CN115288292A - 装配式钢结构框架及集成房屋 - Google Patents
装配式钢结构框架及集成房屋 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115288292A CN115288292A CN202211033083.5A CN202211033083A CN115288292A CN 115288292 A CN115288292 A CN 115288292A CN 202211033083 A CN202211033083 A CN 202211033083A CN 115288292 A CN115288292 A CN 115288292A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- concrete
- autoclaved aerated
- anchor
- pipe body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 146
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 146
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 90
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 73
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 28
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 16
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 15
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 10
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 22
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 19
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 11
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 3
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229910001653 ettringite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/348—Structures composed of units comprising at least considerable parts of two sides of a room, e.g. box-like or cell-like units closed or in skeleton form
- E04B1/34807—Elements integrated in a skeleton
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/02—Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
- E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
- E04C5/0604—Prismatic or cylindrical reinforcement cages composed of longitudinal bars and open or closed stirrup rods
Abstract
本公开提供了一种装配式钢结构框架及集成房屋，涉及建筑技术领域。装配式钢结构框架包括至少一个复合钢柱和至少一个钢结构梁；至少一个钢结构梁连接于至少一个复合钢柱的端部，至少一个复合钢柱用于支撑至少一个钢结构梁；复合钢柱包括：外管体、内管体、第一填充体和第二填充体；内管体的外径小于外管体的内径，内管体套设于外管体内；第一填充体位于内管体内，第二填充体位于内管体和外管体之间；第一填充体和第二填充体采用混凝土材料浇筑形成。本公开的装配式钢结构框架，整体稳定性、承载能力较好，无应力集中的缺陷，管柱的局部抗屈曲性能强。
Description
技术领域
本公开涉及建筑技术领域，特别涉及一种装配式钢结构框架及集成房屋。
背景技术
集成房屋体系是以钢结构框架为承重结构，通过标准化模块生产，在工厂预制墙体、屋面，现场迅速装配。空间布置灵活，塑性韧性好，抗震性能优异，广泛用于建设工地的临时办公室、宿舍；交通、水利、石油、天然气等大型野外勘探、野外作业施工用房；城市办公、民用安置、展览等临时用房；旅游区休闲别墅、度假屋；抗震救灾及军事领域等用房。
但是，现有集成房屋采用的钢结构框架，普遍采用钢柱及钢梁构成的纯钢质框架，存在结构整体抗扭性差、锚固稳定性差等诸多问题。
发明内容
本公开提供了一种装配式钢结构框架及集成房屋，能够解决现有集成房屋采用的钢结构框架存在结构整体抗扭性差、锚固稳定性差等诸多问题。
所述技术方案如下：
一方面，提供了一种装配式钢结构框架，所述装配式钢结构框架包括至少一个复合钢柱和至少一个钢结构梁；
所述至少一个钢结构梁连接于所述至少一个复合钢柱的端部，所述至少一个复合钢柱用于支撑所述至少一个钢结构梁；
所述复合钢柱包括：外管体、内管体、第一填充体和第二填充体；
所述内管体的外径小于所述外管体的内径，所述内管体套设于所述外管体内；
所述第一填充体位于所述内管体内，所述第二填充体位于所述内管体和所述外管体之间；
所述第一填充体和所述第二填充体采用混凝土材料浇筑形成。
在一些实施例中，所述内管体的数量为至少两个，至少两个所述内管体中每个所述内管体分别与相邻所述内管体外壁相切连接，且至少两个所述内管体中至少之一与所述外管体的内壁相切连接。
在一些实施例中，所述外管体的底部设有第一灌浆孔，所述外管体的顶部设有溢浆孔；
所述内管体的底部设有第二灌浆孔，所述第二灌浆孔与所述第一灌浆孔连通，所述混凝土材料通过所述第一灌浆孔和所述第二灌浆孔灌注至所述内管体的内部，形成所述第二填充体；
所述混凝土材料形成所述第一填充体后多余部分通过所述溢浆孔溢出。
在一些实施例中，所述混凝土材料包括胶凝材料、矿物掺合料、细骨料、膨胀剂、减水剂和消泡剂；
其中，所述胶凝材料的质量百分比为30％～50％，胶砂比为1：0.8-1：1.0；
所述矿物掺合料的质量百分比为40％～60％；
所述膨胀剂的质量百分比为5.0％～10.0％；
所述减水剂的质量百分比为0.5％～1.0％。
另一方面，提供了一种集成房屋，所述集成房屋包括本公开所述的装配式钢结构框架，以及楼面系统、外墙系统和隔墙系统；
所述楼面系统、所述外墙系统和所述隔墙系统分别搭载于所述装配式钢结构框架。
在一些实施例中，所述楼面系统包括至少两块蒸压加气混凝土楼板和锚固装置；
所述锚固装置包括锚索、锚环和锚具；
所述锚索依次贯穿所述至少两块蒸压加气混凝土楼板，所述锚索的两端分别依次连接所述锚环和所述锚具；所述锚具将所述锚索两端拉紧，使所述至少两块蒸压加气混凝土楼板拼接。
在一些实施例中，所述蒸压加气混凝土楼板包括混凝土本体和钢筋网笼；
所述混凝土本体包括硅质材料、钙质材料和发气材料；
所述钢筋网笼埋设于所述混凝土本体内部，所述钢筋网笼包括至少两层钢筋网片和箍筋；所述至少两层钢筋网片上下间隔布置，所述箍筋连接在所述至少两层钢筋网片之间。
在一些实施例中，所述至少两层钢筋网片为不对称配筋布置；
所述箍筋分别与所述至少两层钢筋网片垂直连接，以使所述钢筋网笼形成封闭式立体网架。
在一些实施例中，所述蒸压加气混凝土楼板还包括预应力波纹管，所述预应力波纹管埋设于所述混凝土本体内，并与所述钢筋网笼固定连接，所述预应力波纹管的两端贯通至所述蒸压加气混凝土楼板的侧面；
相邻所述蒸压加气混凝土楼板内的所述预应力波纹管位置对应，以供所述锚索穿过。
在一些实施例中，所述外墙系统包括内叶板、隔热层和外叶板；
所述内叶板靠近室内，所述外叶板靠近室外；所述隔热层位于所述内叶板和所述外叶板之间；
所述隔热层包括真空绝热板和防水透气层；所述真空绝热板贴覆在所述内叶板表面，所述真空绝热板和所述外叶板之间形成所述防水透气层。
本公开提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
本公开的装配式钢结构框架，采用复合钢柱和钢结构梁，其中复合钢柱的内管体和外管体对两个填充体具有较好的约束力，使得填充体能够充分发挥作用，填充体的抗裂能力、抗收缩能力不易受到影响，同时内管体的支撑和外管体的约束可提高填充体的强度，而填充体又反过来很大程度的防止管柱的屈曲变形，二者的相互作用提高整体稳定性，改善管柱的承载能力，克服应力集中的缺陷，从而进一步提升管柱的局部抗屈曲性能。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例提供的装配式钢结构框架及集成房屋的结构示意图；
图2是本公开实施例提供的复合钢柱的结构示意图；
图3是本公开实施例提供的复合钢柱的横截面示意图；
图4是本公开另一实施例提供的复合钢柱的结构示意图；
图5是本公开另一实施例提供的复合钢柱的横截面示意图；
图6是本公开实施例提供的复合钢柱的浇筑示意图；
图7是本公开实施例提供的楼面系统的结构示意图；
图8是本公开实施例提供的蒸压加气混凝土楼板的结构示意图；
图9是图8中A-A处的结构剖视图；
图10是图8中B-B处的结构剖视图；
图11是本公开实施例提供的接外墙系统的结构示意图。
图中的附图标记分别表示为：
1、复合钢柱；11、外管体；111、第一灌浆孔；112、溢浆孔；12、内管体；121、第二灌浆孔；13、第一填充体；14、第二填充体；
2、钢结构梁；
3、蒸压加气混凝土楼板；31、混凝土本体；32、钢筋网笼；321、钢筋网片；3211、横向钢筋；3212、纵向钢筋；322、箍筋；33、预应力波纹管；
4、锚固装置；41、锚索；42、锚环；43、锚具；
5、内叶板；
6、隔热层；61、真空绝热板；62、防水透气层；
7、外叶板。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
除非另有定义，本公开实施例所用的所有技术术语均具有与本领域普通技术人员通常理解的相同的含义。
集成房屋经过近些年的发展，标准化、便捷化都有很大的提高，但仍存在一些不足之处。例如，采用由小截面的热轧H型钢、高频焊接H型钢、普通焊接H型钢或异形截面型钢、冷轧或热轧成型的钢柱及钢梁构成的纯框架，存在诸如结构整体抗扭性差、锚固稳定性差等问题。此种钢柱为了满足结构强度要求，需要将截面做大，从而造成钢柱凸出墙体表面的问题，影响了房屋内的使用空间；致噪声可以通过钢制构件较为清楚的传递到室内，从而影响装配式建筑的使用舒适度。但其抗侧刚度较小，一般仅适用于6层以下的多层建筑，应用范围较窄。
因此，本公开提供了一种装配式钢结构框架，具有整体强度高、抗扭性好，稳定性好等优势。
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
图1是本公开实施例提供的装配式钢结构框架及集成房屋的结构示意图；图2是本公开实施例提供的复合钢柱1的结构示意图；图3是本公开实施例提供的复合钢柱1的横截面示意图；图4是本公开另一实施例提供的复合钢柱1的结构示意图；图5是本公开另一实施例提供的复合钢柱1的横截面示意图。
一方面，结合图1-5所示，本实施例提供了一种装配式钢结构框架，装配式钢结构框架包括至少一个复合钢柱1和至少一个钢结构梁2。
至少一个钢结构梁2连接于至少一个复合钢柱1的端部，至少一个复合钢柱1用于支撑至少一个钢结构梁2。
复合钢柱1包括：外管体11、内管体12、第一填充体13和第二填充体14；内管体12的外径小于外管体11的内径，内管体12套设于外管体11内；第一填充体13位于内管体12内，第二填充体14位于内管体12和外管体11之间；第一填充体13和第二填充体14采用混凝土材料浇筑形成。
本实施例的装配式钢结构框架，采用复合钢柱1和钢结构梁2，其中复合钢柱1的内管体12和外管体11对两个填充体具有较好的约束力，使得填充体能够充分发挥作用，填充体的抗裂能力、抗收缩能力不易受到影响，同时内管体12的支撑和外管体11的约束可提高填充体的强度，而填充体又反过来很大程度的防止管柱的屈曲变形，二者的相互作用提高整体稳定性，改善管柱的承载能力，克服应力集中的缺陷，从而进一步提升管柱的局部抗屈曲性能。
在一些可能的实现方式中，内管体12和外管体11均为普通钢材或高强钢材制成的管体。可选地，内管体12和外管体11的轴向长度相同。
在另一些可能的实现方式中，外管体11的截面形状包括但不限于圆形、矩形、三角形、椭圆形、半圆形及其组合形状等等，能够适用于不同建筑物对复合钢柱1的需求。
示例性地，内管体12的截面形状包括但不限于圆形、矩形、三角形、椭圆形、半圆形及其组合形状等等，能够适用于不同建筑物对复合钢柱1的需求。
本公开图2、3相应的示出了外管体11为矩形，内管体12为圆形的示例。本公开的图4、5相应的示出了外管体11和内管体12均为圆形的示例。
优选地，外管体11的横截面形状为圆形或矩形；内管体12的横截面形状为圆形。
其中，外管体11的横截面形状为圆形或矩形，能够符合绝大多数的建筑物需求，并具有良好的稳定性和对内约束力。
圆形的内管体12对填充物具有较好的约束作用，使填充物可充分发挥其作用，从而增强填充体的抗裂能力、抗收缩能力。
在一些可能的实现方式中，相邻两个内管体12外壁焊接连接；相邻内管体12的外壁与外管体11的内壁焊接连接。
进一步的，由于复合钢柱1主要承担竖向力(或轴向力)，对于管体之间的连接强度要求不高，为降低焊接难度，相邻两个内管体12的靠近轴向两端的部分外壁焊接连接，内管体12的外壁和外管体11的内壁也仅在轴向两端的部分区域焊接连接。
结合图3、5所示，在一些实施例中，内管体12的数量为至少两个，至少两个内管体12中每个内管体12分别与相邻内管体12外壁相切连接，且至少两个内管体12中至少之一与外管体11的内壁相切连接。
从而，内管体12相互之间，以及内管体12和外管体11之间，均能够产生相互支撑和约束力作用，保证整个复合钢柱1内受力均匀，整体稳定性较好。
进一步地，内管体12的数量为四个，四个内管体12阵列布置，每个内管体12的外壁分别与两个内管体12的外壁，以及外管体11的内壁相切连接。
本实施例中，四个内管体12两两相切连接，同时，每个内管体12又分别可以与外管体11相切连接，局部和整体的均存在可靠、稳定的连接关系，保证内管体12和外管体11的受力均匀。
图6是本公开实施例提供的复合钢柱1的浇筑示意图，图中仅以矩形外管体11和圆形内管体12进行示例性说明，不构成对本公开的限定。
结合图2、4、6所示，在一些实施例中，外管体11的底部设有第一灌浆孔111，外管体11的顶部设有溢浆孔112。
内管体12的底部设有第二灌浆孔121，第二灌浆孔121与第一灌浆孔111连通，混凝土材料通过第一灌浆孔111和第二灌浆孔121灌注至内管体12的内部，形成第二填充体14；混凝土材料形成第一填充体13后多余部分通过溢浆孔112溢出。
本实施例的复合钢柱1中，第一填充体13和第二填充体14在内管体12和外管体11连接之后通过第一灌浆孔111和第二灌浆孔121向内灌注混凝土材料以浇筑成型。第一灌浆孔111位于外管体11上，并与内管体12上的第二灌浆孔121连通。
混凝土材料由第一灌浆孔111灌入后，首先通过第二灌浆孔121进入内管体12内，并在灌注压力的作用下沿内管体12的轴向从底部向顶部蔓延，这一过程中混凝土材料在重力作用下充满内管体12的内腔，利用重力实现自密实，进而形成的第一填充体13具有良好的性能。
随着混凝土材料的不断灌入，当内管体12的内腔被完全填充，混凝土材料从内管体12的顶部开口溢出，并在重力作用下在内管体12和外管体11之间的夹层积聚填充，并在重力作用下实现自密实，进而形成第二填充体14。
当第二填充体14浇筑完成后，多余的混凝土材料可以通过外管体11顶部的溢浆孔112溢出。
在一些可能的实现方式中，复合钢柱1的底端通过底板、地脚螺栓、预埋螺杆等结构固定连接在地面上，钢结构梁2连接在复合钢柱1的顶端。
示例性地，钢结构梁2与复合钢柱1采取外环板连接件连接，外环板连接件包括铸造成一体的外环板、翼缘板和加劲肋，翼缘板设置在外环板的外侧，翼缘板与钢结构梁2的翼缘板相连，加劲肋设置在环板和翼缘板之间。
外环板套装在复合钢柱1的外管体11上，外环板的上表面内侧设有沿周向均布的数个上焊槽，外环板的下表面内侧设有沿周向均布的数个下焊槽，上焊槽和下焊槽上下对称，外环板和复合钢柱1的外管体11通过设置在上焊槽和下焊槽内的不焊透的对接焊缝连接。
当梁柱节点受到梁传来的弯矩作用时，弯矩由加劲构件传递，节点抗弯承载力由加劲构件的承载力决定。外环板连接件的承载力优于传统节点形式的加劲构件，能够抵抗更大的弯矩作用。在连接过程中不需要切断复合钢柱1，也不需在复合钢柱1内设置加劲构件，便于在复合钢柱1内填充灌浆料。
在一些实施例中，混凝土材料包括胶凝材料、矿物掺合料、细骨料、膨胀剂、减水剂和消泡剂；胶凝材料的质量百分比为30％～50％，胶砂比为1：0.8-1：1.0；矿物掺合料的质量百分比为40％～60％；膨胀剂的质量百分比为5.0％～10.0％；减水剂的质量百分比为0.5％～1.0％。
本公开实施例的复合钢柱1，混凝土材料能够利用重力实现自密实，无需振捣，浇筑工艺简单，混凝土填充体的密实性较好，浇筑形成的复合钢柱1具有良好的承载能力，局部抗屈曲性能较好。
可选地，混凝土材料通过以下制备方法制得：
步骤一，取硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、脱硫石膏混合均匀制备胶凝材料；示例性地，按照70％硫铝酸盐水泥、20％的硅酸盐水泥、10％的脱硫石膏比例混合制备该胶凝材料。
胶凝材料为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、脱硫石膏所组成复合三元体系。在此复合三元体系中硫铝酸盐水泥水化早期生成大量的钙矾石提供较高早期强度，硅酸盐水泥的水化产物C-S-H凝胶既可以增加中后期强度，又能有利于后期强度稳定发展。脱硫石膏的加入能提供二水石膏，为钙矾石提供充足的Ca2+和SO2-，使灌浆料满足膨胀要求；且脱硫石膏生成二水石膏过程中会伴随有大量热放出，加快了复合体系早期水化反应，因此采用复合体系制备的灌浆料具有高早强、后期强度高以及满足膨胀要求的特性。
在一些可能的实现方式中，硫铝酸盐水泥的强度大于等于42.5MPa；硅酸盐水泥的强度大于等于52.5MPa，脱硫石膏为属于燃煤电厂固体废弃物，其主要成分含有90％以上的二水石膏(CaSO4·2H2O)。
步骤二，将炉渣超细灰、硅灰和铁尾矿粉混合均匀得到矿物掺合料；示例性地，按照1：1：1的比例将炉渣超细灰、硅灰和铁尾矿粉混合均匀得到矿物掺合料。
炉渣超细灰、硅灰和铁尾矿粉三种高活性矿物掺合料的互掺能够有效发挥三者的火山灰效应、填充效应和微集料效应，使硬化后浆体内部结构更加致密，改善灌浆料密实度，从而更有利于提高灌浆料的工作性。
在一些可能的实现方式中，炉渣超细灰为低品质高炉矿渣经过超细粉磨-化学激发复合活化，得到的高活性炉渣超细灰，兼具有胶凝性和火山灰活性。
硅灰为硅铁合金和高纯度石英冶炼硅的工厂在冶炼过程中排出烟尘，从中提取到的超细粉末，二氧化硅含量不小于90％，比表面积不小于15000m2/kg，28d活性指数不小于90％。
铁尾矿粉为通过物理研磨得到的高活性铁尾矿粉。
步骤三，以炉渣超细灰免烧陶砂作为细骨料，按照上述质量百分比加入胶凝材料、矿物掺合料、膨胀剂、减水剂、消泡剂混合均匀，制备得到混凝土料粉。
细骨料为炉渣超细灰免烧陶砂，可以替代石英砂和河砂等天然资源，同时可以进一步拓展低品质炉渣的利用率。由于陶砂内部含有大量的孔洞，使得陶砂在灌浆料拌合过程中不断吸收水分，当灌浆料内部的湿度随着水泥的水化而逐渐降低，并低于陶砂孔内湿度，陶砂孔内的水分在外界压力差作用下逐渐向水泥迁移，进而使得灌浆料内部的水泥进一步水化，发生二次水化作用。由此可知，陶砂对灌浆料中的水泥具有自养护“微泵”作用，从而降低了灌浆料的收缩性能。
在一些可能的实现方式中，炉渣超细灰免烧陶砂是利用炉渣超细灰、激发剂、助溶剂与发气剂材料经造粒、养护、蒸压工艺制备而成的一类轻质、多孔的水热合成硅酸盐类材料。同时为了避免具有多孔结构的陶砂吸收浆体中的自由水，造成流动度的下降，炉渣超细灰免烧陶砂混合前需要预湿。
在另一些可能的实现方式中，膨胀剂为硫铝酸钙-氧化钙膨胀剂、氧化镁膨胀剂其中的一种或组合物。膨胀剂与饱水免烧粉煤灰陶砂复合使用，可以显著降低浆体自收缩和总收缩。
可选地，减水剂为聚羧酸系减水剂，各项指标符合GB 8076-2008《混凝土外加剂》中的要求，外观为白色粉末，易溶于水。
可选地，消泡剂为德国明凌化学有限公司生产的P803型粉末消泡剂。满足GB/T26527-2011《有机硅消泡剂》的要求。外观为白色粉末，化学成分主要为矿物油和聚乙二醇，活性物质占比65％。它的亲水基是非离子的极性基-轻基和醚基，因此不受介质的pH值和电解质的影响，稳定性高。
步骤四，按混凝土料粉重量的20％-30％的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀，至此完成混凝土材料的制备。
制备完成的混凝土材料利用泵送装置沿第一灌浆孔111、第二灌浆孔121灌注进外管体11和内管体12内，完成复合钢柱1的浇筑。
本实施例的混凝土材料及其制备方法具有如下的有益效果：使用炉渣超细灰免烧陶砂作为细骨料，一方面可以取代石英砂和河砂，节约自然资源；另一方面则是拓展了低品质炉渣的使用途径，从而提高了低品质炉渣的利用率；同时陶砂对混凝土材料中的水泥具有自养护“微泵”作用，能改善混凝土材料的收缩性能。
另一方面，结合图1所示，本实施例提供了一种集成房屋，集成房屋包括本公开的装配式钢结构框架，以及楼面系统、外墙系统和隔墙系统；楼面系统、外墙系统和隔墙系统分别搭载于装配式钢结构框架。
本实施例的集成房屋，采用本公开的集成房屋采用本公开提供的装配式钢结构框架，具有本公开的全部技术效果。
结合图7所示，在一些实施例中，楼面系统包括至少两块蒸压加气混凝土楼板3和锚固装置4；锚固装置4包括锚索41、锚环42和锚具43。
锚索41依次贯穿至少两块蒸压加气混凝土楼板3，锚索41的两端分别依次连接锚环42和锚具43；锚具43将锚索41两端拉紧，使至少两块蒸压加气混凝土楼板3横向拼接。
本实施例的楼面系统包括至少两块蒸压加气混凝土楼面板横向拼接形成，锚固装置4中的锚索41线通过横向贯穿每块蒸压加气混凝土楼板3，配合锚环42和锚具43对至少两块蒸压加气混凝土楼板3施加预应力，增加楼板各区域的抗荷载剪力，提高整体刚度，从而提高楼板的稳固性，两端不易翘起，从而延长使用寿命。
结合图8、9、10所示，在一些实施例中，蒸压加气混凝土楼板3包括混凝土本体31和钢筋网笼32；混凝土本体31包括硅质材料、钙质材料和发气材料；钢筋网笼32埋设于混凝土本体31内部，钢筋网笼32包括至少两层钢筋网片321和箍筋322；至少两层钢筋网片321上下间隔布置，箍筋322连接在至少两层钢筋网片321之间。
在一些可能的实现方式中，混凝土本体31是由硅质材料、钙质材料和发气材料高压蒸汽养护制成。
在一些实施例中，至少两层钢筋网片321为不对称配筋布置；相邻两层钢筋网片321分别包括若干根相互平行的纵向钢筋3212和横向钢筋3211，横向钢筋3211和纵向钢筋3212成90度的夹角。
箍筋322分别与至少两层钢筋网片321垂直连接，以使钢筋网笼32形成封闭式立体网架，网架形状包括但不限于立方体形、长方体形、棱柱形、锥形、蜂窝形等等。
示例性地，纵向钢筋3212、横向钢筋3211和箍筋322选自大型钢厂供应的CRB600H优质圆盘钢筋。例如纵向钢筋3212、横向钢筋3211和箍筋322的直径为5-10mm。
横向钢筋3211的布置，提高了蒸压加气混凝土楼板3的粘结强度；箍筋322的布置，既有利于保证钢筋保护层厚度(20mm)的准确，提高了板材的抗裂能力，增加了板材的延性，又能提高极限粘结强度，改善板材性能。
另一示例性地，相邻的上下层钢筋网片321中的横向钢筋3211与箍筋322形成封闭式矩形网架结构，钢筋网片321端部第一根封闭式矩形网架距离端面距离≤20mm，第二根封闭式矩形箍筋322距离端面距离≤150mm，其他封闭式矩形箍筋322间距≤750mm。
蒸压加气混凝土楼板3的上层钢筋网片321与下层钢筋网片321之间焊接形成若干组封闭式矩形箍筋322，整个配筋构造形成一个网架构造体系，配筋构造简单，立体配筋易焊接，采用高强钢筋，节约钢筋，结构稳定，抗压强度和抗剪强度相对于普通的蒸压加气混凝土板材高出很多，能够解决蒸压加气混凝土楼板3(或称屋面板)钢筋配置多、结构不稳定、钢筋与蒸压加气混凝土楼板3粘结力差、承载力差等问题。
结合图8、9、10所示，在一些实施例中，蒸压加气混凝土楼板3还包括预应力波纹管33，预应力波纹管33埋设于混凝土本体31内，并与钢筋网笼32固定连接，预应力波纹管33的两端贯通至蒸压加气混凝土楼板3的侧面；相邻蒸压加气混凝土楼板3内的预应力波纹管33位置对应，以供锚索41穿过，将至少两块蒸压加气混凝土楼板3横向拼接形成组合楼面板。
为了加强各楼板之间的拼接，防止因振幅引起的板材松动、拼装缝易开裂等问题，使用锚固装置4实现蒸压加气混凝土楼板3的连接加固。
将锚环42、锚具43与波纹管的口部紧密贴合，使用锚索41沿着波纹管纵向穿过蒸压加气混凝土楼板3，另一端同样连接锚环42、锚具43，从而在组合楼面板的纵向两端同时张拉施加预应力，使得锚索41具有预设的预紧力，保证锚固装置4的可靠性。当组合楼面板内的蒸压加气混凝土楼板3在平面内沿板缝方向变形，沿竖向剪切变形或竖向弯曲，锚固装置4中的锚索41会被拉紧，使板缝挤紧而不会开裂，同时张紧力会在板缝处形成摩擦力，保证板缝不会错位变形。
在一些可能的实现方式中，锚固装置4内沉式设计，并使用蒸压加气混凝土专用砂浆对沉槽结构进行填补，一方面起到对预应力锚固装置的保护作用，另一方面可以对最外侧的蒸压加气混凝土楼板3的局部强度进行补充，弥补其因为开设沉槽结构而造成的强度损耗问题。
本实施例的组合楼面板采用后张预应力施工技术，增加受拉区配筋面积，改善板体抗弯强度；通过后张预应力对边跨施加负弯矩，将板端支点由铰接转化为半刚接，从而降低跨中最大弯矩；通过后张预应力对跨中底部施加拉力，释放部分板体富余的抗弯承载力储备，达到减小跨中下沉挠度和起拱的目的；后期通过张拉锚索41将蒸压加气混凝土楼面板连成整体，配合与张拉方向与垂直方向的槽口咬合方式，增加楼板拼装后整体刚度，增强抗震能力。利用预应力单块条板串联，安装解决承载能力差、挠度大的问题，预防楼板因荷载过重、拉力过大而出现开裂问题。除此之外，预应力技术可提高楼板抗裂性能、整体刚度，延长楼板使用年限。同时可节约楼面板施工设计中钢筋、混凝土的实际用量，合理控制施工成本。
结合图11所示，在一些实施例中，外墙系统包括内叶板5、隔热层6和外叶板7；内叶板5靠近室内，外叶板7靠近室外；隔热层6位于内叶板5和外叶板7之间；隔热层6包括真空绝热板61和防水透气层62；真空绝热板61贴覆在内叶板5表面，真空绝热板61和外叶板7之间形成防水透气层62。
本实施例的外墙系统的结构简单，自重小，安装方便，便于提高安装精度，保温性能较好。
真空绝热板61贴覆在内叶板5朝向室外的表面，且不与外叶板7朝向室内的表面接触，真空绝热板61与外叶板7之间形成的空腔构筑成防水透气层62。
该隔热层6能够有效地避免因水蒸气迁移引起的内叶板5结露受潮等问题，既能阻止外部雨水及墙体内部水汽的侵入，保证了墙体内部水蒸气的流通；蒸压加气混凝土制备的外墙外叶板7又可以使墙体内部水汽自由排出。
在一些可能的实现方式中，真空绝热板61采用专用粘结砂浆贴覆在内叶板5的朝向室外的表面。示例性地，专用粘结砂浆采用不同添加剂、高分子聚合物和特种水泥等并取特定比例搅拌制成。柔韧性和粘合性能优异，且能够大大提高板材与真空绝热板61之间的粘结强度。
从而，本实施例的外墙系统将真空绝热板61与内叶板5直接连接，能够避免真空绝热板61与外叶板7直接接触，降低水分渗透、温度应力、风压作用等对专用粘结砂浆粘结强度的影响，从而提高真空绝热板61的耐久性；此外，使得墙体组件更薄，既满足了严寒与寒冷地区建筑节能对墙体热工性能的要求，也减小了建筑面积。
在一些可能的实现方式中，真空绝热板61以粉状和纤维状无机材料与吸气剂等为芯材，用复合阻气膜作为包裹材料，经抽真空、封装等工艺制成的建筑保温用板状材料。
本公开提供了外管体11和夹层内管体12组成的复合钢柱1，利用圆形钢管柱对灌浆料填充物具有较好的约束作用，使灌浆料填充物可充分发挥其作用，从而使灌浆料的抗裂能力、抗收缩能力不易受到影响，同时内管体12的支撑和外管体11的约束可提高灌浆料的强度，而填充灌浆料又反过来很大程度的防止钢管的屈曲变形，二者的相互作用提高整体稳定性，改善复合钢柱1的承载能力和延性，克服应力集中的缺陷，从而进一步提升复合钢柱1的局部抗屈曲性能。
本公开通过在复合钢柱1中填充自密实灌浆料，提高了复合钢柱1的强度和刚度，同时可以避免浇筑混凝土的诸多不便；自密实灌浆料使用炉渣超细灰免烧陶砂作为细骨料，一方面可以取代石英砂和河砂，节约自然资源；另一方面则是拓展了低品质炉渣的使用途径，从而提高了低品质炉渣的利用率；同时陶砂对灌浆料中的水泥具有自养护“微泵”作用，改善了灌浆料的收缩变形作用，从而减少灌浆料的收缩开裂问题。
本公开的蒸压加气混凝土楼板3(或称屋面板)的钢筋网笼结构，上层钢筋网片321与下层钢筋网片321之间焊接有若干组封闭式立体网架，整个配筋构造形成一个网架构造体系，一方面，配筋构造简单，结构稳定，另一方面，抗压强度和抗剪强度相对于普通的蒸压加气混凝土板材高出很多。
本公开提供的蒸压加气混凝土组合楼面板由蒸压加气混凝土楼面板纵向拼接形成，预应力锚固装置4中的锚索41通过贯穿每块蒸压加气混凝土楼板3中预应力波纹管33，配合锚环42和锚具43对至少两块蒸压加气混凝土楼板3施加预应力，增加楼面板或屋面板各区域的抗荷载剪力，提高整体刚度，从而提高楼面板或屋面板的稳固性，两端不易翘起，从而延长使用寿命。
需要指出的是，在本文中提及的“若干个”、“至少一个”是指一个或者多个，“多个”、“至少两个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“某些实施方式”、“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施方式或示例中。
以上所述仅为本公开的实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式钢结构框架，其特征在于，所述装配式钢结构框架包括至少一个复合钢柱(1)和至少一个钢结构梁(2)；
所述至少一个钢结构梁(2)连接于所述至少一个复合钢柱(1)的端部，所述至少一个复合钢柱(1)用于支撑所述至少一个钢结构梁(2)；
所述复合钢柱(1)包括：外管体(11)、内管体(12)、第一填充体(13)和第二填充体(14)；
所述内管体(12)的外径小于所述外管体(11)的内径，所述内管体(12)套设于所述外管体(11)内；
所述第一填充体(13)位于所述内管体(12)内，所述第二填充体(14)位于所述内管体(12)和所述外管体(11)之间；
所述第一填充体(13)和所述第二填充体(14)采用混凝土材料浇筑形成。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构框架，其特征在于，所述内管体(12)的数量为至少两个，至少两个所述内管体(12)中每个所述内管体(12)分别与相邻所述内管体(12)外壁相切连接，且至少两个所述内管体(12)中至少之一与所述外管体(11)的内壁相切连接。
3.根据权利要求1所述的装配式钢结构框架，其特征在于，所述外管体(11)的底部设有第一灌浆孔(111)，所述外管体(11)的顶部设有溢浆孔(112)；
所述内管体(12)的底部设有第二灌浆孔(121)，所述第二灌浆孔(121)与所述第一灌浆孔(111)连通，所述混凝土材料通过所述第一灌浆孔(111)和所述第二灌浆孔(121)灌注至所述内管体(12)的内部，形成所述第二填充体(14)；
所述混凝土材料形成所述第一填充体(13)后多余部分通过所述溢浆孔(112)溢出。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的装配式钢结构框架，其特征在于，所述混凝土材料包括胶凝材料、矿物掺合料、细骨料、膨胀剂、减水剂和消泡剂；
其中，所述胶凝材料的质量百分比为30％～50％，胶砂比为1：0.8-1：1.0；
所述矿物掺合料的质量百分比为40％～60％；
所述膨胀剂的质量百分比为5.0％～10.0％；
所述减水剂的质量百分比为0.5％～1.0％。
5.一种集成房屋，其特征在于，所述集成房屋包括权利要求1-4中任一项所述的装配式钢结构框架，以及楼面系统、外墙系统和隔墙系统；
所述楼面系统、所述外墙系统和所述隔墙系统分别搭载于所述装配式钢结构框架。
6.根据权利要求5所述的集成房屋，其特征在于，所述楼面系统包括至少两块蒸压加气混凝土楼板(3)和锚固装置(4)；
所述锚固装置(4)包括锚索(41)、锚环(42)和锚具(43)；
所述锚索(41)依次贯穿所述至少两块蒸压加气混凝土楼板(3)，所述锚索(41)的两端分别依次连接所述锚环(42)和所述锚具(43)；所述锚具(43)将所述锚索(41)两端拉紧，使所述至少两块蒸压加气混凝土楼板(3)拼接。
7.根据权利要求6所述的集成房屋，其特征在于，所述蒸压加气混凝土楼板(3)包括混凝土本体(31)和钢筋网笼(32)；
所述混凝土本体(31)包括硅质材料、钙质材料和发气材料；
所述钢筋网笼(32)埋设于所述混凝土本体(31)内部，所述钢筋网笼(32)包括至少两层钢筋网片(321)和箍筋(322)；所述至少两层钢筋网片(321)上下间隔布置，所述箍筋(322)连接在所述至少两层钢筋网片(321)之间。
8.根据权利要求7所述的集成房屋，其特征在于，所述至少两层钢筋网片(321)为不对称配筋布置；
所述箍筋(322)分别与所述至少两层钢筋网片(321)垂直连接，以使所述钢筋网笼(32)形成封闭式立体网架。
9.根据权利要求7所述的集成房屋，其特征在于，所述蒸压加气混凝土楼板(3)还包括预应力波纹管(33)，所述预应力波纹管(33)埋设于所述混凝土本体(31)内，并与所述钢筋网笼(32)固定连接，所述预应力波纹管(33)的两端沿横向贯通至所述蒸压加气混凝土楼板(3)的侧面；
相邻所述蒸压加气混凝土楼板(3)内的所述预应力波纹管(33)位置对应，以供所述锚索(41)穿过。
10.根据权利要求5所述的集成房屋，其特征在于，所述外墙系统包括内叶板(5)、隔热层(6)和外叶板(7)；
所述内叶板(5)靠近室内，所述外叶板(7)靠近室外；所述隔热层(6)位于所述内叶板(5)和所述外叶板(7)之间；
所述隔热层(6)包括真空绝热板(61)和防水透气层(62)；所述真空绝热板(61)贴覆在所述内叶板(5)表面，所述真空绝热板(61)和所述外叶板(7)之间形成所述防水透气层(62)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211033083.5A CN115288292A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 装配式钢结构框架及集成房屋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211033083.5A CN115288292A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 装配式钢结构框架及集成房屋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115288292A true CN115288292A (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83831301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211033083.5A Pending CN115288292A (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 装配式钢结构框架及集成房屋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115288292A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201125500Y (zh) * | 2007-11-15 | 2008-10-01 | 沈阳中建现代建筑技术研发有限公司 | 节能装饰复合蒸压加气混凝土外墙整间挂板 |
| CN201661009U (zh) * | 2010-04-16 | 2010-12-01 | 华侨大学 | 一种方形钢管混凝土柱 |
| CN103088964A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-08 | 合肥工业大学 | 一种钢管泡沫混凝土组合立柱及其施工方法 |
| CN106522372A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-03-22 | 上海迅铸建筑科技有限公司 | 一种混合式集成房屋及施工方法 |
| WO2017076070A1 (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | 中建钢构有限公司 | 一种集成装配式钢结构建筑 |
| CN106930471A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-07 | 西京学院 | 一种快速装配式管约束预应力构件 |
| CN108951962A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 杭州泽通建筑节能新材料有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板外墙及施工方法 |
| CN110714576A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-21 | 南京林业大学 | 一种波纹钢管约束uhpc构件增强的钢管混凝土柱 |
| CN210562985U (zh) * | 2019-06-14 | 2020-05-19 | 广州市房屋开发建设有限公司 | 一种预制柱的密封柱脚结构 |
| CN211143496U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-07-31 | 上海贝恒人居建设集团南通有限公司 | 一种立柱pc构件 |
| CN113202215A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-03 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 一种全混凝土外墙施工方法 |
| CN114215275A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-22 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 一种预应力混凝土结构 |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202211033083.5A patent/CN115288292A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201125500Y (zh) * | 2007-11-15 | 2008-10-01 | 沈阳中建现代建筑技术研发有限公司 | 节能装饰复合蒸压加气混凝土外墙整间挂板 |
| CN201661009U (zh) * | 2010-04-16 | 2010-12-01 | 华侨大学 | 一种方形钢管混凝土柱 |
| CN103088964A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-08 | 合肥工业大学 | 一种钢管泡沫混凝土组合立柱及其施工方法 |
| WO2017076070A1 (zh) * | 2015-11-06 | 2017-05-11 | 中建钢构有限公司 | 一种集成装配式钢结构建筑 |
| CN106522372A (zh) * | 2016-09-20 | 2017-03-22 | 上海迅铸建筑科技有限公司 | 一种混合式集成房屋及施工方法 |
| CN106930471A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-07 | 西京学院 | 一种快速装配式管约束预应力构件 |
| CN108951962A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-07 | 杭州泽通建筑节能新材料有限公司 | 一种蒸压加气混凝土板外墙及施工方法 |
| CN210562985U (zh) * | 2019-06-14 | 2020-05-19 | 广州市房屋开发建设有限公司 | 一种预制柱的密封柱脚结构 |
| CN211143496U (zh) * | 2019-10-29 | 2020-07-31 | 上海贝恒人居建设集团南通有限公司 | 一种立柱pc构件 |
| CN110714576A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-21 | 南京林业大学 | 一种波纹钢管约束uhpc构件增强的钢管混凝土柱 |
| CN113202215A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-08-03 | 中冶南方城市建设工程技术有限公司 | 一种全混凝土外墙施工方法 |
| CN114215275A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-22 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 一种预应力混凝土结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ali | Evolution of concrete skyscrapers: from Ingalls to Jin mao | |
| CN108824818A (zh) | 装配式钢管混凝土框架-剪力墙结构体系的建造方法 | |
| CN114197753B (zh) | Uhpc模壳型钢混凝土复合圆柱-型钢梁组合框架及施工方法 | |
| CN109989520A (zh) | 预制高延性清水混凝土夹芯保温墙板 | |
| CN210288790U (zh) | 先装装配式钢网框珍珠岩混凝土保温隔音耐火隔墙板 | |
| EP0122268A1 (en) | Structural members | |
| CN112538915A (zh) | 一种预制混凝土墙板及其制作方法 | |
| CN219219334U (zh) | 一种预制装配式超高性能混凝土t型梁 | |
| CN115288292A (zh) | 装配式钢结构框架及集成房屋 | |
| US20120036795A1 (en) | Polyhedra Building System with Composite walls | |
| CN106639096B (zh) | 一种填充箱式空腔构件的大跨度装配式空腔楼盖 | |
| CN215442016U (zh) | 一种地铁车站轨行区隔墙结构 | |
| RU2693071C1 (ru) | Конструкция из ячеистого бетона и конструкционной арматурной сетки и способ ее возведения | |
| CN114075855A (zh) | 一种大跨度双向预应力砼密肋夹心叠合楼板 | |
| CN115045441A (zh) | Uhpc模板-钢管混凝土叠合短柱及其施工方法 | |
| CN209779873U (zh) | 一种以类圆钢管约束组合结构为核心的装配式建筑结构 | |
| CN110878608A (zh) | 硅酸钙板覆面的轻质复合配筋预制楼板及其组成的楼盖 | |
| CN111827579A (zh) | 一种钢管沙漠砂轻骨料混凝土组合柱 | |
| CN220434043U (zh) | 一种复合层低能耗预制外墙板 | |
| CN110778149A (zh) | 装配式异形柱组合剪力墙钢结构住宅体系 | |
| CN218541038U (zh) | 一体化施工的柔性连接拼装蒸压加气混凝土外墙大板系统 | |
| CN215406892U (zh) | 一种蒸压加气混凝土板 | |
| CN110258859A (zh) | 装配式钢结构短肢剪力墙和低层住宅建筑 | |
| CN211523642U (zh) | 装配式钢结构短肢剪力墙和低层住宅建筑 | |
| CN219569334U (zh) | 一种装配式封管预制板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |