KR20020012155A - 벽 시스템 및 이에 대한 절연 패널 - Google Patents

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KR20020012155A
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그린쉬펀비야체슬라브디.
샬러마이클이.
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그래햄 이. 테일러
더 다우 케미칼 캄파니
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Abstract

본 발명은 2개의 주요 측면 및 당해 측면 중의 하나 이상에 하나 이상의 홈을 갖는 절연성 중합체 발포체 시트에 관한 것이며, 여기서, 홈에 인접한 발포체 시트의 적어도 한 부분은 압축성 및 탄성이고, 당해 부분은 이에 인접한 홈과 동일한 길이 및 높이를 가지고, 각각의 홈 및 압축성 부분은 홈이 골조 건축 구조물에서 지지체 부재를 수용하고 이 둘레에 단단히 조립될 수 있도록 하는 너비를 갖는다.

Description

벽 시스템 및 이에 대한 절연 패널{Wall system and insulation panel therefor}
본 발명은 건축 구조물, 보다 특히 바람, 물 또는 외부 온도에 대한 절연을 필요로 하는 가정, 사무실 및 기타 건물의 벽에 사용되는 자재의 어셈블리에 관한 것이다.
통상적인 형태의 벽 구조물은 도 1A 및 1B에 도시된 바와 같은 목재 골조 구조물이다. 이러한 형태의 구조물에서, 목재 간주(stud)는 내부 지지체 부재(2)를 사용하여 벽 높이(WH)를 갖는 외부 골조(1)를 제조하기 위해 사용된다. 유리 목재 또는 셀룰로즈 섬유 절연물(3)은 간주 사이에 위치한다. 도 1B는 또한 벽의 외부를 형성할 수 있는 골조의 부분에 부착된 폴리스티렌 발포체 시트, 합판 또는 배향 스트랜드 보드(4)의 외부 시트를 사용하는 골조 구조물의 단면이다. 필요한 경우, 외부 벽은 플라스틱 필름 물질(예: TyvekTM필름)(5)의 랩으로 커버링될 수 있다.
각각의 단계에서 간주 사이에 유리 목재, 셀룰로즈 섬유 또는 기타 절연 물질, 예를 들면, "적소 발포되는(blown-in-place)" 발포체의 절연은 종종 시간 소모적인 공정이다. 섬유계 절연에서 섬유는 종종 흡입되는 경우, 자극성이며, 이러한절연에 사용되는 포름알데하이드계 수지는 유리 포름알데하이드를 함유할 수 있다. 현지 제조된 적소 발포되는 발포체는 종종 발포 및 절연 공정 동안 정밀하게 조절하는 것이 어려우며, 이의 사용시 수반될 수 있는 화학물질 노출 위험 이외에 과량의 폐기물을 초래할 수 있다. 상기 언급한 절연 물질은 시간이 경과함에 따라 벽 내에서 열하되고 부분적으로는 와해되어 절연 효능을 저하시킬 수 있다. 또한, 이러한 물질은 수분을 흡수할 수 있으며 곰팡이가 성장할 수 있다.
도 1A 및 1B는 선행 기술의 목재 골조 구조 구성 요소를 도시한 것이다.
도 2A, 3A, 4A, 5 및 6은 본 발명의 발포체 시트의 몇몇 양태를 도시한 것이다.
도 2B, 3B, 4B 및 4C는 본 발명의 건축 벽 어셈블리의 몇몇 양태를 도시한 것이다.
바람직한 양태의 상세한 설명
본 발명의 벽 어셈블리를 제조하기 위해 사용된 지지체 부재는 이에 부착되는 건축 구성 요소의 중량을 지지할 수 있는 구조 부재로서 사용하기에 충분한 압축 특성을 갖는 물질일 수 있으며, 적합한 형태 및 치수를 가질 수 있다. 적합한 물질의 예는 판재, 성형 중합체계 물질, 알루미늄, 스틸 및 콘크리트를 포함한다. 바람직하게는, 지지체 부재는 외부 덮개 또는 판자벽 및/또는 내부 돌담이 부착된 골조 건축 구조물에서 직립재로서 통상 사용되는 수직으로 위치하는 간주이다.
국가 또는 지방 건축 코드는 종종 지지체 부재의 구조물의 치수 및 물질을규제한다. 따라서, 시트에 바람직한 치수 및 물질은 건축의 형태, 디자인 및 위치에 따라 다소 변할 수 있다. 예를 들면, 미국의 단독 주택 골조에서, 지지체 부재는 통상 약 1 내지 3inch x 약 3 내지 8inch의 단면 치수를 가지며, 보다 통상적으로 공칭 치수는 2x4, 2x6, 2x8, 2x10 또는 2x12inch이며, 실제 치수는 공칭 치수보다 약 1/2inch 미만이다. 그러나, 발포체 보드에서 홈은 임의 크기의 지지체 부재를 수용할 수 있는 크기일 수 있다. 지지체 부재의 길이는 또한 각종 인자에 따라 다르며, 본 발명에서 중요한 것은 아니다. 전형적인 길이는 1 내지 16feet 이상이며, 4 내지 12feet가 가장 전형적이다.
지지체 부재의 간격은 또한 통상적으로 각종 건축 코드에 의해 구체화된다. 전형적으로, 인접한 지지체 부재는 대략 규칙적으로 간격을 두고(즉, 간격은 지지체 부재 사이의 공칭 거리의 약 10% 이상 변하지 않는다), 약 12inch 이상 간격을 둔다. 미국에서, 인접한 수직 지지체 부재는 가장 통상적으로 중심에서 16inch 간격을 둔다. 벽을 수동으로 제작하는 경우 정확히 동일한 간격을 달성하기가 종종 어려우므로, 본 발명의 이점 중의 하나는 압축성 및 탄성 발포체를 지지체 부재 사이에 사용함으로써 지지체 부재 사이의 간격이 정밀하지 않은 경우에도 발포체가 모든 유용한 공간을 적당하게 충전시킨다는 것이다.
적합한 방법을 사용하여 건축 벽 어셈블리를 제조할 수 있다. 한 양태에서, 방법은 지지체 부재를 서로 부착시켜 적합한 골조를 제조하고, 골조를 기타 건축 구성 요소에 부착시켜 수직 위치로 이를 유지시킴을 포함한다. 다음, 발포체 시트를 골조에 인접하게 위치시키고, 지지체 부재가 홈에 맞도록 골조를 향하여 밀어낸다. 한명 이상이 발포체의 홈이 있는 측면에 서서, 발포체를 홈 가까이 압축하고 홈을 지지체 부재 주위로 유도하는 것이 필요할 수 있다. 또 다른 양태에서, 발포체는 골조를 기타 건축 구성 요소에 부착시키기 전에 골조에 삽입할 수 있다.
본 발명의 또 다른 이점은 목적하는 경우 발포체 시트가 골조 어셈블리를 제조하기 위한 주형으로서 사용될 수 있다는 것이다. 이러한 양태에서, 발포체 시트를 우선 평평한 표면에 놓고, 홈이 있는 측면을 위로 향하게 한다. 다음, 수직 지지체 부재를 홈에 위치시키고, 골조의 수평 부재를 수직 부재에 적합한 수단에 의해 부착시킨다. 이러한 방법은 또한 홈의 너비가 지지체 부재의 정확한 너비와 엄밀히 비슷한 발포체 시트 양태에서 지지체 부재 주위에 탄성 발포체의 최상의 절연 조립을 보다 용이하게 달성할 수 있다.
도 2A 및 2B에 도시된 바와 같이, 본 발명의 중합체 발포체 시트는 일반적으로 지지체 부재의 형태를 수용하기 위해 주요 측면(10 및 11) 중의 하나에 하나 이상의 홈(13)을 갖는 6개의 측면을 갖는 보드 형태이다. 본 발명에서 사용되는 용어 "시트"는 이의 너비 및 길이 보다 사실상 작은 두께를 갖는 사실상 평평한 제품(제품의 표면에서 홈의 존재 제외)을 의미하며, "판자(plank)" 또는 "보드"로서 통상 언급되는 두께를 갖는 제품을 포함한다. 홈은 홈이 지지체 부재를 수용하고 이 둘레에 단단히 조립될 수 있도록 하는 크기를 가지므로 공기가 이를 통해 방해 없이 이동할 수 있는 지지체 부재의 2개의 주요 측면 및 발포체 사이에 빈 공간을 갖지 않는다. 각각의 홈은 발포체 시트의 주요 측면의 한 모서리를 따라 컷아웃(cutout, 12)의 형태 또는 일반적으로 U자 형태(13)이고 지지체 부재의 2개의 반대 측면을 향하여 압박되는 제2 형태이다.
도 2B에서, 발포체 시트(14 및 15)는 벽 구조물에서와 같이 지지체 부재(20 및 21)의 주요 측면(16, 17, 18 및 19)과 접촉되어 있다. 제1 유형의 홈은 높이(H1) 및 너비(W1)를 가질 수 있다. 홈(12)의 너비(W1)는 지지체 부재(21)의 너비와 대략 동일하고 바람직하게는 이의 너비의 1/2 미만이다. 2개의 발포체 시트가 벽 구조물에 인접해 있는 경우, 발포체 시트(14 및 15)의 인접 모서리에서 홈은 함께 중재 지지체 부재(21)를 단단히 조립하는 더 넓은 홈을 형성한다. 발포체 시트가 2개의 연속 지지체 부재 사이의 공간 보다 더 넓은 경우, 시트는 하나 이상의 더 넓은 U자 형태의 홈(13)을 함유할 수 있다. 이들 더 넓은 홈은 너비(W2)를 가지며 지지체 부재의 상응하는 너비와 대략 동일하거나 바람직하게는 약간 더 작아, 발포체 시트가 벽 구조물에 부착되는 경우, 더 넓은 홈(13)은 지지체 부재(20) 둘레에 단단히 조립된다. 이러한 양태에서, 홈(12 및 13)의 높이(H1 및 H2)는 지지체 부재(20 및 21)의 높이와 대략 동일하다.
홈(12 및 13)이 지지체 부재 둘레에 단단히 조립되어 이를 통해 공기가 방해 없이 이동할 수 있는 벽 어셈블리에서 빈 공간이 최소화되거나 배제되는 것이 바람직하다.
홈에 인접한 발포체 시트의 적어도 한 부분은 압축성 및 탄성이다. 이는 발포체가 지지체 부재를 발포체 인열 없이 홈에 단단히 삽입시킬 수 있게 한다. 발포체 시트가 지지체 부재와 접촉하고 있는 경우, 홈에 인접한 발포체 시트의 영역은 지지체 부재를 홈이 보다 용이하게 수용할 만큼 압축될 수 있다. 발포체의 압축성 및 탄성 부분은 지지체 부재가 적어도 부분적으로 지지체 부재의 측면에 소형 불규칙성을 충전시키고 홈에서 지지체 부재의 긴밀 조립을 보장하도록 삽입시킨 후 팽창될 수 있다.
홈(들)은 바람직하게는 발포체 시트의 전 길이를 런(run)한다. 홈의 높이는 지지체 부재의 상응하는 높이 이하로 변할 수 있다. 홈의 높이가 약 1 내지 약 11-1/2inch이나, 지지체 부재의 상응하는 높이 이하인 것이 바람직하다. 홈의 높이가 지지체 부재의 높이와 대략 동일하여 최대 구조 지지체 및 절연성 값을 이러한 방법으로 수득하는 것이 보다 바람직하다.
전체 발포체 시트가 압축성 및 탄성 물질일 수 있을지라도, 도 2A에 나타낸바와 같이, 보드에 인접한 시트의 부분이 탄성 및 압축성인 것만이 요구된다. 발포체 시트의 기타 부분은 보다 강성일 수 있다.
본 발명의 제2 양태는 도 3A 및 3B에 도시되어 있다. 도 3A에서, 발포체 시트는 강성 발포체로부터 제조되는 섹션(31) 및 보다 압축성 및 탄성인 발포체로부터 제조되는 섹션(32 및 33)을 포함한다. 섹션(32 및 33)은 홈(34)에 의해 분리되고 지지체 부재가 조립될 수 있다. 서술된 바와 같이, 발포체 시트는 단일 홈에 의해 분리된 2개의 섹션을 갖는다. 그러나, 본 발명의 범위 내에서, 상응하게는 더 많은 수의 홈에 의해 분리된 더 많은 수의 섹션을 사용할 수 있다. 도 2A 및 2B에서와 같이, 도 3A에서 발포체 시트는 U자 형태인 홈(34)에 평행한 시트의 모서리에서 컷아웃 홈(35 및 36)을 갖는다. 도 3B에서, 도 3A에 나타낸 유형이지만 3개의 U자 형태인 홈을 갖는 발포체 시트가 벽 구조물에서 적소에 도시되어 있으며,여기서 지지체 부재(37, 38 및 39)는 각종 홈에 단단히 조립되어 있다.
본 발명의 또 다른 양태는 도 4에 도시되어 있다. 여기서, 발포체 시트는 강성 발포체 이면(41), 지지체 층(42) 및 압축성 및 탄성 발포체의 섹션(43 및 44)을 포함한다. 도 3에서와 같이, 압축성 및 탄성 발포체의 섹션은 홈(45)에 의해 분리되고, 보다 좁은 홈(46 및 47)은 홈(45)에 평행한 발포체 시트의 모서리에 나타난다. 지지체 층(42)은 약간 추가의 목적하는 특성, 예를 들면, 강성 증가, 수분 차단 특성 등을 발포체 시트에 제공하는 고밀도 물질이다. 지지체 층(42)이 발포체 이면(41) 및 섹션(43) 사이에 묘사되었지만, 지지체 층(42)은 발포체 이면(41)의 반대 측면에 위치할 수도 있다. 발포체 이면(41)은 강성 발포체이거나 압축성 및 탄성 발포체일 수 있으며, 바람직하게는 강성 및 절연성이다. 목적하는 경우, 다수의 지지체 층이 사용되어 발포체 시트에 목적하는 특성을 부여할 수 있다.
도 4B에서, 도 4A에 서술된 유형이지만 3개의 U자 형태인 홈을 갖는 발포체 시트는 벽 구조물에서 지지체 부재(48 및 49)에 부착되어 있다.
도 4C는 본 발명의 바람직한 양태를 도시한 것이며, 섹션(43 및 44)은 홈(45)의 바닥에 인접한 지지체 층(42)에 부착되어 있지 않다. 이들 분리물(50 및 51)은 섹션(43 및 44)이 (도시된 바와 같이) 홈의 상단 가까이에서 자유롭게 압축되어 지지체 부재(49)가 홈(43)에 완전히 삽입될 수 있게 한다. 대응 분리물을 도 2, 3, 5 및 6에서 서술한 바와 같이 본 발명의 기타 양태에서 사용할 수 있다.
도 5에서, 본 발명의 또 다른 양태를 나타낸다. 이러한 양태에서, 발포체시트는 주로 강성 발포체 부분(52)으로 구성된다. 너비(W)를 갖는 압축성 및 탄성 발포체 부분(53, 54 및 55)은 홈(56, 57 및 58)의 하나의 측면에 라인을 이룬다. 부분(52, 53 및 54)은 유익하게는 홈의 높이와 동일한 높이를 가지며, 발포체 시트의 전체 길이로 팽창된다. 홈(56, 57 및 58)은 이에 삽입되는 지지체 부재의 너비와 동일한 너비를 가지거나 약간 작다.
도 6은 본 발명의 또 다른 양태를 나타낸다. 이러한 양태에서, 강성 발포체(60)는 발포체 시트의 주요 부분을 형성한다. 압축성 및 탄성 발포체 부분(61, 62, 63, 64, 65 및 66)은 홈(67, 68, 69 및 70)에 인접해 있다. 부분(61, 62, 63, 64, 65 및 66)은 단지 지지체 부재를 부분에 인접한 홈이 수용하기에 충분하게 압축되고 위에서 기술된 바와 같이 재팽창되어 지지체 부재에 단단히 조립되기에 충분한 두께를 요구한다. 이러한 양태에서, 부분(61, 62, 63, 64, 65 및 66)은 두께가 약 1/8 내지 약 4inch, 바람직하게는 약 1/8 내지 약 1inch이다.
발포체 시트의 전반적인 너비 및 길이는 바람직하게는 제작자에 의해 용이하게 취급될 수 있는 크기 및 중량을 갖도록 선택한다. 미국에서, 중합체 발포체 시트 절연물은 지지체 부재에 대하여 16inch 중심 간격을 사용하여 표준 골조 구조물을 용이하게 수용하는 통상 48inch 너비로 시판된다. 유사하게는, 본 발명의 발포체 시트는 바람직하게는 제작되는 벽에서 지지체 부재의 다수의 간격과 동일한 너비로 제조된다. 약 12 내지 96inch의 너비가 바람직하고 32 내지 64inch의 너비가 보다 바람직하다. 보드 길이는 중요하지 않으며, 취급시 편리한 것을 선택한다.약 4 내지 약 16feet의 길이가 골조 구조물에서 통상 사용되며 본 발명의 보드에 적합하다.
상기 기술한 바와 같이, 중합체 발포체 시트는 압축성 및 탄성인 적어도 하부분을 가지며 바람직하게는 내수성 및 열 절연 특성을 갖는다. 본 발명에서 사용되는 용어 "압축성 및 탄성" 발포체는 15psi의 적용 하중으로 압축시키고 10% 이상으로 발포체의 4inch 두께 섹션을 탈형시키지만 이러한 탈형이 하중이 제거된 경우 80% 이상 전환될 수 있는 것을 의미한다. 추가로, 본 발명에서 사용된 용어 "강성" 발포체는 ASTM 시험 번호 D-161-94에 따라 15psi 하중으로 10% 미만으로 발포체의 4inch 두께 샘플을 압축시키는 것을 의미한다.
압축성 및 탄성 발포체를 제조하기 위해 사용될 수 있는 중합체의 예는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, 에틸렌 비닐 아세테이트, 폴리비닐 클로라이드, 페놀-포름알데하이드 수지, 에틸렌-스티렌 인터폴리머 및 이들의 블렌드를 포함한다. 바람직하게는, 제품은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 발포체이고, 가장 바람직하게는 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌의 블렌드의 발포체이다. 발포체는 바람직하게는 소수성이다.
압축성 및 탄성 발포체는 바람직하게는 20 내지 80%의 개방 기포를 갖는다. 바람직하게는, 발포체는 ASTM D2856-94에 따르는 30 내지 70% 이하의 개방 기포, 보다 바람직하게는 35 내지 60% 이하의 개방 기포, 가장 바람직하게는 40% 이상의 개방 기포를 갖는다. 발포체 시트에 대한 최적수의 개방 기포는 발포체가 지지체 부재 사이에 조립되고 사용하기 전 저장 및 선적용 특정 크기 또는 형태로 압축시키는데 요구되는 압축도(개방 기포의 다수의 사용이 호의적) 및 발포체 시트의 목적하는 절연 특성(발포체에서 독립 기포는 절연 및 차단 특성을 제공하는 경향이 있으므로)에 따른다. 바람직하게는, 압축성 및 탄성 발포체의 밀도는 ASTM D-1622-93에 따라 0.3 내지 1.4pound/foot3(pcf) 이하, 보다 바람직하게는 0.4 내지 1.2pcf 이하, 가장 바람직하게는 0.5 내지 1.0pcf 이하이다. 바람직하게는, 압축성 및 탄성 발포체는 ASTM C-518-91에 따라 측정할 수 있는 절연성 R-값/inch가 3.0 이상, 보다 바람직하게는 3.8 이상, 가장 바람직하게는 4.0이상이다.
홈에 접한 압축성 및 탄성 발포체의 부분이 매우 탄성이고 충분한 수의 개방 기포를 갖는 경우, 홈은 발포체에서 폭이 좁은 슬릿을 초과하는 너비일 필요는 없다. 지지체 부재가 이러한 양태에서 홈에 위치하는 경우, 홈에 인접한 발포체는 홈으로부터 벗어나는 방향으로 압축되고 부재가 적소에 위치한 후 압축된 상태로 남아 있는다. 홈 및 탄성 부분의 최적 너비는 예를 들면 간주의 치수 및 위치 변수에 의존할 수 있다. 탄성 발포체가 보다 적은 개방 기포를 갖는 경우, 홈은 바람직하게는 홈 사이의 발포체의 부분을 지지체 부재가 홈에 위치한 후 벽의 평면 외부로 발포시킬 정도로 작지 않다.
홈이 지지체 부재를 수용하지 않고 건축의 외부 또는 내부 벽을 형성하는 발포체 시트의 주요 측면의 두께(T)는 바람직하게는 도 2 내지 6에 도시된 바와 같이 0.5 내지 3.0inch 이하, 가장 바람직하게는 1inch 이하이다.
발포체 시트에서 홈은 적합한 공정으로, 예를 들면, 홈을 블록 발포체로 컷팅, 발포체를 목적하는 형태로 성형 또는 목적하는 프로파일을 생성시키는 다이를 통하여 발포체를 압출하여 수득할 수 있다. 발포체 시트는 적합한 크기를 가질 수 있다. 이의 길이는 바람직하게는 지지체 부재(들)와 동일하다. 시트의 길이는 바람직하게는 8 내지 24feet 이하, 보다 바람직하게는 20feet 이하이다. 가장 바람직한 길이는 8feet, 12feet 및 16feet이다. 이의 너비는 바람직하게는 32inch 이상이고, 가장 바람직한 길이는 32inch, 64inch 및 128inch이다. 이의 두께는 바람직하게는 2 내지 10inch 이하, 보다 바람직하게는 4 내지 8inch 이하, 가장 바람직하게는 6inch 이하이다.
본 발명의 발포체 시트는 지지체 부재의 수를 수용하기에 적합한 수의 홈을 가질 수 있다. 바람직하게는, 모든 홈은 발포체 시트의 한 주요 측면에 위치하고, 다른 측면은 벽 어셈블리의 외부를 형성한다. 시트는 또한 바람직하게는 발포체 시트의 모서리에 평행한 지지체 부재 둘레에 조립되는 하나 이상의 U자 형태인 홈 및 U자 형태의 홈에 평행한 발포체 시트의 모서리를 따라 2개의 L자 형태의 홈을 함유한다.
도 3 내지 6에 도시된 양태에서, 몇몇의 프로파일의 상이한 발포체를 공압출, 함께 적층 또는 적합한 접착제와 함께 부착시켜 목적하는 홈을 갖는 다층 발포체 시트를 형성시킬 수 있다. 그러나, 모든 경우에서, 시트의 적어도 한 부분은 가요성 및 탄성이며, 여기서 이러한 부분은 이에 인접한 홈과 동일한 길이 및 높이를 갖고 골조 건축 구조물에서 홈이 지지체 부재를 수용하고 이 둘레에 단단히 조립되는 너비를 갖는다. 발포체 프로파일은 하나 이상의 측면, 예를 들면, 조성,밀도, 개방 기포의 비율 또는 제조 방법에서 상이할 수 있다. 이러한 양태는 시트의 특정 기능에 대한 발포체의 선택에서 보다 우수한 가용성의 이점을 갖는다. 예를 들면, 보다 강성인 층의 발포체는 외부 판자벽과 같은 기타 내부 또는 외부 건축 구성 요소가 부착될 수 있는 기판 및 지지체로서 유용할 수 있는 두께(T)를 갖는 발포체 시트의 큰 평평한 측면 부분을 형성할 수 있는 발포체 시트의 부분에 사용될 수 있다.
상기 기술한 발포성 중합체 이외에, 폴리스티렌은 또한 제품의 이러한 부분을 제조하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 층은 바람직하게는 지지체 부재 사이에 조립되는 제품의 부분 보다 독립 기포의 비율이 보다 높다. 바람직하게는, 강성 발포체는 60% 이상, 보다 바람직하게는 80% 이상, 가장 바람직하게는 90% 이상의 독립 기포를 갖는 본질적으로 독립 기포 발포체이다. 바람직하게는, 강성 발포체는 밀도가 0.8 내지 2.5pcf 이하, 보다 바람직하게는 1 내지 2.2pcf 이하, 가장 바람직하게는 1.2 내지 2pcf 이하이다. 강성 발포체 층의 높이는 바람직하게는 0.5 내지 3inch 이하, 보다 바람직하게는 1inch 이하이다.
발포체 시트는 바람직하게는 제품에 도입되는 수분에 대한 차단층으로 제공되는 벽 어셈블리의 외부 및 내부를 형성하는 시트의 부분에 통합 표층(integral skin)을 갖는다. 발포체 표층은 대부분 성형 및 압출 공정으로 형성되어, 상기 바람직하게 언급된 시트의 부분은 임의의 컷(cut) 발포체 측면을 함유하지 않는다. 벽의 내부를 향하는 제품의 부분에서 발포체 표층은 건축의 내부로부터 벽으로의 증기 전달을 감소시켜, 벽의 내부에 사용되는 플라스틱 필름의 증기 차단층에 대한요구를 감소 또는 배제시킬 수 있다. 이러한 필름은 종종 수분이 간주 및 간주 사이의 절연 물질에 곰팡이를 생성시키거나 열하시키므로 건축의 내부로부터 벽으로의 과량의 수분 이동을 방지하는데 사용된다. 그러나, 간주가 비 또는 눈에 의해 제작 공정 동안 습윤화되는 경우, 벽의 내부 및 외부에 필름의 사용은 수분을 트래핑하여 또한 벽 내부로 곰팡이 성장을 초래할 수 있다. 이러한 플라스틱 시트를 배제시킴으로써 지지체 부재 내부의 수분을 벽 외부로 이동시켜 이러한 곰팡이 성장의 양을 감소시킬 수 있다.
한 측면에서, 본 발명은 2개의 주요 측면 및 당해 측면 중의 하나 이상에 하나 이상의 홈을 갖는 절연성 중합체 발포체 시트에 관한 것이며, 여기서, 홈에 인접한 발포체 시트의 적어도 한 부분은 압축성 및 탄성이고, 당해 부분은 이에 인접한 홈과 동일한 길이 및 높이를 가지고, 각각의 홈 및 압축성 부분은 홈이 골조 건축 구조물에서 지지체 부재를 수용하여 이 둘레에 단단히 조립될 수 있도록 하는 너비를 갖는다.
다른 측면에서, 본 발명은 다수의 지지체 부재(a)와 2개의 주요 측면 중의 하나 이상에 하나 이상의 홈을 갖는 절연성 중합체 발포체 시트(b)를 포함하는 건축 벽 어셈블리에 관한 것이며, 여기서, 홈에 인접한 발포체 시트의 적어도 한 부분은 압축성 및 탄성이고, 당해 부분은 이에 인접한 홈과 동일한 길이 및 높이를 가지고, 지지체 부재의 하나 이상은 지지체 부재 둘레에 단단히 조립되는 홈에 위치한다.
상기 기술한 프로파일 및 탄성 특징을 갖는 발포체 또는 다층 발포체 복합물을 사용하여 목적하는 절연 특성을 갖는 벽을 제작하기에 보다 효과적인 수단을 제공할 수 있음을 밝혀내었다. 본 발명의 이들 및 기타 이점은 다음의 설명으로부터 명백해질 것이다.

Claims (22)

  1. 2개의 주요 측면과 당해 측면 중의 하나 이상에 하나 이상의 홈(groove)을 가지고, 홈에 인접한 발포체 시트의 적어도 한 부분이 압축성 및 탄성이며, 당해 부분의 길이와 높이가 이에 인접한 홈과 동일하고, 각각의 홈 및 압축성 부분이, 홈이 골조 건축 구조물에서 지지체 부재를 수용하고 지지체 부재 둘레에 단단히 조립될 수 있도록 하는 너비를 갖는 절연성 중합체 발포체 시트.
  2. 제1항에 있어서, 시트의 하나의 주요 측면에 서로 평행하고 시트의 모서리에 평행한 3개 이상의 홈을 갖는 발포체 시트.
  3. 제1항에 있어서, 모든 홈이 시트의 하나의 주요 측면에만 위치하고, 시트가 2개 이상의 상이한 발포체로 이루어지고, 발포체 시트의 홈이 없는 측면이 60% 이상의 독립 기포 함량을 갖는 강성 발포체이고, 발포체 시트의 홈이 있는 측면이 40% 이상의 개방 기포 함량을 갖는 압축성 및 탄성 발포체인 발포체 시트.
  4. 제3항에 있어서, 밀도가 강성 발포체의 밀도보다 높은 물질의 평평한 층을 추가로 포함하고, 당해 층이 시트의 주요 측면에 평행한 발포체 시트.
  5. 제3항에 있어서, 강성 발포체 층이 홈의 바닥을 한정하고, 홈에 접한 탄성발포체의 부분이 발포체 시트에 부착되어 있지 않은 발포체 시트.
  6. 제1항에 있어서, 길이가 8 내지 16feet이고, 높이가 6 내지 12inch인 발포체 시트.
  7. 제1항에 있어서, 발포체의 압축성 및 탄성 부분이 내부에 20 내지 80용적%의 개방 기포를 갖는 발포체 시트.
  8. 제1항에 있어서, 중합체성 발포체가 소수성인 발포체 시트.
  9. 제1항에 있어서, 주요 측면에 통합 표층(integral skin)을 갖는 발포체 시트.
  10. 다수의 지지체 부재(a)와
    2개의 주요 측면 중의 하나 이상에 하나 이상의 홈을 갖는 절연성 중합체 발포체 시트(b)를 포함하고,
    홈에 인접한 발포체 시트의 적어도 한 부분이 압축성 및 탄성이며, 당해 부분의 길이와 높이가 이에 인접한 홈과 동일하고, 지지체 부재 중의 하나 이상이 지지체 부재 둘레에 단단히 조립되는 홈에 위치하는 건물 벽 어셈블리.
  11. 제10항에 있어서, 지지체 부재가 이들이 중심으로부터 16inch 간격으로 대략 동일한 간격을 갖도록 배열되어 있는 어셈블리.
  12. 제10항에 있어서, 중합체성 발포체가 소수성인 어셈블리.
  13. 제10항에 있어서, 홈이 U자 형태이고, 너비가 지지체 부재의 너비보다 작은 어셈블리.
  14. 제10항에 있어서, 발포체 시트의 길이가 지지체 부재와 접촉하는 위치에서 각각의 지지체 부재의 길이와 동일한 어셈블리.
  15. 제10항에 있어서, 홈의 길이가 시트의 길이와 동일하고, 홈의 높이가 지지체 부재의 높이와 동일한 어셈블리.
  16. 제10항에 있어서, 발포체 시트가, 시트의 하나의 주요 측면에 서로 평행하고 시트의 모서리에 평행한, 3개 이상의 홈을 갖는 어셈블리.
  17. 제10항에 있어서, 모든 홈이 시트의 하나의 주요 측면에만 위치하고, 시트가 2개 이상의 상이한 발포체로 이루어지고, 발포체 시트의 홈이 없는 측면이 60% 이상의 독립 기포 함량을 갖는 강성 발포체이고, 발포체 시트의 홈이 있는 측면이40% 이상의 개방 기포 함량을 갖는 압축성 및 탄성 발포체인 어셈블리.
  18. 제17항에 있어서, 발포체 시트가, 이의 밀도가 강성 발포체의 밀도보다 높은 물질의 평평한 층을 추가로 포함하고, 당해 층이 시트의 주요 측면에 평행한 어셈블리.
  19. 제18항에 있어서, 강성 발포체 층이 홈의 바닥을 한정하고, 홈에 접한 탄성 발포체의 부분이 발포체 시트에 부착되어 있지 않은 어셈블리.
  20. 제10항에 있어서, 길이가 8 내지 16feet이고, 높이가 6 내지 12inch인 어셈블리.
  21. 제10항에 있어서, 발포체의 압축성 및 탄성 부분이 내부에 20 내지 80용적%의 개방 기포를 갖는 어셈블리.
  22. 제10항에 있어서, 벽의 내부 및 외부를 형성하는 시트의 부분에 통합 표층을 갖는 어셈블리.
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