CN115283235A - 一种茶叶鲜叶分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于茶叶生产领域。目的是提供一种结构简单可靠、筛分效果好的茶叶鲜叶分选装置。技术方案是一种茶叶鲜叶分选装置,包括机架和集料机构,其特征在于:所述机架上可摆动地设置着筛架,并且设置有驱使筛架摆动的驱动机构;所述筛架上设有可转动且水平布置的分选滚筒以及驱动分选滚筒的动力机构;所述分选滚筒由若干段滚筒轴向连接而成,各段滚筒筒壁为柔性筛网,且从进料仓一侧开始各段滚筒的筛网孔径由小变大,内筒壁上沿圆周方向设有用于茶叶搅拌并且导向的若干螺旋板;所述筛架一端的顶部设有进料仓,所述进料仓的下方设有对分选滚筒送风的送风风道;所述集料机构设置在分选滚筒下方。
Description
技术领域
本发明属于茶叶生产领域,涉及一种茶叶鲜叶分选装置。
背景技术
中国是茶叶生产和出口大国,茶叶品种繁多,不同的茶叶具有不同制茶工艺。在制茶过程中,茶叶分选是一道尤为重要的工序,现如今许多茶园使用机械化采茶设备,但通用的机械化采茶一般会造成茶叶破碎和混杂等现象,为了提高茶叶的品质和价值,需要进行茶叶的分选。茶叶分选是根据茶叶的大小和形状进行分类筛选的过程,是保证茶叶加工品质的关键一环。传统的茶叶筛选通常采用单一的筛选方式,分选过程中存在入料口堵塞、鲜叶易损伤、易挂网和缺乏多维透筛性等问题。因此,亟需研发一种新型的茶叶鲜叶分选装置。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种结构简单可靠、筛分效果好的茶叶鲜叶分选装置。
发明提供了如下的技术方案:
一种茶叶鲜叶分选装置,包括机架和集料机构,其特征在于:所述机架上可摆动地设置着筛架,并且设置有驱使筛架摆动的驱动机构;所述筛架上设有可转动且水平布置的分选滚筒以及驱动分选滚筒的动力机构;所述分选滚筒由若干段滚筒轴向连接而成,各段滚筒筒壁为柔性筛网,且从进料仓一侧开始各段滚筒的筛网孔径由小变大,内筒壁上沿圆周方向设有用于茶叶搅拌并且导向的若干螺旋板;所述筛架一端的顶部设有进料仓,所述进料仓的下方设有对分选滚筒送风的送风风道;所述集料机构设置在分选滚筒下方。
优选的,所述筛架两侧设有侧挡板,所述侧挡板上开有若干进风口,所述进风口设有防护网;若干离心风机的出风口与所述进风口一一对准以进行吹风。
优选的,所述送风风道顶部与中部分别水平设置有上风口与下风口,以分别向进料仓的喂料口以及分选滚筒的一端送风。
优选的,所述的分选滚筒通过首尾两个支撑环定位在筛架上;分选滚筒筒壁外圆周表面设置有若干连接套,若干长度大于连接套的连接杆对应插装于连接套中;对于首尾两个分段滚筒,连接杆悬伸出连接套的一端固定于连接环的一侧端面(端面上均布有与连接杆紧配合的盲孔),连接杆悬伸出连接套的另一端固定于套环的一侧端面(端面上均布有与连接杆紧配合的盲孔),套环外圆周面均布有若干滚轮;套环通过环形导轨可转动地定位在支撑环中;对于中间部位的两个分段滚筒,连接杆悬伸出连接套的两端均插装于两端的连接环的端面(端面上均布有与连接杆紧配合的盲孔)。
优选的,所述若干螺旋板均匀设置在筒壁内圆周面上,螺旋板长度方向与分选滚筒轴线方向具有夹角;夹角大小可根据需要确定。
优选的,所述柔性筛网和连接套均由柔性绳编织而成。
优选的,所述的套环内圆周表面均布有若干盲孔,若干支撑柱一一插装在盲孔中,各支撑柱的另一端与一连接轴连接,连接轴其余部分还往外延伸并且可转动地定位于支撑台的水平布置的圆孔中;第一电机通过带动连接轴转动,进而带动分选滚筒的旋转。
优选的,所述的集料机构安装于筛架上,包括设置在第一分段滚筒下方的第一集料槽、设置在第二分段滚筒下方的第二集料槽、设置在第三分段滚筒下方的第三集料槽、设置在第四分段滚筒下方的第四集料槽以及设置在第四分段滚筒沿轴线方向一侧的第五集料槽。
优选的,所述筛架靠喂料口一侧设有前挡板,前挡板上开有进风口,进风口上设置防护网。
本发明的有益效果是:
1、本发明设置不同尺寸筛网孔径的分选滚筒,可以将不同大小的茶叶鲜叶按大小规格进行分级。
2、本发明采用柔性筛网进行分选,极大降低了茶叶鲜叶的损伤,提高了茶叶的品质。
3、本发明在分选滚筒内部设置螺旋板,摒弃了传统的倾斜式滚筒依重力驱使茶叶移动的原理,同样可以有效地翻搅和分散茶叶。
4、本发明在喂料口和分选滚筒进料一端分别设置上下风口,同时在筛架上一侧的侧挡板上开设进风口,可以有效避免入料端口的堵塞,使茶叶更加的分散和后移。
5、本发明在机架底部设置第二电机通过曲柄摇杆机构使筛架作水平往复运动,同时在筛架上设置第一电机通过连接轴带动分选滚筒的旋转,使筛分具有多维透筛性,提高分级效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的分选滚筒结构示意图;
图3是本发明的第一分段滚筒爆炸图;
图4是本发明的筛架整体结构示意图;
图5是本发明的离心风机和送风风道结构示意图;
图中:1、进料仓;2、喂料口;3、筛架;4、进风口;5、机架;6、第二电机;7、曲柄;8、连杆;9、离心风机;10、联动架;11、摇杆;12、第二支撑环;13、第一支撑环;14、螺旋板;15、第一套环;16、第二套环;17、第一连接环;18、第二连接环;19、第三连接环;20、滚轮;21、环形导轨;22、柔性筛网;23、连接套;24、连接杆;25、支撑柱;26、连接轴;27、支撑台;28、第一电机;29、第一集料槽;30、第二集料槽;31、第三集料槽;32、第四集料槽;33、第五集料槽;34、防护网;35、前挡板;36、侧挡板;37、上风口;38、下风口;39、送风风道;40、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示,一种茶叶鲜叶分选装置包括筛架3、离心风机、分选滚筒和集料机构。筛架3一端的上方设有进料仓1,进料仓1的一侧开有喂料口2;进料仓1的底部设置有离心风机40和送风风道39,送风风道39包括上风口37和下风口38,离心风机40通过送风风道39的上风口37向喂料口2吹风,筛架3靠近喂料口2一侧设置有前挡板35,前挡板35上开有进风口,离心风机40同时由下风口38向分选滚筒入料的一端送风。筛架3上设有支撑环13,支撑环13内圆周表面设有环形导轨21与套环15外圆周面上的滚轮21相配合。
分选滚筒水平布置且可绕水平轴线旋转定位于套环上内圆周面。分选滚筒由若干分段滚筒轴向连接而成,分段数量一般为3-5个;如图2所示,分选滚筒沿轴线方向(图中从左往右)依次设置有第一分段滚筒A、第二分段滚筒B、第三分段滚筒C和第四分段滚筒D。每个分段滚筒筒壁为柔性筛网22,筒壁内圆周面设置有若干螺旋板14,这些螺旋板14沿圆周方向均匀分布,螺旋板14的长度方向与分选滚筒轴向方向具有一定的夹角(优选20-45度),筒壁外圆周面上设置有若干平行于分选滚筒轴向方向的连接套23,若干连接杆24的长度大于连接套;若干连接杆一一对应插入连接套23中后两端分别悬伸出一截;在首尾两个分段滚筒(第一、四分段滚筒)中,连接杆24悬伸出的一端插装在连接环中,悬伸出的另一端插装在套环中,在中间部位的两个分段滚筒(第二、三分段滚筒)中,连接杆24的悬伸出两端均插装在连接环中。第一分段滚筒一端为第一套环15,另一端为第一连接环17,第二分段滚筒的两个连接环为第一连接环17和第二连接环18,第三分段滚筒的两个连接环为第二连接环18和第三连接环19,第四分段滚筒的一端为第三连接环19,另一端为第二套环16。连接杆24将柔性筛网22撑开并保持圆筒形状。分段滚筒筒壁所用的柔性筛网22和分布于筒壁外圆周面的连接套23均由柔性绳编织而成。
第二套环16固定于第四分选滚筒外圆周面的边沿一侧;第二套环内圆周表面开设有若干盲孔(盲孔轴线与直径线同轴),在盲孔中插装若干支撑柱25,各支撑柱25的另一端与一根连接轴26连接(各支撑柱25的另一端分别与连接轴周向均布的圆孔一一插接配合);连接轴26的其余部分还往外延伸并且可转动地定位于支撑台27的水平布置的圆孔中。动力机构为第一电机26;连接轴26与第一电机28之间由联轴器连接,从而驱动第一电机28带动连接轴转动,进一步带动分选滚筒的旋转。
收集机构设置在分选滚筒的下方,沿分选滚筒轴向方向水平布置,在第一分段滚筒A下设置有第一集料槽29、在第二段分段滚筒B下设置有第二集料槽30、在第三分段滚筒C下设置有第三集料槽31、在第四分段滚筒D下设置有第四集料槽32和在第四分段滚筒D沿轴向方向一侧设置有第五集料槽33。
筛架3的下方设有机架5,机架5底部设有驱动机构;
驱动机构中:第二电机6通过联轴器与曲柄7相连,曲柄7再与连杆8铰接且连杆8与联动架10连接,机架5上设置有若干摇杆11(各摇杆的中部与机架铰接),联动架10与摇杆11的一端铰接,摇杆11的另一端与筛架3铰接。第二电机启动,则可带动筛架在机架上往复摆动,摆动方向基本平行于滚筒的轴线方向。
机架5平行于分选滚筒轴线方向的一侧设置有若干离心风机和送风风道,筛架3上沿分选滚筒轴线方向两侧设置有侧挡板36,其中一侧的侧挡板36上设置有若干进风口,进风口处设置防护网34,送风风道的出风口与侧挡板上36的进风口一一对应,从而进行吹风。
本发明的工作原理是:
使用时,首先启动第一电机28和离心风机40,再将茶叶加入到进料仓1之内;进料仓1底部的离心风机40通过送风风道39的上风口37吹动茶叶,使之由喂料口落入分选滚筒;同时离心风机40通过送风风道39的下风口38吹动落入到第一分段滚筒的茶叶,使分选滚筒入料一端的茶叶更加松散且往后移动;接着启动第二电机6,通过曲柄摇杆机构带动筛架3作水平往复运动,同时筛架3上的分选滚筒由第一电机带动着滚动,其中的螺旋板14会不断翻搅和推动茶叶依次通过各个分段滚筒;机架5一侧的离心风机通过送风风道向筛架3上侧挡板36的进风口吹风,使分选滚筒中的茶叶更加分散,还可以减小茶叶的挂网,筛架3两侧的侧挡板36还可以防止较小茶叶直接吹离分选滚筒。不同大小的茶叶则会在不同孔径筛网22下落下;其中最小的茶叶或一芽一叶的茶叶在第一分段滚筒筛选出来落入第一集料槽29中,较小的茶叶或一芽二叶的茶叶在第二分段滚筒筛选出来落入第二集料槽30中,较大的茶叶或一芽三叶的茶叶在第三分段滚筒筛选出来落入第三集料槽31中,一芽四叶的茶叶在第四分段滚筒筛选出来落入第四集料槽32中,最大的茶叶或一芽四叶以上的茶叶在出口排出落入第五集料槽33中。
以上内容仅仅是对发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种茶叶鲜叶分选装置,包括机架(5)和集料机构,其特征在于:所述机架上可摆动地设置着筛架(3),并且设置有驱使筛架摆动的驱动机构;所述筛架上设有可转动且水平布置的分选滚筒以及驱动分选滚筒的动力机构;所述分选滚筒由若干段滚筒轴向连接而成,各段滚筒筒壁为柔性筛网(22),且从进料仓一侧开始各段滚筒的筛网孔径由小变大,内筒壁上沿圆周方向设有用于茶叶搅拌并且导向的若干螺旋板(14);所述筛架一端的顶部设有进料仓(1),所述进料仓的下方设有对分选滚筒送风的送风风道(39);所述集料机构设置在分选滚筒下方。
2.根据权利要求1所述的茶叶鲜叶分选装置,其特征在于:所述筛架两侧设有侧挡板(36),所述侧挡板上开有若干进风口(4),所述进风口设有防护网(34);若干离心风机(9)的出风口与所述进风口一一对准以进行吹风。
3.根据权利要求2所述的茶叶鲜叶分选装置,其特征在于:所述送风风道的顶部与中部分别水平设置有上风口(37)与下风口(38),以分别向进料仓的喂料口以及分选滚筒的一端送风。
4.根据权利要求3所述的茶叶鲜叶分选装置,其特征在于:所述的分选滚筒通过首尾两个支撑环定位在筛架上;分选滚筒筒壁外圆周表面设置有若干连接套(23),若干长度大于连接套的连接杆(24)对应插装于连接套中;对于首尾两个分段滚筒,连接杆悬伸出连接套的一端固定于连接环中,悬伸出连接套的另一端固定于套环中,套环外圆周面均布有若干滚轮(20);套环通过环形导轨(21)可转动地定位在支撑环中;对于中间部位的两个分段滚筒,连接杆悬伸出连接套的两端均插装于两端的连接环中。
5.根据权利要求4所述的茶叶鲜叶分选装置,其特征在于:所述若干螺旋板均匀设置在筒壁内圆周面上,螺旋板长度方向与分选滚筒轴线方向具有夹角。
6.根据权利要求5所述的茶叶鲜叶分选装置,其特征在于:所述柔性筛网和连接套均由柔性绳编织而成。
7.根据权利要求6所述的茶叶鲜叶分选装置,其特征在于:所述的套环内圆周表面均布有若干盲孔,若干支撑柱一一插装在盲孔中,各支撑柱的另一端与一连接轴(26)连接,连接轴其余部分还往外延伸并且可转动地定位于支撑台(27)的水平布置的圆孔中;第一电机(28)通过带动连接轴转动,进而带动分选滚筒的旋转。
8.根据权利要求7所述的茶叶鲜叶分选装置,其特征在于:所述的集料机构安装于筛架上,包括设置在第一分段滚筒下方的第一集料槽(29)、设置在第二分段滚筒下方的第二集料槽(30)、设置在第三分段滚筒下方的第三集料槽(31)、设置在第四分段滚筒下方的第四集料槽(32)以及设置在第四分段滚筒沿轴线方向一侧的第五集料槽(33)。
9.根据权利要求8所述的茶叶鲜叶分选装置,其特征在于:所述筛架靠喂料口一侧设有前挡板(35),前挡板上开有进风口,进风口上设置防护网。
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