CN115300821A - 一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器 - Google Patents

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王雍会
隋月艺
张明旭
康淑丰
高正言
孙亚辉
辛子中
周凝泽
甄旭
岳志明
付辉
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Abstract

本发明公开了一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,包括C字形的夹座、设置在夹座内的横向的活动板、与夹座上部贯穿螺纹连接的第一丝杠、固定连接在夹座外侧的竖向的绝缘立柱以及转动连接在绝缘立柱顶端的挂环;所述第一丝杠底端与活动板转动连接,所述活动板与夹座滑动连接,所述夹座一侧设有第二丝杠。第一丝杠及第二丝杠转动时,将主变法兰夹紧在夹座内,然后将安全带的挂钩挂在挂环上,可在主变法兰上形成可靠的安全带挂靠点,从而解决了在主变上进行维护作业时无可靠的安全带挂靠点的问题。

Description

一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器
技术领域
本发明涉及电力施工安全装备技术领域,尤其涉及一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器。
背景技术
变电站设备普遍较高、较大,数量多、占地面积大,常年暴露在空气中,每年需要定期对设备进行维护和清扫,在清扫过程中必须要配置一些登高设备及安全防坠落工具,来防止人身伤害。由于主变上通常只有一些连接法兰,没有适合安全带挂钩的挂点。
但是,安全带是高空作业必须的基本劳动防护用品,是保证人员生命安全的重要工具。高空作业无小事,在作业时,作业人员还是常常将安全带进行随意挂靠,“凑合用”的思想不仅形成了许多安全隐患,还常常因此发生人员坠落事故。
公开号为CN201880241U的专利申请公开了一种伸缩式安全带悬挂器,由挂带、伸缩带控制器、伸缩带和防脱式挂钩组成,伸缩带控制器和伸缩带组成伸缩式安全带悬挂机构,本伸缩式安全带悬挂机构采用汽车安全带的原理和结构,且置于矩形或椭圆形壳体内,伸缩带从壳体底部引出,引出端设有防脱挂钩;在壳体的前面或后面中部设有挂带环,挂带从挂带环内穿过;挂带采用腰带结构。在使用时,由于挂带采用腰带结构,因而其只能与相应直径的柱状物连接,容易滑动并造成挂靠点不稳定。
公开号为CN209060404U的专利申请公开了临边作业安全带悬挂装置,其包括悬挂主体,所述悬挂主体包括螺纹段及圆环段;所述悬挂主体穿过墙体上的安装孔并由垫板及螺母固定,所述圆环段设置在墙体的外侧,垫板及螺母设置在墙体的内侧;临边作业安全带穿过悬挂主体上的圆环段与墙体固定为一体。本发明提供的临边作业安全带悬挂装置,其通过悬挂主体的圆环段抵接及螺纹段的螺母紧固,有效保证了悬挂主体固定的可靠性,保证了临边作业的安全性。但是主变上通常与墙体相隔一段距离,因而无法利用墙体上的安装孔,现场也无类似的安装孔,从而该申请并不适用于主变。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是根据变电站维护的实际需要,提供了一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,用于解决在主变上进行维护作业时无可靠的安全带挂靠点的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,包括C字形的夹座、设置在夹座内的横向的活动板、与夹座上部贯穿螺纹连接的第一丝杠、固定连接在夹座外侧的竖向的绝缘立柱以及转动连接在绝缘立柱顶端的挂环;所述第一丝杠底端与活动板转动连接,所述活动板与夹座滑动连接。
进一步的,所述夹座侧部贯穿螺纹连接有第二丝杠,所述第二丝杠的里端转动连接有圆弧形的压板。
进一步的,所述夹座的下部设有第一孔,所述活动板上设有第二孔,所述第二孔设置在第一孔的上方。
进一步的,所述第一孔和/或第二孔内有设有套管。
进一步的,所述套管内壁为六角形,所述套管与夹座可拆卸连接。
进一步的,所述套管与夹座固定连接,所述套管内在远离夹座中心的部位固定设置有针座,所述针座内贯穿设置有针杆,所述针杆与针座阻尼连接。
进一步的,所述套管的外端固定设置有挡板,所述针杆和挡板之间设有弹簧。
进一步的,所述夹座上贯穿固定设置有竖向的滑套,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端与活动板固定连接。
进一步的,所述第一丝杠的外端设有第一手柄。
进一步的,所述第二丝杠的外端设有第二手柄。
本发明的积极效果为:
1、本发明设有夹座,夹座内设有横向的活动板,夹座上部贯穿螺纹连接有第一丝杠,夹座外侧固定连接有竖向的绝缘立柱,绝缘立柱顶端固定连接有挂环,第一丝杠底端与活动板转动连接,活动板与夹座滑动连接。第一丝杠转动时,将主变法兰夹紧在夹座内,然后将安全带的挂钩挂在挂环上,可在主变法兰上形成可靠的安全带挂靠点,从而解决了在主变上进行维护作业时无可靠的安全带挂靠点的问题。
2、夹座上设有第一孔和第二孔,主变法兰被夹紧后,主变法兰上的螺丝和螺母位于第一孔和第二孔内,防止夹座沿主变法兰径向滑动,防止本发明从主变法兰上脱落。
3、本发明设有第二丝杠和压板,拧紧第二丝杠后,压板抵在主变法兰的外圆上,从而可防止绝缘立柱摆动,从而使安全带与本发明连接后更加稳固。
4、第一孔和第二孔内设有套筒,套筒内壁为六角形,当主变法兰夹紧时,螺丝的六角形头部以及螺母分别进入到对应的套管内,因而当拧紧第二丝杠时,螺丝和套管之间以及螺母和套管之间为面接触,因而可承受更大的力,使本发明与主变法兰的连接更加可靠,同时也对螺丝头部和螺母的六角形边缘形成保护。
5、第一孔和第二孔内设有套筒,套筒内设有针座,针座内均布有针杆,因而当拧紧第二丝杠时,针杆围在螺丝的头部以及螺母周围,使多根针杆受力,因而可承受更大的力,使本发明与主变法兰的连接更加可靠,同时也对螺丝头部和螺母的六角形边缘形成保护。由于各个针杆相互独立,因而套筒内被压动的针杆数量和被压动的位置可以与螺丝的六角形头部或螺母自动适应,因而无须根据不同规格的螺丝或螺母更换套筒。
附图说明
图1是实施例1的立体图;
图2是图1的前面视图;
图3是实施例1的使用图;
图4是实施例2的结构示意图;
图5是实施例3的结构示意图;
图6是实施例3中套管内的结构示意图;
图7是图6中靠下的套管的仰视图;
图中:
1、夹座;2、第一孔;3、压板;4、活动板;5、第二孔;
6、滑套;7、滑杆;8、第一手柄;9、挂环;10、绝缘立柱;
11、第一丝杠;12、第二手柄;13、第二丝杠;14、主变法兰;
15、螺丝;16、套管;17、螺母;18、针杆;19、针座;20、挡板。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,包括C字形的夹座1、设置在夹座1内的横向的形状为矩形的活动板4、与夹座1上部贯穿螺纹连接的第一丝杠11、通过螺钉固定连接在夹座1右侧的竖向的绝缘立柱10以及转动连接在绝缘立柱10顶端的挂环9。
所述绝缘立柱10的中部为矩形的绝缘杆,绝缘立柱10的两端分别为通过铆钉与绝缘杆的两端固定连接的矩形的端帽。靠下的端帽与夹座1通过螺钉固定连接,靠上的端帽与挂环9的底部转动连接。
所述第一丝杠11的外端贯穿设置有与其垂直的第一手柄8,所述第一手柄8的两端均为球形。
所述夹座1中部为开口向左的C字形的夹板,所述夹板外靠近前、后两侧均焊接有开口向左的C字形的立板。
所述夹板顶部的中间部位贯穿焊接有竖向的螺母17,所述第一丝杠11拧在螺母17内,所述第一丝杠11底端与活动板4顶面的中间部位转动连接,所述活动板4的上面在第一丝杠11的周围焊接有三根滑杆7,三根滑杆7构成三角形,三根滑杆7均与第一丝杠11平行。所述夹板的上部在与滑杆7相对应的位置均贯穿焊接有竖向的滑套6,所述滑套6分别套在对应的滑杆7外,所述滑套6分别与对应的滑杆7滑动配合。
所述夹板的下部设有第一孔2,所活动板4上在第一孔2的上方设有第二孔5。
所述夹板的侧部垂直贯穿螺纹连接有第二丝杠13,所述第二丝杠13的左转动连接有圆弧形的压板3。所述第二丝杠13贯穿于绝缘立柱10上对应设置的孔,所述第二丝杠13与绝缘立柱10下端的端帽之间有间隙。所述第二丝杠13的右端贯穿滑动连接有第二手柄12,所述第二手柄12的两端均为球形。
结合图3所示,本发明的使用过程为:
1、将夹座1从主变法兰14的边缘沿径向向内插,使第一孔2套在主变法兰14上的其中一个螺丝15外。
2、扳动第一手柄8,带动第一丝杠11转动,进而带动牙板3向下移动,使拧在该螺丝15上的螺母进入到第二孔5内,通过扳动第一手柄拧紧第一丝杠11。
3、扳动第二手柄12,带动第二丝杠13向左移动,使压板3压紧在主变法兰14的边缘上。
4、将安全带的挂钩挂在挂环上。
通过使用本发明,可在主变法兰14上形成可靠的安全带挂靠点,从而解决了在主变上进行维护作业时无可靠的安全带挂靠点的问题。本发明结构简单,安装拆卸方便,可通过主变法兰上的螺丝15和螺母防止本发明从主变法兰14上脱落。
实施例2
如图4所示,一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,包括C字形的夹座1、设置在夹座1内的横向的形状为矩形的活动板4、与夹座1上部贯穿螺纹连接的第一丝杠11、通过螺钉固定连接在夹座1右侧的竖向的绝缘立柱10以及转动连接在绝缘立柱10顶端的挂环9。
所述绝缘立柱10的中部为矩形的绝缘杆,绝缘立柱10的两端分别为通过铆钉与绝缘杆的两端固定连接的矩形的端帽。靠下的端帽与夹座1通过螺钉固定连接,靠上的端帽与挂环9的底部转动连接。
所述第一丝杠11的外端贯穿设置有与其垂直的第一手柄8,所述第一手柄8的两端均为球形。
所述夹座1中部为开口向左的C字形的夹板,所述夹板外靠近前、后两侧均焊接有开口向左的C字形的立板。
所述夹板顶部的中间部位贯穿焊接有竖向的螺母17,所述第一丝杠11拧在螺母17内,所述第一丝杠11底端与活动板4顶面的中间部位转动连接,所述活动板4的上面在第一丝杠11的周围焊接有三根滑杆7,三根滑杆7构成三角形,三根滑杆7均与第一丝杠11平行。
所述夹板的上部在与滑杆7相对应的位置均贯穿焊接有竖向的滑套6,所述滑套6分别套在对应的滑杆7外,所述滑套6分别与对应的滑杆7滑动配合。
所述夹板的下部设有第一孔2,所述夹板的上部在第一孔2的上方设有第二孔5。
所述夹板的侧部垂直贯穿螺纹连接有第二丝杠13,所述第二丝杠13的左转动连接有圆弧形的压板3。
所述第二丝杠13贯穿于绝缘立柱10上对应设置的孔,所述第二丝杠13与绝缘立柱10下端的端帽之间有间隙。所述第二丝杠13的右端贯穿滑动连接有第二手柄12,所述第二手柄12的两端均为球形。
所述第一孔2和第二孔5内均设有套管16,所述套管16的里端外径大于外端外径,所述套管16与夹板为间隙配合,所述套管16内壁为六角形。
本发明的使用过程为:
1、将夹座1从主变法兰14的边缘沿径向向内插,使第一孔2内的套筒16套在主变法兰14上的其中一个螺丝15外。
2、扳动第一手柄8,带动第一丝杠11转动,进而带动牙板3向下移动,使拧在该螺丝15上的螺母进入到第二孔5内的套筒16内,通过扳动第一手柄拧紧第一丝杠11。
3、扳动第二手柄12,带动第二丝杠13向左移动,使压板3压紧在主变法兰14的边缘上。
4、将安全带的挂钩挂在挂环上。
通过使用本发明,可在主变法兰14上形成可靠的安全带挂靠点,从而解决了在主变上进行维护作业时无可靠的安全带挂靠点的问题。
本发明结构简单,安装拆卸方便,可通过主变法兰上的螺丝15和螺母防止本发明从主变法兰14上脱落。
根据不同规格的螺丝15和螺母,选择对应规格的套管16,使套管16的内部与螺丝15和螺母相适配。
当主变法兰14被夹板和活动板4夹紧时,螺丝15的六角形头部以及螺母分别进入到对应的套管16内,因而当拧紧第二丝杠13时,螺丝15和套管16之间以及螺母和套管16之间为面接触,因而可承受更大的力,使本发明与主变法兰14的连接更加可靠,同时也对螺丝15头部和螺母的六角形边缘形成保护。
实施例3
如图5至7所示,一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,包括C字形的夹座1、设置在夹座1内的横向的形状为矩形的活动板4、与夹座1上部贯穿螺纹连接的第一丝杠11、通过螺钉固定连接在夹座1右侧的竖向的绝缘立柱10以及转动连接在绝缘立柱10顶端的挂环9。
所述绝缘立柱10的中部为矩形的绝缘杆,绝缘立柱10的两端分别为通过铆钉与绝缘杆的两端固定连接的矩形的端帽。靠下的端帽与夹座1通过螺钉固定连接,靠上的端帽与挂环9的底部转动连接。
所述第一丝杠11的外端贯穿设置有与其垂直的第一手柄8,所述第一手柄8的两端均为球形。
所述夹座1中部为开口向左的C字形的夹板,所述夹板外靠近前、后两侧均焊接有开口向左的C字形的立板。
所述夹板顶部的中间部位贯穿焊接有竖向的螺母17,所述第一丝杠11拧在螺母17内,所述第一丝杠11底端与活动板4顶面的中间部位转动连接,所述活动板4的上面在第一丝杠11的周围焊接有三根滑杆7,三根滑杆7构成三角形,三根滑杆7均与第一丝杠11平行。
所述夹板的上部在与滑杆7相对应的位置均贯穿焊接有竖向的滑套6,所述滑套6分别套在对应的滑杆7外,所述滑套6分别与对应的滑杆7滑动配合。
所述夹板的下部设有第一孔2,所述夹板的上部在第一孔2的上方设有第二孔5。
所述夹板的侧部垂直贯穿螺纹连接有第二丝杠13,所述第二丝杠13的左转动连接有圆弧形的压板3。所述第二丝杠13贯穿于绝缘立柱10下端的端帽上对应设置的孔,所述第二丝杠13与绝缘立柱10之间有间隙。
所述第二丝杠13的右端贯穿滑动连接有第二手柄12,所述第二手柄12的两端均为球形。
所述第一孔2和第二孔5内均设有套管16,所述套管16的里端外径大于外端外径,所述套管16与夹板为间隙配合,
所述套管16与夹板焊接,所述套管16内在远离夹座1中心的部位粘接有圆形的针座19,所述针座19内贯穿设置有针杆18,所述针杆18均布在针座19内,所述针座19在与针杆18相配合的孔内衬有尼龙,所述针杆18通过该尼龙的衬层实现与针座19阻尼连接,从而防止针杆18从针座19中脱落。
所述套管16的外端通过螺钉固定设置有挡板20,每根针杆18和挡板20之间均设有弹簧。当弹簧不受压力时,针杆18远离弹簧的一端与套管16对应的一端平齐。
本发明的使用过程为:
1、将夹座1从主变法兰14的边缘沿径向向内插,使第一孔2内的套筒16套在主变法兰14上的其中一个螺丝15外。
2、扳动第一手柄8,带动第一丝杠11转动,进而带动牙板3向下移动,使拧在该螺丝15上的螺母进入到第二孔5内的套筒16内,通过扳动第一手柄拧紧第一丝杠11。
3、扳动第二手柄12,带动第二丝杠13向左移动,使压板3压紧在主变法兰14的边缘上。
4、将安全带的挂钩挂在挂环上。
通过使用本发明,可在主变法兰14上形成可靠的安全带挂靠点,从而解决了在主变上进行维护作业时无可靠的安全带挂靠点的问题。本发明结构简单,安装拆卸方便,可通过主变法兰上的螺丝15和螺母防止本发明从主变法兰14上脱落。
当螺丝15的头部或螺母进入到套筒内时,相应的针杆18被向外顶,并压缩对应的弹簧,其余的针杆18包围在螺丝15的头部或螺母外。
因而当拧紧第二丝杠13时,使多根针杆18受力,因而可承受更大的力,使本发明与主变法兰14的连接更加可靠,同时也对螺丝15头部和螺母的六角形边缘形成保护。
在本实施例中,由于各个针杆18相互独立,因而套筒16内被压动的针杆18数量和被压动的位置可以与螺丝15的六角形头部或螺母自动适应,因而无须根据不同规格的螺丝15或螺母更换套筒。
目前,本申请的技术方案已经进行了中试,即产品在大规模量产前的小规模实验;中试完成后,在小范围内开展了用户使用调研,调研结果表明用户满意度较高;现在已经着手准备产品正式投产进行产业化,包括知识产权风险预警调研。
以上所述的实施例描述内容较为详细和具体,表达了本发明的优选实施例,仅用于说明本发明的技术思想及特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施,但并不仅仅局限于本发明,不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围,即凡本发明所揭示的精神所做的同等变化或修饰,对于本领域的研究人员或技术人员来讲,在不脱离本发明的结构之内,系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等,仍是本发明的专利范围内。

Claims (10)

1.一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,包括C字形的夹座(1)、设置在夹座(1)内的横向的活动板(4)、与夹座(1)上部贯穿螺纹连接的第一丝杠(11)、固定连接在夹座(1)外侧的竖向的绝缘立柱(10)以及转动连接在绝缘立柱(10)顶端的挂环(9);所述第一丝杠(11)底端与活动板(4)转动连接,所述活动板(4)与夹座(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述夹座(1)侧部贯穿螺纹连接有第二丝杠(13),所述第二丝杠(13)的里端转动连接有圆弧形的压板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述夹座(1)的下部设有第一孔(2),所述活动板(4)上设有第二孔(5),所述第二孔(5)设置在第一孔(2)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述第一孔(2)和/或第二孔(5)内有设有套管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述套管(16)内壁为六角形,所述套管(16)与夹座(1)可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述套管(16)与夹座(1)固定连接,所述套管(16)内在远离夹座(1)中心的部位固定设置有针座(19),所述针座(19)内贯穿设置有针杆(18),所述针杆(18)与针座(19)阻尼连接。
7.根据权利要求6所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述套管(16)的外端固定设置有挡板(20),所述针杆(18)和挡板(20)之间设有弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述夹座(1)上贯穿固定设置有竖向的滑套(6),所述滑套(6)内滑动连接有滑杆(7),所述滑杆(7)的底端与活动板(4)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述第一丝杠(11)的外端设有第一手柄(8)。
10.根据权利要求2所述的一种特超高压主变法兰用安全带悬挂器,其特征在于,所述第二丝杠(13)的外端设有第二手柄(12)。
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