CN213254911U - 一种三辊刀盘式垃圾处理机 - Google Patents

Abstract

一种三辊刀盘式垃圾处理机，包括底座、设于底座上表面右侧的减速电机，所述底座上表面左侧设有一处理箱；所述处理箱内中部设有一过滤隔板，过滤隔板上设有若干均匀分布的过滤口；所述过滤隔板将处理箱内部空间分隔为切割腔、位于切割腔下方的排水腔；所述处理箱上端右侧设有设有一与切割腔相贯通的放料口；所述处理箱左侧侧壁设有一与切割腔相贯通的排料嘴；所述切割腔内左右两侧设有左刀盘、右刀盘，切割腔内设有一位于左刀盘上方并与左刀盘相匹配的上刀盘。本实用新型的三辊刀盘式垃圾处理机不仅能够对混杂在水流中的厨余垃圾进行截留，保证干湿分离效果，且能够对厨余垃圾进行充分切割粉碎，无需进行再处理，保证回收利用工作的顺利进行。

Description

一种三辊刀盘式垃圾处理机

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理机，特别是一种三辊刀盘式垃圾处理机。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，而厨余垃圾处理机则是一种对厨余垃圾进行处理的装置，只需将厨余垃圾放入至厨余垃圾处理机内后，厨余垃圾处理机内的刀片则会将厨余垃圾切割成碎块，最后收集并使用至其他地方，使资源得到有效利用。

厨余垃圾中不可避免会含有水分，出现干湿混合的情况，因此当厨余垃圾被垃圾处理机的刀片切割后，下落的水流则会混杂着碎屑向外排出，导致排出的水流十分浑浊，且水流带着一部分被切割的厨余垃圾，则会导致处理后的厨余垃圾数量大幅度减少，致使资源无法得到充分利用。

传统厨余垃圾处理机都采用单刀切割的方式，单刀无法彻底将厨余垃圾粉碎，厨余垃圾被切割后依旧会存在体积较大的情况，而体积较大的厨余垃圾则需要再次进行切割才能回收利用，导致回收利用工作受到影响。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种三辊刀盘式垃圾处理机，它不仅能够对混杂在水流中的厨余垃圾进行截留，保证干湿分离效果，且能够对厨余垃圾进行充分切割粉碎，无需进行再处理，保证回收利用工作的顺利进行。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种三辊刀盘式垃圾处理机，包括底座、设于底座上表面右侧的减速电机，其特征在于：所述底座上表面左侧设有一处理箱；所述处理箱内中部设有一过滤隔板，过滤隔板上设有若干均匀分布的过滤口；所述过滤隔板将处理箱内部空间分隔为切割腔、位于切割腔下方的排水腔；所述处理箱上端右侧设有设有一与切割腔相贯通的放料口；所述处理箱左侧侧壁设有一与切割腔相贯通的排料嘴；所述切割腔内左右两侧设有左刀盘、右刀盘，切割腔内设有一位于左刀盘上方并与左刀盘相匹配的上刀盘；所述上刀盘与右刀盘之间形成一与放料口相对的导料通道；所述左刀盘包括左辊轴，左辊轴后端向后穿出处理箱外并设有一从动驱动轮；所述减速电机的电机轴后端设有一主动驱动头，主动驱动头与从动驱动轮之间通过传动带相连接；所述左辊轴前端向前穿出处理箱外并设有一主动齿轮；所述上刀盘包括上辊轴，上辊轴前端向前穿出至处理箱外并设有与主动齿轮相啮合的第一从动齿轮；所述排水腔内设有若干与过滤口相匹配的清理机构；所述清理机构包括与主动齿轮相啮合的第二从动齿轮；所述右刀盘包括右辊轴，右辊轴前端向前穿出处理箱外并设有与第二从动齿轮相啮合的第三从动齿轮；所述处理箱下部设有一与排水腔相贯通的排水孔。

所述左刀盘包括若干均匀设于左辊轴上的第一刀片，若干第一刀片与左辊轴外壁围合形成若干均匀分布的第一切割槽；所述上刀盘包括若干均匀设于上辊轴上的第二刀片，若干第二刀片与上辊轴外壁之间形成若干均匀分布的第二切割槽；所述右刀盘包括若干均匀设于右辊轴上的第三刀片，若干第三刀片与右辊轴外壁之间形成若干均匀分布的第三切割槽；所述第二刀片下部与第三刀片上部之间形成导料通道；所述第一刀片外周面、第二刀片外周面以及第三刀片外周面皆设有若干呈圆周均匀分布的切割齿；所述第一刀片上端位于第二切割槽内，第一刀片右端位于第三切割槽内；所述第二刀片下端位于第一切割槽上侧内；所述第三刀片左端位于第一切割槽右侧内。

所述切割腔上端左侧内壁设有若干均匀分布的上辅助板，上辅助板与切割腔上端左侧内壁之间形成若干均匀分布的上辅助槽，第二刀片上部位于上辅助槽内；所述切割腔下部左侧内壁设有若干均匀分布的左辅助板，左辅助板与切割腔下部左侧内壁之间形成若干均匀分布的左辅助槽；所述第一刀片左部位于左辅助槽内；所述切割腔下部右侧内壁设有若干均匀分布的右辅助板，右辅助板与切割腔下部右侧内壁之间形成若干均匀分布的右辅助槽；所述第三刀片右部位于右辅助槽内。

所述左辊轴、右辊轴以及上辊轴皆呈正多边形；所述第一刀片中心设有与左辊轴相匹配的第一卡孔；所述第二刀片中心设有与上辊轴相匹配的第二卡孔；所述第三刀片中心设有与右辊轴相匹配的第三卡孔；所述第一刀片之间、第二刀片之间、第三刀片之间皆设有限位板，限位板外径小于第一刀片外径、第二刀片外径、第三刀片外径；所述左辊轴、右辊轴以及上辊轴前后两端皆设有限位套，限位套外径大于第一卡孔直径、第二卡孔直径、第三卡孔直径。

所述排水腔下侧内壁向着右下方倾斜；所述排水孔设于处理箱右侧下端。

所述清理机构包括设于排水腔内的清理辊轴；所述清理辊轴上设有若干与过滤口位置相对应的清理片，清理片呈椭圆状；所述清理辊轴外壁与清理片之间形成若干均匀分布的活动槽。

所述清理辊轴外壁设有若干呈圆周均匀分布的限位面；所述清理片中心设有与限位面相匹配的限制孔；所述清理辊轴外套有若干与其相匹配的间隔板，间隔板中心设有与限位面相贴合的限位孔；所述间隔板与清理片相邻分布并彼此贴合，间隔板外径小于清理片外径，活动槽由清理片与间隔板外周面围合形成。

所述处理箱外壁上设有一与排水腔相贯通的送水孔；所述底座上表面设有一送水泵；所述送水泵一端设有出水接头；所述出水接头通过管路与送水孔相连接；所述出水接头与管路之间设有一加热器。

所述底座下表面四个边角设有滚轮。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的三辊刀盘式垃圾处理机可通过上刀盘、左刀盘以及右刀盘形成三刀盘共同切割粉碎厨余垃圾的状态，有效保证厨余垃圾的粉碎程度，避免单刀切割无法将厨余垃圾彻底粉碎致使重新再切割处理的情况，且过滤隔板的存在能够有效对混杂在水流中的厨余垃圾进行截留，保证干湿分离效果，同时清理机构的存在能够有效避免过滤隔板发生堵塞的情况，保证水流中的厨余垃圾始终能够被过滤截留。

附图说明

图1是本实用新型三辊刀盘式垃圾处理机的一个角度的结构示意图；

图2是本实用新型三辊刀盘式垃圾处理机的另一个角度的结构示意图；

图3是本实用新型三辊刀盘式垃圾处理机的剖面图；

图4是左刀盘、右刀盘以及上刀盘配合时的结构示意图；

图5是左刀盘的结构示意图；

图6是清理机构的结构示意图；

图7是清理机构清理过滤隔板的过滤口时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种三辊刀盘式垃圾处理机，包括底座1、设于底座1上表面右侧的减速电机2，所述底座1上表面左侧设有一处理箱3；所述处理箱3内中部设有一过滤隔板4，过滤隔板4上设有若干均匀分布的过滤口5；所述过滤隔板4将处理箱3内部空间分隔为切割腔6、位于切割腔6下方的排水腔7；所述处理箱3上端右侧设有设有一与切割腔6相贯通的放料口8；所述处理箱3左侧侧壁设有一与切割腔6相贯通的排料嘴9；所述切割腔6内左右两侧设有左刀盘10、右刀盘11，切割腔6内设有一位于左刀盘10上方并与左刀盘10相匹配的上刀盘12；所述上刀盘12与右刀盘11之间形成一与放料口8相对的导料通道13；所述左刀盘10包括左辊轴14，左辊轴14后端向后穿出处理箱3外并设有一从动驱动轮15；所述减速电机2的电机轴后端设有一主动驱动头16，主动驱动头16与从动驱动轮15之间通过传动带相连接；所述左辊轴14前端向前穿出处理箱3外并设有一主动齿轮17；所述上刀盘12包括上辊轴18，上辊轴18前端向前穿出至处理箱3外并设有与主动齿轮17相啮合的第一从动齿轮19；所述排水腔7内设有若干与过滤口5相匹配的清理机构；所述清理机构包括与主动齿轮17相啮合的第二从动齿轮20；所述右刀盘包括右辊轴21，右辊轴21前端向前穿出处理箱3外并设有与第二从动齿轮20相啮合的第三从动齿轮22；所述处理箱3下部设有一与排水腔7相贯通的排水孔23。

所述左刀盘10包括若干均匀设于左辊轴14上的第一刀片24，若干第一刀片24与左辊轴14外壁围合形成若干均匀分布的第一切割槽25；所述上刀盘12包括若干均匀设于上辊轴上的第二刀片26，若干第二刀片26与上辊轴18外壁之间形成若干均匀分布的第二切割槽27；所述右刀盘11包括若干均匀设于右辊轴21上的第三刀片28，若干第三刀片28与右辊轴21外壁之间形成若干均匀分布的第三切割槽29；所述第二刀片26下部与第三刀片28上部之间形成导料通道13；所述第一刀片24外周面、第二刀片26外周面以及第三刀片28外周面皆设有若干呈圆周均匀分布的切割齿30；所述第一刀片24上端位于第二切割槽27内，第一刀片24右端位于第三切割槽29内；所述第二刀片26下端位于第一切割槽25上侧内；所述第三刀片28左端位于第一切割槽25右侧内。

所述切割腔6上端左侧内壁设有若干均匀分布的上辅助板31，上辅助板31与切割腔6上端左侧内壁之间形成若干均匀分布的上辅助槽32，第二刀片26上部位于上辅助槽32内；所述切割腔6下部左侧内壁设有若干均匀分布的左辅助板33，左辅助板33与切割腔6下部左侧内壁之间形成若干均匀分布的左辅助槽34；所述第一刀片24左部位于左辅助槽34内；所述切割腔6下部右侧内壁设有若干均匀分布的右辅助板35，右辅助板35与切割腔6下部右侧内壁之间形成若干均匀分布的右辅助槽36；所述第三刀片28右部位于右辅助槽36内。

所述左辊轴14、右辊轴21以及上辊轴18皆呈正多边形；所述第一刀片24中心设有与左辊轴14相匹配的第一卡孔37；所述第二刀片26中心设有与上辊轴18相匹配的第二卡孔38；所述第三刀片28中心设有与右辊轴21相匹配的第三卡孔39；所述第一刀片24之间、第二刀片26之间、第三刀片28之间皆设有限位板40，限位板40外径小于第一刀片24外径、第二刀片26外径、第三刀片28外径；所述左辊轴14、右辊轴21以及上辊轴18前后两端皆设有限位套41，限位套41外径大于第一卡孔37直径、第二卡孔38直径、第三卡孔39直径。

所述排水腔7下侧内壁向着右下方倾斜；所述排水孔23设于处理箱3右侧下端。

所述清理机构包括设于排水腔7内的清理辊轴42；所述清理辊轴42上设有若干与过滤口5位置相对应的清理片43，清理片43呈椭圆状；所述清理辊轴42外壁与清理片43之间形成若干均匀分布的活动槽44。

所述清理辊轴42外壁设有若干呈圆周均匀分布的限位面45；所述清理片43中心设有与限位面45相匹配的限制孔4301；所述清理辊轴42外套有若干与其相匹配的间隔板46，间隔板46中心设有与限位面45相贴合的限位孔47；所述间隔板46与清理片43相邻分布并彼此贴合，间隔板46外径小于清理片43外径，活动槽44由清理片43与间隔板46外周面围合形成。

所述处理箱3外壁上设有一与排水腔7相贯通的送水孔48；所述底座1上表面设有一送水泵49；所述送水泵49一端设有出水接头50；所述出水接头50通过管路与送水孔48相连接；所述出水接头50与管路之间设有一加热器。

所述底座1下表面四个边角设有滚轮51。

本实用新型的使用方法如下：

需要对厨余垃圾进行切割处理时，可启动减速电机2，此时减速电机2通过电机轴带动主动驱动头16进行旋转，当主动驱动头16旋转时，主动驱动头16则会通过传送带带动从动驱动轮15进行旋转，当从动驱动轮15发生旋转时，左辊轴14前端的主动齿轮17随之发生旋转，而第一从动齿轮19与第二从动齿轮20皆与主动齿轮17相啮合，因此当主动齿轮17旋转时，第一从动齿轮19与第二从动齿轮20皆发生旋转，第一从动齿轮19旋转时，带动上辊轴18发生旋转，第二从动齿轮20旋转时不仅带动清理辊轴42发生旋转，且会带动与其相啮合的第三从动齿轮22发生旋转，第三从动齿轮22发生旋转时，则会带动右辊轴21发生旋转，此刻垃圾处理机彻底运行，且可放料口8位置设置感应装置，当感应装置感应到厨余垃圾进入至放料口8内时，则自动启动减速电机。

当左辊轴14发生旋转时，左辊轴14上的第一刀片24随之发生旋转，当右辊轴21发生旋转时，右辊轴21上的第三刀片28随之发生旋转，当上辊轴18发生旋转时，上辊轴18上的第二刀片26随之发生旋转，第一刀片24旋转过程中则会不断带动切割齿30经过第二切割槽27以及第三切割槽29，第二刀片26旋转过程中则会不断带动切割齿30经过第一切割槽25，第三刀片28旋转过程中则会不断带动切割齿30经过第一切割槽25，此时第一刀片24与第二刀片26之间、第一刀片24与第二刀片26之间则会形成不断旋转切割的切割力，一旦厨余垃圾通过放料口8进入至导料通道13内，则会在第一时间被这两股切割力切割粉碎，而厨余垃圾在经过导料通道13时，同样会被第二刀片26外周面的切割齿30、第三刀片28外周面的切割齿30切割，最大程度上保证厨余垃圾的粉碎程度，避免出现切割不充分导致切割后的体积过大的情况。

排料嘴9刚好处于第一刀片24与第二刀片26交错切割位置的下方，而第三刀片28与第一刀片24处于同一平面，因此当厨余垃圾经过第一刀片24、第二刀片26以及第三刀片28切割后，则会旋转的第一刀片24、第二刀片26以及第三刀片28的带动下进入排料嘴9，通过排料嘴9排出至外界，为了便于处理后的厨余垃圾的收集，可在排料嘴9正下方放置一个收集桶。

由于厨余垃圾中具有水分，水流则会通过自然下落流向下方，且在第一刀片24、第二刀片26以及第三刀片28的切割过程中，厨余垃圾会被挤压，水分进一步被挤出并向下落去，同时一些粉碎后的厨余垃圾则会随着水流下落，此时混杂有厨余垃圾的水流则会受到过滤隔板4的阻隔，水流则会通过过滤口5进入至排水腔7内，而水流中的厨余垃圾则会被截留在过滤隔板4上表面，起到过滤水流的效果，被过滤的水流进入至排水腔7后，最终通过排水孔23排出至外界，排水孔23可连接一根排水管路，通过排水管路将水流直接排放至实际所需的位置。

过滤隔板4通过过滤口5不断对水流进行过滤后，部分厨余垃圾则会不可避免的粘附在过滤口5内，使过滤口5直径变小，严重时，则会彻底将过滤口5堵塞，当过滤口5堵塞时，水流无法通过过滤口5进入至排水腔7内，严重影响干湿分离效果，而清理机构的存在能够在垃圾处理机运行时自动通过清理片43不断对过滤口5进行清理，当垃圾处理机运行时，第二从动齿轮20带动清理辊轴42发生旋转，当清理辊轴42旋转时，清理片43随之发生旋转，由于清理片43呈椭圆状，当清理片43旋转时，清理片43左右两端则会穿过至过滤口5并移动至过滤隔板4上方，因此当清理片43两端进入至过滤口5内时，过滤口5内粘附的厨余垃圾则会被上顶清理，使过滤口5恢复至干净的状态，保证过滤口5始终不被堵塞，从而保证自动截留过滤厨余垃圾的同时，水流能够通过过滤口5顺利进入至排水腔7内。

综上所述可知，本实用新型可通过上刀盘12、左刀盘10以及右刀盘11形成三刀盘共同切割粉碎厨余垃圾的状态，有效保证厨余垃圾的粉碎程度，避免单刀切割无法将厨余垃圾彻底粉碎致使重新再切割处理的情况，且过滤隔板的存在能够有效对混杂在水流中的厨余垃圾进行截留，保证干湿分离效果，同时清理机构的存在能够有效避免过滤隔板4发生堵塞的情况，保证水流中的厨余垃圾始终能够被过滤截留。

排水腔7下侧内壁向着右下方倾斜，排水孔23设于处理箱3右侧下端，在自然重力作用下，进入排水腔7内的水流则会第一时间流向并集聚在排水腔7右下方，利于排水孔23的排水工作。

切割腔6上端左侧内壁设有若干均匀分布的上辅助板31，上辅助板31与切割腔6上端左侧内壁之间形成若干均匀分布的上辅助槽32，第二刀片26上部位于上辅助槽32内，切割腔6下部左侧内壁设有若干均匀分布的左辅助板33，左辅助板33与切割腔6下部左侧内壁之间形成若干均匀分布的左辅助槽34，第一刀片24左部位于左辅助槽34内，切割腔6下部右侧内壁设有若干均匀分布的右辅助板35，右辅助板35与切割腔6下部右侧内壁之间形成若干均匀分布的右辅助槽36，第三刀片28右部位于右辅助槽36内，在第一刀片24、第二刀片26与第三刀片28旋转过程中，第一刀片24则会带动自身外周面的切割齿30不断经过左辅助槽34，第一刀片24与左辅助板33不断交错形成强大的切割力，第二刀片26则会带动自身外周面的切割齿30不断经过上辅助槽32，第二刀片26与上辅助板31不断交错形成强大的切割力，第三刀片28则会带动自身外周面的切割齿不断经过右辅助槽36，第三刀片28与右辅助板35不断交错形成强大的切割力，因此当部分厨余垃圾被第一刀片24、第二刀片26与第三刀片28带动旋转时，这些厨余垃圾则会进一步被切割粉碎，有效提高切割粉碎的质量。

左辊轴14、右辊轴21以及上辊轴18皆呈正多边形，第一刀片24中心设有与左辊轴14相匹配的第一卡孔37；所述第二刀片26中心设有与上辊轴18相匹配的第二卡孔38，第三刀片28中心设有与右辊轴21相匹配的第三卡孔39，第一刀片24之间、第二刀片26之间、第三刀片28之间皆设有限位板40，限位板40外径小于第一刀片24外径、第二刀片26外径、第三刀片28外径，左辊轴14、右辊轴21以及上辊轴18前后两端皆设有限位套41，限位套41外径大于第一卡孔37直径、第二卡孔38直径、第三卡孔39直径，当某一第一刀片24、第二刀片26或第三刀片28出现损坏时，只需更换损坏的刀片即可，无需更换整个上刀盘12、左刀盘10或右刀盘11，有效降低维修以及更换成本。

清理辊轴42外壁设有若干呈圆周均匀分布的限位面45，清理辊轴42外套有若干与其相匹配的间隔板46，间隔板46中心设有与限位面45相贴合的限位孔47，间隔板46与清理片43相邻分布并彼此贴合，间隔板46外径小于清理片43外径，活动槽44由清理片43与间隔板46外周面围合形成，因此当某一清理片43出现损坏后，只需更换损坏的清理片43即可，无需更换整个清理机构，有效降低维修以及更换成本。

处理箱3外壁上设有与排水腔7相贯通的送水孔48底座上表面设有送水泵49，送水泵49一端设有出水接头50，出水接头50通过管路与送水孔48相连接，出水接头50与管路之间设有加热器，厨余垃圾中不可避免会具有油分，油极难通过冷水清理干净，因此可使用送水泵将水流依次通过出水接头50、管路送入排水腔7内对排水腔7内的油污进行清理，在水流从出水接头50流向管路时，则会经过加热器，加热器则会将水流加热成热水，保证进入至排水腔7内的水流为热水，从而保证排水腔7内的油污能够被有效清除。

底座1下表面四个边角设有滚轮51，滚轮51的存在利于垃圾处理机的移动。

Claims (9)

1.一种三辊刀盘式垃圾处理机，包括底座、设于底座上表面右侧的减速电机，其特征在于：所述底座上表面左侧设有一处理箱；所述处理箱内中部设有一过滤隔板，过滤隔板上设有若干均匀分布的过滤口；所述过滤隔板将处理箱内部空间分隔为切割腔、位于切割腔下方的排水腔；所述处理箱上端右侧设有设有一与切割腔相贯通的放料口；所述处理箱左侧侧壁设有一与切割腔相贯通的排料嘴；所述切割腔内左右两侧设有左刀盘、右刀盘，切割腔内设有一位于左刀盘上方并与左刀盘相匹配的上刀盘；所述上刀盘与右刀盘之间形成一与放料口相对的导料通道；所述左刀盘包括左辊轴，左辊轴后端向后穿出处理箱外并设有一从动驱动轮；所述减速电机的电机轴后端设有一主动驱动头，主动驱动头与从动驱动轮之间通过传动带相连接；所述左辊轴前端向前穿出处理箱外并设有一主动齿轮；所述上刀盘包括上辊轴，上辊轴前端向前穿出至处理箱外并设有与主动齿轮相啮合的第一从动齿轮；所述排水腔内设有若干与过滤口相匹配的清理机构；所述清理机构包括与主动齿轮相啮合的第二从动齿轮；所述右刀盘包括右辊轴，右辊轴前端向前穿出处理箱外并设有与第二从动齿轮相啮合的第三从动齿轮；所述处理箱下部设有一与排水腔相贯通的排水孔。

2.根据权利要求1所述的一种三辊刀盘式垃圾处理机，其特征在于：所述左刀盘包括若干均匀设于左辊轴上的第一刀片，若干第一刀片与左辊轴外壁围合形成若干均匀分布的第一切割槽；所述上刀盘包括若干均匀设于上辊轴上的第二刀片，若干第二刀片与上辊轴外壁之间形成若干均匀分布的第二切割槽；所述右刀盘包括若干均匀设于右辊轴上的第三刀片，若干第三刀片与右辊轴外壁之间形成若干均匀分布的第三切割槽；所述第二刀片下部与第三刀片上部之间形成导料通道；所述第一刀片外周面、第二刀片外周面以及第三刀片外周面皆设有若干呈圆周均匀分布的切割齿；所述第一刀片上端位于第二切割槽内，第一刀片右端位于第三切割槽内；所述第二刀片下端位于第一切割槽上侧内；所述第三刀片左端位于第一切割槽右侧内。

3.根据权利要求2所述的一种三辊刀盘式垃圾处理机，其特征在于：所述切割腔上端左侧内壁设有若干均匀分布的上辅助板，上辅助板与切割腔上端左侧内壁之间形成若干均匀分布的上辅助槽，第二刀片上部位于上辅助槽内；所述切割腔下部左侧内壁设有若干均匀分布的左辅助板，左辅助板与切割腔下部左侧内壁之间形成若干均匀分布的左辅助槽；所述第一刀片左部位于左辅助槽内；所述切割腔下部右侧内壁设有若干均匀分布的右辅助板，右辅助板与切割腔下部右侧内壁之间形成若干均匀分布的右辅助槽；所述第三刀片右部位于右辅助槽内。

4.根据权利要求2所述的一种三辊刀盘式垃圾处理机，其特征在于：所述左辊轴、右辊轴以及上辊轴皆呈正多边形；所述第一刀片中心设有与左辊轴相匹配的第一卡孔；所述第二刀片中心设有与上辊轴相匹配的第二卡孔；所述第三刀片中心设有与右辊轴相匹配的第三卡孔；所述第一刀片之间、第二刀片之间、第三刀片之间皆设有限位板，限位板外径小于第一刀片外径、第二刀片外径、第三刀片外径；所述左辊轴、右辊轴以及上辊轴前后两端皆设有限位套，限位套外径大于第一卡孔直径、第二卡孔直径、第三卡孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种三辊刀盘式垃圾处理机，其特征在于：所述排水腔下侧内壁向着右下方倾斜；所述排水孔设于处理箱右侧下端。

6.根据权利要求1所述的一种三辊刀盘式垃圾处理机，其特征在于：所述清理机构包括设于排水腔内的清理辊轴；所述清理辊轴上设有若干与过滤口位置相对应的清理片，清理片呈椭圆状；所述清理辊轴外壁与清理片之间形成若干均匀分布的活动槽。

7.根据权利要求6所述的一种三辊刀盘式垃圾处理机，其特征在于：所述清理辊轴外壁设有若干呈圆周均匀分布的限位面；所述清理片中心设有与限位面相匹配的限制孔；所述清理辊轴外套有若干与其相匹配的间隔板，间隔板中心设有与限位面相贴合的限位孔；所述间隔板与清理片相邻分布并彼此贴合，间隔板外径小于清理片外径，活动槽由清理片与间隔板外周面围合形成。

8.根据权利要求1所述的一种三辊刀盘式垃圾处理机，其特征在于：所述处理箱外壁上设有一与排水腔相贯通的送水孔；所述底座上表面设有一送水泵；所述送水泵一端设有出水接头；所述出水接头通过管路与送水孔相连接；所述出水接头与管路之间设有一加热器。

9.根据权利要求1所述的一种三辊刀盘式垃圾处理机，其特征在于：所述底座下表面四个边角设有滚轮。

Images