CN115288640A - 一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法 - Google Patents
一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115288640A CN115288640A CN202210897152.0A CN202210897152A CN115288640A CN 115288640 A CN115288640 A CN 115288640A CN 202210897152 A CN202210897152 A CN 202210897152A CN 115288640 A CN115288640 A CN 115288640A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- water injection
- unit
- pipeline
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 221
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 190
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 190
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 344
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 55
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000002332 oil field water Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000009096 changqing Substances 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/20—Displacing by water
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B17/00—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
- F04B17/03—Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B23/00—Pumping installations or systems
- F04B23/02—Pumping installations or systems having reservoirs
- F04B23/025—Pumping installations or systems having reservoirs the pump being located directly adjacent the reservoir
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/06—Control using electricity
- F04B49/065—Control using electricity and making use of computers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及采油采气技术领域,具体涉及一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法,通过增压注水泵的使用能够在井口将注水压力升高,提高了注水压力,从而保证各注水井的配注要求,解决了注水管网前端高压注水管线到注水井末端的配注注水压力不够,导致水注不进地层,欠注严重的问题;同时本发明的增压注水装置具有收集增压注水泵内泄漏液的功能,同时可以进行加药,同时可以将加药后的液体回注至出液管路内进行统一注入井内,故使用本发明的增压注水装置时无液体外漏,不会对环境产生污染,本发明的储液罐实现了液体的内循环可以实现加入药剂后的搅拌,节省了现有加药的繁琐工序,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及采油采气技术领域,具体涉及一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法。
背景技术
长庆油田采用“先注后采”工艺,随着油田产建的开发、如果没有相应的驱油能量补充,油层压力随着不断开发而逐渐下降,导致油田的最终采收率下降。注水压力上升快、生产井压力和产量下降快,注水采油的效率非常低,也就是制约油田开发的"注不进,采不出"。高压注水技术是解决欠注以及注不进的有效途径,通过油田注水,可以使油田能量得到补充,保持油层压力,达到油田稳产目的。但不同的开采层位所要求的注入压力各不相同,若采用统一的注水管网压力,在满足大部分注入井配注压力的前提下,却满足不了高压注水井要求;若提高整个管网压力,在低压注水井口则需增加降压设备,造成了能源浪费。针对高于系统压力的注水井点采用增压注水泵,是注水井增注和提高系统效率的有效措施之一。现场需要一种检修周期长,无人值守的油田注水井口增压装置,在井口将注水压力升高5-8MPa,从而保证各注水井的配注要求。
为了克服由于油田产建的开发、地面区域注水管网设计布局不合理以及管网沿程水头损失、注水井地层压力较高等造成的前端高压注水管线到注水井末端配注注水压力不够,水注不进地层,欠注严重,影响油田正常开发等问题,本发明提供一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法,尤其是具有用途广泛、使用可靠、搬运方便等特点。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种具有加药功能的增压注水装置,包括供水单元、增压注水单元、泄漏液回收单元和出液单元,所述供水单元一端与外部供水管线连通,另一端通过管线与增压注水单元的进水端连通,所述增压注水单元的出水端与出液单元一端连通,出液单元另一端延伸至站场井内,所述增压注水单元上还连接用于收集泄漏液的泄漏液回收单元,所述泄漏液回收单元另一端与出液单元连通,所述泄漏液回收单元上还设置有加药机构。
一种具有加药功能的增压注水装置,还包括控制单元,所述控制单元分别与供水单元、增压注水单元、泄漏液回收单元和出液单元电信号连接。
进一步地,所述的供水单元包括进液管路和溢流管路,所述进液管路和溢流管路均与外部供水管线连通,所述进液管路的另一端与增压注水单元的进水端连通,所述溢流管路的另一端与出液单元连通,所述溢流管路上连接有单向阀。
进一步地,所述的进液管路与增压注水单元之间连通的管线上依次连接有电动阀、过滤器和入口压力计,所述电动阀和入口压力计均分别与控制单元电信号连接。
进一步地,所述的增压注水单元为增压注水泵,所述增压注水泵包括增压缸缸体、增压缸密封和增压电机,增压缸缸体上安装有增压泵温度指示计,所述增压缸密封通过泄漏液收集管路与泄漏液回收单元连通,所述增压电机与增压泵温度指示计均分别与控制单元电信号连接。
进一步地,所述的泄漏液回收单元包括储液罐、第一管线和第二管线,所述储液罐进液端的进水口与泄漏液收集管路连通,所述第一管线和第二管线分别并联在储液罐出液端,所述第一管线和第二管线并联后的出水端采用汇合管与出液单元连通,所述第一管线位于储液罐出液端的上部,第二管线位于储液罐出液端的下部,且第二管线上连接有柱塞泵。
进一步地,所述的汇合管上连接有第三截止阀,所述第一管线上连接第一截止阀,所述第二截止阀设置在储液罐与柱塞泵之间的管线上,所述柱塞泵还与控制单元电信号连接。
进一步地,所述的储液罐内部位于进水端设置有液位计和过滤板,所述液位计靠近储液罐进水端设置,所述过滤板设置在液位计的后端,所述第一管线上还连接有混拌管线,所述混拌管线位于储液罐内部,所述储液罐上还设置有通气口。
进一步地,所述的出液单元包括出液管路,所述出液管路安装有单向阀和出口压力计,所述出口压力计与控制单元电信号连接。
进一步地,所述的控制单元为控制器,所述的控制器包括控制面板和PLC控制模块,所述控制面板包括用于执行开机操作指令的按钮和用于设置并显示参数的人机界面,所述操作指令的按钮和设置参数的人机界面均与PLC控制模块电信号连接。
一种具有加药功能的增压注水装置的使用方法,包括以下方法,
通过控制单元设置出液单元的压力值为P;
控制单元控制供水单元开启将外部供水管线内的液体输送至增压注水单元进行增压,直至增压至出液单元的压力值为P;
将增压后的液体通过出液单元输送至站场井内;
增压注水单元的泄漏液通过泄漏液回收单元进行回收,然后将该回收泄漏液输送至与出液单元输送的液体汇合,并一起输送至站场井内;
当需要进行给输送的液体内加入药剂时,通过泄漏液回收单元上的加药机构直接将药剂加入泄漏液回收单元内,然后将加药的回收泄漏液输送至与出液单元输送的液体汇合,并一起输送至站场井内。
进一步地,一种具有加药功能的增压注水装置的使用方法,还包括以下方法,
当出液单元的压力值小于P时,控制单元控制增压注水单元增大注液量,使出液单元的压力值达到P值或P大于0.5-2MPa,此时控制单元控制增压注水单元维持当前的注液量;
通过控制单元设置泄漏液回收单元的储液量为L;
当控制单元监测到泄漏液回收单元的储液量大于L时,控制单元控制增大泄漏液回收单元的排液量;当控制单元监测到泄漏液回收单元的储液量小于L时,泄漏液回收单元的排液管线正常排液;
通过控制单元设置增压注水单元的上限温度为T;
当控制单元监测到增压注水单元的温度达到或大于上限温度T时,控制单元控制供水单元停止供水。
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明通过增压注水泵的使用能够在井口将注水压力升高,提高了注水压力,从而保证各注水井的配注要求,解决了注水管网前端高压注水管线到注水井末端的配注注水压力不够,导致水注不进地层,欠注严重的问题;同时本发明的增压注水装置具有收集增压注水泵内泄漏液的功能,同时可以进行加药,同时可以将加药后的液体回注至出液管路内进行统一注入井内,故使用本发明的增压注水装置时无液体外漏,不会对环境产生污染,本发明的储液罐实现了液体的内循环可以实现加入药剂后的搅拌,节省了现有加药的繁琐工序,省时省力;本发明的增压注水装置检修周期长,实现了无人值守就可以正常工作的油田注水井口增压装置的需求,在井口将注水压力可升高5-8MPa,从而保证各注水井的配注要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体管线连接结构示意图。
图2为本发明的正常运行时整体管线液体流向结构示意图。
图3为本发明的增压注水装置加药混合时的液体流向结构示意图。
图4为本发明的增压注水装置加药混合完毕后的液体流向结构示意图。
图中:1-控制器、2-增压注水泵、3-储液罐、4-柱塞泵、5-设备撬装房;
1.1-出口压力计、1.2-入口压力计、1.3-增压泵温度指示计;
2.1-进液管路、2.2-电动阀、2.3-过滤器、2.4-增压缸缸体、2.5-增压缸密封、2.6-增压电机、2.7-出液管路、2.8-溢流管路;
3.1-泄漏液收集管路、3.2-液位计、3.3-过滤板、3.4-加药口、3.5-混拌管线、3.6-通气口;
4.1-第一截止阀、4.2-第二截止阀、4.3-第一管线、4.4-第二管线、4.5-第三截止阀。
具体实施方式
下面,将通过几个具体的实施例对本发明实施例提供的一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法的技术方案进行详细介绍说明。
参照图1所示,一种具有加药功能的增压注水装置,包括供水单元、增压注水单元、泄漏液回收单元和出液单元,供水单元一端与外部供水管线连通,另一端通过管线与增压注水单元的进水端连通,本发明中的供水单元可控制外部供水管线内的液体进入增压注水单元的开关,同时可监测所供水的供水压力,外部供水管线将液体通过供水单元输送至增压注水单元进行增压,增压注水单元的出水端与出液单元一端连通,出液单元另一端延伸至站场井内,增压后的水可直接进入站场井内,其中增压注入的液体压力需满足站场井内所需的压力要求,增压注水单元上还连接用于收集泄漏液的泄漏液回收单元,泄漏液回收单元可将增压注水单元内的泄漏液进行收集避免液体外漏,造成环境污染,同时还可以进行液体回注功能,泄漏液回收单元另一端与出液单元连通,泄漏液回收单元上还设置有加药机构,加药机构可以给泄漏液回收单元内的液体内添加药剂,同时可实现循环搅拌功能。
参照图1所示,一种具有加药功能的增压注水装置,还包括控制单元,其中控制单元分别与供水单元、增压注水单元、泄漏液回收单元和出液单元电信号连接,控制单元用于控制供水单元内输送液体的开关,控制增压注水单元增压强度,控制泄漏液回收单元的液体回注,监测增压注水单元的温度及出液单元的出液压力。
参照图2所示,在本发明的增压注水装置正常运行时,液体流向及原理如下:
当站场的井内需要进行注入液体时,启动本发明的增压注水装置,液体通过供水单元进入增压注水单元进行增压,增压后的液体通过增压注水单元的出口排出,进入出液单元后注入井内,泄漏液回收单元所收集的增压注水单元内的泄漏液通过泄漏液回收单元排液端进行与出液单元汇合后一起注入井内,泄漏液回收单元上的加药机构可以给其内部进行加药剂,泄漏液回收单元排液端可以实现液体的回注,实现药剂的内混循环,然后再排出与增压注水单元的液体一起注入井内,本发明中的加药机构为泄漏液回收单元上的加药口3.4,加药口3.4上设置有可以打开关闭的密封盖,设置密封盖目的是为了避免在进行内混合循环时液体的外漏。
参照图1所示,本发明中的供水单元包括进液管路2.1和溢流管路2.8,进液管路2.1和溢流管路2.8均与外部供水管线连通,进液管路2.1的另一端与增压注水单元的进水端连通,溢流管路2.8的另一端与出液单元连通,进液管路2.1用于将外部供水管线内的液体输送至增压注水单元内,溢流管路2.8上连接有单向阀,溢流管路2.8用于备用管线在进行整个装置检修时可以打开该管线进行站场井内注液,溢流管路2.8上的单向阀用于避免井内的液体倒流至进液端。
参照图1所示,本发明中的进液管路2.1与增压注水单元之间连通的管线上依次连接有电动阀2.2、过滤器2.3和入口压力计1.2,电动阀2.2和入口压力计1.2均分别与控制单元电信号连接,进液管路2.1上的电动阀2.2用于控制液体流入的打开或者关闭,同时电动的可以进行智能控制,减少人为的操作,节省了人力,过滤器2.3用于过滤液体内的杂质,避免进入增压注水单元后造成该单元内堵塞,入口压力计1.2用于显示监测进液管路2.1上的进液压力,便于整个装置的压力控制,控制单元控制电动阀2.2的开闭及监测入口压力计1.2的压力值。
参照图1所示,本发明中的增压注水单元为增压注水泵2,增压注水泵2包括增压缸缸体2.4、增压缸密封2.5和增压电机2.6,其中本发明的增压注水泵2为现有产品,现有的增压注水泵2均有设置有密封段,本发明中的增压缸密封2.5即为该密封段,该密封段均存在泄漏液,增压缸缸体2.4上安装有增压泵温度指示计1.3,增压泵温度指示计1.3用于监测增压缸缸体2.4的工作温度,当超过产品要求的临界温度时,需要停止增压工作,待降温后继续工作,长时间的高温工作可能会造成增压注水泵2的损坏,增压缸密封2.5通过泄漏液收集管路3.1与泄漏液回收单元连通,增压电机2.6与增压泵温度指示计1.3均分别与控制单元电信号连接,通过控制单元控制监测增压泵温度指示计1.3的温度及增压注水泵2上增压电机2.6的频率,即控制增压电机2.6内变频器的频率,从而控制增压注水泵2增压强度。
参照图1所示,本发明中的泄漏液回收单元包括储液罐3、第一管线4.3和第二管线4.4,储液罐3为筒状罐体,一端为进液端,另一端为出液端,储液罐3进液端的进水口与泄漏液收集管路3.1连通,增压缸密封2.5内的泄漏液通过泄漏液收集管路3.1输送至储液罐3内,第一管线4.3和第二管线4.4分别并联在储液罐3出液端,第一管线4.3和第二管线4.4并联后的出水端采用汇合管与出液单元连通,其中第一管线4.3用于液体的回注,实现药剂的内混循环,第二管线4.4用于将储液罐3内的液体外排至与出液单元的管线汇合一起注入站场的井内,第一管线4.3位于储液罐3出液端的上部,便于液体回注后的内循环,第二管线4.4位于储液罐3出液端的下部,便于内部液体的外排,且第二管线4.4上连接有柱塞泵4,柱塞泵4用于将储液罐3的液体加速外排,同时与出液单元管线内液体的压力保持一致,从而保证进入井内的压力不会改变,满足井内的需求。
参照图1所示,本发明中的汇合管上连接有第三截止阀4.5,第三截止阀4.5用于在进行给储液罐3内的液体加药剂时的开启或关闭,第一管线4.3上连接第一截止阀4.1,第一截止阀4.1用于需要进行液体回注是的开启或关闭,第二截止阀4.2设置在储液罐3与柱塞泵4之间的管线上,第二截止阀4.2用于控制储液罐3与柱塞泵4之间管线的接通与关闭,柱塞泵4还与控制单元电信号连接,柱塞泵4通过控制器控制启动或者停止。
参照图1所示,本发明中的储液罐3内部位于进水端设置有液位计3.2和过滤板3.3,液位计3.2靠近储液罐3进水端设置,过滤板3.3设置在液位计3.2的后端,目的是为了加药剂后避免影响液位计的液位监测,液位计3.2可以准确的测得内部的液位值,第一管线4.3上还连接有混拌管线3.5,混拌管线3.5位于储液罐3内部,本发明中的混拌管线3.5为一个延伸至储液罐3内部,且可下沉至罐内的底部,在该管上垂直连接多个竖直连通的管线,该管线孔径可小一些,回注的液体可以喷出,使储液罐3内的液体可以在内部循环转动,起到药剂的充分混合的作用,储液罐3上还设置有通气口3.6,用于当储液罐3产生蒸发或者气体时可以外排,保证内部处于常压状态。
参照图1所示,本发明中的出液单元包括出液管路2.7,出液管路2.7安装有单向阀和出口压力计1.1,其中单向阀用于避免液体的回流,出口压力计1.1用于监测整个出口处进入井内液体的压力,出口压力计1.1与控制单元电信号连接,该压力计通过控制单元进行监测控制。
上述实施例中的控制单元为控制器1,要说明的是本发明中的控制器1属于现有技术,控制器1包括控制面板和PLC控制模块,控制面板包括用于执行开机操作指令的按钮和用于设置并显示参数的人机界面,操作指令的按钮和设置参数的人机界面均与PLC控制模块电信号连接,本发明的控制器1采用的是昆仑通态的人机界面控制器TPC1262H,同时本发明不限于该品牌的控制器,只要现有技术中能实现本发明功能的控制器均属于本发明保护范围,本发明中的内部程序也属于现有技术。
本发明的增压注水装置内的所有设备管线均撬装在设备撬装房5内,便于搬运。
本发明的一种具有加药功能的增压注水装置的使用方法,包括以下方法,
根据站场井内的注液压力的需求,在通过控制单元内设置出液单元的压力值为P;
控制单元控制供水单元开启将外部供水管线内的液体输送至增压注水单元进行增压,直至增压至出液单元的压力值为P,控制器控制增压注水单元停止继续增压,维持当前压力值;
将增压后的液体通过出液单元输送至站场井内;
增压注水单元的泄漏液通过泄漏液回收单元进行回收,当泄漏液回收单元液体到了最大容量时,控制器控制增大泄漏液回收单元液体外排量,然后将该回收泄漏液输送至与出液单元输送的液体汇合,并一起输送至站场井内;
当需要进行给输送的液体内加入药剂时,通过泄漏液回收单元上的加药机构直接将药剂加入泄漏液回收单元内,然后将加药的回收泄漏液输送至与出液单元输送的液体汇合,并一起输送至站场井内。
采用本发明的增压注水装置及使用方法提高了注水压力,同时无液体外排,不会污染环境,同时本发明的增压注水装置增加的加药功能,节省了现有加药的繁琐工序,省时省力。
本发明的一种具有加药功能的增压注水装置的使用方法,还包括以下方法,
当出液单元的压力值小于P时,控制单元控制增压注水单元增大注液量,使出液单元的压力值达到P值或P大于0.5-2MPa,此时控制单元控制增压注水单元维持当前的注液量;在实际的现场使用中P值通常等于1时属于正常值范围内;
通过控制单元设置泄漏液回收单元的储液量为L;
当控制单元监测到泄漏液回收单元的储液量大于L时,控制单元控制增大泄漏液回收单元的排液量;当控制单元监测到泄漏液回收单元的储液量小于L时,泄漏液回收单元的排液管线正常排液;
通过控制单元设置增压注水单元的上限温度为T;
当控制单元监测到增压注水单元的温度达到或大于上限温度T时,控制单元控制供水单元停止供水。本发明采用了控制器实现了智能控制节省了人力,同时监测了设备的使用极限,及时停止设备的使用延长了整个装置的使用寿命。
参照图2和图3所示,在本发明的增压注水装置正常运行时及加药混合时,液体流向及原理如下:
正常运行时:
增压注水装置中的第一截止阀4.1处于长关闭状态,其余阀打开;进液管路2.1内的液体通过电动阀2.2及过滤器2.3的过滤后进入增压注水泵2进行增压,增压后的液体通过增压注水泵2的排液口进入出液管路2.7,出液管路2.7上的出口压力计1.1显示当前管内液体的压力值,此时控制器显示此时得压力值,当该压力值满足控制器内设置的压力值时,控制器控制增压注水泵2不在进行继续增压,而是维持当前增压电机2.6的功率进行正常的注液,当小于设置的压力值时则需继续增大增压电机2.6的功率进行继续增压,直到满足设置的压力为止,当压力过大则需要降低增压电机2.6的功率,直到满足设置的压力为止。
在这期间增压注水泵2上增压缸密封2.5的内的泄漏液通过泄漏液收集管路3.1输送至储液罐3内,储液罐3内的液位计3.2监测该罐体内的最大容量液位,当液位大于该最大储液量为L,该储液量为L即为液位计3.2的最大液位时,则控制器控制第二管线4.4上的柱塞泵4开启,增大储液罐3内液体的排量,当液位没有到达液位计3.2的最大液位时,则通过第二管线4.4进行正常排液,该液体与增压注水泵2排液口的液体汇合进入出液管路2.7,此时控制需时刻观察出口压力计1.1上的压力值是否满足要求,根据上述不同情况调整增压电机2.6的功率。
加药混合时:
需要控制器调整为手动控制,增压注水泵2进行正常增压注水,泄漏液回收单元中使第三截止阀4.5处于关闭状态,其余阀打开;打开储液罐3上的加药口3.4,将药剂加入,盖上其上部的密封盖,第二截止阀4.2处于常开状态,打开第一截止阀4.1,启动柱塞泵4,储液罐3内的液体通过第二管线4.4进入第一管线4.3,然后第一管线4.3内的液体进入储液罐3内的混拌管线3.5,混拌管线3.5将液体喷出使此时储液罐3进行内部循环流动进行药剂的搅拌混合,搅拌完毕后,关闭柱塞泵4。
参照图4所示,本发明的增压注水装置加药混合完毕后的液体流向及原理如下:
在上述加药的混合的基础上,关闭第一截止阀4.1,开启第三截止阀4.5,启动柱塞泵4,将储液罐3内加入药剂的液体注入出液管路2.7内与增压注水泵2排液口的液体一起注入井内。
在本发明的增压注水装置的使用方法中当控制器监测到增压注水泵2中变频器的频率赫兹大于50赫兹时,同时出液管路2.7上的出口压力计1.1还是没有达到设置的压力值,则需要控制器控制进液管路2.1上的电动阀2.2关闭,停止增压注液,需要检查外部供水管线内的供水压力是否达到供水压力要求,如果没有则需要增大供水压力。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明,但本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,其都在该技术的保护范围内。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:包括供水单元、增压注水单元、泄漏液回收单元和出液单元,所述供水单元一端与外部供水管线连通,另一端通过管线与增压注水单元的进水端连通,所述增压注水单元的出水端与出液单元一端连通,出液单元另一端延伸至站场井内,所述增压注水单元上还连接用于收集泄漏液的泄漏液回收单元,所述泄漏液回收单元另一端与出液单元连通,所述泄漏液回收单元上还设置有加药机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:还包括控制单元,所述控制单元分别与供水单元、增压注水单元、泄漏液回收单元和出液单元电信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:所述的供水单元包括进液管路(2.1)和溢流管路(2.8),所述进液管路(2.1)和溢流管路(2.8)均与外部供水管线连通,所述进液管路(2.1)的另一端与增压注水单元的进水端连通,所述溢流管路(2.8)的另一端与出液单元连通,所述溢流管路(2.8)上连接有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:所述的进液管路(2.1)与增压注水单元之间连通的管线上依次连接有电动阀(2.2)、过滤器(2.3)和入口压力计(1.2),所述电动阀(2.2)和入口压力计(1.2)均分别与控制单元电信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:所述的增压注水单元为增压注水泵(2),所述增压注水泵(2)包括增压缸缸体(2.4)、增压缸密封(2.5)和增压电机(2.6),增压缸缸体(2.4)上安装有增压泵温度指示计(1.3),所述增压缸密封(2.5)通过泄漏液收集管路(3.1)与泄漏液回收单元连通,所述增压电机(2.6)与增压泵温度指示计(1.3)均分别与控制单元电信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:所述的泄漏液回收单元包括储液罐(3)、第一管线(4.3)和第二管线(4.4),所述储液罐(3)进液端的进水口与泄漏液收集管路(3.1)连通,所述第一管线(4.3)和第二管线(4.4)分别并联在储液罐(3)出液端,所述第一管线(4.3)和第二管线(4.4)并联后的出水端采用汇合管与出液单元连通,所述第一管线(4.3)位于储液罐(3)出液端的上部,第二管线(4.4)位于储液罐(3)出液端的下部,且第二管线(4.4)上连接有柱塞泵(4)。
7.根据权利要求6所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:所述的汇合管上连接有第三截止阀(4.5),所述第一管线(4.3)上连接第一截止阀(4.1),所述第二截止阀(4.2)设置在储液罐(3)与柱塞泵(4)之间的管线上,所述柱塞泵(4)还与控制单元电信号连接。
8.根据权利要求6所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:所述的储液罐(3)内部位于进水端设置有液位计(3.2)和过滤板(3.3),所述液位计(3.2)靠近储液罐(3)进水端设置,所述过滤板(3.3)设置在液位计(3.2)的后端,所述第一管线(4.3)上还连接有混拌管线(3.5),所述混拌管线(3.5)位于储液罐(3)内部,所述储液罐(3)上还设置有通气口(3.6)。
9.根据权利要求7所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:所述的出液单元包括出液管路(2.7),所述出液管路(2.7)安装有单向阀和出口压力计(1.1),所述出口压力计(1.1)与控制单元电信号连接。
10.根据权利要求2-9任意一项所述的一种具有加药功能的增压注水装置,其特征是:所述的控制单元为控制器(1),所述的控制器(1)包括控制面板和PLC控制模块,所述控制面板包括用于执行开机操作指令的按钮和用于设置并显示参数的人机界面,所述操作指令的按钮和设置参数的人机界面均与PLC控制模块电信号连接。
11.根据权利要求10所述的一种具有加药功能的增压注水装置的使用方法,其特征是:包括以下方法,
通过控制单元设置出液单元的压力值为P;
控制单元控制供水单元开启将外部供水管线内的液体输送至增压注水单元进行增压,直至增压至出液单元的压力值为P;
将增压后的液体通过出液单元输送至站场井内;
增压注水单元的泄漏液通过泄漏液回收单元进行回收,然后将该回收泄漏液输送至与出液单元输送的液体汇合,并一起输送至站场井内;
当需要进行给输送的液体内加入药剂时,通过泄漏液回收单元上的加药机构直接将药剂加入泄漏液回收单元内,然后将加药的回收泄漏液输送至与出液单元输送的液体汇合,并一起输送至站场井内。
12.根据权利要求11所述的一种具有加药功能的增压注水装置的使用方法,其特征是:还包括以下方法,
当出液单元的压力值小于P时,控制单元控制增压注水单元增大注液量,使出液单元的压力值达到P值或P大于0.5-2MPa,此时控制单元控制增压注水单元维持当前的注液量;
通过控制单元设置泄漏液回收单元的储液量为L;
当控制单元监测到泄漏液回收单元的储液量大于L时,控制单元控制增大泄漏液回收单元的排液量;当控制单元监测到泄漏液回收单元的储液量小于L时,泄漏液回收单元的排液管线正常排液;
通过控制单元设置增压注水单元的上限温度为T;
当控制单元监测到增压注水单元的温度达到或大于上限温度T时,控制单元控制供水单元停止供水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210897152.0A CN115288640A (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210897152.0A CN115288640A (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115288640A true CN115288640A (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83825209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210897152.0A Pending CN115288640A (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115288640A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2127357C1 (ru) * | 1997-03-28 | 1999-03-10 | Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" АО "Татнефть" | Способ разработки нефтяных и газовых месторождений |
CN201842664U (zh) * | 2010-10-17 | 2011-05-25 | 杨智勇 | 增压泵污水回收装置 |
WO2013157989A1 (ru) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | Открытое акционерное общество Нижегородская инжиниринговая компания "Атомэнергопроект" | Система дренажей и проточек главного циркуляционного насосного агрегата |
US20140241907A1 (en) * | 2011-09-29 | 2014-08-28 | Aker Subsea As | High pressure water injection pump system |
CN104632152A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种超低渗透油田注水井增注降压系统及其方法 |
CN204532275U (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-05 | 大庆宏测技术服务有限公司 | 注入井溢流回注装置 |
CN105298811A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-03 | 天津荣亨集团股份有限公司 | 增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置 |
CN205991004U (zh) * | 2015-10-30 | 2017-03-01 | 天津荣亨集团股份有限公司 | 增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置 |
CN211900567U (zh) * | 2020-04-14 | 2020-11-10 | 西安宇宁新材料科技有限公司 | 一种油田自循环调剖调驱注入装置 |
CN113482582A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-08 | 西安宝德智能科技有限公司 | 一种增压注水装置 |
-
2022
- 2022-07-28 CN CN202210897152.0A patent/CN115288640A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2127357C1 (ru) * | 1997-03-28 | 1999-03-10 | Нефтегазодобывающее управление "Альметьевнефть" АО "Татнефть" | Способ разработки нефтяных и газовых месторождений |
CN201842664U (zh) * | 2010-10-17 | 2011-05-25 | 杨智勇 | 增压泵污水回收装置 |
US20140241907A1 (en) * | 2011-09-29 | 2014-08-28 | Aker Subsea As | High pressure water injection pump system |
WO2013157989A1 (ru) * | 2012-04-17 | 2013-10-24 | Открытое акционерное общество Нижегородская инжиниринговая компания "Атомэнергопроект" | Система дренажей и проточек главного циркуляционного насосного агрегата |
CN104632152A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-05-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种超低渗透油田注水井增注降压系统及其方法 |
CN204532275U (zh) * | 2015-04-27 | 2015-08-05 | 大庆宏测技术服务有限公司 | 注入井溢流回注装置 |
CN105298811A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-03 | 天津荣亨集团股份有限公司 | 增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置 |
CN205991004U (zh) * | 2015-10-30 | 2017-03-01 | 天津荣亨集团股份有限公司 | 增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置 |
CN211900567U (zh) * | 2020-04-14 | 2020-11-10 | 西安宇宁新材料科技有限公司 | 一种油田自循环调剖调驱注入装置 |
CN113482582A (zh) * | 2021-08-05 | 2021-10-08 | 西安宝德智能科技有限公司 | 一种增压注水装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
钟功祥;廖光平;张洋;: "往复泵泵阀示功图法故障诊断系统", 机械设计与制造, no. 10, 8 October 2020 (2020-10-08) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208184996U (zh) | 一种带有自动补水功能的自吸泵 | |
CN205151801U (zh) | 一种自动加药系统 | |
CN112167017A (zh) | 一种基于水利信息化的农业节水灌溉管理系统及其方法 | |
CN207363651U (zh) | 一种全自动回注水或添加剂的系统 | |
CN115288640A (zh) | 一种具有加药功能的增压注水装置及其使用方法 | |
CN211246156U (zh) | 一种油田注水系统中药剂加入量的监测装置 | |
CN205975799U (zh) | 一种带有多个抽水泵的供水管井 | |
CN210919469U (zh) | 无底阀自吸泵引水装置 | |
CN206570870U (zh) | 一种增压供水装置 | |
CN209556984U (zh) | 一种新型井口定量加药系统 | |
CN212433636U (zh) | 一种撬装式液体添加剂精确添加装置 | |
CN107152270A (zh) | 一种全自动回注水(添加剂)系统及其使用方法 | |
CN202991588U (zh) | 液体泵自动补液排气装置 | |
CN204457700U (zh) | 石油油井加药自控装置 | |
CN207776837U (zh) | 一种注水井增注装置 | |
CN106088228B (zh) | 一种带有多个抽水泵的供水管井 | |
CN105863582A (zh) | 一种油田注水装置 | |
CN201137786Y (zh) | 一种密闭管路用注液器 | |
CN218479979U (zh) | 排液装置和气井辅助排液设备 | |
CN205154118U (zh) | 一种射流泵采油井组降回压集成装置 | |
CN218716711U (zh) | 智能高压伴注装置 | |
CN213775710U (zh) | 一种泵液装置 | |
CN102926727A (zh) | 成套自控组合式调剖设备 | |
CN217733917U (zh) | 一种地下水库闸门井橡胶囊控制系统 | |
CN210177443U (zh) | 液压垂直启闭式一体化泵闸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |