CN115301542B - 一种铝铜合金助剂制备工艺及制备过程用的筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝铜合金助剂技术领域，且公开了一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧的前方与后方均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有筛分箱，所述筛分箱内部开设有安装槽一，且所述安装槽一内部上表面与外部相通，所述筛分箱顶部通过合页转动连接有箱盖，所述安装槽一内部下表面中心处开设有上下贯穿式的出料孔，所述内槽一内部下表面中心处固定连接有漏斗，两组所述支撑柱之间固定连接有支撑板，该装置在使用时便于对筛分网进行清理，从而使得筛分网不容易堵塞且不影响后续的筛分使用，同时该装置在使用时筛分网便于进行检修更换，从而使得该装置使用方便且实用性较强。

Description

一种铝铜合金助剂制备工艺及制备过程用的筛分装置

技术领域

本发明涉及铝铜合金助剂技术领域，具体为一种铝铜合金助剂制备工艺及制备过程用的筛分装置。

背景技术

铝铜合金是以铜为主要合金元素的铝合金，它包括Al-Cu-Mg合金、Al-Cu-Mg-Fe-Ni合金和Al-Cu-Mn合金等，属热处理可强化合金。随着铝铜合金应用领域的扩展，铝铜合金的需求量在不断增加。铝铜合金可以制成板材、型材、锻件、线材、棒材、管材、箔材、航空航天结构件、焊条焊料、机械加工品、发动机活塞机轮等等。在铝铜合金生产过程中，需要适当的补充铝铜合金助剂来用于提高铝的性能，且在进行铝铜合金助剂制备的过程中可以使用筛分装置对破碎后的原料进行筛分，从而筛分出颗粒大小符合使用的原料，且保证了使用的原料品质。但是，现有的大多数筛分装置在使用时不便对筛分网进行清理，从而使得筛分网容易堵塞而影响后续的筛分使用，同时大多数的筛分装置在使用时筛分网不便进行检修更换，从而使得该装置使用不便且实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝铜合金助剂制备工艺及制备过程用的筛分装置，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧的前方与后方均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有筛分箱，所述筛分箱内部开设有安装槽一，且所述安装槽一内部上表面与外部相通，所述筛分箱顶部通过合页转动连接有箱盖，所述安装槽一内部下表面中心处开设有上下贯穿式的出料孔，所述内槽一内部下表面中心处固定连接有漏斗，两组所述支撑柱之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部放置有收集盒，且所述收集盒内部与所述出料孔内部相对应，所述安装槽一内部下表面左侧固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有滑轨，所述滑轨内部转动连接有导向杆，所述导向杆后表面与所述滑轨内部后表面之间固定连接有弹簧六，所述导向杆顶端固定连接有连接块，所述安装槽一内部下表面右侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶端转动连接有连接板，所述连接板与所述连接块之间固定连接有筛分板，所述筛分板内部开设有上下贯穿式的筛分槽，且所述筛分槽内部与所述漏斗内部相对应，所述筛分槽内部设置有安装组件，所述筛分槽内部通过所述安装组件设置有筛分网，所述筛分板内部前方与后方之间设置有清理组件，所述连接板后表面固定连接有连接杆，所述连接板内部开设有上下贯穿的限位槽，所述限位槽内部活动连接有限位杆，所述安装槽一内部后表面右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位块，所述限位块左侧与所述滑槽内部左侧壁之间固定连接有弹簧五，所述限位块前表面位于所述安装槽一内部，且固定连接有挤压杆二，所述限位杆的顶端贯穿所述挤压杆二的顶部，且通过轴承与所述挤压杆二转动连接，所述安装槽一内部右侧壁的后方开设有安装槽二，所述安装槽二内部前表面固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转动杆二，且所述转动杆后端与所述安装槽二内部后表面转动连接，所述转动杆二外表面固定连接有转盘，且所述转盘与所述挤压杆二相对应，所述转动盘内部开设有均匀分布的内槽二，且所述内槽二内部远离所述转盘内部中心处的一侧与所述安装槽二内部相通，所述内槽二内部插接有滑动杆，所述滑动杆远离所述转盘内部中心处的一端固定连接有挤压块，所述内槽二内部左右两侧均开设有两个卡槽，所述滑动杆内部开设有贯穿式的内槽三，所述内槽三内部滑动连接有两个滑动板，每个所述滑动杆内部的两个所述滑动板之间都固定连接有弹簧四，所述滑动板远离所述内槽三内部中心处的一侧固定连接有卡块，且所述卡块远离所述内槽三内部中心处的一端卡接在所述卡槽内部。

优选的，所述安装组件包括开设在所述筛分板内部左右两侧的内槽一，所述内槽一内部前方与后方均通过转动杆一转动连接有摆杆，所述摆杆远离所述筛分槽内部中心处的一侧与所述内槽一内部远离所述筛分槽内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧三，所述内槽一内部靠近所述筛分槽内部中心处的一侧的中心处开设有左右贯穿式的通槽一，所述通槽一内部滑动连接有挤压杆一，且所述挤压杆一远离所述筛分槽内部中心处的一端与所述摆杆靠近所述筛分槽内部中心处的一侧相贴合，所述内槽一内部靠近所述筛分槽内部中心处的一侧的前方与后方均开设有左右贯穿式的通槽二，所述通槽二内部滑动连接有夹持杆，且所述夹持杆远离所述筛分槽内部中心处的一端与所述摆杆靠近所述筛分槽内部中心处的一侧相贴合，所述挤压杆一外表面位于所述通槽一内部套设有弹簧一，所述弹簧一靠近所述筛分槽内部中心处的一端与所述挤压杆一外表面固定连接，所述弹簧一远离所述筛分槽内部中心处的一端与所述通槽一内侧壁固定连接，所述夹持杆外表面位于所述通槽二内部套设有弹簧二，所述弹簧二远离所述筛分槽内部中心处的一端与所述夹持杆外表面固定连接，所述弹簧二靠近所述筛分槽内部中心处的一端与所述通槽二内侧壁固定连接，所述夹持杆靠近所述筛分槽内部中心处的一端固定连接有夹持板，所述夹持板靠近所述筛分槽内部中心处的一侧固定连接有夹持垫。

优选的，所述清理组件包括开设在所述筛分槽内部前后两表面的且均前后贯穿式的通槽三，两个所述通槽三内部之间共同滑动连接有移动板，所述移动板顶部位于所述筛分槽内部固定连接有清理刷，所述通槽三内部上表面开设有上下贯穿式的通槽四，所述移动板顶部位于两个所述通槽三内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿所述通槽四，且外表面位于所述通槽四上方螺纹连接有螺母，且所述螺母底部与所述筛分板顶部相贴合。

优选的，所述挤压杆一靠近所述筛分槽内部中心处的一端设置成弧形状，所述夹持垫采用防滑的橡胶材质。

优选的，所述清理刷顶部与所述筛分网底部相贴合。

优选的，所述收集盒的顶部与所述筛分箱的底部相贴合。

优选的，所述漏斗的顶部与所述筛分板的底部相贴合。

优选的，所述挤压块与所述卡块与所述卡槽均设置成半圆形状。

优选的，所述挤压杆二的右端与所述滑轨均设置成弧形状。

一种铝铜合金助剂制备工艺，包括以下步骤：

S1：将制备铝铜合金助剂的原料进行破碎并通过筛分装置筛分出颗粒大小适合使用的原料；

S2：将经过筛分后的原料中加入脱模剂和粘接剂并在搅拌装置内加水搅拌一段时间；

S3：将配混后的混合物压制成圆饼或颗粒；

S4：将圆饼或颗粒在干燥器内干燥得到成品。

(三)有益效果

本发明提供了一种铝铜合金助剂制备工艺及制备过程用的筛分装置，具备以下有益效果：

(1)、通过拉动挤压块使得挤压块带动滑动杆在内槽二内部移动，且移动时卡块被挤压通过挤压滑动板与弹簧四收缩在内槽三内部，当卡块与另一卡槽相对应时弹簧四的反弹力将卡块移动至卡槽内部进行卡接，并对滑动杆与挤压块的位置进行稳固，这样就可以使得挤压块可以进行伸缩，且使得挤压杆二被挤压后移动的距离可以进行调节，从而使得筛分网摆动的幅度可以进行调节，且可以根据需要调节筛分网的摆动幅度来使得筛分的效果更好，进而使得该装置使用方便且实用性较。

(2)、通过将手置于筛分槽内部并位于筛分网的前后两表面，然后用双手夹住筛分网向上移动筛分网，且移动筛分网的过程中筛分网会脱离对挤压杆一的挤压，紧接着挤压杆一在原本处于被压缩状态下的弹簧一具有的反弹力的作用下在通槽一内部移动，且使得挤压杆一脱离对摆杆的挤压，再然后摆杆在原本被拉伸的弹簧三具有的反弹力的作用下通过转动杆一的转动连接转动脱离对夹持杆的挤压，且夹持杆在脱离被挤压后通过弹簧二被压缩具有的反弹力的作用下在通槽二内部移动，这样就可以使得夹持杆移动带动夹持板与夹持垫移动脱离对筛分网的挤压夹持，从而使得筛分网便于拆卸检修与更换。

(3)、通过螺纹杆位于通槽四外部的顶端移动螺纹杆使得螺纹杆带动移动板与清理刷对筛分网的底部进行摩擦清理，这样就可以使得筛分网的筛分孔堵塞得到解决，从而不影响后续的筛分，同时当需要拆卸清理刷时，先转动螺母使得螺母从螺纹杆外表面脱离，且移动板与清洗刷与筛分网底部脱离贴合，然后转动螺纹杆使得螺纹杆与移动板脱离，再然后将移动板与清理刷从通槽三内部移出即可，从而便于清理刷的拆卸检修与更换，且使用方便。

附图说明

图1为本发明局部正剖结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明局部俯剖结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明筛分板侧剖放大结构示意图；

图6为本发明外观立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑板；4、筛分箱；5、安装槽一；6、固定板；7、导向杆；8、连接块；9、安装组件；901、内槽一；902、转动杆一；903、挤压杆一；904、弹簧一；905、通槽一；906、夹持垫；907、夹持板；908、弹簧二；909、通槽二；910、夹持杆；911、摆杆；912、弹簧三；10、筛分板；11、箱盖；12、筛分槽；13、筛分网；14、连接板；15、挤压杆二；16、转盘；17、安装槽二；18、转动杆二；19、固定杆；20、漏斗；21、出料孔；22、收集盒；23、卡槽；24、卡块；25、内槽二；26、内槽三；27、弹簧四；28、滑动板；29、滑动杆；30、挤压块；31、滑轨；32、清理组件；3201、通槽三；3202、通槽四；3203、螺纹杆；3204、螺母；3205、移动板；3206、清理刷；33、滑槽；34、弹簧五；35、限位杆；36、连接杆；37、限位块；38、限位槽；39、电机；40、弹簧六。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，包括底板1，底板1顶部左右两侧的前方与后方均固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端固定连接有筛分箱4，筛分箱4内部开设有安装槽一5，且安装槽一5内部上表面与外部相通，筛分箱4顶部通过合页转动连接有箱盖11，安装槽一5内部下表面中心处开设有上下贯穿式的出料孔21，内槽一901内部下表面中心处固定连接有漏斗20，两组支撑柱2之间固定连接有支撑板3，支撑板3顶部放置有收集盒22，且收集盒22内部与出料孔21内部相对应，安装槽一5内部下表面左侧固定连接有固定板6，固定板6顶部开设有滑轨31，滑轨31内部转动连接有导向杆7，导向杆7后表面与滑轨31内部后表面之间固定连接有弹簧六40，导向杆7顶端固定连接有连接块8，安装槽一5内部下表面右侧固定连接有固定杆19，固定杆19顶端转动连接有连接板14，连接板14与连接块8之间固定连接有筛分板10，筛分板10内部开设有上下贯穿式的筛分槽12，且筛分槽12内部与漏斗20内部相对应，筛分槽12内部设置有安装组件9，筛分槽12内部通过安装组件9设置有筛分网13，筛分板10内部前方与后方之间设置有清理组件32，连接板14后表面固定连接有连接杆36，连接板14内部开设有上下贯穿的限位槽38，限位槽38内部活动连接有限位杆35，安装槽一5内部后表面右侧开设有滑槽33，滑槽33内部滑动连接有限位块37，限位块37左侧与滑槽33内部左侧壁之间固定连接有弹簧五34，限位块37前表面位于安装槽一5内部，且固定连接有挤压杆二15，限位杆35的顶端贯穿挤压杆二15的顶部，且通过轴承与挤压杆二15转动连接，安装槽一5内部右侧壁的后方开设有安装槽二17，安装槽二17内部前表面固定连接有电机39，电机39输出端固定连接有转动杆二18，且转动杆后端与安装槽二17内部后表面转动连接，转动杆二18外表面固定连接有转盘16，且转盘16与挤压杆二15相对应，转动盘内部开设有均匀分布的内槽二25，且内槽二25内部远离转盘16内部中心处的一侧与安装槽二17内部相通，内槽二25内部插接有滑动杆29，滑动杆29远离转盘16内部中心处的一端固定连接有挤压块30，内槽二25内部左右两侧均开设有两个卡槽23，滑动杆29内部开设有贯穿式的内槽三26，内槽三26内部滑动连接有两个滑动板28，每个滑动杆29内部的两个滑动板28之间都固定连接有弹簧四27，滑动板28远离内槽三26内部中心处的一侧固定连接有卡块24，且卡块24远离内槽三26内部中心处的一端卡接在卡槽23内部，所以在使用时，先将该装置通过底板1放置在平坦的地面上，然后打开箱盖11将需要筛分的原料放置在筛分网13，且在放置好后将箱盖11盖好，然后将电机39与外部电源接通使得电机39开始转动，且电机39的转动带动转动杆二18的转动，紧接着转动杆二18的转动带动带动转盘16转动，且转盘16的转动带动挤压块30转动，再然后挤压块30转动后挤压挤压杆二15，且挤压杆二15被挤压通过限位块37在滑槽33内部滑动的限位进行移动，并在限位块37移动时弹簧五34被挤压具有反弹力，再接着挤压杆二15的移动通过限位杆35与限位槽38的活动连接和限位杆35与挤压杆二15的转动连接带动连接杆36与连接板14在固定杆19与连接板14转动连接的限位下进行转动，且连接板14转动后带动筛分板10与筛分网13和连接块8通过导向杆7在滑轨31内部转动连接的限位下进行转动，并在导向杆7转动时带动弹簧六40进行拉伸使得弹簧六40具有反弹力，当挤压块30脱离对挤压杆二15的挤压后弹簧五34与弹簧六40的反弹力会带动连接杆36、连接板14、筛分板10、筛分网13与连接块8一起转动恢复原位，且转盘16外表面均匀分布有多个挤压块30，所以随着转盘16的反复转动可以使得挤压块30与挤压杆二15之间反复的挤压与脱离，从而使得筛分板10与筛分网13可以进行来回的摆动，且使得筛分网13可以进行摆动筛分，并在筛分后原料通过漏斗20与出料孔21落入收集盒22内部，同时可以通过拉动挤压块30使得挤压块30带动滑动杆29在内槽二25内部移动，且移动时卡块24被挤压通过挤压滑动板28与弹簧四27收缩在内槽三26内部，当卡块24与另一卡槽23相对应时弹簧四27的反弹力将卡块24移动至卡槽23内部进行卡接，并对滑动杆29与挤压块30的位置进行稳固，这样就可以使得挤压块30可以进行伸缩，且使得挤压杆二15被挤压后移动的距离可以进行调节，从而使得筛分网13摆动的幅度可以进行调节，且可以根据需要调节筛分网13的摆动幅度来使得筛分的效果更好，进而使得该装置使用方便且实用性较强，该装置可以通过安装组件9对筛分网13进行拆卸检修或者更换，且可以通过清理组件32对筛分网13进行清理，避免影响后续的筛分。

进一步的，安装组件9包括开设在筛分板10内部左右两侧的内槽一901，内槽一901内部前方与后方均通过转动杆一902转动连接有摆杆911，摆杆911远离筛分槽12内部中心处的一侧与内槽一901内部远离筛分槽12内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧三912，内槽一901内部靠近筛分槽12内部中心处的一侧的中心处开设有左右贯穿式的通槽一905，通槽一905内部滑动连接有挤压杆一903，且挤压杆一903远离筛分槽12内部中心处的一端与摆杆911靠近筛分槽12内部中心处的一侧相贴合，内槽一901内部靠近筛分槽12内部中心处的一侧的前方与后方均开设有左右贯穿式的通槽二909，通槽二909内部滑动连接有夹持杆910，且夹持杆910远离筛分槽12内部中心处的一端与摆杆911靠近筛分槽12内部中心处的一侧相贴合，挤压杆一903外表面位于通槽一905内部套设有弹簧一904，弹簧一904靠近筛分槽12内部中心处的一端与挤压杆一903外表面固定连接，弹簧一904远离筛分槽12内部中心处的一端与通槽一905内侧壁固定连接，夹持杆910外表面位于通槽二909内部套设有弹簧二908，弹簧二908远离筛分槽12内部中心处的一端与夹持杆910外表面固定连接，弹簧二908靠近筛分槽12内部中心处的一端与通槽二909内侧壁固定连接，夹持杆910靠近筛分槽12内部中心处的一端固定连接有夹持板907，夹持板907靠近筛分槽12内部中心处的一侧固定连接有夹持垫906，所以当使得安装组件9对筛分网13进行拆卸时，先将手置于筛分槽12内部并位于筛分网13的前后两表面，然后用双手夹住筛分网13向上移动筛分网13，且移动筛分网13的过程中筛分网13会脱离对挤压杆一903的挤压，紧接着挤压杆一903在原本处于被压缩状态下的弹簧一904具有的反弹力的作用下在通槽一905内部移动，且使得挤压杆一903脱离对摆杆911的挤压，再然后摆杆911在原本被拉伸的弹簧三912具有的反弹力的作用下通过转动杆一902的转动连接转动脱离对夹持杆910的挤压，且夹持杆910在脱离被挤压后通过弹簧二908被压缩具有的反弹力的作用下在通槽二909内部移动，这样就可以使得夹持杆910移动带动夹持板907与夹持垫906移动脱离对筛分网13的挤压夹持，从而使得筛分网13便于拆卸检修与更换，当再次安装时将筛分网13插接在筛分槽12内部，并挤压挤压杆一903使得摆杆911转动挤压夹持杆910与夹持板907和夹持垫906对筛分网13进行挤压夹持稳固住位置，从而使得筛分网13的安装。

进一步的，清理组件32包括开设在筛分槽12内部前后两表面的且均前后贯穿式的通槽三3201，两个通槽三3201内部之间共同滑动连接有移动板3205，移动板3205顶部位于筛分槽12内部固定连接有清理刷3206，通槽三3201内部上表面开设有上下贯穿式的通槽四3202，移动板3205顶部位于两个通槽三3201内部均螺纹连接有螺纹杆3203，螺纹杆3203顶端贯穿通槽四3202，且外表面位于通槽四3202上方螺纹连接有螺母3204，且螺母3204底部与筛分板10顶部相贴合，所以当使用清理组件32时，先通过螺纹杆3203位于外部的顶端移动螺纹杆3203使得螺纹杆3203带动移动板3205与清理刷3206对筛分网13的底部进行摩擦清理，这样就可以使得筛分网13的筛分孔堵塞得到解决，且不影响后续的筛分，同时当需要拆卸清理刷3206时，先转动螺母3204使得螺母3204从螺纹杆3203外表面脱离，且移动板3205与清洗刷与筛分网13底部脱离贴合，然后转动螺纹杆3203使得螺纹杆3203与移动板3205脱离，再然后将移动板3205与清理刷3206从通槽三3201内部移出即可，从而便于清理刷3206的拆卸检修与更换，且使用方便，当再次安装时先将移动板3205与清理刷3206通过通槽三3201与筛分网13底部相对应，然后将螺纹杆3203贯穿通槽四3202与移动板3205进行螺纹连接，再然后移动螺纹杆3203杆使得清理刷3206顶部与筛分网13底部相贴合，最后再将螺母3204与螺纹杆3203螺纹连接对螺纹杆3203的位置进行稳固即可。

进一步的，挤压杆一903靠近筛分槽12内部中心处的一端设置成弧形状，夹持垫906采用防滑的橡胶材质，所以便于挤压杆一903被挤压，且使得夹持垫906的防滑效果较好并对筛分网13夹持稳固。

进一步的，清理刷3206顶部与筛分网13底部相贴合，所以清理刷3206移动时可以筛分网13进行清理。

进一步的，收集盒22的顶部与筛分箱4的底部相贴合，所以收集盒22可以与筛分箱4进行分离。

进一步的，漏斗20的顶部与筛分板10的底部相贴合，所以筛分板10可以在漏斗20顶部进行转动。

进一步的，挤压块30与卡块24与卡槽23均设置成半圆形状，所以便于挤压块30对挤压杆二15进行挤压，且便于卡块24与卡槽23的卡接与脱离。

进一步的，挤压杆二15的右端与滑轨31均设置成弧形状，所以便于挤压块30转动后对挤压杆二15进行挤压，且便于导向杆7转动后再滑轨31内部转动。

一种铝铜合金助剂制备工艺，包括以下步骤：

S1：将制备铝铜合金助剂的原料进行破碎并通过筛分装置筛分出颗粒大小适合使用的原料；

S2：将经过筛分后的原料中加入脱模剂和粘接剂并在搅拌装置内加水搅拌一段时间；

S3：将配混后的混合物压制成圆饼或颗粒；

S4：将圆饼或颗粒在干燥器内干燥得到成品。

综上可得，本发明的工作流程：在使用时，先将该装置通过底板1放置在平坦的地面上，然后打开箱盖11将需要筛分的原料放置在筛分网13，且在放置好后将箱盖11盖好，然后将电机39与外部电源接通使得电机39开始转动，且电机39的转动带动转动杆二18的转动，紧接着转动杆二18的转动带动带动转盘16转动，且转盘16的转动带动挤压块30转动，再然后挤压块30转动后挤压挤压杆二15，且挤压杆二15被挤压通过限位块37在滑槽33内部滑动的限位进行移动，并在限位块37移动时弹簧五34被挤压具有反弹力，再接着挤压杆二15的移动通过限位杆35与限位槽38的活动连接和限位杆35与挤压杆二15的转动连接带动连接杆36与连接板14在固定杆19与连接板14转动连接的限位下进行转动，且连接板14转动后带动筛分板10与筛分网13和连接块8通过导向杆7在滑轨31内部转动连接的限位下进行转动，并在导向杆7转动时带动弹簧六40进行拉伸使得弹簧六40具有反弹力，当挤压块30脱离对挤压杆二15的挤压后弹簧五34与弹簧六40的反弹力会带动连接杆36、连接板14、筛分板10、筛分网13与连接块8一起转动恢复原位，且转盘16外表面均匀分布有多个挤压块30，所以随着转盘16的反复转动可以使得挤压块30与挤压杆二15之间反复的挤压与脱离，从而使得筛分板10与筛分网13可以进行来回的摆动，且使得筛分网13可以进行摆动筛分，并在筛分后原料通过漏斗20与出料孔21落入收集盒22内部，同时可以通过拉动挤压块30使得挤压块30带动滑动杆29在内槽二25内部移动，且移动时卡块24被挤压通过挤压滑动板28与弹簧四27收缩在内槽三26内部，当卡块24与另一卡槽23相对应时弹簧四27的反弹力将卡块24移动至卡槽23内部进行卡接，并对滑动杆29与挤压块30的位置进行稳固，这样就可以使得挤压块30可以进行伸缩，且使得挤压杆二15被挤压后移动的距离可以进行调节，从而使得筛分网13摆动的幅度可以进行调节，且可以根据需要调节筛分网13的摆动幅度来使得筛分的效果更好，进而使得该装置使用方便且实用性较强，该装置可以通过安装组件9对筛分网13进行拆卸检修或者更换，且可以通过清理组件32对筛分网13进行清理，避免影响后续的筛分。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左右两侧的前方与后方均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端固定连接有筛分箱（4），所述筛分箱（4）内部开设有安装槽一（5），且所述安装槽一（5）内部上表面与外部相通，所述筛分箱（4）顶部通过合页转动连接有箱盖（11），所述安装槽一（5）内部下表面中心处开设有上下贯穿式的出料孔（21），所述安装槽一（5）内部下表面中心处固定连接有漏斗（20），两组所述支撑柱（2）之间固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）顶部放置有收集盒（22），且所述收集盒（22）内部与所述出料孔（21）内部相对应，所述安装槽一（5）内部下表面左侧固定连接有固定板（6），所述固定板（6）顶部开设有滑轨（31），所述滑轨（31）内部转动连接有导向杆（7），所述导向杆（7）后表面与所述滑轨（31）内部后表面之间固定连接有弹簧六（40），所述导向杆（7）顶端固定连接有连接块（8），所述安装槽一（5）内部下表面右侧固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）顶端转动连接有连接板（14），所述连接板（14）与所述连接块（8）之间固定连接有筛分板（10），所述筛分板（10）内部开设有上下贯穿式的筛分槽（12），且所述筛分槽（12）内部与所述漏斗（20）内部相对应，所述筛分槽（12）内部设置有安装组件（9），所述筛分槽（12）内部通过所述安装组件（9）设置有筛分网（13），所述筛分板（10）内部前方与后方之间设置有清理组件（32），所述连接板（14）后表面固定连接有连接杆（36），所述连接板（14）内部开设有上下贯穿的限位槽（38），所述限位槽（38）内部活动连接有限位杆（35），所述安装槽一（5）内部后表面右侧开设有滑槽（33），所述滑槽（33）内部滑动连接有限位块（37），所述限位块（37）左侧与所述滑槽（33）内部左侧壁之间固定连接有弹簧五（34），所述限位块（37）前表面位于所述安装槽一（5）内部，且固定连接有挤压杆二（15），所述限位杆（35）的顶端贯穿所述挤压杆二（15）的顶部，且通过轴承与所述挤压杆二（15）转动连接，所述安装槽一（5）内部右侧壁的后方开设有安装槽二（17），所述安装槽二（17）内部前表面固定连接有电机（39），所述电机（39）输出端固定连接有转动杆二（18），且所述转动杆二（18）后端与所述安装槽二（17）内部后表面转动连接，所述转动杆二（18）外表面固定连接有转盘（16），且所述转盘（16）与所述挤压杆二（15）相对应，所述转盘（16）内部开设有均匀分布的内槽二（25），且所述内槽二（25）内部远离所述转盘（16）内部中心处的一侧与所述安装槽二（17）内部相通，所述内槽二（25）内部插接有滑动杆（29），所述滑动杆（29）远离所述转盘（16）内部中心处的一端固定连接有挤压块（30），所述内槽二（25）内部左右两侧均开设有两个卡槽（23），所述滑动杆（29）内部开设有贯穿式的内槽三（26），所述内槽三（26）内部滑动连接有两个滑动板（28），每个所述滑动杆（29）内部的两个所述滑动板（28）之间都固定连接有弹簧四（27），所述滑动板（28）远离所述内槽三（26）内部中心处的一侧固定连接有卡块（24），且所述卡块（24）远离所述内槽三（26）内部中心处的一端卡接在所述卡槽（23）内部。

2.根据权利要求1所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：所述安装组件（9）包括开设在所述筛分板（10）内部左右两侧的内槽一（901），所述内槽一（901）内部前方与后方均通过转动杆一（902）转动连接有摆杆（911），所述摆杆（911）远离所述筛分槽（12）内部中心处的一侧与所述内槽一（901）内部远离所述筛分槽（12）内部中心处的一侧之间固定连接有弹簧三（912），所述内槽一（901）内部靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一侧的中心处开设有左右贯穿式的通槽一（905），所述通槽一（905）内部滑动连接有挤压杆一（903），且所述挤压杆一（903）远离所述筛分槽（12）内部中心处的一端与所述摆杆（911）靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一侧相贴合，所述内槽一（901）内部靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一侧的前方与后方均开设有左右贯穿式的通槽二（909），所述通槽二（909）内部滑动连接有夹持杆（910），且所述夹持杆（910）远离所述筛分槽（12）内部中心处的一端与所述摆杆（911）靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一侧相贴合，所述挤压杆一（903）外表面位于所述通槽一（905）内部套设有弹簧一（904），所述弹簧一（904）靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一端与所述挤压杆一（903）外表面固定连接，所述弹簧一（904）远离所述筛分槽（12）内部中心处的一端与所述通槽一（905）内侧壁固定连接，所述夹持杆（910）外表面位于所述通槽二（909）内部套设有弹簧二（908），所述弹簧二（908）远离所述筛分槽（12）内部中心处的一端与所述夹持杆（910）外表面固定连接，所述弹簧二（908）靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一端与所述通槽二（909）内侧壁固定连接，所述夹持杆（910）靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一端固定连接有夹持板（907），所述夹持板（907）靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一侧固定连接有夹持垫（906）。

3.根据权利要求1所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：所述清理组件（32）包括开设在所述筛分槽（12）内部前后两表面的且均前后贯穿式的通槽三（3201），两个所述通槽三（3201）内部之间共同滑动连接有移动板（3205），所述移动板（3205）顶部位于所述筛分槽（12）内部固定连接有清理刷（3206），所述通槽三（3201）内部上表面开设有上下贯穿式的通槽四（3202），所述移动板（3205）顶部位于两个所述通槽三（3201）内部均螺纹连接有螺纹杆（3203），所述螺纹杆（3203）顶端贯穿所述通槽四（3202），且外表面位于所述通槽四（3202）上方螺纹连接有螺母（3204），且所述螺母（3204）底部与所述筛分板（10）顶部相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：所述挤压杆一（903）靠近所述筛分槽（12）内部中心处的一端设置成弧形状，所述夹持垫（906）采用防滑的橡胶材质。

5.根据权利要求3所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：所述清理刷（3206）顶部与所述筛分网（13）底部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：所述收集盒（22）的顶部与所述筛分箱（4）的底部相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：所述漏斗（20）的顶部与所述筛分板（10）的底部相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：所述挤压块（30）与所述卡块（24）与所述卡槽（23）均设置成半圆形状。

9.根据权利要求1所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：所述挤压杆二（15）的右端与所述滑轨（31）均设置成弧形状。

10.一种铝铜合金助剂制备工艺，包括权利要求1-9中任一项所述的一种铝铜合金助剂制备过程用的筛分装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将制备铝铜合金助剂的原料进行破碎并通过筛分装置筛分出颗粒大小适合使用的原料；

S2：将经过筛分后的原料中加入脱模剂和粘接剂并在搅拌装置内加水搅拌一段时间；

S3：将配混后的混合物压制成圆饼或颗粒；

S4：将圆饼或颗粒在干燥器内干燥得到成品。

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