CN209663618U - 一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，包括架体、放卷轴、水平杆、活动柱、弹簧伸缩杆和上胶辊，所述架体的内壁上安装有放卷轴和压辊，所述水平杆上固定有挤压块，所述活动柱贯穿限位套，所述承接座与架体的内壁相互连接，所述功能座的顶端安装有抽风嘴，所述架体的外壁上固定有第一电机和第二电机，且第一电机上安装有分散辊，并且第二电机上安装有抹平辊。该具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，采用新型的结构设计，使得本装置较传统的上胶装置，可以对基材表面进行清理，避免基材表面吸附的灰尘或者残留的杂质对上胶效果造成影响，且增加了具有匀胶功能的结构，使得压敏胶可以被均匀的涂抹在基材的表面。

Description

一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉胶带生产技术领域，具体为一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置。

背景技术

泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型压敏胶再复以离型纸制造而成，在生产泡棉胶带的过程中，需要将基材从物料卷上拉出，并在基材的表面均匀涂抹压敏胶。

随着泡棉胶带的不断生产，在对泡棉胶带基材表面进行压敏胶涂布时，传统的上胶辊由于结构设计简单，无法将压敏胶均匀的涂布在基材上，且在将基材从放卷结构拉出的过程中，传统装置无法对基材表面进行清理，使得基材表面的灰尘或者杂质会影响后续的操作。所以需要针对上述问题设计一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，以解决上述背景技术中提出结构设计简单，压敏胶无法均匀涂布，无法对基材表面进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，包括架体、放卷轴、水平杆、活动柱、弹簧伸缩杆和上胶辊，所述架体的内壁上安装有放卷轴和压辊，且压辊的边侧与传动皮带相互连接，并且传动皮带安装在工作筒上，所述工作筒安装在架体的内壁上，且工作筒远离架体的边侧固定有侧凸块，所述水平杆上固定有挤压块，且水平杆的边侧与连接弹簧相互连接，并且连接弹簧固定在架体的内壁上，所述水平杆贯穿套环，且套环固定在固定架的底端，并且固定架与架体的内壁相互连接，所述固定架的顶端安装有限位套，所述活动柱贯穿限位套，且活动柱上安装有复位弹簧，并且复位弹簧的顶端固定在限位套的底端，所述水平杆的边侧固定有侧轴，且侧轴与弹簧伸缩杆相互连接，并且弹簧伸缩杆安装在中轴上，所述中轴与架体的内壁相互连接，所述弹簧伸缩杆与安装轴相互连接，且安装轴固定在清理板的边侧，并且清理板与承接座相互连接，所述承接座与架体的内壁相互连接，且架体的内壁上设置有张紧辊、橡胶辊和上胶辊，并且架体的底面上固定有胶槽和功能座，所述功能座的顶端安装有抽风嘴，所述架体的外壁上固定有第一电机和第二电机，且第一电机上安装有分散辊，并且第二电机上安装有抹平辊。

优选的，所述水平杆与套环为滑动连接，且水平杆与挤压块为粘接连接，并且挤压块的上端面设置有弧形凸起。

优选的，所述限位套与活动柱为滑动连接，且限位套在固定架的顶端等间距分布有3个，并且活动柱的上下两端均设置有半圆形凸起。

优选的，所述弹簧伸缩杆通过侧轴与水平杆构成转动机构，且弹簧伸缩杆通过中轴与架体构成转动机构，并且弹簧伸缩杆通过安装轴与清理板构成转动机构。

优选的，所述清理板与承接座为滑动连接，且清理板的上端面固定有羊毛软毛刷，并且承接座共设置有2个。

优选的，所述分散辊与抹平辊为平行分布，且分散辊表面密集分布有正螺纹和反螺纹，并且抹平辊的表面为光滑镜面。

优选的，所述功能座的顶端设置有弧形凹槽，且功能座顶端的弧形凹槽内等间距分布有抽风嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，采用新型的结构设计，使得本装置较传统的上胶装置，可以对基材表面进行清理，避免基材表面吸附的灰尘或者残留的杂质对上胶效果造成影响，且增加了具有匀胶功能的结构，使得压敏胶可以被均匀的涂抹在基材的表面；

1.压辊、传动皮带、工作筒、侧凸块、水平杆、挤压块、连接弹簧、套环、固定架、限位套、活动柱和复位弹簧相互配合工作，可以在压辊被外部驱动电机驱动转动时，通过传动皮带进行传动，令水平杆进行水平方向上的来回往复运动，从而令活动柱可以对基材进行不断的小幅击打，令基材小幅抖动，将灰尘和杂质抖落；

2.侧轴、弹簧伸缩杆、中轴、安装轴、清理板、承接座、功能座和抽风嘴相互配合工作，可以在活动柱进行击打抖落灰尘和杂质的同时，进行持续的水平方向上的往复运动，并对基材的表面进行刷动，将残留的灰尘或者杂质刷离基材表面，而功能座和抽风嘴可以对仍然吸附在基材表面的灰尘或者杂质进行吸取；

3.分散辊和抹平辊相互配合工作，可以将上胶辊涂抹的压敏胶均匀分散在基材表面，且能令压敏胶在基材表面形成平整光滑的膜体，便于后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型水平杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型弹簧伸缩杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型清理板与承接座连接处正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型分散辊俯视结构示意图；

图6为本实用新型分散辊侧视结构示意图。

图中：1、架体；2、放卷轴；3、压辊；4、传动皮带；5、工作筒；6、侧凸块；7、水平杆；8、挤压块；9、连接弹簧；10、套环；11、固定架；12、限位套；13、活动柱；14、复位弹簧；15、侧轴；16、弹簧伸缩杆；17、中轴；18、安装轴；19、清理板；20、承接座；21、张紧辊；22、橡胶辊；23、胶槽；24、上胶辊；25、第一电机；26、第二电机；27、分散辊；28、抹平辊；29、功能座；30、抽风嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-6所示，一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，包括架体1、放卷轴2、压辊3、传动皮带4、工作筒5、侧凸块6、水平杆7、挤压块8、连接弹簧9、套环10、固定架11、限位套12、活动柱13、复位弹簧14、侧轴15、弹簧伸缩杆16、中轴17、安装轴18、清理板19、承接座20、张紧辊21、橡胶辊22、胶槽23、上胶辊24、第一电机25、第二电机26、分散辊27、抹平辊28、功能座29和抽风嘴30，架体1、放卷轴2、水平杆7、活动柱13、弹簧伸缩杆16和上胶辊24，架体1的内壁上安装有放卷轴2和压辊3，且压辊3的边侧与传动皮带4相互连接，并且传动皮带4安装在工作筒5上，工作筒5安装在架体1的内壁上，且工作筒5远离架体1的边侧固定有侧凸块6，水平杆7上固定有挤压块8，且水平杆7的边侧与连接弹簧9相互连接，并且连接弹簧9固定在架体1的内壁上，水平杆7贯穿套环10，且套环10固定在固定架11的底端，并且固定架11与架体1的内壁相互连接，固定架11的顶端安装有限位套12，活动柱13贯穿限位套12，且活动柱13上安装有复位弹簧14，并且复位弹簧14的顶端固定在限位套12的底端，水平杆7的边侧固定有侧轴15，且侧轴15与弹簧伸缩杆16相互连接，并且弹簧伸缩杆16安装在中轴17上，中轴17与架体1的内壁相互连接，弹簧伸缩杆16与安装轴18相互连接，且安装轴18固定在清理板19的边侧，并且清理板19与承接座20相互连接，承接座20与架体1的内壁相互连接，且架体1的内壁上设置有张紧辊21、橡胶辊22和上胶辊24，并且架体1的底面上固定有胶槽23和功能座29，功能座29的顶端安装有抽风嘴30，架体1的外壁上固定有第一电机25和第二电机26，且第一电机25上安装有分散辊27，并且第二电机26上安装有抹平辊28。

本例中水平杆7与套环10为滑动连接，且水平杆7与挤压块8为粘接连接，并且挤压块8的上端面设置有弧形凸起，上述的结构设计使得水平杆7在被侧凸块6间歇性推动的过程中，可以在套环10内稳定的滑动改变水平方向上的位置，且挤压块8可以跟随水平杆7一起进行水平方向上的往复运动，而挤压块8上的弧形凸起，则可以在运动的过程中对活动柱13进行间歇性的挤压推动；

限位套12与活动柱13为滑动连接，且限位套12在固定架11的顶端等间距分布有3个，并且活动柱13的上下两端均设置有半圆形凸起，上述的结构设计使得活动柱13在被挤压块8挤压推动时，可以在限位套12内进行幅度较小的滑动，并对基材进行击打，而数量则是为了保证活动柱13可以令整个基材抖动，活动柱13上的半圆形凸起，一是为了保护基材表面不在击打的过程中被破坏，二是保证活动柱13可以被挤压块8平稳的驱动；

弹簧伸缩杆16通过侧轴15与水平杆7构成转动机构，且弹簧伸缩杆16通过中轴17与架体1构成转动机构，并且弹簧伸缩杆16通过安装轴18与清理板19构成转动机构，上述的结构设计使得水平杆7在进行水平方向上的往复运动时，可以通过侧轴15驱动弹簧伸缩杆16以中轴17为轴做小角度的往复旋转运动，而弹簧伸缩杆16在旋转时，通过安装轴18对清理板19进行稳定的驱动；

清理板19与承接座20为滑动连接，且清理板19的上端面固定有羊毛软毛刷，并且承接座20共设置有2个，上述的结构设计使得清理板19在被弹簧伸缩杆16通过安装轴18驱动时，可以在承接座20内滑动改变位置，并进行小幅的往复运动，令清理板19上的羊毛软毛刷可以对基材的表面进行清理，而承接座20保证清理板19可以稳定的运动；

分散辊27与抹平辊28为平行分布，且分散辊27表面密集分布有正螺纹和反螺纹，并且抹平辊28的表面为光滑镜面，分散辊27表面的正螺纹和反螺纹在与基材表面的压敏胶接触时，可以与压敏胶充分接触，并将压敏胶均匀分散，避免堆积结块和涂抹不均匀的情况出现，而表面为光滑镜面的抹平辊28则可以对分散后的压敏胶进行平整，使得压敏胶可以在基材表面形成均匀且光滑的一层膜体；

功能座29的顶端设置有弧形凹槽，且功能座29顶端的弧形凹槽内等间距分布有抽风嘴30，上述的结构设计使得与外部抽风机连接的抽风嘴30可以在与基材表面较为接近的位置工作，并将基材表面残留的灰尘或者杂质吸离基材的表面。

工作原理：本装置中的放卷轴2、压辊3、橡胶辊22和上胶辊24均由独立电机驱动转动，与现有的上胶装置的相关结构相同，为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

从图1中放卷轴2上安装的基材卷上将基材拉出，按照图1所示牵引基材依次穿过压辊3底端和功能座29顶端之间的空间，张紧辊21的顶端，橡胶辊22底端和上胶辊24顶端之间的空间，分散辊27和抹平辊28的上方，送入后续具有烧结功能的结构中，向胶槽23加入适量的压敏胶，令压敏胶的可以没过上胶辊24的底端即可，通过外部电路为与放卷轴2、橡胶辊22和上胶辊24连接的电机以及第一电机25和第二电机26供电；

放卷轴2和上胶辊24被所连电机驱动进行顺时针旋转，压辊3和橡胶辊22被所连电机驱动进行逆时针旋转，分散辊27和抹平辊28分别被第一电机25和第二电机26驱动进行顺时针旋转，此处的转动方向为从装置的正视角度判定；

压辊3通过传动皮带4带动工作筒5旋转，图2中的工作筒5带动侧凸块6旋转，侧凸块6旋转与水平杆7接近时，推动水平杆7在套环10内向远离工作筒5的方向滑动，并压缩连接弹簧9，接着侧凸块6跟随工作筒5旋转并不再与水平杆7接触，水平杆7失去推力，在连接弹簧9的作用下水平杆7在套环10中滑动复位，侧凸块6跟随工作筒5持续旋转，水平杆7就不断进行水平方向上小幅往复运动，挤压块8跟随水平杆7同步进行往复运动，并不断与活动柱13的底端接触脱离，这样活动柱13就不断被挤压块8推动在限位套12中滑出，并与基材下表面接触，并在与挤压块8脱离后，在复位弹簧14的作用下滑动复位，这样图2中的3个活动柱13就不断在限位套12中伸出收回，在伸出时，活动柱13的顶端会击打基材的下表面，令经过活动柱13上方的基材不断进行小幅抖振动，将基材下表面吸附的灰尘或者杂质抖落；

在水平杆7进行持续的往复运动的同时，水平杆7通过图3中的侧轴15拉伸压缩弹簧伸缩杆16，并驱动弹簧伸缩杆16以中轴17为轴小幅旋转摆动，弹簧伸缩杆16在旋转摆动的同时，通过安装轴18驱动清理板19在承接座20内同样做小幅往复运动，清理板19上的羊毛软毛刷在运动的过程中对基材的下表面进行清理，将灰尘和杂质刷离，内部安装有弹簧的弹簧伸缩杆16为现有成熟技术，在此不做详细描述；

接着基材经过压辊3底端和功能座29顶端之间的空间，为与抽风嘴30连接的外部抽风机供电，抽风嘴30将经过压辊3的基材的下表面附近的空气吸走，并利用吸力将仍然残留在基材下表面的灰尘和杂质吸走；

接着基材通过张紧辊21运动至橡胶辊22底端和上胶辊24顶端之间的空间，上胶辊24旋转，其底端与胶槽23中的压敏胶接触，上胶辊24粘上压敏胶，并旋转与基材的下表面接触，将压敏胶涂布到基材的下表面，接着涂布有压敏胶的基材运动至分散辊27处，分散辊27表面的正螺纹和反螺纹在与基材表面的压敏胶接触时，与压敏胶充分接触，并将压敏胶均匀分散开，避免堆积结块和涂抹不均匀的情况出现，然后均匀分散有压敏胶的基材通过抹平辊28的上方，表面为光滑镜面的抹平辊28与压敏胶接触，对分散后的压敏胶进行平整，使得压敏胶在基材下表面形成均匀且光滑的一层膜体，最后完成上胶的基材被传输至后续的烧结模块，进行后续加工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，包括架体、放卷轴、水平杆、活动柱、弹簧伸缩杆和上胶辊，其特征在于：所述架体的内壁上安装有放卷轴和压辊，且压辊的边侧与传动皮带相互连接，并且传动皮带安装在工作筒上，所述工作筒安装在架体的内壁上，且工作筒远离架体的边侧固定有侧凸块，所述水平杆上固定有挤压块，且水平杆的边侧与连接弹簧相互连接，并且连接弹簧固定在架体的内壁上，所述水平杆贯穿套环，且套环固定在固定架的底端，并且固定架与架体的内壁相互连接，所述固定架的顶端安装有限位套，所述活动柱贯穿限位套，且活动柱上安装有复位弹簧，并且复位弹簧的顶端固定在限位套的底端，所述水平杆的边侧固定有侧轴，且侧轴与弹簧伸缩杆相互连接，并且弹簧伸缩杆安装在中轴上，所述中轴与架体的内壁相互连接，所述弹簧伸缩杆与安装轴相互连接，且安装轴固定在清理板的边侧，并且清理板与承接座相互连接，所述承接座与架体的内壁相互连接，且架体的内壁上设置有张紧辊、橡胶辊和上胶辊，并且架体的底面上固定有胶槽和功能座，所述功能座的顶端安装有抽风嘴，所述架体的外壁上固定有第一电机和第二电机，且第一电机上安装有分散辊，并且第二电机上安装有抹平辊。

2.根据权利要求1所述的具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，其特征在于：所述水平杆与套环为滑动连接，且水平杆与挤压块为粘接连接，并且挤压块的上端面设置有弧形凸起。

3.根据权利要求1所述的具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，其特征在于：所述限位套与活动柱为滑动连接，且限位套在固定架的顶端等间距分布有3个，并且活动柱的上下两端均设置有半圆形凸起。

4.根据权利要求1所述的具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆通过侧轴与水平杆构成转动机构，且弹簧伸缩杆通过中轴与架体构成转动机构，并且弹簧伸缩杆通过安装轴与清理板构成转动机构。

5.根据权利要求1所述的具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，其特征在于：所述清理板与承接座为滑动连接，且清理板的上端面固定有羊毛软毛刷，并且承接座共设置有2个。

6.根据权利要求1所述的具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，其特征在于：所述分散辊与抹平辊为平行分布，且分散辊表面密集分布有正螺纹和反螺纹，并且抹平辊的表面为光滑镜面。

7.根据权利要求1所述的具有匀胶功能的泡棉胶带用上胶装置，其特征在于：所述功能座的顶端设置有弧形凹槽，且功能座顶端的弧形凹槽内等间距分布有抽风嘴。