CN115290435A - 一种螺纹钢检测夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺纹钢检测夹持装置,本发明涉及夹持技术领域,本发明包括夹持板,所述夹持板的外表面固定连接有直角板,所述夹持板的底部设置有夹持块,所述夹持板的下方设置有底板,所述夹持板通过固定块与底板的顶部固定连接,所述底板的底部固定连接有支腿,所述底板的顶部与圆杆固定连接,所述圆杆的顶部固定连接有圆筒架,所述底板的右侧与连接板固定连接,本发明两个夹持板相互靠近的一端设置有多个滑块利用滑槽对夹持块进行限位,利用螺纹杆对夹持块进行调节时利用滑块与滑槽的滑动连接增加夹持块滑动时的稳定性,两个夹持块进行相互靠近的移动时方便对螺纹钢进行夹持固定。

Description

一种螺纹钢检测夹持装置
技术领域
本发明涉及夹持技术领域,具体涉及一种螺纹钢检测夹持装置。
背景技术
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称,普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成,其主要用于钢筋混凝土建筑的骨架,在使用过程中要求有一定的机械强度,弯曲变形性能及工艺焊接性能,螺纹钢在进行拉伸检测时需要进行夹持,现有的夹持装置一般是直接对螺纹钢的表面进行挤压在拉伸的力度较大时会发生脱落导致检测失败,所以我们提出了一种螺纹钢检测夹持装置。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种螺纹钢检测夹持装置,包括夹持板,所述夹持板的外表面固定连接有直角板,所述夹持板的底部设置有夹持块,所述夹持板的下方设置有底板,所述夹持板通过固定块与底板的顶部固定连接,所述底板的底部固定连接有支腿,所述底板的顶部与圆杆固定连接,所述圆杆的顶部固定连接有圆筒架;
所述底板的右侧与连接板固定连接,所述连接板远离底板的一端固定连接有拉伸检测器,所述夹持块的底部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的正面固定连接有调节把手,所述夹持块的表面开设有滑槽,所述夹持板的外表面固定连接有滑块,所述夹持板的表面固定连接有圆孔块,将夹持块设置在两个夹持板相互靠近的一端利用直角板对夹持块进行固定,在夹持板的表面设置有两个圆孔块对螺纹杆进行限位,调节把手利用螺纹杆设置在夹持板的外端方便利用调节把手对螺纹杆进行调节,两个夹持块与螺纹杆设置为相反的旋向,所述夹持块的内部固定连接有半圆架,所述螺纹杆的外表面通过轴承与圆孔块的内壁转动连接,所述螺纹杆与夹持块的底部螺纹连接。
进一步地,所述夹持块的数量有两个,所述夹持板的数量有两个,所述夹持板的表面设置有多个滑块,所述夹持块的外表面开设有多个滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内壁接触。
进一步地,所述半圆架包括圆弧孔、圆弧槽、螺纹块、活动板、弹力板和弯杆,所述半圆架的内部开设有圆弧槽,所述半圆架的表面开设有圆弧孔,所述圆弧孔与圆弧槽的内部连通,半圆架的表面开设有圆弧孔对螺纹块进行限位,螺纹块通过弯杆与圆弧孔的内壁进行活动的连接,在半圆架的右侧设置有多个螺纹块与螺纹钢的螺纹壁接触增加夹持的稳定性,所述螺纹块通过弯杆与圆弧孔的内壁活动连接,所述螺纹块通过弹力板与圆弧槽的内壁固定连接,所述螺纹块通过转轴与螺纹块的外表面活动连接;
所述螺纹块的端部设置在圆弧槽的内部。
进一步地,所述半圆架的表面卡开设有多个圆弧孔,所述螺纹块设置在半圆架的右侧内部,所述螺纹块通过活动板相互连接。
进一步地,所述半圆架包括限位螺纹板、通孔、直杆、推板、活动螺纹板和翻板,所述限位螺纹板与圆弧槽的内壁固定连接,所述限位螺纹板的表面开设有通孔,所述活动螺纹板通过转轴与圆弧孔的内壁活动连接,所述翻板通过轴承与圆弧槽的内壁转动连接,所述直杆通过转轴与翻板活动连接,所述翻板通过转轴与推板活动连接,所述直杆设置在通孔的内部,在半圆架的左侧设置有限位螺纹板,利用限位螺纹板和螺纹块与螺纹钢的螺纹壁接触增加夹持块的夹紧力,所述活动螺纹板通过推板相互活动连接,所述限位螺纹板设置在半圆架的左侧内部,所述直杆远离翻板的一端通过转轴与螺纹块的外表面活动连接,所述限位螺纹板与活动螺纹板通过圆弧孔延伸至半圆架的外端。
进一步地,所述圆筒架包括橡胶底块和圆弧橡胶块,所述橡胶底块与圆筒架的内壁固定连接,所述橡胶底块的外表面粘接有多个圆弧橡胶块;
所述橡胶底块的数量有四个。
进一步地,所述圆筒架与半圆架设置为水平设置,所述直角板的数量有四个,四个所述直角板分别与夹持板的四角固定连接。
本发明具有的有益效果:
本发明两个夹持板相互靠近的一端设置有多个滑块利用滑槽对夹持块进行限位,利用螺纹杆对夹持块进行调节时利用滑块与滑槽的滑动连接增加夹持块滑动时的稳定性,两个夹持块进行相互靠近的移动时方便对螺纹钢进行夹持固定。
本发明半圆架利用夹持块的移动对螺纹钢的表面进行夹持时,螺纹块利用夹持块的移动与螺纹钢的螺纹壁接触进行相互的卡住增加夹持块夹持的稳定性避免脱落,螺纹块利用弹力板与圆弧槽的内壁固定连接便于螺纹块进行复位。
本发明螺纹块在螺纹钢进行拉伸检测时会产生倾斜,螺纹块在倾斜时利用直杆推动翻板进行转动,翻板利用杠杆原理推动推板进行移动,活动螺纹板利用推板的推力向远离限位螺纹板的一端进行移动,活动螺纹板利用推板的推动挤压螺纹钢的螺纹壁增加限位螺纹板的夹紧力避免螺纹钢在检测时脱落,增加稳定性。
本发明螺纹钢通过圆筒架与半圆架的内壁接触,螺纹钢在进行拉伸检测时利用圆筒架内部的圆弧橡胶块减轻晃动的力度,螺纹钢利用圆筒架的支撑方便夹持块的调节夹紧,避免夹持块在进行夹紧调节时螺纹钢与半圆架的内壁脱落增加便捷性,利用圆筒架的限位避免在对螺纹钢进行卸料时脱落产生危险。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明夹持板整体结构示意图;
图3为本发明半圆架俯视剖视结构示意图;
图4为本发明半圆架俯视剖视结构示意图;
图5为本发明圆筒架整体结构示意图。
1、夹持板;2、直角板;3、夹持块;4、支腿;5、底板;6、调节把手;7、圆杆;8、连接板;9、拉伸检测器;10、圆筒架;11、螺纹杆;12、滑块;13、滑槽;14、圆孔块;15、半圆架;20、圆弧孔;21、圆弧槽;22、螺纹块;23、活动板;24、弹力板;25、弯杆;30、限位螺纹板;31、通孔;32、直杆;33、推板;34、活动螺纹板;35、翻板;40、橡胶底块;41、圆弧橡胶块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图4,本发明为一种螺纹钢检测夹持装置,包括夹持板1,夹持板1的外表面固定连接有直角板2,夹持板1的底部设置有夹持块3,夹持板1的下方设置有底板5,夹持板1通过固定块与底板5的顶部固定连接,底板5的底部固定连接有支腿4,底板5的顶部与圆杆7固定连接,圆杆7的顶部固定连接有圆筒架10;
底板5的右侧与连接板8固定连接,连接板8远离底板5的一端固定连接有拉伸检测器9,夹持块3的底部设置有螺纹杆11,螺纹杆11的正面固定连接有调节把手6,夹持块3的表面开设有滑槽13,夹持板1的外表面固定连接有滑块12,夹持板1的表面固定连接有圆孔块14,夹持块3的内部固定连接有半圆架15,螺纹杆11的外表面通过轴承与圆孔块14的内壁转动连接,螺纹杆11与夹持块3的底部螺纹连接,本发明两个夹持板1相互靠近的一端设置有多个滑块12利用滑槽13对夹持块3进行限位,利用螺纹杆11对夹持块3进行调节时利用滑块12与滑槽13的滑动连接增加夹持块3滑动时的稳定性,两个夹持块3进行相互靠近的移动时方便对螺纹钢进行夹持固定。
夹持块3的数量有两个,夹持板1的数量有两个,夹持板1的表面设置有多个滑块12,夹持块3的外表面开设有多个滑槽13,滑块12的外表面与滑槽13的内壁接触。
半圆架15包括圆弧孔20、圆弧槽21、螺纹块22、活动板23、弹力板24和弯杆25,半圆架15的内部开设有圆弧槽21,半圆架15的表面开设有圆弧孔20,圆弧孔20与圆弧槽21的内部连通,螺纹块22通过弯杆25与圆弧孔20的内壁活动连接,螺纹块22通过弹力板24与圆弧槽21的内壁固定连接,螺纹块22通过转轴与螺纹块22的外表面活动连接,本发明半圆架15利用夹持块3的移动对螺纹钢的表面进行夹持时,螺纹块22利用夹持块3的移动与螺纹钢的螺纹壁接触进行相互的卡住增加夹持块3夹持的稳定性避免脱落,螺纹块22利用弹力板24与圆弧槽21的内壁固定连接便于螺纹块22进行复位;
螺纹块22的端部设置在圆弧槽21的内部。
半圆架15的表面卡开设有多个圆弧孔20,螺纹块22设置在半圆架15的右侧内部,螺纹块22通过活动板23相互连接。
半圆架15包括限位螺纹板30、通孔31、直杆32、推板33、活动螺纹板34和翻板35,限位螺纹板30与圆弧槽21的内壁固定连接,限位螺纹板30的表面开设有通孔31,活动螺纹板34通过转轴与圆弧孔30的内壁活动连接,翻板35通过轴承与圆弧槽21的内壁转动连接,直杆32通过转轴与翻板35活动连接,本发明螺纹块22在螺纹钢进行拉伸检测时会产生倾斜,螺纹块22在倾斜时利用直杆32推动翻板35进行转动,翻板35利用杠杆原理推动推板33进行移动,活动螺纹板34利用推板33的推力向远离限位螺纹板30的一端进行移动,活动螺纹板34利用推板33的推动挤压螺纹钢的螺纹壁增加限位螺纹板30的夹紧力避免螺纹钢在检测时脱落,增加稳定性;
翻板35通过转轴与推板33活动连接。
直杆32设置在通孔31的内部,活动螺纹板34通过推板33相互活动连接,限位螺纹板30设置在半圆架15的左侧内部。
直杆32远离翻板35的一端通过转轴与螺纹块22的外表面活动连接,限位螺纹板30与活动螺纹板34通过圆弧孔20延伸至半圆架15的外端。
实施例2
请参阅图5,本发明为一种螺纹钢检测夹持装置,包括夹持板1,夹持板1的外表面固定连接有直角板2,夹持板1的底部设置有夹持块3,夹持板1的下方设置有底板5,夹持板1通过固定块与底板5的顶部固定连接,底板5的底部固定连接有支腿4,底板5的顶部与圆杆7固定连接,圆杆7的顶部固定连接有圆筒架10;
底板5的右侧与连接板8固定连接,连接板8远离底板5的一端固定连接有拉伸检测器9,夹持块3的底部设置有螺纹杆11,螺纹杆11的正面固定连接有调节把手6,夹持块3的表面开设有滑槽13,夹持板1的外表面固定连接有滑块12,夹持板1的表面固定连接有圆孔块14,夹持块3的内部固定连接有半圆架15,螺纹杆11的外表面通过轴承与圆孔块14的内壁转动连接,螺纹杆11与夹持块3的底部螺纹连接。
夹持块3的数量有两个,夹持板1的数量有两个,夹持板1的表面设置有多个滑块12,夹持块3的外表面开设有多个滑槽13,滑块12的外表面与滑槽13的内壁接触。
半圆架15包括圆弧孔20、圆弧槽21、螺纹块22、活动板23、弹力板24和弯杆25,半圆架15的内部开设有圆弧槽21,半圆架15的表面开设有圆弧孔20,圆弧孔20与圆弧槽21的内部连通,螺纹块22通过弯杆25与圆弧孔20的内壁活动连接,螺纹块22通过弹力板24与圆弧槽21的内壁固定连接,螺纹块22通过转轴与螺纹块22的外表面活动连接;
螺纹块22的端部设置在圆弧槽21的内部。
半圆架15的表面卡开设有多个圆弧孔20,螺纹块22设置在半圆架15的右侧内部,螺纹块22通过活动板23相互连接。
半圆架15包括限位螺纹板30、通孔31、直杆32、推板33、活动螺纹板34和翻板35,限位螺纹板30与圆弧槽21的内壁固定连接,限位螺纹板30的表面开设有通孔31,活动螺纹板34通过转轴与圆弧孔30的内壁活动连接,翻板35通过轴承与圆弧槽21的内壁转动连接,直杆32通过转轴与翻板35活动连接;
翻板35通过转轴与推板33活动连接。
直杆32设置在通孔31的内部,活动螺纹板34通过推板33相互活动连接,限位螺纹板30设置在半圆架15的左侧内部。
直杆32远离翻板35的一端通过转轴与螺纹块22的外表面活动连接,限位螺纹板30与活动螺纹板34通过圆弧孔20延伸至半圆架15的外端。
圆筒架10包括橡胶底块40和圆弧橡胶块41,橡胶底块40与圆筒架10的内壁固定连接,橡胶底块40的外表面粘接有多个圆弧橡胶块41,本发明螺纹钢通过圆筒架10与半圆架15的内壁接触,螺纹钢在进行拉伸检测时利用圆筒架10内部的圆弧橡胶块41减轻晃动的力度,螺纹钢利用圆筒架10的支撑方便夹持块3的调节夹紧,避免夹持块3在进行夹紧调节时螺纹钢与半圆架15的内壁脱落增加便捷性,利用圆筒架10的限位避免在对螺纹钢进行卸料时脱落产生危险;
橡胶底块40的数量有四个。
圆筒架10与半圆架15设置为水平设置,直角板2的数量有四个,四个直角板2分别与夹持板1的四角固定连接。
本实施例的一个具体应用为:需要对螺纹钢进行拉伸检测时将螺纹钢放置进半圆架15的内部,扭动调节把手6推动两个夹持块3进行相互靠近的移动,夹持块3在移动时推动半圆架15内部的螺纹块22对螺纹钢的表面啮合对螺纹钢进行夹持固定,螺纹钢利用拉伸检测器9进行拉伸检测时螺纹钢会挤压螺纹块22向拉伸检测器9的一端进行移动,螺纹块22在进行移动时利用弯杆25在圆弧孔20的内部产生倾斜,螺纹块22在倾斜时利用直杆32推动翻板35进行移动,翻板35利用杠杆原理推动推板33进行移动,推板33推动活动螺纹板35向远离限位螺纹板30的一端进行移动挤压螺纹钢的螺纹内壁,利用活动螺纹板34对螺纹钢的螺纹内壁挤压增加夹持块3对螺纹钢固定的稳定性避免脱落,增加夹持块3对螺纹钢的夹紧性。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种螺纹钢检测夹持装置,包括夹持板(1),其特征在于:所述夹持板(1)的外表面固定连接有直角板(2),所述夹持板(1)的底部设置有夹持块(3),所述夹持板(1)的下方设置有底板(5),所述夹持板(1)通过固定块与底板(5)的顶部固定连接,所述底板(5)的底部固定连接有支腿(4),所述底板(5)的顶部与圆杆(7)固定连接,所述圆杆(7)的顶部固定连接有圆筒架(10);
所述底板(5)的右侧与连接板(8)固定连接,所述连接板(8)远离底板(5)的一端固定连接有拉伸检测器(9),所述夹持块(3)的底部设置有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的正面固定连接有调节把手(6),所述夹持块(3)的表面开设有滑槽(13),所述夹持板(1)的外表面固定连接有滑块(12),所述夹持板(1)的表面固定连接有圆孔块(14),所述夹持块(3)的内部固定连接有半圆架(15),所述螺纹杆(11)的外表面通过轴承与圆孔块(14)的内壁转动连接,所述螺纹杆(11)与夹持块(3)的底部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢检测夹持装置,其特征在于:所述夹持块(3)的数量有两个,所述夹持板(1)的数量有两个,所述夹持板(1)的表面设置有多个滑块(12),所述夹持块(3)的外表面开设有多个滑槽(13),所述滑块(12)的外表面与滑槽(13)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢检测夹持装置,其特征在于:所述半圆架(15)包括圆弧孔(20)、圆弧槽(21)、螺纹块(22)、活动板(23)、弹力板(24)和弯杆(25),所述半圆架(15)的内部开设有圆弧槽(21),所述半圆架(15)的表面开设有圆弧孔(20),所述圆弧孔(20)与圆弧槽(21)的内部连通,所述螺纹块(22)通过弯杆(25)与圆弧孔(20)的内壁活动连接,所述螺纹块(22)通过弹力板(24)与圆弧槽(21)的内壁固定连接,所述螺纹块(22)通过转轴与螺纹块(22)的外表面活动连接;
所述螺纹块(22)的端部设置在圆弧槽(21)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种螺纹钢检测夹持装置,其特征在于:所述半圆架(15)的表面卡开设有多个圆弧孔(20),所述螺纹块(22)设置在半圆架(15)的右侧内部,所述螺纹块(22)通过活动板(23)相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺纹钢检测夹持装置,其特征在于:所述半圆架(15)包括限位螺纹板(30)、通孔(31)、直杆(32)、推板(33)、活动螺纹板(34)和翻板(35),所述限位螺纹板(30)与圆弧槽(21)的内壁固定连接,所述限位螺纹板(30)的表面开设有通孔(31),所述活动螺纹板(34)通过转轴与圆弧孔(30)的内壁活动连接,所述翻板(35)通过轴承与圆弧槽(21)的内壁转动连接,所述直杆(32)通过转轴与翻板(35)活动连接;
所述翻板(35)通过转轴与推板(33)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺纹钢检测夹持装置,其特征在于:所述直杆(32)设置在通孔(31)的内部,所述活动螺纹板(34)通过推板(33)相互活动连接,所述限位螺纹板(30)设置在半圆架(15)的左侧内部。
7.根据权利要求5所述的一种螺纹钢检测夹持装置,其特征在于:所述直杆(32)远离翻板(35)的一端通过转轴与螺纹块(22)的外表面活动连接,所述限位螺纹板(30)与活动螺纹板(34)通过圆弧孔(20)延伸至半圆架(15)的外端。
8.根据权利要求1所述的一种螺纹钢检测夹持装置,其特征在于:所述圆筒架(10)包括橡胶底块(40)和圆弧橡胶块(41),所述橡胶底块(40)与圆筒架(10)的内壁固定连接,所述橡胶底块(40)的外表面粘接有多个圆弧橡胶块(41);
所述橡胶底块(40)的数量有四个。
9.根据权利要求1所述的一种螺纹钢检测夹持装置,其特征在于:所述圆筒架(10)与半圆架(15)设置为水平设置,所述直角板(2)的数量有四个,四个所述直角板(2)分别与夹持板(1)的四角固定连接。
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