CN115300659A - 一种超声波纯精油香薰雾化器及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例提供了一种超声波纯精油香薰雾化器及控制方法，涉及雾化器技术领域。该超声波纯精油香薰雾化器包括安装座、储油瓶、多孔陶瓷、导油管、换能片以及弹性件，安装座的顶部设有出雾口，且安装座设有雾化腔，储油瓶与安装座连接，储油瓶用于向雾化腔内输送精油，多孔陶瓷设置于雾化腔，导油管的一端与储油瓶连通，导油管的另一端与多孔陶瓷连通，换能片设置于雾化腔，且换能片设置于多孔陶瓷的底部，弹性件套设于多孔陶瓷靠近导油管的一端，多孔陶瓷用于在弹性件的弹力作用下与换能片接触，使得精油到达换能片的情况下通过换能片的热能和机械振动能进行雾化。该超声波纯精油香薰雾化器避免了换能片出现干烧现象，避免换能片出现损耗。
Description
技术领域
本发明涉及雾化器技术领域，具体而言，涉及一种超声波纯精油香薰雾化器及控制方法。
背景技术
超声波换能片具有将电能转化为机械能和热能的效率高、体积小、雾化颗粒小和噪音低等特点，在液体雾化领域尤其是香薰器中具有广泛应用。超声波纯精油香薰雾化器利用超声波换能片的声场在液体发生空化作用和空化现象产生雾化，同时利用其能量转化过程中产生的热量对精油加热，激活精油分子促进雾化效率。
现有技术的超声波纯精油香薰雾化器存在超声波换能片表面无油或液体时换能片温度急速上升容易发生干烧现象，导致换能片磁损耗而效率降低，或长时间高温而开裂损坏的问题。
发明内容
本发明提供了一种超声波纯精油香薰雾化器及控制方法，其能够避免换能片出现干烧现象，避免换能片出现损耗，从而影响雾化器的正常工作。
本发明的实施例可以这样实现：
本发明的实施例提供了一种超声波纯精油香薰雾化器，其包括：
安装座，所述安装座的顶部设有出雾口，且所述安装座设有雾化腔；
储油瓶，所述储油瓶与所述安装座连接，所述储油瓶用于向所述雾化腔内输送精油；
多孔陶瓷，所述多孔陶瓷设置于所述雾化腔；
导油管，所述导油管的一端与所述储油瓶连通，所述导油管的另一端与所述多孔陶瓷连通；
换能片，所述换能片设置于所述雾化腔，且所述换能片设置于所述多孔陶瓷的底部；以及
弹性件，所述弹性件套设于所述多孔陶瓷靠近所述导油管的一端，所述多孔陶瓷用于在所述弹性件的弹力作用下与所述换能片接触，使得精油到达所述换能片的情况下通过所述换能片的热能和机械振动能进行雾化。
可选地，所述多孔陶瓷沿竖直方向设置于所述雾化腔内，所述换能片设置于所述雾化腔的底部。
可选地，所述弹性件为弹簧。
可选地，所述换能片包括釉保护层、第一电极、压电陶瓷本体以及第二电极，所述釉保护层、所述第一电极、所述压电陶瓷本体以及所述第二电极依次层叠设置，所述第一电极的边缘位于所述釉保护层的边缘的外部。
可选地，所述釉保护层的表面设有纹路，所述纹路为层状波纹结构。
可选地，所述釉保护层为圆盘形，所述纹路的数量为多个，所述多个纹路从所述釉保护层的中心向外扩展。
可选地，相邻两个所述纹路之间的间距范围在1.5mm以下。
可选地，所述纹路的深度范围为10um以下。
可选地，所述超声波纯精油香薰雾化器还包括环形密封件，所述环形密封件设置于所述雾化腔内，且所述环形密封件与所述换能片接触。
本发明的实施例还提供了一种超声波纯精油香薰雾化器的控制方法，用于控制所述的超声波纯精油香薰雾化器，所述控制方法包括：
控制活塞泵工作使得所述储油瓶内的精油通过所述导油管流动至所述多孔陶瓷；
控制换能片高频振震荡电路在所述多孔陶瓷与所述换能片接触的情况下开启，以对精油进行雾化。
本发明实施例的超声波纯精油香薰雾化器及控制方法的有益效果包括，例如：
该超声波纯精油香薰雾化器包括安装座、储油瓶、多孔陶瓷、导油管、换能片以及弹性件，安装座的顶部设有出雾口，且安装座设有雾化腔，储油瓶与安装座连接，储油瓶用于向雾化腔内输送精油，多孔陶瓷设置于雾化腔，导油管的一端与储油瓶连通，导油管的另一端与多孔陶瓷连通，换能片设置于雾化腔，且换能片设置于多孔陶瓷的底部，弹性件套设于多孔陶瓷靠近导油管的一端，多孔陶瓷用于在弹性件的弹力作用下与换能片接触，使得精油到达换能片的情况下通过换能片的热能和机械振动能进行雾化。该超声波纯精油香薰雾化器在使用时，导油管将储油瓶内的精油输送至多孔陶瓷，多孔陶瓷的重量增加逐渐向下移动直至与换能片接触，此时换能片的能量转化过程中产生的部分热能通过多孔陶瓷传递给精油从而激发活性，换能片的能量转化过程中产生的机械振动能使得换能片表面的精油被快速雾化，雾化完毕的多孔陶瓷由于重量减轻，在弹性件的弹力作用下向上移动直至离开换能片表面。该超声波纯精油香薰雾化器通过弹性件使得多孔陶瓷与换能片弹性接触，避免了换能片出现干烧现象，避免换能片出现损耗，从而影响雾化器的正常工作。
该超声波纯精油香薰雾化器的控制方法，用于控制所述的超声波纯精油香薰雾化器。该控制方法包括控制活塞泵工作使得所述储油瓶内的精油通过所述导油管流动至所述多孔陶瓷；控制换能片高频振震荡电路在所述多孔陶瓷与所述换能片接触的情况下开启，以对精油进行雾化。该控制方法操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本实施例提供的一种超声波纯精油香薰雾化器的第一视角的结构示意图；
图2为本实施例提供的一种超声波纯精油香薰雾化器的第二视角的结构示意图；
图3为本实施例提供的换能片的结构示意图。
图标：10-安装座；11-雾化腔；20-储油瓶；21-瓶身；22-瓶盖；30-多孔陶瓷；40-导油管；50-换能片；51-釉保护层；52-第一电极；53-压电陶瓷本体；54-第二电极；60-弹性件；70-环形密封件；80-活塞泵；100-超声波纯精油香薰雾化器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
超声波换能片具有将电能转化为机械能和热能的效率高、体积小、雾化颗粒小和噪音低等特点，在液体雾化领域尤其是香薰器中具有广泛应用。超声波纯精油香薰雾化器利用超声波换能片的声场在液体发生空化作用和空化现象产生雾化，同时利用其能量转化过程中产生的热量对精油加热，激活精油分子促进雾化效率。
现有技术的超声波纯精油香薰雾化器存在超声波换能片表面无油或液体时换能片温度急速上升容易发生干烧现象，导致换能片磁损耗而效率降低，或长时间高温而开裂损坏的问题。
请参考图1-图3，本实施例提供了一种超声波纯精油香薰雾化器100。该超声波纯精油香薰雾化器100可以有效改善上述提到的技术问题，能够避免换能片50出现干烧现象，避免换能片50出现损耗，从而影响雾化器的正常工作。
请参考图1和图3，该超声波纯精油香薰雾化器100包括安装座10、储油瓶20、多孔陶瓷30、导油管40、换能片50以及弹性件60，安装座10的顶部设有出雾口，且安装座10设有雾化腔11，储油瓶20与安装座10连接，储油瓶20用于向雾化腔11内输送精油，多孔陶瓷30设置于雾化腔11，导油管40的一端与储油瓶20连通，导油管40的另一端与多孔陶瓷30连通，换能片50设置于雾化腔11，且换能片50设置于多孔陶瓷30的底部，弹性件60套设于多孔陶瓷30靠近导油管40的一端，多孔陶瓷30用于在弹性件60的弹力作用下与换能片50接触，使得精油到达换能片50的情况下通过换能片50的热能和机械振动能进行雾化。
具体地，现有技术中的超声波纯精油香薰雾化器在使用时存在超声波换能片表面无油或液体时换能片温度急速上升容易发生干烧现象，导致换能片磁损耗而效率降低，或长时间高温而开裂损坏的问题。为了解决这一技术问题，本实施例提供的超声波纯精油香薰雾化器100在使用时，导油管40将储油瓶20内的精油输送至多孔陶瓷30，多孔陶瓷30的重量增加逐渐向下移动直至与换能片50接触，此时换能片50的能量转化过程中产生的部分热能通过多孔陶瓷30传递给精油从而激发活性，换能片50的能量转化过程中产生的机械振动能使得换能片50表面的精油被快速雾化，雾化完毕的多孔陶瓷30由于重量减轻，在弹性件60的弹力作用下向上移动直至离开换能片50表面。该超声波纯精油香薰雾化器100通过弹性件60使得多孔陶瓷30与换能片50弹性接触，避免了换能片50出现干烧现象，避免换能片50出现损耗，从而影响雾化器的正常工作。
在本实施例中，多孔陶瓷30沿竖直方向设置于雾化腔11内，换能片50设置于雾化腔11的底部。
在本实施例中，弹性件60为弹簧。在其他实施例中，弹性件60还可以为弹片等，在此不做具体限定。
具体地，为了方便和拿取更换储液瓶，安装座10呈凹形，储液瓶设置于安装座10的缺口处。
需要进行说明的是，储液瓶包括瓶身21和瓶盖22，瓶身21和瓶盖22螺纹连接，瓶盖22设有进气孔和出油孔，出油孔和导油管40连接。
在本实施例中，超声波纯精油香薰雾化器100还包括活塞泵80，活塞泵80设置于安装座10的内部，且活塞泵80和进气孔连通。具体地，利用活塞泵80通过进气孔向储液瓶内注入压力空气，从而挤压储液瓶内部的精油，使其从出油孔进入导油管40最终进入雾化腔11。
还需要进行说明的是，雾化腔11设有进出雾口，出雾口与安装座10的顶部连通。
更多地，雾化腔11还设有进风系统，进风系统包括鼓风装置和进风管道，进风管道的一端与鼓风装置连通，进风管道的另一端设置于雾化腔11的底端，进风管道靠近多孔陶瓷30的顶端的位置设有防雾气逆流结构。
请参考图3，具体地，换能片50包括釉保护层51、第一电极52、压电陶瓷本体53以及第二电极54，釉保护层51、第一电极52、压电陶瓷本体53以及第二电极54依次层叠设置，第一电极52的边缘位于釉保护层51的边缘的外部。
需要进行说明的是，为了使得精油表面铺展均匀，釉保护层51的表面设有纹路，纹路为层状波纹结构。
在本实施例中，釉保护层51为圆盘形，纹路的数量为多个，多个纹路从釉保护层51的中心向外扩展。
在本实施例中，相邻两个纹路之间的间距范围在1.5mm以下。具体地，相邻两个纹路之间的间距为0.4mm。在其他实施例中，相邻两个纹路之间的间距可以根据实际情况进行调整，在此不做具体限定。
在本实施例中，纹路的深度范围为10um以下。具体地，纹路的深度为8um。在其他实施例中，纹路的深度可以根据实际情况进行调整，在此不做具体限定。
更多地，为了防止精油从雾化腔11和换能片50的表面流出，超声波纯精油香薰雾化器100还包括环形密封件70，环形密封件70设置于雾化腔11内，且环形密封件70与换能片50接触。
本发明的实施例还提供了一种超声波纯精油香薰雾化器100的控制方法，用于控制的超声波纯精油香薰雾化器100，控制方法包括：
S1：控制活塞泵80工作使得储油瓶20内的精油通过导油管40流动至多孔陶瓷30；
S2：控制换能片50高频振震荡电路在多孔陶瓷30与换能片50接触的情况下开启，以对精油进行雾化。
具体地，通过控制芯片控制升压电路(24V)，或者通过控制芯片直接控制换能片50高频振震荡电路，换能片50通电后，电流反馈波形检测电路向控制芯片输出换能片50的波形数据。
更多地，升压电路通过升压反馈电路连通电源(3-5V)，从而向控制芯片提供电能。
本实施例提供的一种超声波纯精油香薰雾化器100至少具有以下优点：
现有技术中的超声波纯精油香薰雾化器在使用时存在超声波换能片表面无油或液体时换能片温度急速上升容易发生干烧现象，导致换能片磁损耗而效率降低，或长时间高温而开裂损坏的问题。为了解决这一技术问题，本实施例提供的超声波纯精油香薰雾化器100在使用时，导油管40将储油瓶20内的精油输送至多孔陶瓷30，多孔陶瓷30的重量增加逐渐向下移动直至与换能片50接触，此时换能片50的能量转化过程中产生的部分热能通过多孔陶瓷30传递给精油从而激发活性，换能片50的能量转化过程中产生的机械振动能使得换能片50表面的精油被快速雾化，雾化完毕的多孔陶瓷30由于重量减轻，在弹性件60的弹力作用下向上移动直至离开换能片50表面。该超声波纯精油香薰雾化器100通过弹性件60使得多孔陶瓷30与换能片50弹性接触，避免了换能片50出现干烧现象，避免换能片50出现损耗，从而影响雾化器的正常工作。
综上所述，本发明实施例提供了一种超声波纯精油香薰雾化器100及控制方法，该超声波纯精油香薰雾化器100包括安装座10、储油瓶20、多孔陶瓷30、导油管40、换能片50以及弹性件60，安装座10的顶部设有出雾口，且安装座10设有雾化腔11，储油瓶20与安装座10连接，储油瓶20用于向雾化腔11内输送精油，多孔陶瓷30设置于雾化腔11，导油管40的一端与储油瓶20连通，导油管40的另一端与多孔陶瓷30连通，换能片50设置于雾化腔11，且换能片50设置于多孔陶瓷30的底部，弹性件60套设于多孔陶瓷30靠近导油管40的一端，多孔陶瓷30用于在弹性件60的弹力作用下与换能片50接触，使得精油到达换能片50的情况下通过换能片50的热能和机械振动能进行雾化。该超声波纯精油香薰雾化器100在使用时，导油管40将储油瓶20内的精油输送至多孔陶瓷30，多孔陶瓷30的重量增加逐渐向下移动直至与换能片50接触，此时换能片50的能量转化过程中产生的部分热能通过多孔陶瓷30传递给精油从而激发活性，换能片50的能量转化过程中产生的机械振动能使得换能片50表面的精油被快速雾化，雾化完毕的多孔陶瓷30由于重量减轻，在弹性件60的弹力作用下向上移动直至离开换能片50表面。该超声波纯精油香薰雾化器100通过弹性件60使得多孔陶瓷30与换能片50弹性接触，避免了换能片50出现干烧现象，避免换能片50出现损耗，从而影响雾化器的正常工作。
该超声波纯精油香薰雾化器100的控制方法，用于控制所述的超声波纯精油香薰雾化器100。该控制方法包括控制活塞泵80工作使得所述储油瓶20内的精油通过所述导油管40流动至所述多孔陶瓷30；控制换能片50高频振震荡电路在所述多孔陶瓷30与所述换能片50接触的情况下开启，以对精油进行雾化。该控制方法操作方便。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，包括：
安装座(10)，所述安装座(10)的顶部设有出雾口，且所述安装座(10)设有雾化腔(11)；
储油瓶(20)，所述储油瓶(20)与所述安装座(10)连接，所述储油瓶(20)用于向所述雾化腔(11)内输送精油；
多孔陶瓷(30)，所述多孔陶瓷(30)设置于所述雾化腔(11)；
导油管(40)，所述导油管(40)的一端与所述储油瓶(20)连通，所述导油管(40)的另一端与所述多孔陶瓷(30)连通；
换能片(50)，所述换能片(50)设置于所述雾化腔(11)，且所述换能片(50)设置于所述多孔陶瓷(30)的底部；以及
弹性件(60)，所述弹性件(60)套设于所述多孔陶瓷(30)靠近所述导油管(40)的一端，所述多孔陶瓷(30)用于在所述弹性件(60)的弹力作用下与所述换能片(50)接触，使得精油到达所述换能片(50)的情况下通过所述换能片(50)的热能和机械振动能进行雾化。
2.根据权利要求1所述的超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，所述多孔陶瓷(30)沿竖直方向设置于所述雾化腔(11)内，所述换能片(50)设置于所述雾化腔(11)的底部。
3.根据权利要求2所述的超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，所述弹性件(60)为弹簧。
4.根据权利要求1所述的超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，所述换能片(50)包括釉保护层(51)、第一电极(52)、压电陶瓷本体(53)以及第二电极(54)，所述釉保护层(51)、所述第一电极(52)、所述压电陶瓷本体(53)以及所述第二电极(54)依次层叠设置，所述第一电极(52)的边缘位于所述釉保护层(51)的边缘的外部。
5.根据权利要求4所述的超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，所述釉保护层(51)的表面设有纹路，所述纹路为层状波纹结构。
6.根据权利要求5所述的超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，所述釉保护层(51)为圆盘形，所述纹路的数量为多个，所述多个纹路从所述釉保护层(51)的中心向外扩展。
7.根据权利要求6所述的超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，相邻两个所述纹路之间的间距范围在1.5mm以下。
8.根据权利要求7所述的超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，所述纹路的深度范围为10um以下。
9.根据权利要求1-8任一项所述的超声波纯精油香薰雾化器，其特征在于，所述超声波纯精油香薰雾化器(100)还包括环形密封件(70)，所述环形密封件(70)设置于所述雾化腔(11)内，且所述环形密封件(70)与所述换能片(50)接触。
10.一种超声波纯精油香薰雾化器的控制方法，其特征在于，用于控制权利要求1-9任一项所述的超声波纯精油香薰雾化器(100)，所述控制方法包括：
控制活塞泵(80)工作使得所述储油瓶(20)内的精油通过所述导油管(40)流动至所述多孔陶瓷(30)；
控制换能片(50)高频振震荡电路在所述多孔陶瓷(30)与所述换能片(50)接触的情况下开启，以对精油进行雾化。
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