CN115298402A - 建筑墙体 - Google Patents

Abstract

一种建筑墙体(1)、特别是地板墙体、屋顶墙体或侧壁墙体，其设置有包括多个支架(21、22)的基础框架(2)，其中，基础框架(2)在支架之间形成中间空间(23)，其中，中间空间(23)由发泡填充材料(4)填充。

Description

建筑墙体

技术领域

本发明涉及一种建筑墙体。

背景技术

WO 2017/0812 A1公开了一种用于生产具有多个墙体的建筑物的方法。首先，柔性包封外形在预定义位置展开。然后以发泡材料填充柔性包封外形，发泡材料随后硬化，形成稳定的墙体。

DE 199 50 139 A1公开了一种用于封闭屋顶桁架的梁之间的空间的方法。通过梁充分地确保了机械稳定性。在这种情况下，带通过夹具附接到梁，然后填充泡沫。间隔物之间的网格间隔相对较大，大于约10cm，这导致表面的变形较大，但这对于屋顶结构是可以接受的。由片板限定并将由片板填充的中间空间例如连续地从脚桁条延伸到脊桁条(SP.1，Z.11ff)，其在长度上通常为超过2米的长度。由DE 35 02 323 A1已知一种类似的构造。

发明内容

目的是提供一种改进的建筑墙体。

本发明的基础目的通过根据主要权利要求的建筑墙体、建筑物和方法来解决；实施例是从属权利要求和说明书的主题。

本发明包括可以为建筑物的地板墙体、屋顶墙体或侧壁墙体的建筑墙体。墙体具有包括多个支架的基础框架。支架特别是由木材形成。基础框架在支架之间形成空间。该空间填充有发泡填充材料。

在一个实施例中，中间空间由特别是织物形式的包封外形特别是紧挨支架界定。特别地，包封外形在横向于墙体平面的方向上界定中间空间，而支架在平行于墙体平面的方向上界定中间空间。

特别地，在彼此之间形成多个空间，每个空间由水平支架分离。

每个中间空间可以设置有其自身的包封外形，使得针对一个墙体设置彼此上下布置的若干包封外形。

替代地，可以针对至少一侧上的若干中间空间设置公共的第一壳体(外壳或内壳)。在一侧是公共第一壳体的情况下，然后将包封外形从具有公共第一壳体的一侧开始围绕支架放置并且从两侧附接到支架。为此，可以引导支架穿过两个相邻的第二壳体(外壳或内壳)之间的通道。

在替代的实施例中，外壳和内壳两者设计为一起限定多个中间空间。在这种情况下，单独的支架要通过预组装的包封外形的插入通路插入。然后包封外形可以在两侧上具有连续的壳体。

将墙体细分为多个彼此上下布置的中间空间有利于形成均匀填充的中间空间。因此，单个中间空间的高度由水平支架限制。因此，在每个水平支架处开始新的中间空间。低的总填充高度有利于均匀填充的中间空间。特别地，侧壁墙体的中间空间的高度为最大1.5m，特别是最大70cm。

在一个实施例中，包封外形包括限定墙体外侧上的中间空间的外壳和限定墙体内侧上的中间空间的内壳。

在一个实施例中，外壳和内壳通过至少一个连接螺纹、特别是通过多个连接螺纹彼此连接。连接螺纹特别是桥接中间空间。在一个实施例中，包封外形预制有外壳、内壳和连接螺纹。

在一个实施例中，包封外形附接到基础框架的支架。在这种情况下，外壳紧固到基础框架的支架的外侧和/或内壳紧固到基础框架的支架的内侧。然后，特别是以使得支架在墙体平面的方向上至少部分地限制用于填充材料的待填充空间的方式进行紧固。

在一个实施例中，墙体内的两个相邻的中间空间各自由两个分离的外壳界定和/或各自由两个分离的内壳界定。在这种情况下，墙体内的相邻中间空间可以各自由两个分离的包封外形界定。尤其是，如果使用具有连接螺纹的预制包封外形，则不可能在没有另外的麻烦的情况下通过公共包封来限制若干中间空间，因为包封必须分别穿过中间空间。在本申请的范围内描述了解决该冲突的可能性。

在一个实施例中，在两个相邻中间空间之间布置公共支架。两个分离的外壳和/或内壳附接到公共支架。

在一个实施例中，墙体、特别是墙体的基础框架包括彼此之间的若干中间空间。每个中间空间通过公共支架彼此分离。墙体的多重细分产生了若干将分别填充的小型中间空间。试验表明，特别是如果待填充的相应中间空间的尺寸、特别是高度相对较小，可以实现满足墙体或屋顶元件在强度、不渗透性和导热性方面的高要求的塑料泡沫的泡沫质量。此外，附加的支架产生了提高的基础框架的稳定性和尺寸稳定性，从而提高了成品墙体的稳定性。

在一个实施例中，墙体是布置在特别不平坦的地面上的地板墙体。中间空间在地板侧上至少间接地由地面界定。箔可以在下侧上界定中间空间，并且特别是安置在地板上。优点是不需要实地进行实质性的筹备工作。箔可以施加到未处理的地面上，并且任何不均匀性都由填充材料自动整平。箔防止了地面与填充材料之间的任何材料相互作用。

在一个实施例中——尤其是对于底部墙——中间空间由若干量的填充材料分层填充。通过分层填充，可以提高发泡材料的质量。特别地，材料具有均匀的密度分布，并且防止了在固化期间另外发生的填充材料与墙体的分离。

在一个实施例中，中间空间在上侧由板材界定，特别是其中，板材包括用于引入填充材料的多个孔。板材在顶部形成中间空间的限定封闭，使得地板在顶部广泛平坦。特别地，当填充了填充材料时，板材已经连接到中间空间，使得其被视为模具的部件。板材上的孔用于使填充材料特别是完全填充中间空间所需的少量填充材料进入。

本发明还涉及一种具有多个上述类型的墙体的建筑物。

本发明还涉及一种用于制造上述类型的墙体的方法，其包括以下方法步骤：

提供所述基础框架；

将包封外形固定到基础框架；

以至少一定量的填充材料填充中间空间，其中，填充材料在填充之后发泡。

在一个实施例中，使用预制包封外形，由此，包封外形的内壳在包封外形附接到基础框架之前通过连接螺纹连接到包封外形的外壳。这允许在现场容易地组装包封外形，因为仅需要插入和紧固预制元件。

在一个实施例中，包封外形至少部分地穿过中间空间。此外，包封外形的外壳附接到墙体外侧上的支架，而包封外形的内壳附接到墙体内侧上的支架。这种方法允许以连接螺纹牢固地附接的内壳和外壳附接到预制的基础框架。

将内壳和/或外壳固定到支架可以通过密封层——例如胶带、弹性或糊状密封材料——和射入支架中的夹子来完成。这是一种简单且稳定的方法，并且不需要任何专用工具。

在一个实施例中，外壳和/或内壳通过紧固配件压靠支架来进行紧固。特别地，外壳或内壳因此夹紧在紧固配件与支架之间，这使得能够可靠地紧固和密封。特别地，配件围绕中间空间周向地布置，由此，配件也可以是具有多个单独配件部分的布置(配件不必是单件式且全周闭合的单独配件部分)。

特别是，必须考虑以下基本条件：

当使填充材料发泡时，尤其是泡沫塑料，比如聚氨酯、聚苯乙烯、PIR(聚异氰脲酸酯)等，在“一次注射”可用的时间内，只有有限量的泡沫材料可以引入中间空间。因此，各个中间空间的尺寸相对较小。如果同时插入大量填充材料，则中间空间中的反应热会导致过热，这会损坏框架、填充材料或其他元件。

除了墙体的热特性之外，墙体应当优选地支撑机械承载能力。因此，可以更节省成本地制造基础框架。对于机械强度，有利的是，泡沫与基础框架形成直接的材料结合。这可以通过在生产期间施加高压来实现。

优选地，在中间空间中实现填充材料的限定压力。为此，将精确计算量的填充材料填充到限定的中间体积中，该中间体积硬化成限定密度的泡沫。

高压也有利于

-避免填充材料中的大的空腔(防止热桥和降低机械强度)；

-避免基础框架与填充材料之间的间隙/分离(防止热桥和降低机械强度和通风和水蒸气泄漏)；

-通过发泡过程中发生的压缩来提高泡沫的强度。

所需压力的积累和填充材料的限制(特别是一旦引入)需要在所有侧面封闭的限定尺寸的中间空间。此外，必须避免泡沫在发泡期间溢出到相邻腔室中，否则压力不能正确设定，并且如果必要，填充材料可以以不受控制的方式流入相邻的中间空间并向上发泡。

长度或宽度尺寸较大的中间空间(边长＞1.5m)往往会导致固化填充材料由于收缩(例如向内翘曲)而改变基础框架的形状，尤其是在在错误压力下发泡时。因此，密封和加强支架，特别是水平支架，以规则的间隔插入(例如大约0.5至1m)以保持中间空间的边长较小并且限制弯曲。

泡沫材料特别是低粘度的，以便最佳地填充中间空间。由于在发泡期间或之后不久低粘度继续，所以必须完全密封中间空间。

优选地，内壳和外壳特别地通过双面胶带或弹性或膏状密封材料结合到基础框架。

优选地，中间空间的填充通过基部框架中的开口或通过包封外形的凸起边缘进行。随后，例如通过塞子封闭开口，或者特别是在发泡阶段期间用夹子，特别是用木制或金属带密封剥离区域。

优选地，通风开口(例如孔)设置在上拐角中以允许元件中的空气逸出。否则，上部区域的中间空间不能完全填充。

关于该方法和装置提及的优点和实施例也可应用于该装置和方法。

附图说明

下面参照附图更详细地解释本发明；其中示出：

图1是根据本发明的侧壁墙体的基础框架；

图2是一个实施例中的根据本发明的墙体的包封外形的不同视图；

图3是制造侧壁墙体或屋顶墙体的工艺步骤；

图4是根据本发明的基础墙体的基础框架；

图5是用于生产底部墙体的工艺步骤；

图6是另一实施例中根据本发明的墙体的包封外形；

图7示出另一实施例中根据本发明的墙体的包封外形。

具体实施方式

图1以俯视图示出根据本发明的墙体的基础框架2。基础框架包括多个支架21、22，这些支架21、22在不同方向上对齐，特别是彼此横向地对齐，并且形成墙体平面。在墙体是侧壁墙体的情况下，第一支架21竖直定向，第二支架22水平定向。在墙体元件的情况下，单独的支架22也可以与水平面成角度地对齐，例如在山墙的情况下，以适应屋顶斜坡。在这种情况下，包封外形必须相应地设计。

在支架21、22之间形成中间空间23，在墙体的制造过程中泡沫填充材料填充到中间空间23中。

图2a示出了包封外形3的细节。这种包封外形3在横向于墙体平面的方向上限定了中间空间23。包封外形3包括外壳31和内壳32，外壳31覆盖墙体外侧11上的中间空间23，内壳32覆盖墙体内侧12上的中间空间23(图2b和图2c)。外盖31通过多个连接螺纹33连接到内盖32。当中间空间23被填充材料填充时，填充材料在外壳31和内壳32上产生内部压力。连接螺纹使外壳31和内壳32彼此保持预定义距离，从而避免隆起。此外，挤压填充材料和拉动连接螺纹(类似于钢筋混凝土)可以增加墙体的弯曲刚度。

墙体应当构造为使得填充材料提供稳定性的主要部分。基础框架可以是如此的小，使得墙体的所需承载能力不是仅由框架提供的。因此，框架可以比例如由传统木工使用木制框架生产的墙体便宜得多。

为了主要通过填充材料提供墙体的承载能力，将填充材料引入到中间空间中，使得在发泡期间在中间空间中产生至少1.2bar的高压(过压)。特别地，即使在固化状态下，填充材料也在外壳和内壳上永久地产生至少1.2bar的过压的特别大的压力。为了有利于这一点，许多其他特征是有利的：

在填充期间，填充材料的量是非常重要的，因为其对于在固化期间产生有利的最小压力是决定性的。因此，如果尽可能精确地将一定量的填充材料填充到中间空间中，对于稳定性是有利的。中间空间中填充材料的密度被用作目标参数，其可以根据不同的应用和材料而变化。例如，如果需要50kg/m³(立方米)的密度来形成实心墙体。由此，考虑到中间空间的体积，可以计算要填充到中间空间中的填充材料的精确量。现在填充是用精确计算的填充材料量完成的。然后自动设定填充材料的最佳压力，特别是在固化期间至少1.2bar。

如图2所示，每单位面积上有大量的连接螺纹，这有利于成品墙体上表面的尽可能均匀的形状，并且使包封材料具有较高的抗压强度。每单位面积的连接螺纹的优选数量特别是每平方米至少100个，优选至少200个或1000个或2000个连接螺纹。连接螺纹分别在长度x和宽度y上分布，特别是相等地分布。

在长度方向y和宽度方向y上的两个相邻连接螺纹之间的距离特别是最大5cm，特别是最大2cm。特别地，至少单个连接螺纹彼此具有最大10mm的距离。

中间空间相对较小。这是在填充材料中实现均匀高压、尺寸稳定性和足够低的反应温度的唯一途径。中间空间23的边长，即中间空间23的长度(沿x方向)和中间空间23的宽度(沿y方向)为最大1.5m，优选最大1.2m。

这种包封外形3可以是预制的。为了组装，包封外形3从一侧部分地穿过中间空间23。因此，每个包封外形仅用于限定单个中间空间23。

图3以横截面示出了制造墙体的步骤。在墙体11的外侧和墙体12的内侧上，支架21、22各自设有双面胶带57(图3a)。使用胶带57，外壳31附接到支架21、22的外侧，内壳32附接到支架21、22的内侧(图3b和图3c)。作为胶带的替代，也可以使用其他的、特别是弹性的或糊状的粘合剂和/或密封介质。

另一包封外形3b现在附接到包封外形已经附接到的支架。如果仍留有足够的胶带，也可以用该胶带粘贴另一个包封外形。否则，另一第二双面胶带57b在支架的区域中施加到第一包封外形3上，通过该第二双面胶带57b将另一包封外形3b固定到支架上。为了永久固定，周向紧固配件58在支架的区域中应用于包封外形，该周向紧固配件尤其是除了胶带之外单独地紧固于支架。这可以通过到支架的螺纹连接59来完成(图3d)。即使粘合强度由于老化而降低，也因此确保了包封外形与支架的永久固定。缝钉或钉子也可用作包封外形的紧固配件。

然而，在支架区域中包封外形的这种重叠布置不是必需的。只要有足够的空间，包封外形也可以彼此相邻地附接在公共支架上。然后，也可以用共用的胶带或用两个分离的胶带将两个相邻的包封外形附接到公共支架。

然后以发泡填充材料4填充空间3(图3e)。

图6示出了根据图2a的包封外形3的修改。包封外形被设计为界定多个中间空间。例如，外壳31被设计为一体用于多个中间空间。多个分离的内壳32形成为一次仅限定一个中间空间。因此，在各个内壳之间设置通道34，支架22、特别是横向支架可以通过通道34在两个内壳之间穿过，以到达它们在连接螺纹33之间的目的地。包封外形3以及基础框架2可以广泛地预组装。

如前所述，然后将内壳和外壳附接到支架。

图7示出了根据图2a的包封外形3的进一步修改。包封外形被设计为界定多个中间空间。因此，外壳31和内壳被设计为针对多个中间空间而一体化。在连接螺纹之间具有用于支架、特别是横向支架22的插入通路35。在穿过后，穿过的支架22可以连接到另一个支架21，特别是竖直支架21。在该实施例中，包封外形3和基础框架2也可以广泛地预组装。在基本框架的情况下，竖直支架21必须随后安装在水平支架22上。

然后，如上所述，将内盖和外盖附接到支架上。

图4a示出了底部墙体的实施例中的基础框架2。基础框架2具有第一支架21和第二支架22，第一支架21和第二支架22在不同方向上对齐并且在其之间形成中间空间23。如图4b所示，中间空间23还可以通过中间支架24被进一步子构造。

图4b示出了在底部墙体的制造过程中覆盖中间空间23的板材55的一部分。在根据图4a的设计中也可以使用板材55(没有中间支架24)。

图5示出了在不平坦地面91上制造底部墙体1B的进一步步骤。

箔52放置在地面91上。几个地面锚定件51插入到地面中(图5a)。地面锚定件51被设计为向地面91施加拉力。当地面锚定件51穿透箔52时，箔52必须在地面锚定件51处密封。

这种地面锚定件51可以包括固定到地面的螺纹杆。

接地配件53通过接地固定件54附接到每个杆51(图5b)。接地配件可以是角配件。接地固定件54可以例如包括附接到螺纹杆的螺母。图4中的基础框架2的各个支架21、22附接到接地固定件54。

现在在支架21、22之间形成中间空间23，支架21、22随后填充有发泡填充材料。多余的箔可以切断(图5c)。

现在开始填充过程(图5d)。首先，将第一量的发泡填充材料41引入中间空间23中。第一量设置在中间空间23的边缘区域中，特别是在支架21、22处的角部区域中。接地固定件和配件的区域也用填充材料封闭。由于在第一填充物中填充材料的量较少，各个中间空间彼此密封，并且框架下侧相对箔密封。少量的填充材料防止基础框架被泡沫压力提升。然后，第一量的填充材料41硬化几分钟。

然后将第二量的填充材料引入中间空间23中(图5e)。在中间空间的区域中，地面91在整个表面上覆盖有填充材料的薄层。填充材料也流入在先前填充的无压固化期间出现的支架之间或支架下方的间隙中。因此其被封闭并且确保与框架材料的良好结合。中间空间23没有被完全填充。然后第二量的填充材料42固化几分钟。

现在可以根据需要频繁地重复上述过程(图5f)，直到填充材料已经达到距支架上边缘O大约预定的平均距离D，这里例如4cm。例如，将第三量的填充材料43施加到第二量的填充材料42上，然后固化几分钟。如果固化的填充材料的部分突出在支架上方，则这些部分可以简单地切掉并放置在空间23中，然后这些部分被下一量的填充材料包围。

现在，中间空间23在顶部以板材55覆盖。板材55具有直径约10mm的孔56，每个孔以约40-80cm的规则间隔。

现在通过这些孔56引入小的最终量的填充材料44(图5h)。该量现在发泡并完全填充中间空间23，至少在表面的相当大部分上，直到顶部的板材55(图5i)。重要的是，最终加入的44的量不要太大，否则来自下方的抵靠板材55的压力可能变得太大并且可能发生隆起。

附图标记表

1 墙体

11 墙体外侧

12 墙体内侧

2 基础框架

21 第一支架/竖直支架

22 第二支架/水平支架

23 中间空间

24 中间支架

3 包封外形

31 外壳

32 内壳

33 连接螺纹

34 通道

35 插入通路

4 填充材料

41 填充材料的第一填充量

42 填充材料的第二填充量

43 填充材料的第三填充量

44 填充材料的最终填充量

51 地面锚定件

52 箔

53 接地配件

54 接地固定件

55 板材

56 孔

57 双面胶带

58 紧固配件

59 木螺钉

d 距离

o 支架的上边缘

91 地面

100 建筑物

Claims (26)

1.一种建筑墙体(1)、

特别是地板墙体、屋顶墙体或侧壁墙体，

所述建筑墙体具有包括多个支架(21、22)的基础框架(2)，

其中，所述基础框架(2)在所述支架之间形成中间空间(23)，

其中，所述中间空间(23)由发泡填充材料(4)填充。

2.根据前一权利要求所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述基础框架(2)的尺寸定为使得所述建筑墙体所需的承载能力不由所述基础框架来提供。

3.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

被填充的所述中间空间(23)由特别是织物的包封外形(3)特别是紧挨所述支架(21、22)界定。

4.根据前一权利要求所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述包封外形(3)包括在墙体外侧(11)上界定所述中间空间(23)的外壳(31)，并且

所述包封外形(3)包括在墙体内侧(12)上界定所述中间空间(23)的内壳(32)。

5.根据前一权利要求所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述外壳(31)和所述内壳(32)通过至少一个连接螺纹(33)、特别是多个连接螺纹(33)彼此连接，

特别是其中，所述连接螺纹(33)桥接所述中间空间(23)。

6.根据前一权利要求所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述连接螺纹(33)在长度方向(x)和宽度方向(y)上分别均匀分布。

7.根据前一权利要求所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

在所述长度方向(x)和所述宽度方向上相邻的连接螺纹(34)彼此相距最大5cm、优选最大2cm或1cm的距离，

和/或

在所述中间空间(23)中，存在平均数目为每平方米至少100、优选200或400个连接螺纹(33)，优选每平方米至少1000或5000个连接螺纹(33)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述填充材料在固化之后和/或在发泡和固化期间放置在至少1.2bar(过压)的内部压力下，和/或

所述填充材料在所述内壳和/或所述外壳上施加至少1.2bar(过压)的压力载荷。

9.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述基础框架(2)、特别是所述基础框架的支架包括用于将所述填充材料填充到所述中间空间中的填充开口。

10.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述包封外形(3)附接到所述基础框架(2)的支架(21、22)，

特别是所述外壳(31)附接到所述基础框架(2)的支架(21、22)的外侧和/或所述内壳(32)附接到所述基础框架(2)的支架(21、22)的内侧。

11.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

墙体内的两个相邻中间空间(23a、23b)分别由两个分离的外壳(31)界定和/或分别由两个分离的内壳(32)界定，

特别是墙体内的两个相邻中间空间(23a、23b)分别由两个分离的包封外形(3a、3b)界定。

12.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

公共支架(22g)布置在所述两个相邻中间空间之间，所述两个分离的外壳(31)和/或所述两个分离的内壳(32)附接到所述公共支架。

13.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述包封外形(3)具有设计为界定多个中间空间的第一壳体(31)，并且所述包封外形(3)具有各自设计为界定中间空间的至少两个分离的第二壳体(22)，

所述两个分离的第二壳体(32)经由连接螺纹(33)连接到所述第一壳体(31)，通道(34)设置在两个第二壳体(32)之间以用于供支架(22)穿过。

14.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述包封外形(3)具有设计为界定多个中间空间的第一壳体(31)，

并且所述包封外形(3)具有设计为界定多个中间空间的第二壳体(32)，

所述第二壳体(32)经由所述连接螺纹连接到所述第一壳体(31)，在所述第一壳体(31)、所述第二壳体(32)和所述连接螺纹(33)之间设置用于穿过支架(22)的插入通路(35)。

15.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述建筑墙体(1)在彼此之间具有多个中间空间(23)，每个中间空间通过支架(22)彼此分离。

16.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述墙体是侧壁墙体(S)或屋顶墙体(1D)，并且

所述基础框架(2)具有彼此上下布置的至少三个水平支架(22)，使得形成彼此上下布置的多个中间空间(23)。

17.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1)，

其特征在于，

所述墙体是布置在地面(91)上的地板墙体(1B)，所述中间空间(23)在地板侧上至少间接地由所述地面(91)限制。

18.根据前述权利要求中任一项所述的建筑墙体(1B)，

其特征在于，

所述中间空间(23)由若干量(41、42、43、44)的填充材料来分层填充。

19.根据前两个权利要求中任一项所述的建筑墙体(1B)，

其特征在于，

所述中间空间(23)在顶部由板材(56)界定，

特别是其中，所述板材(56)包括用于引入填充材料的多个孔。

20.一种包括根据前述权利要求中任一项所述的多个墙体(1)的建筑物。

21.一种制造根据前述权利要求中任一项所述的墙体的方法，包括以下方法步骤：

提供所述基础框架(2)，

将所述包封外形(3)固定到所述基础框架(2)，

以至少一定量的填充材料填充所述中间空间(23)，所述填充材料在填充之后发泡。

22.根据前一权利要求所述的方法，

其中，所述包封外形(3)是预制的，和/或

其中，所述包封外形(3)的所述内壳(32)在所述包封外形附接到所述基础框架之前通过所述连接螺纹(33)连接到所述包封外形(3)的所述外壳(31)。

23.根据权利要求21至22中任一项所述的方法，

其中，所述包封外形(3)至少部分地穿过所述中间空间(23)，并且

其中，所述包封外形(3)的外壳(31)在所述墙体的外侧紧固到支架(21、22)，并且，所述包封外形(3)的内壳(32)在所述墙体的内侧紧固到所述支架(21、22)。

24.根据权利要求21至23中任一项所述的方法，

其特征在于，

所述填充材料在填充时具有至多1000mPa*s的粘度，

特别是并且，所述内壳和所述外壳在填充时密封地贴靠所述基础框架。

25.根据权利要求21至24中任一项所述的制造墙体的方法，

其中，推动所述外壳(31)和/或所述内壳(32)通过紧固配件(58)抵靠所述支架(21、22)以进行紧固。

26.根据权利要求21至25中任一项所述的制造墙体的方法，

其中，在以填充材料填充所述中间空间之前，确定所述填充材料的目标密度；

基于所述目标密度并且基于所述中间空间的体积

确定填充材料的量；

随后，执行以所确定量的填充材料的量填充所述中间空间。

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