CN115290280A - 一种计算机硬件抗摔性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种计算机硬件抗摔性能检测设备。该计算机硬件抗摔性能检测设备,包括架体,所述架体的上方设置有传送组件和推送机构,所述传送组件和推动机构之间设置有夹持机构和检测机构,推送组件推动夹持机构至传送组件位置,传送组件传送计算机硬件与夹持机构接触,夹持机构夹持计算机硬件,检测机构检测计算机硬件,所述夹持机构包括支撑架,所述支撑架的内部滑动插装有安装板,传送组件推动计算机硬件与安装板接触,所述安装板的另一侧固定安装有一号弹簧;该计算机硬件抗摔性能检测设备,本发明通过设置夹持机构,在传送组件和推送机构的相互配合下,能够对不同大小的计算机硬件进行夹持,同时能够对计算机硬件的外表面进行加热,进而能够检测计算机硬件在工作时抗摔的效果。
Description
技术领域
本发明属于计算机硬件抗摔性能检测技术领域,具体涉及一种计算机硬件抗摔性能检测设备。
背景技术
计算机硬件一般是指计算机系统中由电子、机械和光电元件等构成的各种物理装置,这些装置按照系统结构的要求构成一个有机整体,作为计算机软件运行的物质基础,在各类计算机硬件进行生产的过程中,需要进行抗摔质检。
现有的计算机在对其硬件抗摔性进行检测的时候,一般都是将计算机硬件从高处抛下,但是计算机硬件在掉落的过程中其位置和角度会发生一定的变化,通过这种方式,对计算机硬件抗摔性检测不够全面。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的计算机硬件抗摔性能检测设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:能够对不同大小的计算机硬件进行夹持,从而能够对计算机硬件的多角度进行抗摔性检测。
一种计算机硬件抗摔性能检测设备,包括架体,所述架体的上方设置有传送组件和推送机构,所述传送组件和推动机构之间设置有夹持机构和检测机构,推送组件推动夹持机构至传送组件位置,传送组件传送计算机硬件与夹持机构接触,夹持机构夹持计算机硬件,检测机构检测计算机硬件,所述夹持机构包括支撑架,所述支撑架的内部滑动插装有安装板,传送组件推动计算机硬件与安装板接触,所述安装板的另一侧固定安装有一号弹簧,所述支撑架位于安装板下方位置固定安装有二号夹持板,所述支撑架的内部上方固定插装有气筒,所述气筒的上方设置有充气模块和开合模块,开合模块控制气筒开合,充气模块填充气体至气筒内部,所述气筒的内部滑动插装有连接管,所述气筒的内部活动设置有二号弹簧,且二号弹簧与连接管固定连接,所述连接管的下方设置有一号夹持板,且连接管位于一号夹持板和气筒之间,所述一号夹持板的下端开设有排气口,所述连接管的内部设置有压力阀,所述支撑架的内部设置有报警机构,计算机硬件与支撑架脱离时,报警机构发出警报。
作为本发明的进一步优化方案,所述报警机构包括出气孔,所述出气孔开设在气筒的下端,所述安装板的上端设置有哨子,且出气孔与哨子相配合。
作为本发明的进一步优化方案,所述充气模块包括支撑板,所述支撑板设置在支撑架的上方,所述支撑板的上端固定安装有气泵,且气泵与气筒相配合。
作为本发明的进一步优化方案,所述开合模块包括挡板和磁铁,所述挡板和磁铁均设置在支撑架上端,且挡板与支撑架滑动连接,所述挡板的内部开设有通槽,且通槽与气筒相配合。
作为本发明的进一步优化方案,所述传送组件包括安装架,所述安装架固定安装在架体的上方,所述安装架的上方设置有两组传动带,且两组传动带之间留有间隙,传动带传送计算机硬件,支撑架阻拦计算机硬件移动。
作为本发明的进一步优化方案,所述推送机构包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在架体的上方,且电动推杆的输出端与支撑架卡接,所述支撑架的一侧转动安装有连接板,且连接板位于支撑架和电动推杆之间,所述连接板的两侧滑动安装有滑杆,且滑杆与架体固定连接,所述滑杆与电动推杆平行,所述电动推杆的输出端滑动套设有调节块,且调节块与架体固定连接,所述调节块的内部设置有四号弹簧,且四号弹簧位于调节块和凹槽之间。
作为本发明的进一步优化方案,所述支撑架的一侧固定安装有凸起,且凸起位于支撑架和电动推杆之间,所述电动推杆的输出端开设有凹槽,且凹槽与电动推杆垂直,所述凹槽的内部从内至外依次设置有三号弹簧和定位块,且三号弹簧和定位块固定连接,所述定位块与凸起卡接。
作为本发明的进一步优化方案,所述检测机构包括检测模块,所述检测模块设置在架体和传动带之间,所述滑杆之间设置有滑块,所述滑块的内部固定插装有传送绳,所述架体的上方设置有电机,且传送绳与电机转动连接,所述电机与支撑架相配合,滑块驱动传送绳转动,传送绳带动电机移动,电机拉动计算机硬件移动,检测模块对计算机硬件进行检测,所述架体的上方设置有调节机构,调节机构调节计算机硬件角度。
作为本发明的进一步优化方案,所述调节机构包括滑槽,所述滑槽开设在架体的上端,所述滑槽的内部滑动插装有齿条,所述齿条的一侧设置有移动模块,移动模块移动齿条,所述凸起的外表面固定套设有齿轮,且齿轮与齿条相啮合。
作为本发明的进一步优化方案,所述移动模块包括连接绳,所述连接绳一侧与齿条固定连接,且连接绳的另一侧与电机的输出端相配合,所述滑槽的内部设置有弹性件,且弹性件与齿条固定连接,所述弹性件位于连接绳的下方。
本发明的有益效果在于:本发明通过设置夹持机构,在传送组件和推送机构的相互配合下,能够对不同大小的计算机硬件进行夹持,同时能够对计算机硬件的外表面进行加热,进而能够检测计算机硬件在工作时抗摔的效果,在报警机构的配合下,当一号夹持板和二号夹持板未将计算机硬件夹持稳定的时候能够发出警报,提醒工作人员注意,在检测模块的作用下,能够对计算机硬件进行抗摔性检测,有利于检测计算机硬件的合格性,从而有利于提高计算机硬件出厂质量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构剖视图;
图3是本发明图2的A处放大图;
图4是本发明部分结构剖视图;
图5为本发明图4的B处放大图;
图6为本发明图4的C处放大图。
图中:1、架体;101、支撑架;102、安装板;103、一号弹簧;104、气筒;105、连接管;106、二号弹簧;107、压力阀;108、一号夹持板;109、二号夹持板;110、出气孔;111、哨子;112、检测模块;2、排气口;3、支撑板;301、气泵;4、挡板;401、磁铁;402、通槽;5、安装架;501、传动带;6、电动推杆;601、连接板;602、滑杆;7、凸起;701、凹槽;702、三号弹簧;703、定位块;704、调节块;705、四号弹簧;8、滑块;801、电机;802、传送绳;9、滑槽;901、连接绳;902、齿条;903、齿轮;904、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1至图6所示,一种计算机硬件抗摔性能检测设备,包括架体1,架体1的上方设置有传送组件和推送机构,传送组件和推动机构之间设置有夹持机构和检测机构,推送组件推动夹持机构至传送组件位置,传送组件传送计算机硬件与夹持机构接触,夹持机构夹持计算机硬件,检测机构检测计算机硬件,夹持机构包括支撑架101,支撑架101的内部滑动插装有安装板102,传送组件推动计算机硬件与安装板102接触,安装板102的另一侧固定安装有一号弹簧103,支撑架101位于安装板102下方位置固定安装有二号夹持板109,支撑架101的内部上方固定插装有气筒104,气筒104的上方设置有充气模块和开合模块,开合模块控制气筒104开合,充气模块填充气体至气筒104内部,气筒104的内部滑动插装有连接管105,气筒104的内部活动设置有二号弹簧106,且二号弹簧106与连接管105固定连接,连接管105的下方设置有一号夹持板108,且连接管105位于一号夹持板108和气筒104之间,一号夹持板108的下端开设有排气口2,连接管105的内部设置有压力阀107,支撑架101的内部设置有报警机构,计算机硬件与支撑架101脱离时,报警机构发出警报。
报警机构包括出气孔110,出气孔110开设在气筒104的下端,安装板102的上端设置有哨子111,且出气孔110与哨子111相配合。
充气模块包括支撑板3,支撑板3设置在支撑架101的上方,支撑板3的上端固定安装有气泵301,且气泵301与气筒104相配合。
开合模块包括挡板4和磁铁401,挡板4和磁铁401均设置在支撑架101上端,且挡板4与支撑架101滑动连接,挡板4的内部开设有通槽402,且通槽402与气筒104相配合。
传送组件包括安装架5,安装架5固定安装在架体1的上方,安装架5的上方设置有两组传动带501,且两组传动带501之间留有间隙,传动带501传送计算机硬件,支撑架101阻拦计算机硬件移动。
推送机构包括电动推杆6,电动推杆6固定安装在架体1的上方,且电动推杆6的输出端与支撑架101卡接,支撑架101的一侧转动安装有连接板601,且连接板601位于支撑架101和电动推杆6之间,连接板601的两侧滑动安装有滑杆602,且滑杆602与架体1固定连接,滑杆602与电动推杆6平行,电动推杆6的输出端滑动套设有调节块704,且调节块704与架体1固定连接,调节块704的内部设置有四号弹簧705,且四号弹簧705位于调节块704和凹槽701之间。
支撑架101的一侧固定安装有凸起7,且凸起7位于支撑架101和电动推杆6之间,电动推杆6的输出端开设有凹槽701,且凹槽701与电动推杆6垂直,凹槽701的内部从内至外依次设置有三号弹簧702和定位块703,且三号弹簧702和定位块703固定连接,定位块703与凸起7卡接。
将计算机硬件放在传动带501上,传动带501在安装架5的上方转动,从而传动带501能够带动计算机硬件移动,同时启动电动推杆6,电动推杆6的输出端推动凸起7与调节块704分离,电动推杆6的输出端穿过调节块704内部的时候,调节块704对定位块703进行挤压,使得定位块703能够移动到凹槽701的内部,此时三号弹簧702受到挤压发生变形,当电动推杆6的输出端插装到凸起7内部的时候,电动推杆6的输出端带动凸起7从调节块704的内部移动出来,此时定位块703失去了调节块704的阻挡,在三号弹簧702的弹力作用下,三号弹簧702能够推动定位块703从凹槽701的内部移动出去,使得电动推杆6的输出端能够和凸起7卡接,电动推杆6的输出端在推动凸起7和支撑架101移动的时候,使得连接板601能够在滑杆602上滑动,初始位置的时候,凸起7位于调节块704的内部,凸起7与调节块704分离后,电动推杆6的输出端推动凸起7和支撑架101向计算机硬件的方向移动,直到支撑架101移动到两组传动带501之间,传动带501带动计算机硬件向支撑架101移动,当计算机硬件与支撑架101接触的时候,支撑架101对计算机硬件起到阻挡的作用,电动推杆6在推动支撑架101向计算机硬件方向移动的时候,支撑架101上方的挡板4首先与支撑板3接触,支撑板3对挡板4具有一定的阻力,因此支撑板3能够将挡板4向磁铁401的方向推动,使得通槽402与气筒104重合,随着电动推杆6的继续推动,支撑架101带动支撑板3和气泵301同步移动,当计算机硬件与安装板102接触后,在传动带501的作用下,传动带501带动计算机硬件继续移动,从而计算机硬件能够推动安装板102向支撑架101的内部移动,使得一号弹簧103发生变形,出气孔110和哨子111之间发生错位,安装板102能够将出气孔110堵住,此时在感应器的作用下,接近传感器是一种电子设备,用于通过非接触方式检测附近物体的存在。接近传感器可以检测到物体的存在,通常在几毫米的范围内,并在这样做时向控制器产生通常为直流的输出信号。接近传感器用于无数的制造操作,以检测零件和机器组件的存在。关键规格包括传感器类型、最大感应距离、最低和最高工作温度,以及直径和长度尺寸。接近传感器通常是短距离设备,但也可用于可以检测几英寸远物体的设计。一种常用类型的接近传感器称为电容接近传感器。该设备使用电容器板之间的间隔距离减小导致的电容变化,其中一个板连接到被观察的物体,作为从传感器确定物体的运动和位置的手段,感应器将信号传输给气泵301,气泵301将外部的空气通过通槽402输送到气筒104的内部,随着气筒104内部空气的不断增加,空气能够推动连接管105从气筒104的内部移动出去,此时二号弹簧106呈拉伸状态,从而空气推动一号夹持板108向二号夹持板109的方向移动,使得一号夹持板108和二号夹持板109能够将计算机硬件夹持住,当气筒104和连接管105内部气压达到一定值的时候,在压力阀107的配合下,空气能够进入一号夹持板108的内部并从排气口2排出,需要说明的是,气泵301的出风端设置有加热模块,能够对风进行加热,使得从排气口2吹出的风为热风,由于计算机硬件在使用的时候会发热,且计算机硬件在发热状态和冷却状态的抗摔效果不同,因此能够通过热风对计算机硬件进行加热,能够检测计算机硬件在工作状态时的抗摔效果,当一号夹持板108和二号夹持板109对计算机硬件的夹持不够稳定的时候,计算机硬件对安装板102的推力减小,在一号弹簧103的弹力作用下,一号弹簧103推动安装板102向远离支撑架101的方向移动,此时支撑架101和哨子111之间部分重合或者完全重合,气泵301将空气向气筒104内部输送的时候,空气能够通过出气孔110从哨子111内部穿过,从而带动哨子111发生声响,起到报警的作用,当计算机硬件被夹持后,电动推杆6带动支撑架101和计算机硬件向远离安装架5的方向移动,挡板4失去支撑板3的阻力,在磁力的作用下,磁铁401推动挡板4向远离磁铁401的方向移动,使得通槽402与气筒104之间交错,气筒104内部的空气不会流出,当电动推杆6输出端移动到调节块704位置的时候,气筒104再次将定位块703挤压到凹槽701的内部,随着电动推杆6输出端的接续移动,电动推杆6的输出端与凸起7脱离,此时在四号弹簧705的弹力作用下,四号弹簧705能够将凸起7从调节块704的内部推送出去。
综上,通过设置夹持机构,在传送组件和推送机构的相互配合下,能够对不同大小的计算机硬件进行夹持,同时能够对计算机硬件的外表面进行加热,进而能够检测计算机硬件在工作时抗摔的效果,在报警机构的配合下,当一号夹持板108和二号夹持板109未将计算机硬件夹持稳定的时候能够发出警报,提醒工作人员注意,在检测模块112的作用下,能够对计算机硬件进行抗摔性检测,有利于检测计算机硬件的合格性,从而有利于提高计算机硬件出厂质量。
检测机构包括检测模块112,检测模块112设置在架体1和传动带501之间,滑杆602之间设置有滑块8,滑块8的内部固定插装有传送绳802,架体1的上方设置有电机801,且传送绳802与电机801转动连接,电机801与支撑架101相配合,滑块8驱动传送绳802转动,传送绳802带动电机801移动,电机801拉动计算机硬件移动,检测模块112对计算机硬件进行检测,架体1的上方设置有调节机构,调节机构调节计算机硬件角度。
调节机构包括滑槽9,滑槽9开设在架体1的上端,滑槽9的内部滑动插装有齿条902,齿条902的一侧设置有移动模块,移动模块移动齿条902,凸起7的外表面固定套设有齿轮903,且齿轮903与齿条902相啮合。
移动模块包括连接绳901,连接绳901一侧与齿条902固定连接,且连接绳901的另一侧与电机801的输出端相配合,滑槽9的内部设置有弹性件904,且弹性件904与齿条902固定连接,弹性件904位于连接绳901的下方。
通过设置推送机构,四号弹簧705在将凸起7从调节块704内部推出后,连接板601位于两组滑块8之间,此时启动电机801,电机801的输出端带动传送绳802进行转动,传送绳802带动滑块8和连接板601向下移动,从而带动计算机硬件向下移动,使得计算机硬件能够与架体1接触,在检测模块112的配合下,能够对计算机硬件的抗摔性进行检测,通过调节电机801的转速能够对计算机硬件下落的速度进行调节,从而能够检测计算机硬件在不同高度掉落时抗摔的效果,电机801输出端在带动滑块8向下移动的时候,电机801输出端对连接绳901进行收卷,从而能够拉动齿条902在滑槽9的内部向电机801的方向移动,此时弹性件904受到压力发生变形,齿条902不与齿轮903接触,从而齿条902不会对计算机硬件造成影响,当电机801输出端带动滑块8向上移动的时候,电机801输出端对连接绳901进行放卷,在弹性件904的弹力作用下,弹性件904推动齿条902向远离电机801的方向移动,使得齿轮903在随着滑块8向上移动的时候,能够与齿条902接触,由于齿轮903和齿条902相啮合,因此齿轮903在移动的过程中能够发生转动,从而带动支撑架101在连接板601上进行转动,有利于对计算机硬件的角度进行调节,从而能够对计算机硬件的多个角度进行检测,当压力阀107和一号夹持板108与地面平行的时候则计算机硬件不与架体1接触,当对计算机硬件角度调整后,压力阀107和一号夹持板108不与计算机硬件平行时,计算机硬件才会在下落的时候与架体1接触。
综上,通过设置检测,在推送机构的配合下,能够对计算机硬件下落的速度进行调整,从而能够检测计算机硬件在不同高度掉落的抗摔效果,不需要移动计算机硬件的高度就能够测量其在不同高度掉落的情况,有利于减少该装置的占用的空间,从而有利于减少检测的成本,在调节机构的配合下,能够调节计算机硬件的角度,对计算机硬件多角度进行抗摔性检测,使得对计算机硬件的检测更加全面,而且不需要人工调整角度,有利于减少工作人员的工作量。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:包括架体,所述架体的上方设置有传送组件和推送机构,所述传送组件和推动机构之间设置有夹持机构和检测机构,推送组件推动夹持机构至传送组件位置,传送组件传送计算机硬件与夹持机构接触,夹持机构夹持计算机硬件,检测机构检测计算机硬件,所述夹持机构包括支撑架,所述支撑架的内部滑动插装有安装板,传送组件推动计算机硬件与安装板接触,所述安装板的另一侧固定安装有一号弹簧,所述支撑架位于安装板下方位置固定安装有二号夹持板,所述支撑架的内部上方固定插装有气筒,所述气筒的上方设置有充气模块和开合模块,开合模块控制气筒开合,充气模块填充气体至气筒内部,所述气筒的内部滑动插装有连接管,所述气筒的内部活动设置有二号弹簧,且二号弹簧与连接管固定连接,所述连接管的下方设置有一号夹持板,且连接管位于一号夹持板和气筒之间,所述一号夹持板的下端开设有排气口,所述连接管的内部设置有压力阀,所述支撑架的内部设置有报警机构,计算机硬件与支撑架脱离时,报警机构发出警报。
2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述报警机构包括出气孔,所述出气孔开设在气筒的下端,所述安装板的上端设置有哨子,且出气孔与哨子相配合。
3.根据权利要求1所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述充气模块包括支撑板,所述支撑板设置在支撑架的上方,所述支撑板的上端固定安装有气泵,且气泵与气筒相配合。
4.根据权利要求1所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述开合模块包括挡板和磁铁,所述挡板和磁铁均设置在支撑架上端,且挡板与支撑架滑动连接,所述挡板的内部开设有通槽,且通槽与气筒相配合。
5.根据权利要求1所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述传送组件包括安装架,所述安装架固定安装在架体的上方,所述安装架的上方设置有两组传动带,且两组传动带之间留有间隙,传动带传送计算机硬件,支撑架阻拦计算机硬件移动。
6.根据权利要求1所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述推送机构包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在架体的上方,且电动推杆的输出端与支撑架卡接,所述支撑架的一侧转动安装有连接板,且连接板位于支撑架和电动推杆之间,所述连接板的两侧滑动安装有滑杆,且滑杆与架体固定连接,所述滑杆与电动推杆平行,所述电动推杆的输出端滑动套设有调节块,且调节块与架体固定连接,所述调节块的内部设置有四号弹簧,且四号弹簧位于调节块和凹槽之间。
7.根据权利要求6所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述支撑架的一侧固定安装有凸起,且凸起位于支撑架和电动推杆之间,所述电动推杆的输出端开设有凹槽,且凹槽与电动推杆垂直,所述凹槽的内部从内至外依次设置有三号弹簧和定位块,且三号弹簧和定位块固定连接,所述定位块与凸起卡接。
8.根据权利要求1所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述检测机构包括检测模块,所述检测模块设置在架体和传动带之间,所述滑杆之间设置有滑块,所述滑块的内部固定插装有传送绳,所述架体的上方设置有电机,且传送绳与电机转动连接,所述电机与支撑架相配合,滑块驱动传送绳转动,传送绳带动电机移动,电机拉动计算机硬件移动,检测模块对计算机硬件进行检测,所述架体的上方设置有调节机构,调节机构调节计算机硬件角度。
9.根据权利要求8所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述调节机构包括滑槽,所述滑槽开设在架体的上端,所述滑槽的内部滑动插装有齿条,所述齿条的一侧设置有移动模块,移动模块移动齿条,所述凸起的外表面固定套设有齿轮,且齿轮与齿条相啮合。
10.根据权利要求9所述的一种计算机硬件抗摔性能检测设备,其特征在于:所述移动模块包括连接绳,所述连接绳一侧与齿条固定连接,且连接绳的另一侧与电机的输出端相配合,所述滑槽的内部设置有弹性件,且弹性件与齿条固定连接,所述弹性件位于连接绳的下方。
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CN202210779767.3A CN115290280A (zh) | 2022-07-04 | 2022-07-04 | 一种计算机硬件抗摔性能检测设备 |
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CN117309362A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 瑞特认证检测集团有限公司 | 一体式速载法桩基检测装置及其检测方法 |
CN118500676A (zh) * | 2024-07-22 | 2024-08-16 | 国网山东省电力公司威海供电公司 | 一种物联网终端产品的检测装置及检测方法 |
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2022
- 2022-07-04 CN CN202210779767.3A patent/CN115290280A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117309362A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 瑞特认证检测集团有限公司 | 一体式速载法桩基检测装置及其检测方法 |
CN117309362B (zh) * | 2023-11-28 | 2024-01-26 | 瑞特认证检测集团有限公司 | 一体式速载法桩基检测装置及其检测方法 |
CN118500676A (zh) * | 2024-07-22 | 2024-08-16 | 国网山东省电力公司威海供电公司 | 一种物联网终端产品的检测装置及检测方法 |
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PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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