CN115301071A - 烟气净化装置 - Google Patents
烟气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115301071A CN115301071A CN202210997265.8A CN202210997265A CN115301071A CN 115301071 A CN115301071 A CN 115301071A CN 202210997265 A CN202210997265 A CN 202210997265A CN 115301071 A CN115301071 A CN 115301071A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- dry powder
- communicated
- smoke
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/81—Solid phase processes
- B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
- B01D2258/0291—Flue gases from waste incineration plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明提供的烟气净化装置，其可以使干粉物料均匀地分布在干法反应装置的仓室中，确保更多的的干粉物料参与反应，降低物料浪费。其通过在每个仓室内部独立设置发散干粉喷射器，发散干粉喷射器喷射方向设置为仓室内的反应区域，确保每个仓室都能均匀得到干粉物料；发散干粉喷射器通过在环状管道形状的分散管上均匀设置喷嘴，确保在每个仓室内部，干粉物料也能够均匀地喷射到反映区域内。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化装置技术领域，具体为烟气净化装置。
背景技术
生活垃圾焚烧发电厂的烟气脱酸处理中，通常采用脱酸技术工艺组合的方案，主要包括半干法+干法，干法+湿法，半干法+湿法等组合工艺。其中，干法系统是烟气脱酸处理工序非常重要的一个组成部分。常用的干法系统如布袋除尘器，通常使用干粉喷射装置将熟石灰或氢氧化钠作为反应物（以下简称干粉），将干粉喷射至除尘器进口烟道内，干粉被通过除尘器进口的烟气带入至除尘器仓室内进行反应。现有技术中的干粉喷射装置通常安装在烟气的总入口处。如图1所示，布袋除尘器1包括6个仓室1-1，烟气通道2包括互相隔离的进烟通道和出烟通道；进烟通道一端为烟气进口2-1，另一端封闭,分别通过进烟支管2-3连通每个仓室；出烟通道一端为烟气出口2-2，另一端封闭，分别通过出烟支管2-4连通每个仓室1-1；出烟通道的烟气出口一侧设置引风机（图中未标记）；
干粉喷射装置3安装在进烟通道的烟气入口2-1内侧，干粉喷射装置3喷射的干粉随着烟气，经由进烟支管2-3进入到每一个仓室1-1内，在仓室1-1内干粉和烟气发生反应，然后被净化的烟气从每个仓室1-1的出烟支管2-4进入导烟通道（图中未标记）从烟气出口2-2导出到下游烟气处理设备。
但是，现有技术中设置于烟气入口2-1内侧的干粉喷射装置3喷出的干粉是随着烟气进入每个仓室的，随着设备的使用和烟气流速的变化，存在进入每个除尘器仓室的干粉物料分布不均匀、反应不充分、物料浪费等问题，进而导致烟气排放指标无法稳定控制的问题。
发明内容
为了解决现有技术中干法反应系统中，进入每个除尘器仓室的干粉物料分布不均匀、反应不充分、物料浪费等问题，本发明提供烟气净化装置，其可以使干粉物料均匀地分布在干法反应装置的仓室中，确保更多的的干粉物料参与反应，降低物料浪费。
本发明的结构是这样的：烟气净化装置，其包括：仓室、烟气通道和干粉喷射结构，所述烟气通道包括互相隔离的进烟通道和出烟通道；所述进烟通道一端为烟气进口，另一端封闭，分别通过进烟支管连通每个所述仓室；所述出烟通道一端为烟气出口，另一端封闭，分别通过出烟支管连通每个所述仓室；所述出烟通道的烟气出口一侧设置引风机；
其特征在于：所述干粉喷射结构包括：文丘里管、干粉给料阀和圆形的发散干粉喷射器；所述发散干粉喷射器分别设置于每个所述仓室中所述进烟支管位置的上方；
所述文丘里管包括：物料输入管、压缩空气加速管、混合物料出料管和混合腔；所述物料输入管、所述压缩空气加速管和混合物料出料管设置在所述混合腔上，分别连通所述混合腔的内腔；
所述压缩空气加速管为三角锥型管，较宽的一端连通压缩空气供给装置，较窄的一端插入到所述混合腔的内腔中；
所述物料输入管的一端通过所述干粉给料阀连通干粉供料装置，另一端连通所述混合腔的内腔；
所述混合物料出料管设置在所述混合腔上与所述压缩空气加速管相对的一侧，且所述混合物料出料管和所述压缩空气加速管的中轴线位于同一直线上；
每个所述发散干粉喷射器通过干粉输送管道连通所述混合物料出料管；
所述发散干粉喷射器的喷射方向为朝向所述仓室内的反应区域；
所述发散干粉喷射器包括：喷嘴、进料口和分散管，所述分散管为环状管道结构，所述分散管上沿着圆周均匀设置所述喷嘴，所述分散管通过所述进料口连通所述干粉输送管道。
其进一步特征在于：
所述物料输入管包括互相连通的进料管和导向管，所述进料管一端通过所述干粉给料阀连通干粉供料装置，另一端连通所述导向管的一端，所述导向管的一端连通所述混合腔的内腔；
所述导向管和所述进料管的中轴线之间设置导向夹角A，所述导向夹角A确保所述导向管的轴线延长线在所述混合腔的内腔中位于所述压缩空气加速管和所述混合物料出料管之间的位置；
所述发散干粉喷射器还包括：导料管和导料支管，所述导料管分别为环状管道结构，所述分散管的直径大于所述导料管的直径；所述分散管和所述导料管上下两层同心设置，二者之间通过直管型的所述导料支管连通；所述导料管连通所述进料口；
其还包括：固体流量计和仓室烟气分析仪；所述固体流量计设置在所述干粉输送管道上；所述仓室烟气分析仪设置在每个所述仓室内部。
本发明提供的烟气净化装置，其通过在每个仓室内部独立设置发散干粉喷射器，发散干粉喷射器喷射方向设置为仓室内的反应区域，确保每个仓室都能均匀得到干粉物料；发散干粉喷射器通过在环状管道形状的分散管上均匀设置喷嘴，确保在每个仓室内部，干粉物料也能够均匀地喷射到反映区域内，进一步使干粉物料均匀地分布在干法反应装置内，确保更多的的干粉物料参与反应，降低物料浪费。
附图说明
图1为现有技术中干法系统的结构示意图；
图2为本发明中的烟气净化装置的实施例的结构示意图；
图3为本发明的实施例中布袋除尘器的仓室的结构示意图；
图4为本发明中的的发散干粉喷射器的主视的结构示意图；
图5为图4的俯视的结构示意图；
图6为文丘里管的结构示意图。
具体实施方式
本发明包括烟气净化装置，如图2和图3所示，烟气净化装置包括：仓室1-1和烟气通道2，烟气通道2包括互相隔离的进烟通道（图中未标记）和出烟通道（图中未标记）；进烟通道一端为烟气进口2-1，另一端封闭，分别通过进烟支管2-3连通每个仓室1-1；出烟通道一端为烟气出口2-2，另一端封闭，分别通过出烟支管2-4连通每个仓室1-1；出烟通道的烟气出口2-2一侧设置引风机（图中未标记）。
本发明的干粉喷射结构是针对每个仓室独立设置的，干粉喷射用的发散干粉喷射器4分别设置于每个仓室1-1内部，这样可以确保每个仓室1-1中都能均匀地喷洒干粉物料。
以图2的布袋除尘器为例，干粉喷射结构包括：文丘里管6、干粉给料阀8、圆形的发散干粉喷射器4和输送风机9；发散干粉喷射器4分别设置于每个仓室1-1中进烟支管2-3位置的上方，确保从烟支管2-3进入的烟气向上方的布袋反应区流动的途中与从发散干粉喷射器4喷射的物料进行混合。
如图6所示，文丘里管6包括：物料输入管6-1、压缩空气加速管6-4、混合物料出料管6-2和混合腔6-3；物料输入管6-1、压缩空气加速管6-4和混合物料出料管6-2设置在混合腔6-3上，分别连通混合腔6-3的内腔；
压缩空气加速管6-4为三角锥型管，较宽的一端连通压缩空气供给装置，较窄的一端插入到混合腔6-3的内腔中；本实施例中，压缩空气供给装置基于输送风机9实现。
物料输入管6-1的一端通过干粉给料阀8连通干粉供料装置，另一端连通混合腔6-3的内腔；
混合物料出料管6-2设置在混合腔6-3上与压缩空气加速管6-4相对的一侧，且混合物料出料管6-2和压缩空气加速管6-4的中轴线位于同一直线上。每个发散干粉喷射器4通过干粉输送管道5连通所述混合物料出料管6-2。
当干粉物料从物料输入管6-1进入到混合腔6-3的内腔中后，被从压缩空气加速管6-4进入的高速压缩空气吹入混合物料出料管6-2，通过干粉输送管道5送到发散干粉喷射器4中。基于通过压缩空气加速管6-4将高速压缩空气导入到混合腔6-3的内腔，与干粉物料充分混合，然后吹入到干粉输送管道5中，确保干粉物料能够均匀地进入发散干粉喷射器4中，不会堵塞设备，且能够均匀地与烟气混合反应。
物料输入管6-1包括互相连通的进料管6-11和导向管6-12，进料管6-11一端通过干粉给料阀8连通干粉供料装置，另一端连通导向管6-12的一端，导向管6-12的一端连通混合腔6-3的内腔；
导向管6-12和进料管6-11的中轴线之间设置导向夹角A，导向夹角A确保导向管6-12的轴线延长线在混合腔6-3的内腔中位于压缩空气加速管6-4和混合物料出料管6-2之间的位置。
通过导向管6-12将干粉物料导向到压缩空气加速管6-4和混合物料出料管6-2之间的位置，降低混合腔6-3的内腔中出现堆料的概率，干粉物料进入到压缩空气加速管6-4和混合物料出料管6-2之间的位置后，立刻被高速的压缩空气吹入到与压缩空气加速管6-4的中轴线位于同一直线上的混合物料出料管6-2中。
发散干粉喷射器4的喷射方向为朝向仓室1-1内的反应区域1-2，本实施例中布袋除尘器中的反映区域1-2为每个仓室1-1中的布袋区域。确保干粉物料能够均匀地喷洒在布袋区域，能够与烟气进行充分的反应。
干粉供料装置中的干粉物料通过干粉给料阀8的开合控制输送到文丘里管6中，在经过高速研所空气从文丘里管6吹入到干粉输送管道5，进而送到发散干粉喷射器4中。
如图4和5所示，发散干粉喷射器4包括：喷嘴4-4、进料口4-1、分散管4-3、导料管4-2和导料支管4-5；分散管4-3和导料管4-2都为环状管道结构，分散管4-3的直径大于导料管4-2的直径，分散管4-3和导料管4-2上下两层同心设置，二者之间通过直管型的导料支管4-5连通；
分散管4-3上沿着圆周均匀设置喷嘴4-4，导料管4-2连通进料口4-1，进料口4-1连通干粉输送管道5。
干粉输送管道5中的与压缩空气掺杂在一起的干粉物料通过进料口4-1进入导料管4-2，然后进入到环形的导料管4-2，通过均匀设置在导料管4-2上的导料支管4-5进入到分散管4-3，然后从喷嘴4-4喷出。具体实现时，喷嘴4-4使用现有的通过具备发散功能的喷嘴实现即可，如锥型喷嘴。从干粉输送管道5进入的干粉物料，被发散干粉喷射器4均匀地喷洒在仓室内部的反应区域1-2中，确保干粉物料能够充分地与烟气发生反应。
具实施时，可以在在干粉输送管道5上设置固体流量计7；在每个仓室1-1内部设置仓室烟气分析仪10；通过烟气分析仪10实施监测每个仓室内部的烟气中HCL、SO2含量，然后通过固体流量计7实时检测每个仓室的干粉注入量，确认每个仓室内配给的干粉物料量是否合适，如果需要调整可以通过干粉给料阀8调整每个仓室的干粉注入量，进一步控制每个仓室的给料精度，降低物料浪费。
使用本发明的技术方案后，通过发散干粉喷射器4实现分布式干粉喷射形式对每个仓室单独给料，确保每个仓室都能得到合适的干粉物料，避免了物料浪费；通过发散干粉喷射器确保每个仓室的反应区域1-2能够均匀地喷洒干粉物料，进一步地减少了物料浪费；使用本是用心的技术方案，不但避免物料浪费，且减少飞灰产生量，进而减少了物料消耗成本，也减少了后续飞灰处理成本。
Claims (4)
1.烟气净化装置，其包括：仓室、烟气通道和干粉喷射结构，所述烟气通道包括互相隔离的进烟通道和出烟通道；所述进烟通道一端为烟气进口，另一端封闭，分别通过进烟支管连通每个所述仓室；所述出烟通道一端为烟气出口，另一端封闭，分别通过出烟支管连通每个所述仓室；所述出烟通道的烟气出口一侧设置引风机；
其特征在于：所述干粉喷射结构包括：文丘里管、干粉给料阀和圆形的发散干粉喷射器；所述发散干粉喷射器分别设置于每个所述仓室中所述进烟支管位置的上方；
所述文丘里管包括：物料输入管、压缩空气加速管、混合物料出料管和混合腔；所述物料输入管、所述压缩空气加速管和混合物料出料管设置在所述混合腔上，分别连通所述混合腔的内腔；
所述压缩空气加速管为三角锥型管，较宽的一端连通压缩空气供给装置，较窄的一端插入到所述混合腔的内腔中；
所述物料输入管的一端通过所述干粉给料阀连通干粉供料装置，另一端连通所述混合腔的内腔；
所述混合物料出料管设置在所述混合腔上与所述压缩空气加速管相对的一侧，且所述混合物料出料管和所述压缩空气加速管的中轴线位于同一直线上；
每个所述发散干粉喷射器通过干粉输送管道连通所述混合物料出料管；
所述发散干粉喷射器的喷射方向为朝向所述仓室内的反应区域；
所述发散干粉喷射器包括：喷嘴、进料口和分散管，所述分散管为环状管道结构，所述分散管上沿着圆周均匀设置所述喷嘴，所述分散管通过所述进料口连通所述干粉输送管道。
2.根据权利要求1所述烟气净化装置，其特征在于：所述物料输入管包括互相连通的进料管和导向管，所述进料管一端通过所述干粉给料阀连通干粉供料装置，另一端连通所述导向管的一端，所述导向管的一端连通所述混合腔的内腔；
所述导向管和所述进料管的中轴线之间设置导向夹角A，所述导向夹角A确保所述导向管的轴线延长线在所述混合腔的内腔中位于所述压缩空气加速管和所述混合物料出料管之间的位置。
3.根据权利要求1所述烟气净化装置，其特征在于：所述发散干粉喷射器还包括：导料管和导料支管，所述导料管分别为环状管道结构，所述分散管的直径大于所述导料管的直径；所述分散管和所述导料管上下两层同心设置，二者之间通过直管型的所述导料支管连通；所述导料管连通所述进料口。
4.根据权利要求1所述烟气净化装置，其特征在于：其还包括：固体流量计和仓室烟气分析仪；所述固体流量计设置在所述干粉输送管道上；所述仓室烟气分析仪设置在每个所述仓室内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210997265.8A CN115301071A (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 烟气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210997265.8A CN115301071A (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 烟气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115301071A true CN115301071A (zh) | 2022-11-08 |
Family
ID=83863426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210997265.8A Pending CN115301071A (zh) | 2022-08-19 | 2022-08-19 | 烟气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115301071A (zh) |
-
2022
- 2022-08-19 CN CN202210997265.8A patent/CN115301071A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4272499A (en) | Process and apparatus for the removal of particulate matter and reactive or water soluble gases from carrier gases | |
| CN218358461U (zh) | 一种烟气净化装置 | |
| CN107620962B (zh) | 一种生物质气低氮燃烧器 | |
| CN113304585A (zh) | 一种适用于低硫烟气的半干法脱硫系统 | |
| CN212758021U (zh) | 一种锅炉烟气循环流化床脱硫装置 | |
| CZ319392A3 (en) | Concurrent dry scrubber | |
| CN115301071A (zh) | 烟气净化装置 | |
| CN103566751B (zh) | 一种流化床锅炉脱硫方法及其装置 | |
| CN204165070U (zh) | 带负压调节功能的引射式煤粉混合器 | |
| CN201239609Y (zh) | 粉料投加器 | |
| CN219722462U (zh) | 玻璃窑炉高温烟气除尘脱硫脱硝一体化系统 | |
| CN207507270U (zh) | Scr脱硝系统喷氨均流装置 | |
| CN1376761A (zh) | 干煤粉加压气化过程中干煤粉的加料方法与装置 | |
| US10138785B2 (en) | Arrangement for and method of feeding ammonia containing fluid into the exhaust gas passage of a combustion plant | |
| CN206218547U (zh) | 旋流下引式物料发送装置 | |
| CN103816781B (zh) | 一种用于臭氧烟气混合系统的喷嘴装置 | |
| KR101411126B1 (ko) | 폐기물 소각 시설의 연소 촉진제 투입 장치 | |
| CN212068337U (zh) | 一种适应低指标尾气排放的混合器增湿装置 | |
| CN207463477U (zh) | 活性炭喷嘴 | |
| US5641124A (en) | Apparatus for cleaning gas | |
| CN215742794U (zh) | 一种新型脱硫剂均化喷射装置 | |
| CN209576295U (zh) | 一种脱硫塔的防积灰装置 | |
| CN216367387U (zh) | 一种半干法脱硫装置 | |
| CN217988920U (zh) | 基于干法脱硫工艺的烟道防积灰系统 | |
| CN214972926U (zh) | 一种活性炭投放装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |