CN219004389U - 一种钢丝螺套绕制自动纠错装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产纠错技术领域，且公开了一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，包括绕制装置，所述绕制装置的底端安装有监测装置，所述监测装置的两端安装有主体装置，所述绕制装置包括有作业轴，所述作业轴的两端活动连接有连接环，所述作业轴中部的外壁套接有物料螺套。本实用新型通过设有监测装置和主体装置，使得现有的钢丝螺套绕制生产设备具备了自动纠错的功能，无须人工监测降低了人力的成本，大大减少了生产的成本，同时钢丝螺套的成品合格率也有所上升，通过设有缓冲块，使得主体装置在工作中产生的结构剪应力被吸收缓冲，对主体装置的工作寿命有一定保证。

Description

一种钢丝螺套绕制自动纠错装置

技术领域

本实用新型涉及生产纠错技术领域，更具体地涉及一种钢丝螺套绕制自动纠错装置。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓或螺钉再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹，其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度，钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命，广泛应用于电子应用。

钢丝螺套在生产制造的过程中，常常因螺纹交错导致钢丝螺套的成品合格率降低，而在现有的钢丝螺套生产设备中，并没有有效针对防止钢丝螺套螺纹交错的装置，导致钢丝螺套的成品合格率一直上不去，从而使钢丝螺套的生产成本大大增加，所以急需一种钢丝螺套绕制自动纠错装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，包括绕制装置，所述绕制装置的底端安装有监测装置，所述监测装置的两端安装有主体装置，通过绕制装置来进行钢丝螺套的绕制作业，通过监测装置来监测钢丝螺套在绕制过程中是否出现螺纹交错的情况，通过主体装置来开启过关闭绕制装置的工作进程，从而在钢丝螺套螺纹交错时及时停止作业以减少造成的生产浪费，所述绕制装置包括有作业轴，所述作业轴的两端活动连接有连接环，所述作业轴中部的外壁套接有物料螺套，所述作业轴来作为钢丝螺套绕制作业的主要系统，所述连接环用于将作业轴与钢丝螺套生产作业中的其他设施连接，同时通过连接环来限制作业轴的位置以免作业轴在绕制作业中发生不必要的偏移，所述物料螺套代表正在进行绕制作业的钢丝螺套，用于直观显示钢丝螺套绕制作业的进程；

进一步的，所述监测装置包括有固定轴，所述固定轴外壁的底端活动连接有下监测柱，所述固定轴外壁的顶端活动连接有上监测柱，所述下监测柱与上监测柱靠近固定轴的一端固定连接，即下监测柱和上监测柱在外力作用下可绕上监测柱作圆周运动，通过下监测柱和上监测柱的位置来监测绕制装置在绕制作业过程中是否出现钢丝螺套螺纹交错的现象。

进一步的，所述主体装置包括有固定架，通过固定架来固定主体装置的位置并将主体装置与钢丝螺套生产作业中的其他设施连接，所述固定架的两端活动连接有连接轴，所述连接轴一侧的外部固定连接有上连接块，所述上连接块的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离上连接块的一端固定连接有下连接块，所述下连接块的外部套接有缓冲块，通过缓冲块来吸收主体装置在工作时产生的剪应力，防止因结构断裂而导致的主体装置受损而无法工作，所述缓冲块的外部固定连接有作业块，通过作业块来作为主体装置的主要工作系统，是组成主体装置的重要结构件，所述作业块远离缓冲块的一端活动连接有转轴，所述转轴中部的外壁活动连接有传动轴，所述传动轴远离转轴的一端固定连接有传动块，通过固定架来使主体装置与监测装置互相接触，从而在监测装置监测到钢丝螺套螺纹交错时，及时将信息传输给主体装置使主体装置做出相应措施。

进一步的，所述监测装置位于绕制装置的底端且与物料螺套距离小于一个螺纹的宽度，当钢丝螺套在绕制作业中出现螺纹交错的情况时，物料螺套与监测装置互相接触，从而达到监测装置的监测目的。

进一步的，所述作业块与作业轴接触的表面为摩擦系数大的粗糙表面，用于增大作业块与作业轴之间的摩擦阻力，在主体装置工作时，作业块与作业轴紧密贴合，在摩擦力的作用下作业轴的转动停止从而绕制作业暂停。

进一步的，所述缓冲弹簧为高强度钢材制成，用于吸收缓冲主体装置在工作时作业块对固定架产生剪应力，从而避免主体装置出现结构断裂而损坏。

进一步的，所述固定轴的表面为光滑表面，用于减少下监测柱和上监测柱发生转动时产生的摩擦阻力从而使监测装置的监测灵敏度上升，且监测装置内部设有回弹装置，保证下监测柱和上监测柱在未监测到异常情况时，时刻保持竖直位置。

本实用新型的技术效果和优点：

1．本实用新型通过设有监测装置和主体装置，使得现有的钢丝螺套绕制生产设备具备了自动纠错的功能，无须人工监测降低了人力的成本，在钢丝螺套出现螺纹交错的现象时，及时自动暂停设备，大大减少了生产的成本，同时钢丝螺套的成品合格率也有所上升。

2．本实用新型通过设有缓冲块，使得主体装置在工作中产生的结构剪应力被吸收缓冲，大大减少了主体装置工作时发生的刚性形变，从而保护了主体装置的各个结构件，对主体装置的工作寿命有一定保证。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的绕制装置结构示意图。

图4为本实用新型的监测装置结构示意图。

图5为本实用新型的主体装置结构示意图。

附图标记为：1、绕制装置；101、作业轴；102、连接环；103、物料螺套；2、监测装置；201、固定轴；202、下监测柱；203、上监测柱；3、主体装置；301、固定架；311、连接轴；312、上连接块；302、缓冲块；321、下连接块；322、缓冲弹簧；303、作业块；304、传动轴；341、转轴；342、传动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的钢丝螺套绕制自动纠错装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，包括绕制装置1，所述绕制装置1的底端安装有监测装置2，所述监测装置2的两端安装有主体装置3，通过绕制装置1来进行钢丝螺套的绕制作业，通过监测装置2来监测钢丝螺套在绕制过程中是否出现螺纹交错的情况，通过主体装置3来开启过关闭绕制装置1的工作进程，从而在钢丝螺套螺纹交错时及时停止作业以减少造成的生产浪费，所述绕制装置1包括有作业轴101，所述作业轴101的两端活动连接有连接环102，所述作业轴101中部的外壁套接有物料螺套103，所述作业轴101来作为钢丝螺套绕制作业的主要系统，所述连接环102用于将作业轴101与钢丝螺套生产作业中的其他设施连接，同时通过连接环102来限制作业轴101的位置以免作业轴101在绕制作业中发生不必要的偏移，所述物料螺套103代表正在进行绕制作业的钢丝螺套，用于直观显示钢丝螺套绕制作业的进程；

参照图4，所述监测装置2包括有固定轴201，所述固定轴201外壁的底端活动连接有下监测柱202，所述固定轴201外壁的顶端活动连接有上监测柱203，所述下监测柱202与上监测柱203靠近固定轴201的一端固定连接，即下监测柱202和上监测柱203在外力作用下可绕上监测柱203作圆周运动，通过下监测柱202和上监测柱203的位置来监测绕制装置1在绕制作业过程中是否出现钢丝螺套螺纹交错的现象。

参照图5，所述主体装置3包括有固定架301，通过固定架301来固定主体装置3的位置并将主体装置3与钢丝螺套生产作业中的其他设施连接，所述固定架301的两端活动连接有连接轴311，所述连接轴311一侧的外部固定连接有上连接块312，所述上连接块312的底端固定连接有缓冲弹簧322，所述缓冲弹簧322远离上连接块312的一端固定连接有下连接块321，所述下连接块321的外部套接有缓冲块302，通过缓冲块302来吸收主体装置3在工作时产生的剪应力，防止因结构断裂而导致的主体装置3受损而无法工作，所述缓冲块302的外部固定连接有作业块303，通过作业块303来作为主体装置3的主要工作系统，是组成主体装置3的重要结构件，所述作业块303远离缓冲块302的一端活动连接有转轴341，所述转轴341中部的外壁活动连接有传动轴304，所述传动轴304远离转轴341的一端固定连接有传动块342，通过固定架301来使主体装置3与监测装置2互相接触，从而在监测装置2监测到钢丝螺套螺纹交错时，及时将信息传输给主体装置3使主体装置3做出相应措施。

参照图4，所述监测装置2位于绕制装置1的底端且与物料螺套103距离小于一个螺纹的宽度，当钢丝螺套在绕制作业中出现螺纹交错的情况时，物料螺套103与监测装置2互相接触，从而达到监测装置2的监测目的。

参照图5，所述作业块303与作业轴101接触的表面为摩擦系数大的粗糙表面，用于增大作业块303与作业轴101之间的摩擦阻力，在主体装置3工作时，作业块303与作业轴101紧密贴合，在摩擦力的作用下作业轴101的转动停止从而绕制作业暂停。

参照图5，所述缓冲弹簧322为高强度钢材制成，用于吸收缓冲主体装置3在工作时作业块303对固定架301产生剪应力，从而避免主体装置3出现结构断裂而损坏。

参照图4，所述固定轴201的表面为光滑表面，用于减少下监测柱202和上监测柱203发生转动时产生的摩擦阻力从而使监测装置2的监测灵敏度上升，且监测装置2内部设有回弹装置，保证下监测柱202和上监测柱203在未监测到异常情况时时刻保持竖直位置。

本实用新型的工作原理：在使用该钢丝螺套绕制自动纠错装置时，先检查各结构件的工作状态和清洁程度，确保各结构件能够正常工作且无异物杂质堵塞，随后将监测装置2放置于绕制装置1的底端且与物料螺套103距离小于一个螺纹宽度的位置，将作业块303放置于作业轴101的外壁并使303与作业轴101轻微接触，保证作业轴101在转动时不受作业块303的摩擦阻力影响，随后将其余结构件按顺序连接，随后开启装置，作业轴101转动开始进行钢丝螺套绕制作业，在作业过程中，若钢丝螺套出现螺纹交错现象时，物料螺套103与上监测柱203之间的距离减少，物料螺套103与上监测柱203互相接触，在外力作用下，上监测柱203和下监测柱202开始绕固定轴201作圆周运动，而传动块342与下监测柱202和上监测柱203紧密接触，则下监测柱202和上监测柱203给传动块342一个向外的推力，有传动块342与传动轴304固定连接，传动轴304与转轴341活动连接，即作业块303开始向内挤压作业块303，从而导致作业块303与作业轴101之间的摩擦程度增大，当作业块303与作业轴101之间的摩擦阻力大于作业轴101的转动动力时，作业轴101停止转动，钢丝螺套绕制作业暂停，当钢丝螺套绕制作业的异常情况被排除后，下监测柱202和上监测柱203回弹至初始位置，绕制装置1恢复正常作业。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，包括绕制装置（1），其特征在于：所述绕制装置（1）的底端安装有监测装置（2），所述监测装置（2）的两端安装有主体装置（3），所述绕制装置（1）包括有作业轴（101），所述作业轴（101）的两端活动连接有连接环（102），所述作业轴（101）中部的外壁套接有物料螺套（103）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，其特征在于：所述监测装置（2）包括有固定轴（201），所述固定轴（201）外壁的底端活动连接有下监测柱（202），所述固定轴（201）外壁的顶端活动连接有上监测柱（203），所述下监测柱（202）与上监测柱（203）靠近固定轴（201）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，其特征在于：所述主体装置（3）包括有固定架（301），所述固定架（301）的两端活动连接有连接轴（311），所述连接轴（311）一侧的外部固定连接有上连接块（312），所述上连接块（312）的底端固定连接有缓冲弹簧（322），所述缓冲弹簧（322）远离上连接块（312）的一端固定连接有下连接块（321），所述下连接块（321）的外部套接有缓冲块（302），所述缓冲块（302）的外部固定连接有作业块（303），所述作业块（303）远离缓冲块（302）的一端活动连接有转轴（341），所述转轴（341）中部的外壁活动连接有传动轴（304），所述传动轴（304）远离转轴（341）的一端固定连接有传动块（342）。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，其特征在于：所述监测装置（2）位于绕制装置（1）的底端且与物料螺套（103）距离小于一个螺纹的宽度。

5.根据权利要求3所述的一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，其特征在于：所述作业块（303）与作业轴（101）接触的表面为摩擦系数大的粗糙表面。

6.根据权利要求3所述的一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（322）为高强度钢材制成。

7.根据权利要求2所述的一种钢丝螺套绕制自动纠错装置，其特征在于：所述固定轴（201）的表面为光滑表面，且监测装置（2）内部设有回弹装置。

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