CN115285598A - 一种负压吸尘式砂石输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种负压吸尘式砂石输送机,包括支撑架、传动辊、皮带、防雨罩、吸尘风机、连通管和吸尘头,所述支撑架上安装有传动辊,且传动辊的外侧设置有皮带,所述支撑架的上端固定安装有防雨罩,且防雨罩的上端连接有吸尘风机;还包括:安装在所述支撑架下端的导向辊,所述皮带依次绕过传动辊、导向辊和张紧辊,且张紧辊的端部安装有滑块,所述滑块上贯穿安装有往复丝杆,且往复丝杆的下端安装在伺服电机的输出端上;调节架,所述调节架的侧边滑动连接在支撑架的内侧合。该负压吸尘式砂石输送机,能够在使用的过程中防止潮湿的砂石附着在输送机的皮带上,同时能够对潮湿的砂石进行干燥,并且能够对蔓延的灰尘进行吸取。

Description

一种负压吸尘式砂石输送机
技术领域
本发明涉及砂石输送机技术领域,具体为一种负压吸尘式砂石输送机。
背景技术
砂石指砂粒和碎石的松散混合物,砂石作为建筑材料,广泛应用于房屋、桥梁等建筑物的建造过程中,在进行砂石加工时为了方便对砂石进行运输,通常都会用到砂石输送机。
砂石输送机在对砂石进行输送时,而有的砂石中掺杂水分较为潮湿,砂石容易附着在砂石输送机皮带的表面,从而造成砂石的浪费,且砂石长时间处于潮湿状态堆积后也容易影响到后续对砂石的使用,同时砂石上输送时砂石内部的灰尘容易四处蔓延,进而给周围的工作人员带来不便。
所以我们提出了一种负压吸尘式砂石输送机,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负压吸尘式砂石输送机,以解决上述背景技术提出的目前市场上砂石输送机在对砂石进行输送时,而有的砂石中掺杂水分较为潮湿,砂石容易附着在砂石输送机皮带的表面,从而造成砂石的浪费,且砂石长时间处于潮湿状态堆积后也容易影响到后续对砂石的使用,同时砂石上输送时砂石内部的灰尘容易四处蔓延,进而给周围的工作人员带来不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种负压吸尘式砂石输送机,包括支撑架、传动辊、皮带、防雨罩、吸尘风机、连通管和吸尘头,所述支撑架上安装有传动辊,且传动辊的外侧设置有皮带,所述支撑架的上端固定安装有防雨罩,且防雨罩的上端连接有吸尘风机,所述吸尘风机通过连通管与吸尘头相互连接,吸尘风机的外侧设置有保护罩,用于防雨;
还包括:
安装在所述支撑架下端的导向辊,所述皮带依次绕过传动辊、导向辊和张紧辊,且张紧辊的端部安装有滑块,所述滑块上贯穿安装有往复丝杆,且往复丝杆的下端安装在伺服电机的输出端上;
调节架,安装在所述皮带的内侧,所述调节架的侧边滑动连接在支撑架的内侧,且调节架的上下端部均安装有支撑辊,所述支撑辊与皮带相互贴合;
击打板,安装在所述调节架的下端,所述击打板和支撑架上均安装有引导磁珠,且击打板通过驱动气囊和调节架相互连接,所述驱动气囊通过出气管和分流管相互连接,且分流管贯穿在固定柱的中部,所述固定柱远离出气管的一端伸入至中心盘的内部,所述中心盘的边侧安装有干燥翻动机构,且中心盘通过皮带轮和传动辊相互连接。
优选的,所述滑块的外壁和支撑架的内壁相互贴合,且滑块能够在支撑架上滑动,并且滑块和往复丝杆为螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通过往复丝杆的转动能够使得螺纹连接的滑块进行上下往复移动,利用滑块的移动从而对张紧辊的位置进行调节。
优选的,所述击打板的下端和皮带相互贴合,且击打板和调节架为滑动连接,并且击打板上的引导磁珠和支撑架上的引导磁珠磁性相同。
通过采用上述技术方案,通过击打板移动后其上的引导磁珠和支撑架上的引导磁珠距离靠近时,从而能够利用引导磁珠的排斥磁力使其击打板进行运动。
优选的,所述干燥翻动机构由盛装盘、电加热板、中心柱、滚轮、拨杆、内置弹簧、引导磁块、通电磁铁、启停开关、主动气囊和摩擦盘组成,且盛装盘安装在中心盘的外侧,所述盛装盘的内壁镶嵌有电加热板,且盛装盘上固定安装有中心柱,所述中心柱上固定连接有滚轮,且中心柱的内部贯穿安装有拨杆,所述拨杆通过内置弹簧和中心柱的内壁相互贴合,且拨杆靠近固定柱的一端固定连接有引导磁块,所述引导磁块的边侧安装有通电磁铁,且通电磁铁固定安装在固定柱的边侧,所述固定柱的内部安装有启停开关,且启停开关的下端设置有主动气囊,所述主动气囊和分流管的端部相互连接,所述固定柱的侧边固定连接摩擦盘。
通过采用上述技术方案,通过盛装盘的转动从而能够对皮带上运输的砂石进行盛装,并利用盛装盘内部的电加热板来对砂石进行干燥。
优选的,所述盛装盘上的中心柱与中心盘构成旋转结构,且盛装盘和中心柱在中心盘上等角度均匀分布,并且均匀分布的盛装盘上均固定连接有倾斜的铲板。
通过采用上述技术方案,通过中心柱在中心盘上的转动从而能够使得固定的盛装盘进行同步旋转,由此利用盛装盘的旋转来对内部的砂石进行翻动。
优选的,所述拨杆伸入至盛装盘内部的一端与盛装盘的内壁相互贴合,且拨杆通过内置弹簧和中心柱构成弹性伸缩结构。
通过采用上述技术方案,利用内置弹簧的设置能够使得在中心柱上移动后的拨杆进行复位回弹。
优选的,所述启停开关和主动气囊位于同一竖向直线上,且启停开关与通电磁铁为电性连接,并且通电磁铁通电后的磁性和引导磁块的磁性相同。
通过采用上述技术方案,当主动气囊充气膨胀后从而能够对启停开关进行挤压,使其通电磁铁打开产生磁性。
优选的,所述干燥翻动机构由导向罩板、容纳腔、电加热器、衔接导板和引导弹簧组成,且导向罩板固定安装在中心盘的边侧,相邻所述导向罩板之间形成容纳腔,所述导向罩板的内壁镶嵌有电加热器,所述容纳腔的内部设置有衔接导板,且衔接导板伸入至中心盘内部的一端与中心盘的内壁通过引导弹簧相互连接。
优选的,所述导向罩板设置为“J”形结构,且导向罩板在中心盘的外侧等角度均匀分布,中心盘的内壁和衔接导板的外壁相互贴合,并且衔接导板通过引导弹簧和中心盘构成弹性伸缩结构。
通过采用上述技术方案,通过导向罩板随着中心盘的转动能够对皮带上的砂石进行捞取。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该负压吸尘式砂石输送机,能够在使用的过程中防止潮湿的砂石附着在输送机的皮带上,同时能够对潮湿的砂石进行干燥,并且能够对蔓延的灰尘进行吸取;
1、设置有张紧辊,通过滑块的上下往复移动能够使得张紧辊进行同步移动,利用张紧辊的往复移动能够使其皮带的张紧力度发生变化,当皮带的张紧力较小时,砂石在皮带上运输时,能够对皮带进行施压,使其皮带向下形成一定凹陷推动支撑辊和调节架向下移动,当皮带的张紧力度增大时,皮带处于紧绷的状态,砂石的重力无法使其皮带向下凹陷,调节架通过侧边与支撑架相互连接的弹簧提供复位弹力发生复原,利用调节架随着皮带张紧力度变化而往复移动时,通过与同性的引导磁珠的相互配合,能够使得击打板进行往复移动,利用击打板往复移动对皮带的敲击能够将附着在皮带上的砂石震落至支撑架的底部进行集中收集;
2、设置有盛装盘,通过中心盘的转动能够利用盛装盘对皮带上的输送的砂石进行捞取,利用盛装盘内部的电加热板能够对潮湿的砂石干燥,当盛装盘向上转动后能够利用滚轮和摩擦盘之间的接触,使其盛装盘发生自转,通过盛装盘的自转能够对内部的砂石进行翻动,由此使其内部的砂石能够均匀干燥,同时当盛装盘向下转动后,拨杆通过端部引导磁块和通电磁铁之间的磁性变化,能够使得拨杆进行往复移动,通过拨杆往复移动对盛装盘的敲击,能够加快内部的砂石向下流动的速度,同时利用敲击时产生的震动能够防止砂石附着在盛装盘的内壁上。
附图说明
图1为本发明正面剖视结构示意图;
图2为本发明吸尘风机和吸尘头侧视结构示意图;
图3为本发明张紧辊和滑块侧视结构示意图;
图4为本发明击打板和引导磁珠侧视结构示意图;
图5为本发明第一实施例中盛装盘和拨杆剖视结构示意图;
图6为本发明图5中A处放大结构示意图;
图7为本发明中心柱和拨杆剖视结构示意图;
图8为本发明第二实施例中导向罩板和衔接导板剖视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、传动辊;3、皮带;4、防雨罩;5、吸尘风机;6、连通管;7、吸尘头;8、导向辊;9、张紧辊;10、滑块;11、往复丝杆;12、伺服电机;13、调节架;14、支撑辊;15、击打板;16、引导磁珠;17、驱动气囊;18、出气管;19、分流管;20、固定柱;21、中心盘;22、干燥翻动机构;221、盛装盘;222、电加热板;223、中心柱;224、滚轮;225、拨杆;226、内置弹簧;227、引导磁块;228、通电磁铁;229、启停开关;2210、主动气囊;2211、摩擦盘;2201、导向罩板;2202、容纳腔;2203、电加热器;2204、衔接导板;2205、引导弹簧;23、皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供如下两种实施例:
实施例一:
如图1-7所示,一种负压吸尘式砂石输送机,包括支撑架1、传动辊2、皮带3、防雨罩4、吸尘风机5、连通管6和吸尘头7,支撑架1上安装有传动辊2,且传动辊2的外侧设置有皮带3,支撑架1的上端固定安装有防雨罩4,且防雨罩4的上端连接有吸尘风机5,吸尘风机5通过连通管6与吸尘头7相互连接,吸尘风机5的外侧设置有保护罩,用于防雨;支撑架1的下端安装有导向辊8,皮带3依次绕过传动辊2、导向辊8和张紧辊9,且张紧辊9的端部安装有滑块10,滑块10上贯穿安装有往复丝杆11,且往复丝杆11的下端安装在伺服电机12的输出端上;滑块10的外壁和支撑架1的内壁相互贴合,且滑块10能够在支撑架1上滑动,并且滑块10和往复丝杆11为螺纹连接。调节架13,安装在皮带3的内侧,调节架13的侧边滑动连接在支撑架1的内侧,且调节架13的上下端部均安装有支撑辊14,支撑辊14与皮带3相互贴合;击打板15,安装在调节架13的下端,击打板15和支撑架1上均安装有引导磁珠16,且击打板15通过驱动气囊17和调节架13相互连接,驱动气囊17通过出气管18和分流管19相互连接,且分流管19贯穿在固定柱20的中部,固定柱20远离出气管18的一端伸入至中心盘21的内部,中心盘21的边侧安装有干燥翻动机构22,且中心盘21通过皮带轮23和传动辊2相互连接。击打板15的下端和皮带3相互贴合,且击打板15和调节架13为滑动连接,并且击打板15上的引导磁珠16和支撑架1上的引导磁珠16磁性相同。干燥翻动机构22由盛装盘221、电加热板222、中心柱223、滚轮224、拨杆225、内置弹簧226、引导磁块227、通电磁铁228、启停开关229、主动气囊2210和摩擦盘2211组成,且盛装盘221安装在中心盘21的外侧,盛装盘221的内壁镶嵌有电加热板222,且盛装盘221上固定安装有中心柱223,中心柱223上固定连接有滚轮224,且中心柱223的内部贯穿安装有拨杆225,拨杆225通过内置弹簧226和中心柱223的内壁相互贴合,且拨杆225靠近固定柱20的一端固定连接有引导磁块227,引导磁块227的边侧安装有通电磁铁228,且通电磁铁228固定安装在固定柱20的边侧,固定柱20的内部安装有启停开关229,且启停开关229的下端设置有主动气囊2210,主动气囊2210和分流管19的端部相互连接,固定柱20的侧边固定连接摩擦盘2211。盛装盘221上的中心柱223与中心盘21构成旋转结构,且盛装盘221和中心柱223在中心盘21上等角度均匀分布,并且均匀分布的盛装盘221上均固定连接有倾斜的铲板。拨杆225伸入至盛装盘221内部的一端与盛装盘221的内壁相互贴合,且拨杆225通过内置弹簧226和中心柱223构成弹性伸缩结构。启停开关229和主动气囊2210位于同一竖向直线上,且启停开关229与通电磁铁228为电性连接,并且通电磁铁228通电后的磁性和引导磁块227的磁性相同。
本实施例的工作原理是:当需要对砂石输送时传动辊2和皮带3进行传动工作,同时开启伺服电机12,伺服电机12的开启能够使得往复丝杆11进行转动从而能够使得螺纹连接的滑块10进行竖直方向上的移动,当滑块10进行往复移动后即可带动张紧辊9进行同步移动,当张紧辊9向上移动后,皮带3的张紧力度减小,此时皮带3上的砂石能够对皮带3进行施压,使其皮带3向下发生凹陷,此处需要说明的是,皮带3不会处于过度松弛的状态,皮带3的松弛程度不会影响到传动辊2对皮带3的传动效果,皮带3凹陷后能够对支撑辊14和调节架13下压,此时调节架13在支撑架1上下移后能够使得击打板15上的引导磁珠16和支撑架1上的引导磁珠16距离靠近,此时击打板15在排斥磁力作用下向上移动,击打板15向上移动后能够对驱动气囊17进行挤压,击打板15的下端和皮带3发生远离,当张紧辊9向下移动后,皮带3的张紧力度增大,此时砂石的重力并不会使其皮带3向下凹陷,此时调节架13通过与支撑架1相互连接的弹簧提供复位弹力而发生复原,调节架13复原后击打板15上的引导磁珠16与支撑架1上的引导磁珠16相互远离,击打板15通过驱动气囊17的弹性复原,以此即实现了击打板15的往复移动,利用击打板15的往复移动从而能够对皮带3进行敲击,通过对皮带3敲击时产生的震动能够将附着在皮带3上附着的砂石震落至支撑架1的底部进行集中收集,当传动辊2进行转动后能够利用皮带轮23使得中心盘21进行转动,当中心盘21转动后能够使得其上的盛装盘221进行转动,盛装盘221的转动能够对皮带3上运输的砂石进行捞取,通过盛装盘221内部的电加热板222从而能够对潮湿的砂石进行干燥,当盛装盘221随着中心盘21转动后中心柱223上的滚轮224和摩擦盘2211发生接触后,从而能够使得滚轮224和中心柱223带动盛装盘221进行转动,利用盛装盘221的转动能够使其内部的砂石进行翻动,由此来使得砂石能够进行均匀干燥,而击打板15上下往复移动时又能够对驱动气囊17进行往复挤压,驱动气囊17受压后内部的气体通过出气管18和分流管19进入至主动气囊2210的内部,当主动气囊2210充气后发生膨胀从而能够对启停开关229挤压,通电磁铁228开启产生磁性,当驱动气囊17复原后,主动气囊2210内部的气流回流至驱动气囊17的内部,由此停止对启停开关229挤压,通电磁铁228关闭后失去磁性,当盛装盘221逐渐向下转动后,中心柱223内部拨杆225端部的引导磁块227转动至靠近通电磁铁228后,通过通电磁铁228产生磁性后能够对引导磁块227产生斥力使其拨杆225进行移动,当通电磁铁228消失磁性后,拨杆225在内置弹簧226的作用下发生复位,由此即实现了拨杆225的往复移动,利用拨杆225往复移动能够对盛装盘221进行敲击,通过对盛装盘221敲击时产生的震动能够加快砂石的下落速度,同时利用敲击时产生的震动能够将附着在盛装盘221内壁的砂石震落,在输送砂石的过程中开启吸尘风机5,利用吸尘风机5产生的负压从而能够利用吸尘头7和连通管6对外界飘散的灰尘进行吸收。
实施例二:
本实施例公开的负压吸尘式砂石输送机是在实施例一的技术方案基础上做出的改进,在实施例一中,干燥翻动机构22由盛装盘221、电加热板222、中心柱223、滚轮224、拨杆225、内置弹簧226、引导磁块227、通电磁铁228、启停开关229、主动气囊2210和摩擦盘2211组成,且盛装盘221安装在中心盘21的外侧,盛装盘221的内壁镶嵌有电加热板222,且盛装盘221上固定安装有中心柱223,中心柱223上固定连接有滚轮224,且中心柱223的内部贯穿安装有拨杆225,拨杆225通过内置弹簧226和中心柱223的内壁相互贴合,且拨杆225靠近固定柱20的一端固定连接有引导磁块227,引导磁块227的边侧安装有通电磁铁228,且通电磁铁228固定安装在固定柱20的边侧,固定柱20的内部安装有启停开关229,且启停开关229的下端设置有主动气囊2210,主动气囊2210和分流管19的端部相互连接,固定柱20的侧边固定连接摩擦盘2211。
在本实施例中,如图1和图8所示,干燥翻动机构22由导向罩板2201、容纳腔2202、电加热器2203、衔接导板2204和引导弹簧2205组成,且导向罩板2201固定安装在中心盘21的边侧,相邻导向罩板2201之间形成容纳腔2202,导向罩板2201的内壁镶嵌有电加热器2203,容纳腔2202的内部设置有衔接导板2204,且衔接导板2204伸入至中心盘21内部的一端与中心盘21的内壁通过引导弹簧2205相互连接。导向罩板2201设置为“J”形结构,且导向罩板2201在中心盘21的外侧等角度均匀分布,中心盘21的内壁和衔接导板2204的外壁相互贴合,并且衔接导板2204通过引导弹簧2205和中心盘21构成弹性伸缩结构。
本实施例的工作原理是:当中心盘21转动后能够带动导向罩板2201进行同步旋转,利用导向罩板2201的转动能够将皮带3上的砂石招揽至容纳腔2202的内部,通过导向罩板2201上镶嵌的电加热器2203来对砂石进行干燥,随着驱动气囊17被击打板15的往复挤压,能够使得驱动气囊17内部的气体通过分流管19进入至中心盘21的内部,当中心盘21内部气流增多后即可推动衔接导板2204向外侧移动,当驱动气囊17复原后,中心盘21内部的气流减少,衔接导板2204在引导弹簧2205的作用下进行复位,以此即实现了衔接导板2204的往复移动,通过衔接导板2204的往复移动即可对容纳腔2202内部的砂石进行翻动,以此来使得砂石能够被电加热器2203均匀干燥加热。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种负压吸尘式砂石输送机,包括支撑架(1)、传动辊(2)、皮带(3)、防雨罩(4)、吸尘风机(5)、连通管(6)和吸尘头(7),所述支撑架(1)上安装有传动辊(2),且传动辊(2)的外侧设置有皮带(3),所述支撑架(1)的上端固定安装有防雨罩(4),且防雨罩(4)的上端连接有吸尘风机(5),所述吸尘风机(5)通过连通管(6)与吸尘头(7)相互连接,吸尘风机(5)的外侧设置有保护罩,用于防雨;
其特征在于,还包括:
安装在所述支撑架(1)下端的导向辊(8),所述皮带(3)依次绕过传动辊(2)、导向辊(8)和张紧辊(9),且张紧辊(9)的端部安装有滑块(10),所述滑块(10)上贯穿安装有往复丝杆(11),且往复丝杆(11)的下端安装在伺服电机(12)的输出端上;
调节架(13),安装在所述皮带(3)的内侧,所述调节架(13)的侧边滑动连接在支撑架(1)的内侧,且调节架(13)的上下端部均安装有支撑辊(14),所述支撑辊(14)与皮带(3)相互贴合;
击打板(15),安装在所述调节架(13)的下端,所述击打板(15)和支撑架(1)上均安装有引导磁珠(16),且击打板(15)通过驱动气囊(17)和调节架(13)相互连接,所述驱动气囊(17)通过出气管(18)和分流管(19)相互连接,且分流管(19)贯穿在固定柱(20)的中部,所述固定柱(20)远离出气管(18)的一端伸入至中心盘(21)的内部,所述中心盘(21)的边侧安装有干燥翻动机构(22),且中心盘(21)通过皮带轮(23)和传动辊(2)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压吸尘式砂石输送机,其特征在于:所述滑块(10)的外壁和支撑架(1)的内壁相互贴合,且滑块(10)能够在支撑架(1)上滑动,并且滑块(10)和往复丝杆(11)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种负压吸尘式砂石输送机,其特征在于:所述击打板(15)的下端和皮带(3)相互贴合,且击打板(15)和调节架(13)为滑动连接,并且击打板(15)上的引导磁珠(16)和支撑架(1)上的引导磁珠(16)磁性相同。
4.根据权利要求1所述的一种负压吸尘式砂石输送机,其特征在于:所述干燥翻动机构(22)由盛装盘(221)、电加热板(222)、中心柱(223)、滚轮(224)、拨杆(225)、内置弹簧(226)、引导磁块(227)、通电磁铁(228)、启停开关(229)、主动气囊(2210)和摩擦盘(2211)组成,且盛装盘(221)安装在中心盘(21)的外侧,所述盛装盘(221)的内壁镶嵌有电加热板(222),且盛装盘(221)上固定安装有中心柱(223),所述中心柱(223)上固定连接有滚轮(224),且中心柱(223)的内部贯穿安装有拨杆(225),所述拨杆(225)通过内置弹簧(226)和中心柱(223)的内壁相互贴合,且拨杆(225)靠近固定柱(20)的一端固定连接有引导磁块(227),所述引导磁块(227)的边侧安装有通电磁铁(228),且通电磁铁(228)固定安装在固定柱(20)的边侧,所述固定柱(20)的内部安装有启停开关(229),且启停开关(229)的下端设置有主动气囊(2210),所述主动气囊(2210)和分流管(19)的端部相互连接,所述固定柱(20)的侧边固定连接摩擦盘(2211)。
5.根据权利要求4所述的一种负压吸尘式砂石输送机,其特征在于:所述盛装盘(221)上的中心柱(223)与中心盘(21)构成旋转结构,且盛装盘(221)和中心柱(223)在中心盘(21)上等角度均匀分布,并且均匀分布的盛装盘(221)上均固定连接有倾斜的铲板。
6.根据权利要求4所述的一种负压吸尘式砂石输送机,其特征在于:所述拨杆(225)伸入至盛装盘(221)内部的一端与盛装盘(221)的内壁相互贴合,且拨杆(225)通过内置弹簧(226)和中心柱(223)构成弹性伸缩结构。
7.根据权利要求4所述的一种负压吸尘式砂石输送机,其特征在于:所述启停开关(229)和主动气囊(2210)位于同一竖向直线上,且启停开关(229)与通电磁铁(228)为电性连接,并且通电磁铁(228)通电后的磁性和引导磁块(227)的磁性相同。
8.根据权利要求1或4所述的一种负压吸尘式砂石输送机,其特征在于:所述干燥翻动机构(22)由导向罩板(2201)、容纳腔(2202)、电加热器(2203)、衔接导板(2204)和引导弹簧(2205)组成,且导向罩板(2201)固定安装在中心盘(21)的边侧,相邻所述导向罩板(2201)之间形成容纳腔(2202),所述导向罩板(2201)的内壁镶嵌有电加热器(2203),所述容纳腔(2202)的内部设置有衔接导板(2204),且衔接导板(2204)伸入至中心盘(21)内部的一端与中心盘(21)的内壁通过引导弹簧(2205)相互连接。
9.根据权利要求8所述的一种负压吸尘式砂石输送机,其特征在于:所述导向罩板(2201)设置为“J”形结构,且导向罩板(2201)在中心盘(21)的外侧等角度均匀分布,中心盘(21)的内壁和衔接导板(2204)的外壁相互贴合,并且衔接导板(2204)通过引导弹簧(2205)和中心盘(21)构成弹性伸缩结构。
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