的下方，第三接触面与第一接触面和第二接触面相垂直。第三接触面为与第一方向和第二方向相平行的平面，第三接触面位于第一接触面和第二接触面之间。

作为优选的，第二垫片组件7的厚度大小可调节，第二垫片组件7的厚度方向与第一方向和第二方向相垂直，第二垫片组件7是由多个厚度大小不等的平垫片组成，通过调节平垫片的数量，可以实现第二垫片组件7的厚度的调整。通过调整第二垫片组件7的厚度，可以实现U型座3的标高的调整。

如图1所示，U型座3和U型基础6上设有让螺杆5穿过的螺栓孔，U型基础6上的螺栓孔为腰型孔。螺杆5与螺母相配合，用于固定连接U型座3和U型基础6。

如图1所示，U型基础6上设置了1个U型凹槽，U型凹槽的长度超过U型座3的外部尺寸，U型基础6上的U型凹槽与楔形垫片4接触面厚度均一，使用期间不会出现不均匀变形。

如图2所示，两块楔形垫片4的第三侧面10上设置刻度尺11，第三侧面10为楔形垫片4的顶面，第三侧面10位于第一侧面8和第二侧面9之间，刻度尺11表面设置刻度线和对应的刻度数值。当两块楔形垫片4位置变化时，刻度尺11的数值也随之改变，通过读取刻度尺11的数值，来确认楔形垫片4相对位置，进而可以准确获知调节组件的厚度变化，有助于提高工作效率。

使用上述结构的板坯连铸机零段固定装置，进行板坯连铸机零段固定的过程包括如下的步骤：

步骤1：先将两个楔形垫片4再次敲入U型座3和U型基础6的第二接触面之间，两个楔形垫片4固定后，拧紧螺杆5，使U型座3与U型基础6连接成整体，再将零段2吊装到U型座3的U型槽内，测量零段2至一段接弧的精度，若接弧精度满足要求，则完成吊装，若接弧精度不满足要求，则执行下一步骤，重新调整接弧；

步骤2：若接弧尺寸不在标准范围内，查看并记录刻度尺118的数值，然后将零段2吊开，松开楔形垫片4和螺杆5，根据接弧超标数据调整第一垫片组件1和第二垫片组件7的厚度，然后将两个楔形垫片4再次敲入U型座3和U型基础6的第二接触面之间，两个楔形垫片4固定后，再次读取刻度尺11的数值，确认两块楔形垫片4的相对位置，确保调节组件的厚度满足要求，然后拧紧螺杆5，将U型座3和U型基础6固定在一起，再将零段2吊装到U型座3上的U型槽内，再次测量零段2至一段接弧的精度；若接弧精度满足要求，则完成吊装，若接弧精度不满足要求，重复执行步骤2，直至零段2至一段接弧的尺寸满足标准。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.板坯连铸机零段固定装置，包括U型基础和设置于U型基础上且用于放置零段的U型座，其特征在于：还包括设置于所述U型基础的第一接触面和所述U型座之间的第一垫片组件以及设置于所述U型基础的第二接触面和U型座之间的调节组件，U型座位于第一垫片组件和调节组件之间且通过调整调节组件的厚度使U型座与调节组件和第一垫片组件之间产生挤压应力，形成过盈配合。

2.根据权利要求1所述的板坯连铸机零段固定装置，其特征在于：所述调节组件包括两个楔形垫片，两个楔形垫片分别与所述U型基础的第二接触面和所述U型座相接触。

3.根据权利要求2所述的板坯连铸机零段固定装置，其特征在于：所述楔形垫片的厚度为从一端至另一端逐渐增加。

4.根据权利要求3所述的板坯连铸机零段固定装置，其特征在于：所述楔形垫片包括第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面为楔形垫片的厚度方向上的相对两侧面，第一侧面的长度方向与第二侧面的长度方向之间具有夹角且该夹角为锐角，第一侧面的长度方向与楔形垫片的厚度方向相垂直，两个楔形垫片的第二侧面相贴合。

5.根据权利要求1至4任一所述的板坯连铸机零段固定装置，其特征在于：所述第一垫片组件的厚度可调节。

6.根据权利要求5所述的板坯连铸机零段固定装置，其特征在于：所述第一垫片组件是由多个厚度大小不等的平垫片组成。

7.根据权利要求1至4任一所述的板坯连铸机零段固定装置，其特征在于：还包括设置于所述U型基础的第三接触面和所述U型座之间的第二平垫片，第三接触面与所述第一接触面和所述第二接触面相垂直。

8.根据权利要求7所述的板坯连铸机零段固定装置，其特征在于：所述第二垫片组件的厚度可调节。

9.根据权利要求8所述的板坯连铸机零段固定装置，其特征在于：所述第二垫片组件是由多个厚度大小不等的平垫片组成。

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