CN115283406B - 有机废物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及有机废物处理回收领域，具体是涉及有机废物处理设备。包括：反应塔，呈竖直状态设置，包括自上而下依次设置的粉碎筒、分离筒和积液筒；气体分离机构，设置在粉碎筒的旁侧并与粉碎筒固定连接，气体分离机构能将有机废物中的废气进行处理；支撑机构，与粉碎筒和气体分离机构相连并起承托作用；固液分离机构，与粉碎筒相连并设置在粉碎筒的内部，固液分离机构能将有机废物进行固液分离处理，固液分离机构包括滤盘、两个清洗刷和若干破碎刀具，若干破碎刀具沿粉碎筒轴线方向等间隔设置，相邻两个破碎刀具的长边相互垂直，滤盘设置在分离筒的下部，两个清洗刷分别设置在滤盘的上下两侧并呈相互垂直。

Description

有机废物处理设备

技术领域

本发明涉及有机废物处理回收领域，具体是涉及有机废物处理设备。

背景技术

有机废物指含有大量有机化合物的固体废弃物。如许多主要生产有机物制品的糖厂、啤酒厂、食品厂、药剂厂、制革厂、造纸厂、印染厂、木材厂等排放的废料中的固体物或废液中的沉积物。工业有机废弃物通常具有成分复杂、可生化性差、有毒等特点，采用常规处理方法处理效果差、能力小、费用高且容易造成二次污染。

传统的废物处理设备无法应用于有机废物处理，如公开号为CN206660685U所述的一种垃圾处理用固液分离装置，其只限于将预处理物挤压成饼状，并且只限于个别垃圾，如造纸厂废物、木材厂废物等等，挤压成饼状的垃圾应用在药剂厂、化工厂不便于后期回收再利用，同时，糖厂、啤酒厂生产时所用的发酵残留物部分呈粘稠胶状，传统的挤压处理法无法适用于此类有机废物的处理。

因此，在实际生产过程中，常见的有机废物其多以废液中的沉积物的形式排放，此类沉积物包括但不限于大颗粒固态有机废物、小颗粒固态有机废物、粘稠状凝胶类有机废物等，此类混合态的有机废物处理后还可产生废气，及此类有机废物其处理难度远高于单一的固态、气态和液态有机废物，在应对大颗粒固态有机废物、小颗粒固态有机废物、粘稠胶状有机废物时，现有的装置无法做到充分应对此类混合物，只能对纯固态或者固液混合态的有机废物进行处理，适用性低，在应对糖厂生产时所产生的废弃糖浆，亦或是啤酒厂生产时产生的酒糟、废酵母等固液气混合产物时无法做到完全分离和处理。

因此有必要设计一种有机废物处理设备，该设备可将不稳定的大颗粒固态有机废物打碎（如糖厂生产时所产生的糖渣和啤酒厂生产时所产生的酒糟），将粘稠状凝胶类有机废物进行有效收集（如糖厂生产时所产生的半凝固状糖浆），可防止稳定的小颗粒固态有机废物（如木材厂生产时所产生的木屑）堵塞在滤网内，并能将固态、气态、液态以及粘稠状凝胶态多种状态混合的有机废物进行处理。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种有机废物处理设备。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

有机废物处理设备，包括：

反应塔，呈竖直状态设置，包括自上而下依次设置的粉碎筒、分离筒和积液筒；

气体分离机构，设置在粉碎筒的旁侧并与粉碎筒固定连接，气体分离机构能将有机废物中的废气进行处理；

支撑机构，与粉碎筒和气体分离机构相连并起承托作用；

固液分离机构，与粉碎筒相连并设置在粉碎筒的内部，固液分离机构能将有机废物进行固液分离处理，固液分离机构包括滤盘、两个清洗刷和若干破碎刀具，若干破碎刀具沿粉碎筒轴线方向等间隔设置，相邻两个破碎刀具的长边相互垂直，滤盘设置在分离筒的下部，两个清洗刷分别设置在滤盘的上下两侧，两个清洗刷的刷毛与滤盘的表面紧贴，两个清洗刷的长边相互垂直。

进一步的，支撑机构包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的一端与粉碎筒固定连接，另一端与积液筒固定连接，第二支撑架与气体分离机构可拆连接，反应塔还包括排液管和侧盖，排液管成型有渗漏部，积液筒的底端成型有积液槽，排液管穿过积液筒的侧壁后向外伸出，积液槽与渗漏部紧密贴合，侧盖与分离筒的侧壁可拆连接。

进一步的，气体分离机构包括排气管、过滤盒和储气瓶，其中，排气管的一端与粉碎筒的上端固定连接，另一端与过滤盒的上端固定连接，过滤盒通过气泵将废气抽出并通过活性炭将抽出的废气消除异味，储气瓶呈竖直状态固定设置在过滤盒的下端，储气瓶能将初步处理后的废气进行收集。

进一步的，固液分离机构包括：注料管、电机、传动轴、联动轴和快拆卡环，注料管设置在粉碎筒的上端远离排气管的一侧，注料管与粉碎筒的上端固定插接，电机呈竖直状态设置在注料管和排气管之间，电机与粉碎筒的上端固定连接，电机的输出端向下穿过粉碎筒，传动轴与电机的输出端固定轴接，联动轴设置在传动轴的下端，传动轴的下端成型有连接部，联动轴的上端成型有快拆部，连接部与快拆部紧密贴合，快拆卡环设置在连接部与快拆部的外部。

进一步的，破碎刀具包括连接环和两个扭转刀片，连接环与传动轴固定套接，两个扭转刀片呈对称状态固定插设在连接环的两侧。

进一步的，固液分离机构还包括第一伞齿、第二伞齿、伞齿架、第三伞齿和连接轴，第一伞齿设置在快拆卡环的下方，第一伞齿与联动轴固定套接，第二伞齿与第一伞齿啮合连接，第三伞齿与第二伞齿啮合连接，第三伞齿与联动轴滚动连接，连接轴设置在第三伞齿的下端，连接轴的上端与第三伞齿固定连接，连接轴与联动轴同轴心滚动套接，伞齿架的中端与第二伞齿固定连接，伞齿架的一端与第一伞齿滚动连接，另一端与第三伞齿滚动连接，位于滤盘上方的清洗刷与连接轴固定套接，位于滤盘下方的清洗刷与联动轴固定套接。

进一步的，联动轴的内部沿轴线方向成型有流道，联动轴的侧壁上成型有若干通孔，固液分离机构包括固定架、固定套管、注水管、固定环、小型储水箱和固定轴，小型储水箱与联动轴固定套设，并且部分通孔与小型储水箱连通，固定架设置在伞齿架的外部，固定套管呈水平状态设置在固定架靠近第二伞齿的一侧，固定套管的一端与固定架固定连接，另一端穿过分离筒的侧壁并与分离筒固定连接，注水管与固定套管同轴心固定插设，注水管的一端穿过第二伞齿伸入小型储水箱的内部，另一端沿固定套管轴线方向向外伸出分离筒，固定环与注水管的另一端固定套设，固定轴穿过固定架远离第二伞齿的一侧与小型储水箱固定插接。

进一步的，连接轴的侧壁上成型有贯穿孔，贯穿孔与通孔相对应，两个贯穿孔与滤盘上方的清洗刷相对应，清洗刷成型有注水通道和若干注水孔，注水通道沿清洗刷长边方向分布，注水通道与通孔相对应，若干注水孔与若干刷毛等间隔参差分布。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一：本设备可将混合态有机废物分成气态、液态和固态进行分离，有效的提高了分离效率，适用性极强；

其二：本设备可击碎结构不稳定的大颗粒固态有机废物、分离并收集气态与液态有机废物，集成度高，针对性强。

其三：本设备可对滤盘进行持续刷洗，采用两个清洗刷反方向轮流对滤盘中的滤孔进行刷洗，避免小颗粒固态有机废物和胶状有机废物在通过滤盘时造成堵塞。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明将反应塔局部剖切后的立体结构示意图；

图3是本发明将反应塔局部剖切后的正视图；

图4是本发明中积液筒和排液管的立体结构分解示意图；

图5是本发明中反应塔的上视图；

图6是图5中A-A处剖视图；

图7是本发明中固液分离机构局部立体结构示意图；

图8是本发明中破碎刀具、传动轴和联动轴的立体结构分解示意图；

图9是本发明固液分离机构传动结构立体示意图；

图10是本发明中清洗刷的立体结构分解示意图。

图中标号为：

1、反应塔；2、粉碎筒；3、分离筒；4、侧盖；5、积液筒；6、积液槽；7、排液管；8、渗漏部；9、支撑机构；10、第一支撑架；11、第二支撑架；12、气体分离机构；13、排气管；14、过滤盒；15、储气瓶；16、固液分离机构；17、注料管；18、电机；19、传动轴；20、连接部；21、破碎刀具；22、连接环；23、扭转刀片；24、联动轴；25、快拆部；26、流道；27、通孔；28、快拆卡环；29、固定架；30、固定套管；31、注水管；32、固定环；33、小型储水箱；34、固定轴；35、第一伞齿；36、第二伞齿；37、伞齿架；38、第三伞齿；39、连接轴；40、贯穿孔；41、滤盘；42、清洗刷；43、注水通道；44、注水孔。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图10，有机废物处理设备，包括：

反应塔1，呈竖直状态设置，包括自上而下依次设置的粉碎筒2、分离筒3和积液筒5；

气体分离机构12，设置在粉碎筒2的旁侧并与粉碎筒2固定连接，气体分离机构12能将有机废物中的废气进行处理；

支撑机构9，与粉碎筒2和气体分离机构12相连并起承托作用；

固液分离机构16，与粉碎筒2相连并设置在粉碎筒2的内部，固液分离机构16能将有机废物进行固液分离处理，固液分离机构16包括滤盘41、两个清洗刷42和若干破碎刀具21，若干破碎刀具21沿粉碎筒2轴线方向等间隔设置，相邻两个破碎刀具21的长边相互垂直，滤盘41设置在分离筒3的下部，两个清洗刷42分别设置在滤盘41的上下两侧，两个清洗刷42的刷毛与滤盘41的表面紧贴，两个清洗刷42的长边相互垂直。

支撑机构9包括第一支撑架10和第二支撑架11，第一支撑架10的一端与粉碎筒2固定连接，另一端与积液筒5固定连接，第二支撑架11与气体分离机构12可拆连接，反应塔1还包括排液管7和侧盖4，排液管7成型有渗漏部8，积液筒5的底端成型有积液槽6，排液管7穿过积液筒5的侧壁后向外伸出，积液槽6与渗漏部8紧密贴合，侧盖4与分离筒3的侧壁可拆连接。装置运行时：第一支撑架10和第二支撑架11起承托作用，有机废物进入装置内部后，首先经过粉碎筒2并在粉碎筒2内将大块固体颗粒或者粘稠状凝胶类有机废物打碎，随后被打碎的有机废物落入分离筒3内，落在滤盘41上的小块有机废物碎块和废液经滤盘41落入积液筒5内，积液筒5内设置有清洁液，小块有机废物碎块和废液在清洁液内水洗，然后经过稀释后的小块有机废物碎片和废液经由积液槽6流入排液管7的渗漏部8，最后再经排液管7排出由操作人员收集。破碎刀具21的材质为橡胶材质，橡胶材质的破碎刀具21在将有机废物打碎时，可以避免质地较硬的大块有机废物损坏破碎刀具21的刀身，同时还可将结构不稳定的有机废物粉碎成便于通过滤盘41的碎片，最终，无法通过滤盘41的大块固态有机废物留在滤盘41上端，最终处理结束后，操作人员打开侧盖4将大块固态有机废物取出，完成固态有机废物固态部分的处理。在整个过程中，若有机废物能产生有害气体，则有害气体经气体分离机构12进行处理。

气体分离机构12包括排气管13、过滤盒14和储气瓶15，其中，排气管13的一端与粉碎筒2的上端固定连接，另一端与过滤盒14的上端固定连接，过滤盒14通过气泵将废气抽出并通过活性炭将抽出的废气消除异味，储气瓶15呈竖直状态固定设置在过滤盒14的下端，储气瓶15能将初步处理后的废气进行收集。装置运行时：过滤盒14内的气泵运行，此时有机废物产生的有害气体经排气管13抽出，而后有害气体经过滤盒14内的活性炭后除去异味，最后有害气体被储气瓶15收集，操作人员可根据有机废物的种类对储气瓶15进行适当的处理，如在储气瓶15内预留一定量的蒸馏水来对可溶于水的有害气体进行收集。

固液分离机构16包括：注料管17、电机18、传动轴19、联动轴24和快拆卡环28，注料管17设置在粉碎筒2的上端远离排气管13的一侧，注料管17与粉碎筒2的上端固定插接，电机18呈竖直状态设置在注料管17和排气管13之间，电机18与粉碎筒2的上端固定连接，电机18的输出端向下穿过粉碎筒2，传动轴19与电机18的输出端固定轴接，联动轴24设置在传动轴19的下端，传动轴19的下端成型有连接部20，联动轴24的上端成型有快拆部25，连接部20与快拆部25紧密贴合，快拆卡环28设置在连接部20与快拆部25的外部。装置运行时：电机18启动，传动轴19与电机18的输出端固定轴接，传动轴19进行转动，传动轴19和联动轴24通过快拆卡环28进行连接，传动轴19的转动能带动联动轴24转动，在后期需要对装置进行维护更换时，操作人员可将快拆卡环28取下，将联动轴24及安装在联动轴24上的其他零件单独抽离进行检修，减少维护成本。

破碎刀具21包括连接环22和两个扭转刀片23，连接环22与传动轴19固定套接，两个扭转刀片23呈对称状态固定插设在连接环22的两侧。装置运行时，连接环22与传动轴19固定套接，两个扭转刀片23与连接环22固定连接，连接环22的转动会带动两个扭转刀片23转动，在有机废物经过破碎筒时，若干橡胶材质的扭转刀片23与有机废物中的大块固体相碰撞，此时有机废物中的大块固体被扭转刀片23击碎，相邻的两组破碎刀具21中的扭转刀片23呈垂直分布，可将固体有机废物充分击碎。

固液分离机构16还包括第一伞齿35、第二伞齿36、伞齿架37、第三伞齿38和连接轴39，第一伞齿35设置在快拆卡环28的下方，第一伞齿35与联动轴24固定套接，第二伞齿36与第一伞齿35啮合连接，第三伞齿38与第二伞齿36啮合连接，第三伞齿38与联动轴24滚动连接，连接轴39设置在第三伞齿38的下端，连接轴39的上端与第三伞齿38固定连接，连接轴39与联动轴24同轴心滚动套接，伞齿架37的中端与第二伞齿36固定连接，伞齿架37的一端与第一伞齿35滚动连接，另一端与第三伞齿38滚动连接，位于滤盘41上方的清洗刷42与连接轴39固定套接，位于滤盘41下方的清洗刷42与联动轴24固定套接。装置运行时：第一伞齿35与联动轴24固定套接，则联动轴24的转动能带动第一伞齿35转动，第二伞齿36与第一伞齿35啮合，第一伞齿35的转动带动第二伞齿36转动，第三伞齿38与第二伞齿36啮合，第二伞齿36的转动带动第三伞齿38转动，在此过程中，第二伞齿36作为惰轮，可知第一伞齿35与第三伞齿38的转向相反，第一伞齿35与联动轴24固定套接，第三伞齿38与连接轴39固定连接，则连接轴39与联动轴24的转向相反，两个清洗刷42，位于滤盘41上方的清洗刷42与连接轴39固定套接，位于滤盘41下方的清洗刷42与联动轴24固定套接，则两个清洗刷42在转动时转向相反。两个清洗刷42反向转动时，两个清洗刷42的刷毛会反方向交错拨动滤盘41孔洞中的脏东西，能防止小颗粒固态有机废物卡在滤盘41的孔洞中，还能防止粘稠状凝胶类有机废物在黏着在孔洞中。

联动轴24的内部沿轴线方向成型有流道26，联动轴24的侧壁上成型有若干通孔27，固液分离机构16包括固定架29、固定套管30、注水管31、固定环32、小型储水箱33和固定轴34，小型储水箱33与联动轴24固定套设，并且部分通孔27与小型储水箱33连通，固定架29设置在伞齿架37的外部，固定套管30呈水平状态设置在固定架29靠近第二伞齿36的一侧，固定套管30的一端与固定架29固定连接，另一端穿过分离筒3的侧壁并与分离筒3固定连接，注水管31与固定套管30同轴心固定插设，注水管31的一端穿过第二伞齿36伸入小型储水箱33的内部，另一端沿固定套管30轴线方向向外伸出分离筒3，固定环32与注水管31的另一端固定套设，固定轴34穿过固定架29远离第二伞齿36的一侧与小型储水箱33固定插接。装置运行时，由于有机废物不同于普通垃圾，个别有机废物呈现为粘稠状凝胶类有机废物，为了防止小颗粒固态有机废物和粘稠状凝胶类有机废物附着在滤盘41的滤孔内，清洗刷42能将此类有机废物从滤盘41上刷去，确保废液和小颗粒固态有机废物能顺利经滤盘41落入积液筒5内，但在清洗刷42刷去小颗粒固态有机废物和粘稠状凝胶类有机废物时，仍会有部分有机废物残留在清洗刷42上，所以清洗刷42在清洗过程中需要使用水流进行自我清洗，此水流为清洗用水，清洗用水经注水管31注入，注水管31的一端深入小型储水箱33内，清洗用水流入小型储水箱33内，小型储水箱33通过固定轴34与固定架29相连，小型储水箱33内的清洗用水经联动轴24的通孔27进入流道26，用于清洗清洗刷42。

连接轴39的侧壁上成型有贯穿孔40，贯穿孔40与通孔27相对应，两个贯穿孔40与滤盘41上方的清洗刷42相对应，清洗刷42成型有注水通道43和若干注水孔44，注水通道43沿清洗刷42长边方向分布，注水通道43与通孔27相对应，若干注水孔44与若干刷毛等间隔参差分布。装置运行时，有机废物进入分离筒3后，废液会迅速经滤网流入积液筒5内，此时清洗刷42的刷毛会附着小颗粒固态有机废物和粘稠状凝胶类有机废物，不利于后期清洗工作的进行，则联动轴24流道26内的清洗用水经通孔27流出，随后流入两个清洗刷42的注水通道43，最后从两个清洗刷42的注水孔44流出，用于清洗清洗刷42的刷毛，在此过程中，部分清洗用水从连接轴39的贯穿孔40内间断喷出，用于清洗位于滤盘41上方的清洗刷42。

本装置工作原理为：装置运行时，第一支撑架10和第二支撑架11起承托作用，有机废物进入装置内部后，首先经过粉碎筒2并在粉碎筒2内将大块固体颗粒或者粘稠状凝胶类有机废物打碎，随后被打碎的有机废物落入分离筒3内，落在滤盘41上的小块有机废物碎块和废液经滤盘41落入积液筒5内，积液筒5内设置有清洁液，小块有机废物碎块和废液在清洁液内水洗，然后经过稀释后的小块有机废物碎片和废液经由积液槽6流入排液管7的渗漏部8，最后再经排液管7排出由操作人员收集。破碎刀具21的材质为橡胶材质，橡胶材质的破碎刀具21在将有机废物打碎时，可以避免质地较硬的大块有机废物损坏破碎刀具21的刀身，同时还可将结构不稳定的有机废物粉碎成便于通过滤盘41的碎片，最终，无法通过滤盘41的大块固态有机废物留在滤盘41上端，最终处理结束后，操作人员打开侧盖4将大块固态有机废物取出，完成固态有机废物固态部分的处理。在整个过程中，若有机废物能产生有害气体，则有害气体经气体分离机构12进行处理。具体处理过程为：过滤盒14内的气泵运行，此时有机废物产生的有害气体经排气管13抽出，而后有害气体经过滤盒14内的活性炭后除去异味，最后有害气体被储气瓶15收集，操作人员可根据有机废物的种类对储气瓶15进行适当的处理，如在储气瓶15内预留一定量的蒸馏水来对可溶于水的有害气体进行收集。

而固液混合物具体分离过程为：电机18启动，传动轴19与电机18的输出端固定轴接，传动轴19进行转动，传动轴19和联动轴24通过快拆卡环28进行连接，传动轴19的转动能带动联动轴24转动，在后期需要对装置进行维护更换时，操作人员可将快拆卡环28取下，将联动轴24及安装在联动轴24上的其他零件单独抽离进行检修，减少维护成本。连接环22与传动轴19固定套接，两个扭转刀片23与连接环22固定连接，连接环22的转动会带动两个扭转刀片23转动，在有机废物经过破碎筒时，若干橡胶材质的扭转刀片23与有机废物中的大块固体相碰撞，此时有机废物中的大块固体被扭转刀片23击碎，相邻的两组破碎刀具21中的扭转刀片23呈垂直分布，可将固体有机废物充分击碎。第一伞齿35与联动轴24固定套接，则联动轴24的转动能带动第一伞齿35转动，第二伞齿36与第一伞齿35啮合，第一伞齿35的转动带动第二伞齿36转动，第三伞齿38与第二伞齿36啮合，第二伞齿36的转动带动第三伞齿38转动，在此过程中，第二伞齿36作为惰轮，可知第一伞齿35与第三伞齿38的转向相反，第一伞齿35与联动轴24固定套接，第三伞齿38与连接轴39固定连接，则连接轴39与联动轴24的转向相反，两个清洗刷42，位于滤盘41上方的清洗刷42与连接轴39固定套接，位于滤盘41下方的清洗刷42与联动轴24固定套接，则两个清洗刷42在转动时转向相反。两个清洗刷42反向转动时，两个清洗刷42的刷毛会反方向交错拨动滤盘41孔洞中的脏东西，能防止小颗粒固态有机废物卡在滤盘41的孔洞中，还能防止粘稠状凝胶类有机废物在黏着在孔洞中。

由于有机废物不同于普通垃圾，个别有机废物呈现为粘稠状凝胶类有机废物，为了防止小颗粒固态有机废物和粘稠状凝胶类有机废物附着在滤盘41的滤孔内，清洗刷42能将此类有机废物从滤盘41上刷去，确保废液和小颗粒固态有机废物能顺利经滤盘41落入积液筒5内，但在清洗刷42刷去小颗粒固态有机废物和粘稠状凝胶类有机废物时，仍会有部分有机废物残留在清洗刷42上，所以清洗刷42在清洗过程中需要使用水流进行自我清洗，此水流为清洗用水，清洗用水经注水管31注入小型储水箱33内，清洗用水流入小型储水箱33内，小型储水箱33通过固定轴34与固定架29相连，小型储水箱33内的清洗用水经联动轴24的通孔27进入流道26，用于清洗清洗刷42。装置运行时，有机废物进入分离筒3后，废液会迅速经滤网流入积液筒5内，此时清洗刷42的刷毛会附着小颗粒固态有机废物和粘稠状凝胶类有机废物，不利于后期清洗工作的进行，则联动轴24流道26内的清洗用水经通孔27流出，随后流入两个清洗刷42的注水通道43，最后从两个清洗刷42的注水孔44流出，用于清洗清洗刷42的刷毛，在此过程中，部分清洗用水从连接轴39的贯穿孔40内间断喷出，用于清洗位于滤盘41上方的清洗刷42。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.有机废物处理设备，其特征在于，包括：反应塔（1），呈竖直状态设置，包括自上而下依次设置的粉碎筒（2）、分离筒（3）和积液筒（5）；气体分离机构（12），设置在粉碎筒（2）的旁侧并与粉碎筒（2）固定连接，气体分离机构（12）能将有机废物中的废气进行处理；支撑机构（9），与粉碎筒（2）和气体分离机构（12）相连并起承托作用；固液分离机构（16），与粉碎筒（2）相连并设置在粉碎筒（2）的内部，固液分离机构（16）能将有机废物进行固液分离处理，固液分离机构（16）包括滤盘（41）、两个清洗刷（42）和若干破碎刀具（21），若干破碎刀具（21）沿粉碎筒（2）轴线方向等间隔设置，相邻两个破碎刀具（21）的长边相互垂直，滤盘（41）设置在分离筒（3）的下部，两个清洗刷（42）分别设置在滤盘（41）的上下两侧，两个清洗刷（42）的刷毛与滤盘（41）的表面紧贴，两个清洗刷（42）的长边相互垂直，支撑机构（9）包括第一支撑架（10）和第二支撑架（11），第一支撑架（10）的一端与粉碎筒（2）固定连接，另一端与积液筒（5）固定连接，第二支撑架（11）与气体分离机构（12）可拆连接，反应塔（1）还包括排液管（7）和侧盖（4），排液管（7）成型有渗漏部（8），积液筒（5）的底端成型有积液槽（6），排液管（7）穿过积液筒（5）的侧壁后向外伸出，积液槽（6）与渗漏部（8）紧密贴合，侧盖（4）与分离筒（3）的侧壁可拆连接，气体分离机构（12）包括排气管（13）、过滤盒（14）和储气瓶（15），其中，排气管（13）的一端与粉碎筒（2）的上端固定连接，另一端与过滤盒（14）的上端固定连接，过滤盒（14）通过气泵将废气抽出并通过活性炭将抽出的废气消除异味，储气瓶（15）呈竖直状态固定设置在过滤盒（14）的下端，储气瓶（15）能将初步处理后的废气进行收集，固液分离机构（16）包括：注料管（17）、电机（18）、传动轴（19）、联动轴（24）和快拆卡环（28），注料管（17）设置在粉碎筒（2）的上端远离排气管（13）的一侧，注料管（17）与粉碎筒（2）的上端固定插接，电机（18）呈竖直状态设置在注料管（17）和排气管（13）之间，电机（18）与粉碎筒（2）的上端固定连接，电机（18）的输出端向下穿过粉碎筒（2），传动轴（19）与电机（18）的输出端固定轴接，联动轴（24）设置在传动轴（19）的下端，传动轴（19）的下端成型有连接部（20），联动轴（24）的上端成型有快拆部（25），连接部（20）与快拆部（25）紧密贴合，快拆卡环（28）设置在连接部（20）与快拆部（25）的外部；

固液分离机构（16）还包括第一伞齿（35）、第二伞齿（36）、伞齿架（37）、第三伞齿（38）和连接轴（39），第一伞齿（35）设置在快拆卡环（28）的下方，第一伞齿（35）与联动轴（24）固定套接，第二伞齿（36）与第一伞齿（35）啮合连接，第三伞齿（38）与第二伞齿（36）啮合连接，第三伞齿（38）与联动轴（24）滚动连接，连接轴（39）设置在第三伞齿（38）的下端，连接轴（39）的上端与第三伞齿（38）固定连接，连接轴（39）与联动轴（24）同轴心滚动套接，伞齿架（37）的中端与第二伞齿（36）固定连接，伞齿架（37）的一端与第一伞齿（35）滚动连接，另一端与第三伞齿（38）滚动连接，位于滤盘（41）上方的清洗刷（42）与连接轴（39）固定套接，位于滤盘（41）下方的清洗刷（42）与联动轴（24）固定套接；

联动轴（24）的内部沿轴线方向成型有流道（26），联动轴（24）的侧壁上成型有若干通孔（27），固液分离机构（16）包括固定架（29）、固定套管（30）、注水管（31）、固定环（32）、小型储水箱（33）和固定轴（34），小型储水箱（33）与联动轴（24）固定套设，并且部分通孔（27）与小型储水箱（33）连通，固定架（29）设置在伞齿架（37）的外部，固定套管（30）呈水平状态设置在固定架（29）靠近第二伞齿（36）的一侧，固定套管（30）的一端与固定架（29）固定连接，另一端穿过分离筒（3）的侧壁并与分离筒（3）固定连接，注水管（31）与固定套管（30）同轴心固定插设，注水管（31）的一端穿过第二伞齿（36）伸入小型储水箱（33）的内部，另一端沿固定套管（30）轴线方向向外伸出分离筒（3），固定环（32）与注水管（31）的另一端固定套设，固定轴（34）穿过固定架（29）远离第二伞齿（36）的一侧与小型储水箱（33）固定插接；

连接轴（39）的侧壁上成型有贯穿孔（40），贯穿孔（40）与通孔（27）相对应，两个贯穿孔（40）与滤盘（41）上方的清洗刷（42）相对应，清洗刷（42）成型有注水通道（43）和若干注水孔（44），注水通道（43）沿清洗刷（42）长边方向分布，注水通道（43）与通孔（27）相对应，若干注水孔（44）与若干刷毛等间隔参差分布；

两个清洗刷（42）反向转动时，两个清洗刷（42）的刷毛会反方向交错拨动滤盘（41）孔洞中的脏东西，能防止小颗粒固态有机废物卡在滤盘（41）的孔洞中，还能防止粘稠状凝胶类有机废物在黏着在孔洞中；

清洗用水经注水管（31）注入，注水管（31）的一端深入小型储水箱（33）内，清洗用水流入小型储水箱（33）内，小型储水箱（33）通过固定轴（34）与固定架（29）相连，小型储水箱（33）内的清洗用水经联动轴（24）的通孔（27）进入流道（26），用于清洗清洗刷（42），在此过程中，部分清洗用水从连接轴（39）的贯穿孔（40）内间断喷出，用于清洗位于滤盘（41）上方的清洗刷（42）。

2.根据权利要求1所述的有机废物处理设备，其特征在于，破碎刀具（21）包括连接环（22）和两个扭转刀片（23），连接环（22）与传动轴（19）固定套接，两个扭转刀片（23）呈对称状态固定插设在连接环（22）的两侧。

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