CN201172029Y - 一种超声波微量雾化换能器 - Google Patents
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Abstract
一种超声波微量雾化换能器。本实用新型是为了解决现有同类技术不适合微量雾化的场合使用,且微量雾化效能不强的问题。技术方案要点:一压电陶瓷片、其顶底面镀覆有金属层或粘结有金属薄片作为正负电极,电极引线端烧结在镀覆的金属层或粘结的金属薄片上,特征是压电陶瓷片为圆环形,压电陶瓷片底面粘结有金属薄片电极,金属薄片电极的底面上有一正对压电陶瓷片环孔的内凹圆形区域,内凹圆形区域的底面上密集均布有微通孔,吸水棒的上端与内凹圆形区域底面接触,水雾通过微通孔向上喷射。
Description
技术领域
本实用新型属于超声波雾化装置的工作部件,具体是一种超声波微量雾化用的压电陶瓷换能器。
背景技术
超声波雾化是利用电子高频震荡的方法,引起压电陶瓷换能器的高频谐振而产生超声波,超声波产生的空化现象将水粉碎成微粒,从而产生出水雾。超声波雾化在日常生活和工农业领域上都有广泛的应用,目前普遍应用的超声波雾化器一般体积较大、价格较高、雾化水量也较大,不适合于仅需要微量雾化的场合。而当前如小轿车里、小房间、办公桌电脑旁之类的一些场合却存在对一种低电压、低功率、微雾量、小体积的超声波雾化产品的需求。目前普遍应用的超声波雾化器的压电陶瓷换能器,其结构由一片压电陶瓷、在其顶底两面镀覆金属层或粘结金属薄片作为正负电极,电极引线端烧结在镀覆的金属层或粘结的金属薄片上。这种普通的压电陶瓷换能器,由于其结构的原因同样不适合于微量雾化的场合使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的超声波微量雾化换能器,可以适合于微量雾化的场合使用,且微量雾化效能较强,可以克服现有技术的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超声波微量雾化换能器,是一压电陶瓷片、其顶底面镀覆有金属层或粘结有金属薄片作为正负电极,电极引线端烧结在镀覆的金属层或粘结的金属薄片上,其特征是:压电陶瓷片为圆环形,压电陶瓷片底面粘结有金属薄片电极,金属薄片电极的底面上有一正对压电陶瓷片环孔的内凹圆形区域,内凹圆形区域的底面上密集均布有微通孔。
上述技术方案的微通孔的出口孔径可以掌握在5~15微米。
使用上,超声波微量雾化器的吸水棒的上端插进上述技术方案的内凹圆形区域与其底面接触,水雾通过微通孔向上喷射。
为了增强上述技术方案的微量雾化效能,上述微通孔可以采用上窄下宽的圆锥形孔。
本实用新型的有益效果,由于压电陶瓷片为圆环状形,压电陶瓷片底面粘结有金属薄片电极,金属薄片电极的底面上有一正对压电陶瓷片环孔的内凹圆形区域,内凹圆形区域的底面上密集均布有微通孔,吸水棒的上端与内凹圆形区域底面接触,水雾通过微通孔向上喷射,所以本实用新型的雾化水量很少,雾化的细微度和均匀度好,适合于微量雾化的场合使用。当微通孔采用上窄下宽的圆锥形孔时,水雾的喷射压力会增大,微量雾化效能可得到增强。
以下结合附图和实施例对本实用新型作更具体的描述。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的纵剖示意图。
图2是图1的俯视示意图。
图3是图1的A处的局部放大示意图。
图中:1、压电陶瓷片;2、金属层电极;3、金属薄片电极;4和5、电极引线;6、内凹圆形区域;7、微通孔;8、吸水棒。
具体实施方式
参照图1~图3,本超声波微量雾化换能器,是一压电陶瓷片1、其顶底面镀覆有金属层2或粘结有金属薄片3作为正负电极,电极引线4、5的端部分别烧结在镀覆的金属层2或粘结的金属薄片3上,其特征是:压电陶瓷片1为圆环形,压电陶瓷片1顶面镀覆有金属层电极2,压电陶瓷片1底面粘结有金属薄片电极3,金属薄片电极3的底面上有一正对压电陶瓷片环孔的内凹圆形区域6,内凹圆形区域6的底面上密集均布有微通孔7等。另外,微通孔的出口孔径为5~15微米;如图3所示,微通孔7等采用上窄下宽的圆锥形孔。
使用时,电极引线4、5分别连接到超声波微量雾化器的高频震荡电路,吸水棒8的下部从超声波微量雾化器的储水腔中吸水,吸水棒8的上端插进内凹圆形区域6与内凹圆形区域6的底面接触;当高频震荡电路工作时,本超声波微量雾化换能器就将吸水棒上端的水雾化,水雾通过微通孔7等向上喷射。
Claims (3)
1、一种超声波微量雾化换能器,是一压电陶瓷片、其顶底面镀覆有金属层或粘结有金属薄片作为正负电极,电极引线端烧结在镀覆的金属层或粘结的金属薄片上,其特征是:压电陶瓷片为圆环形,压电陶瓷片底面粘结有金属薄片电极,金属薄片电极的底面上有一正对压电陶瓷片环孔的内凹圆形区域,内凹圆形区域的底面上密集均布有微通孔。
2、按权利要求1所述的超声波微量雾化换能器,其特征是所述微通孔的出口孔径可以掌握在5~15微米。
3、按权利要求1或2所述的超声波微量雾化换能器,其特征是所述微通孔采用上窄下宽的圆锥形孔。
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