CN114405608B - 一种食品原料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品原料研磨装置，包括研磨组件，所述研磨组件包括两个连接杆，两个所述连接杆与连接板固定连接，两个所述连接杆的一端固定连接安装板，所述安装板的上表面固定连接两个固定块，两个所述固定块的上表面设有研磨框，所述研磨框包括第一弧形板与第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板分别与两个固定块固定连接，所述第一弧形板与第二弧形板具有弹性，所述第一弧形板的两端抵在第二弧形板的内壁。本发明通过设置两个可调研磨框和两个筛选框，筛选框对原料进行筛选后，得到两种质量数量不同的原料，调整研磨框大小，进行研磨，提高研磨效率，两个不同品质的原料粉末。

Description

一种食品原料研磨装置

技术领域

本发明属于食品原料研磨领域，具体涉及一种食品原料研磨装置。

背景技术

在日常生产中，对于颗粒状的原料来说，颗粒饱满的原料质量要优于颗粒干瘪的原料，由颗粒饱满的原料所制作的产品质量要优于颗粒干瘪所制作的产品，而在出售时，质量优良的产品售价更高。

但由于颗粒状原料中的饱满颗粒以及干瘪颗粒通常数目不定，有时饱满颗粒多于干瘪颗粒，有时相反，如此当研磨时，数量多的需要使用较大的研磨器具，数量少的需要使用较小的研磨器具，以达到最大的研磨效果，以此得到不同质量的原料，来制作不同质量的产品，得到最大的收益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品原料研磨装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种食品原料研磨装置，包括底座，所述底座的下表面固定连接第一电机，所述第一电机主轴的外圆固定连接第一筛选框和第二筛选框；

所述底座的上表面固定连接竖板，所述竖板的一侧设有连接板，所述连接板的一侧设有两个研磨组件，所述研磨组件包括两个连接杆，两个所述连接杆与连接板固定连接，两个所述连接杆的一端固定连接安装板，所述安装板的上表面固定连接两个固定块，两个所述固定块的上表面设有研磨框，所述研磨框包括第一弧形板与第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板分别与两个固定块固定连接，所述第一弧形板与第二弧形板具有弹性，所述第一弧形板的两端抵在第二弧形板的内壁。

优选的，所述第一弧形板与第二弧形板的两端设有调节组件，所述调节组件用于调节第一弧形板与第二弧形板之间的空间大小，两个所述安装板的上表面均设有两个第一滑槽，所述调节组件包括两个第一滑块，两个所述第一滑块位于第一滑槽内且与安装板滑动连接，两个所述第一滑块与第一滑槽的一侧均固定连接第一弹簧，两个所述第一滑块位于第一弧形板与第二弧形板的两侧，两个所述第一滑块之间固定连接两个收聚带，两个所述收聚带位于第一弧形板与第二弧形板的两侧，所述安装板的上表面转动连接第一齿轮，两个所述第一滑块的一侧均固定连接横杆，两个所述横杆的一端均固定连接第一齿条，两个所述第一齿条均与第一齿轮啮合。

优选的，所述竖板一侧固定连接第二电机，所述第二电机的主轴与连接板固定连接，所述连接板的一侧固定连接架板，所述架板的一侧固定连接第三电机，所述第三电机的主轴固定连接摆动杆，所述摆动杆的两端分别与两个调节组件中的两个第一滑块之间铰接连接连杆，所述安装板的下表面固定连接第四电机，所述第四电机的主轴贯穿两个安装板，所述第四电机主轴的外圆固定连接两个研磨块，两个所述研磨块分别位于两个研磨组件中的第一弧形板与第二弧形板之间。

优选的，所述第一筛选框和第二筛选框的外圆均固定连接多个固定杆，所述第一筛选框和第二筛选框的外圆均设有圆环，两个所述圆环分别与第一筛选框和第二筛选框外圆的固定杆固定连接，所述第一筛选框和第二筛选框与圆环之间均固定连接橡胶膜，所述橡胶膜压在固定杆上，第一筛选框底部设有第一筛选孔，第一筛选框的侧壁设有第一排出孔，第二筛选框底部设有第二筛选孔，第二筛选框侧壁设有第二排出孔，第一排出孔和第二排出孔均贯穿对应的橡胶膜一侧侧壁。

优选的，所述橡胶膜的横断面呈“U型”且两端均为开口设置，所述橡胶膜两端的开口处滑动连接两个刮板，两个所述圆环的外圆均设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接竖杆，所述竖杆与刮板固定连接，两个所述刮板之间固定连接第二弹簧，两个所述刮板的一侧均固定连接弧形杆，两个所述弧形杆的一端均固定连接接头，两个所述接头相配合，两个所述接头的一侧均设有插孔。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种食品原料研磨装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过设置两个研磨框，将两份颗粒大小不同的原料倒入两个研磨框中第一弧形板与第二弧形板之间进行研磨，第一弧形板与第二弧形板的中间位置与固定块固定连接，挤压其中一个研磨框中第二弧形板的两端，使第一弧形板的两端抵在第二弧形板的内壁向第一弧形板中间位置滑动，使第一弧形板与第二弧形板之间的空间减小，适用于数量较少的一类颗粒原料进行研磨，而数量较多的一类颗粒原料放入另一个研磨框研磨，有利于提高研磨效率，最终得到两个不同品质的原料粉末，当销售时根据品质不同，售价不同，以获取较大的收益。

2、本发明通过第三电机带动摆动杆转动，使摆动杆两端的连杆带动两个研磨框一侧的第一滑块移动，使其中一个连杆推动一个研磨框一侧的第一滑块向靠近研磨框的方形滑动，使其中一个研磨框空间扩大，而另一个连杆推动一个研磨框一侧的第一滑块向远离研磨框的方形滑动，使另一个研磨框空间扩大，通过摆动杆使得两个研磨框的研磨空间此消彼长，从而针对大小粒径所占比例进行调整，使得研磨利用效率高。

3、本发明通过设置第三弧形板，此时拔掉插杆，使第二弹簧推动刮板在橡胶膜内滑动，将橡胶膜内的原料颗粒向第三弧形板一侧的橡胶膜处聚集，当刮板靠近第三弧形板一侧时，弧形块下压第二齿条，第二齿条使第二齿轮转动，带动第三弧形板转动倾斜，第三弧形板带动方形板将第三弧形板一侧的橡胶膜顶起，将聚集在第三弧形板一侧橡胶膜处的原料颗粒顶起，原料颗粒通过倾斜的第三弧形板落入一侧的研磨框中，进行研磨，使原料从筛选到研磨的整个过程减少人工参与，提高效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为研磨组件的结构示意图。

图3为研磨框的结构示意图

图4为第一筛选框和第二筛选框的结构示意图。

图5为图4中E处放大的结构示意图。

图6为第一筛选框的结构示意图。

图7为第一筛选框的剖面结构示意图。

图8为图7中F处放大的结构示意图。

图9为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-9所示的一种食品原料研磨装置，包括底座1，底座1的下表面固定连接第一电机11，第一电机11主轴的外圆固定连接第一筛选框12和第二筛选框13；底座1的上表面固定连接竖板15，竖板15的一侧设有连接板16，连接板16的一侧设有两个研磨组件2，研磨组件2包括两个连接杆21，两个连接杆21与连接板16固定连接，两个连接杆21的一端固定连接安装板22，安装板22的上表面固定连接两个固定块23，两个固定块23的上表面设有研磨框3，研磨框3包括第一弧形板31与第二弧形板32，第一弧形板31与第二弧形板32分别与两个固定块23固定连接，第一弧形板31与第二弧形板32具有弹性，第一弧形板31的两端抵在第二弧形板32的内壁，第一弧形板31与第二弧形板32的内弧面中部均分布凸起块；当判定一些颗粒状的原料的好坏时，通常通过颗粒大小来判定，在销售中，颗粒饱满的原料售价通常大于颗粒干瘪的原料，但由于颗粒状原料中的饱满颗粒以及干瘪颗粒通常数目不定，有时饱满颗粒多于干瘪颗粒，有时相反，如此当研磨时，数量多的需要使用较大的研磨器具，本装置用于将颗粒状的原料进行分离，得到两种质量不同的原料，将两份颗粒大小不同的原料倒入两个研磨框3中第一弧形板31与第二弧形板32之间进行研磨，第一弧形板31与第二弧形板32的中间位置与固定块23固定连接，挤压其中一个研磨框3中第二弧形板32的两端，使第一弧形板31的两端抵在第二弧形板32的内壁向第一弧形板31中间位置滑动，使第一弧形板31与第二弧形板32之间的空间减小，适用于数量较少的一类颗粒原料进行研磨，而数量较多的一类颗粒原料放入另一个研磨框3研磨，有利于针对性的充分研磨提高研磨效率，最终得到两个不同品质的原料粉末，当销售时根据品质不同，售价不同，以获取较大的收益。

第一弧形板31与第二弧形板32的两端设有调节组件4，调节组件4用于调节第一弧形板31与第二弧形板32之间的空间大小,两个安装板22的上表面均设有两个第一滑槽，调节组件4包括两个第一滑块42，两个第一滑块42位于第一滑槽内且与安装板22滑动连接，两个第一滑块42与第一滑槽的一侧均固定连接第一弹簧43，两个第一滑块42位于第一弧形板31与第二弧形板32的两侧，两个第一滑块42之间固定连接两个收聚带44，两个收聚带44位于第一弧形板31与第二弧形板32的两侧，安装板22的上表面转动连接第一齿轮45，两个第一滑块42的一侧均固定连接横杆46，两个横杆46的一端均固定连接第一齿条47，两个第一齿条47均与第一齿轮45啮合；初始时第二弧形板32已处于蓄力状态，当增大第一弧形板31与第二弧形板32之间的空间大小时，推动其中一个研磨框3中第一弧形板31与第二弧形板32一侧的第一滑块42，使第一滑块42向靠近第一弧形板31与第二弧形板32的方向滑动，通过第一齿条47均与第一齿轮45的作用，使第一弧形板31与第二弧形板32另一侧第一滑块42同时向靠近第一弧形板31与第二弧形板32的方向滑动，使第一弧形板31与第二弧形板32两侧的收聚带44对第二弧形板32的束缚力减小，在第二弧形板32的弹性作用下，第二弧形板32的两端向外扩张，使第一弧形板31的两端抵在第二弧形板32的内壁向第一弧形板31的两端位置滑动，进而使第一弧形板31与第二弧形板32之间的空间进行适量增大，用于对数量较多的一类原料进行研磨，避免研磨时由于研磨框3较小导致原料溢出，而减小另一个研磨框3的空间大小时，推动第一滑块42远离第二弧形板32，使收聚带44对第二弧形板32的束缚力增大，第二弧形板32的两端向内收缩，使第一弧形板31与第二弧形板32之间的空间进行适量减小，对数量较少的一类颗粒原料进行研磨，避免研磨时由于研磨框3较大导致原料研磨不充分，通过调节组件4，使装置可根据原料颗粒大小的数量情况进行相应调节，进而提高研磨效率以及研磨质量。

竖板15一侧固定连接第二电机5，第二电机5的主轴与连接板16固定连接，连接板16的一侧固定连接架板51，架板51的一侧固定连接第三电机52，第三电机52的主轴固定连接摆动杆53，摆动杆53的两端分别与两个调节组件4中的两个第一滑块42之间铰接连接连杆54，连杆54一端与摆动杆53铰接连接，连杆54另一端与第一滑块42铰接连接，安装板22的下表面固定连接第四电机55，第四电机55的主轴贯穿两个安装板22，第四电机55主轴的外圆固定连接两个研磨块56，两个研磨块56分别位于两个研磨组件2中的第一弧形板31与第二弧形板32之间；由于不同批次原料中，需要研磨的大小粒径所占比例不同，第三电机52带动摆动杆53转动，使摆动杆53两端的连杆54带动两个研磨框3一侧的第一滑块42移动，使其中一个连杆54推动一个研磨框3一侧的第一滑块42向靠近研磨框3的方形滑动，使其中一个研磨框3空间扩大，而另一个连杆54推动一个研磨框3一侧的第一滑块42向远离研磨框3的方形滑动，使另一个研磨框3空间扩大，通过摆动杆53使得两个研磨框3的研磨空间此消彼长，从而针对大小粒径所占比例进行调整，使得研磨利用效率高，可调整第三电机52带动摆动杆53转动的角度，来改变两个研磨框3空间改变的幅度，之后第四电机55带动两个研磨块56转动，对两个研磨框3中的原料进行研磨，当研磨完成后，第二电机5带动连接板16转动，使两个研磨框3倾斜，有利于对两个研磨框3进行清理，方便快捷。

第一筛选框12和第二筛选框13的外圆均固定连接多个固定杆，第一筛选框12和第二筛选框13的外圆均设有圆环58，两个圆环58分别与第一筛选框12和第二筛选框13外圆的固定杆固定连接，第一筛选框12和第二筛选框13与圆环58之间均固定连接橡胶膜59，橡胶膜59压在固定杆上，第一筛选框12底部设有第一筛选孔14，第一筛选框12的侧壁设有第一排出孔121，第二筛选框13底部设有第二筛选孔，第二筛选框13侧壁设有第二排出孔，第一排出孔121和第二排出孔均贯穿对应的橡胶膜59一侧侧壁；原料落入第一筛选框12由第一排出孔121向对应的橡胶膜59内排出第一种粒径颗粒，随后剩余物料由第一筛选框12的第一筛选孔14落入第二筛选框13内，第二筛选框13由第二排出孔向对应的橡胶膜59内排出第二种粒径颗粒，从而筛选出不同数量的两种粒径颗粒，便于后续进行针对性研磨。

橡胶膜59的横断面呈“U型”且两端均为开口设置，橡胶膜59两端的开口处滑动连接两个刮板6，两个圆环58的外圆均设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接第二滑块61，第二滑块61的一侧固定连接竖杆62，竖杆62与刮板6固定连接，两个刮板6之间固定连接第二弹簧63，两个刮板6的一侧均固定连接弧形杆64，两个弧形杆64的一端均固定连接接头65，两个接头65相配合，两个接头65的一侧均设有插孔，两个圆环58的外圆均设有缺口，缺口处转动连接转动轴66，转动轴66的外圆固定连接第三弧形板67，第三弧形板67与橡胶膜59固定连接，第三弧形板67的内壁固定连接方形板68，方形板68位于橡胶膜59的下方，转动轴66的外圆固定连接第二齿轮7，两个圆环58的外圆均固定连接横板71，横板71上滑动连接第二齿条72，第二齿条72与第二齿轮7啮合，刮板6的一侧固定连接弧形块73，弧形块73与第二齿条72相配合。

初始时，两个接头65上的插孔对齐，插入插杆将两个接头65固定，此时第二弹簧63处于蓄力状态，之后将颗粒状原料倒入第一筛选框12，由第一排出孔121向对应的橡胶膜59内排出第一种粒径颗粒，随后剩余物料由第一筛选框12的第一筛选孔14落入第二筛选框13内，第二筛选框13由第二排出孔向对应的橡胶膜59内排出第二种粒径颗粒，从而筛选出不同数量的两种粒径颗粒，便于后续进行针对性研磨。

随后拔掉插杆，使第二弹簧63推动刮板6在橡胶膜59内滑动，将橡胶膜59内的原料颗粒向第三弧形板67一侧的橡胶膜59处聚集，当刮板6靠近第三弧形板67一侧时，弧形块73下压第二齿条72，第二齿条72使第二齿轮7转动，带动第三弧形板67转动倾斜，第三弧形板67带动方形板68将第三弧形板67一侧的橡胶膜59顶起，将聚集在第三弧形板67一侧橡胶膜59处的原料颗粒顶起，原料颗粒通过倾斜的第三弧形板67落入一侧的研磨框3中，当第三弧形板67离开时，通过橡胶膜59的自身弹性重新复位，进行研磨，刮板6将原料颗粒集中推到一起，随后通过刮板6一侧设置的第三弧形板67下压第二齿条72，通过第二齿轮7使得第三弧形板67和方形板68将原料颗粒翻转排出，收聚与排出连贯性强，收集与排料一体式进行，无需额外的卸料装置，卸料时间短，效率高。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发的防护范围之内。

Claims (5)

1.一种食品原料研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接第一电机(11)，所述第一电机(11)主轴的外圆固定连接第一筛选框(12)和第二筛选框(13)；

所述底座(1)的上表面固定连接竖板(15)，所述竖板(15)的一侧设有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧设有两个研磨组件(2)，所述研磨组件(2)包括两个连接杆(21)，两个所述连接杆(21)与连接板(16)固定连接，两个所述连接杆(21)的一端固定连接安装板(22)，所述安装板(22)的上表面固定连接两个固定块(23)，两个所述固定块(23)的上表面设有研磨框(3)，所述研磨框(3)包括第一弧形板(31)与第二弧形板(32)，所述第一弧形板(31)与第二弧形板(32)分别与两个固定块(23)固定连接，所述第一弧形板(31)与第二弧形板(32)具有弹性，所述第一弧形板(31)的两端抵在第二弧形板(32)的内壁；

所述竖板(15)一侧固定连接第二电机(5)，所述第二电机(5)的主轴与连接板(16)固定连接，所述连接板(16)的一侧固定连接架板(51)，所述架板(51)的一侧固定连接第三电机(52)，所述第三电机(52)的主轴固定连接摆动杆(53)，所述摆动杆(53)的两端分别与两个调节组件(4)中的两个第一滑块(42)之间铰接连接连杆(54)，所述安装板(22)的下表面固定连接第四电机(55)，所述第四电机(55)的主轴贯穿两个安装板(22)，所述第四电机(55)主轴的外圆固定连接两个研磨块(56)，两个所述研磨块(56)分别位于两个研磨组件(2)中的第一弧形板(31)与第二弧形板(32)之间。

2.根据权利要求1所述的一种食品原料研磨装置，其特征在于：所述第一弧形板(31)与第二弧形板(32)的两端设有调节组件(4)，所述调节组件(4)用于调节第一弧形板(31)与第二弧形板(32)之间的空间大小，两个所述安装板(22)的上表面均设有两个第一滑槽，所述调节组件(4)包括两个第一滑块(42)，两个所述第一滑块(42)位于第一滑槽内且与安装板(22)滑动连接，两个所述第一滑块(42)与第一滑槽的一侧均固定连接第一弹簧(43)，两个所述第一滑块(42)位于第一弧形板(31)与第二弧形板(32)的两侧，两个所述第一滑块(42)之间固定连接两个收聚带(44)，两个所述收聚带(44)位于第一弧形板(31)与第二弧形板(32)的两侧，所述安装板(22)的上表面转动连接第一齿轮(45)，两个所述第一滑块(42)的一侧均固定连接横杆(46)，两个所述横杆(46)的一端均固定连接第一齿条(47)，两个所述第一齿条(47)均与第一齿轮(45)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种食品原料研磨装置，其特征在于：所述第一筛选框(12)和第二筛选框(13)的外圆均固定连接多个固定杆，所述第一筛选框(12)和第二筛选框(13)的外圆均设有圆环(58)，两个所述圆环(58)分别与第一筛选框(12)和第二筛选框(13)外圆的固定杆固定连接，所述第一筛选框(12)和第二筛选框(13)与圆环(58)之间均固定连接橡胶膜(59)，所述橡胶膜(59)压在固定杆上，第一筛选框(12)底部设有第一筛选孔(14)，第一筛选框(12)的侧壁设有第一排出孔(121)，第二筛选框(13)底部设有第二筛选孔，第二筛选框(13)侧壁设有第二排出孔，第一排出孔(121)和第二排出孔均贯穿对应的橡胶膜(59)一侧侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种食品原料研磨装置，其特征在于：所述橡胶膜(59)的横断面呈“U型”且两端均为开口设置，所述橡胶膜(59)两端的开口处滑动连接两个刮板(6)，两个所述圆环(58)的外圆均设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动连接第二滑块(61)，所述第二滑块(61)的一侧固定连接竖杆(62)，所述竖杆(62)与刮板(6)固定连接，两个所述刮板(6)之间固定连接第二弹簧(63)，两个所述刮板(6)的一侧均固定连接弧形杆(64)，两个所述弧形杆(64)的一端均固定连接接头(65)，两个所述接头(65)相配合，两个所述接头(65)的一侧均设有插孔。

5.根据权利要求4所述的一种食品原料研磨装置，其特征在于：两个所述圆环(58)的外圆均设有缺口，所述缺口处转动连接转动轴(66)，所述转动轴(66)的外圆固定连接第三弧形板(67)，所述第三弧形板(67)与橡胶膜(59)固定连接，所述第三弧形板(67)的内壁固定连接方形板(68)，所述方形板(68)位于橡胶膜(59)的下方，所述转动轴(66)的外圆固定连接第二齿轮(7)，两个所述圆环(58)的外圆均固定连接横板(71)，所述横板(71)上滑动连接第二齿条(72)，所述第二齿条(72)与第二齿轮(7)啮合，所述刮板(6)的一侧固定连接弧形块(73)，所述弧形块(73)与第二齿条(72)相配合。