CN209807011U - 一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，包括机架、烘干滚筒，热风发生机构、上料机构与下料机构，其中在机架上设置有烘干滚筒，烘干滚筒内部空心，设置的进料机构可以实现在烘干滚筒转动的时候实现进料，减少了烘干滚筒停机的时间，加快的烘干的效率；通过热风风力来输送茶叶，这样减少茶叶的损伤，同时增加了茶叶烘干的时间。

Description

一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工器械领域，具体涉及一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置。

背景技术

现在采摘回来后需要萎凋、发酵、杀青、揉捻与干燥，这样形成可以饮用的初制茶，其中现有的干燥步骤大多数使用的干燥装置使茶叶干燥（干燥装置为滚筒式，这样干燥比较均匀），但是现在的干燥装置存在比较大的问题，第一是现在的滚筒式的干燥装置，在上料与下料时候存在不便，主要是在滚筒转动并开始烘干的时候，茶叶无法进行上料与下料，这样在烘干装置烘干的时候需要反复停机来实现上料与下料，同时这样滚筒又需要继续加热，这样烘干的间隔时间较长；第二现在市面上也存在滚筒转动时通过绞龙将茶叶输送到滚筒内进行烘干，但是通过绞龙输送的方式会导致茶叶破损，这样影响茶叶的美观。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，在对茶叶进行烘干的时候上料与下料方便且在茶叶上料与下料的时候烘干滚筒不用停机，同时在茶叶输送到滚筒内的时候，茶叶不会破损。

为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，包括机架、烘干滚筒、热风发生机构、上料机构与下料机构，其中在机架上设置有烘干滚筒，烘干滚筒内部空心，其特征在于，在烘干滚筒其中一端的中心处设置有硬质管道且硬质管道与烘干滚筒内部连通，在硬质管道的下方设置有与硬质管道相贴合的托轮；硬质管道一端与热风发生机构相互连通，上料机构设置于热风发生机构出风管上方；在烘干滚筒另外一端的中心处固定有空心转轴，空心转轴上套入并固定有轴承，轴承固定在机架上，空心转轴的另外一端上通过皮带轮或者链轮连接有驱动空心转轴旋转的电机；在烘干滚筒的筒壁上设置有一至多对出料口，每对出料口靠近烘干滚筒设置有空心转轴的一端且每对下料口关于烘干滚筒的轴心对称，每个出料口边沿紧贴筒壁内侧或外侧设置两条与轴心平行的插板槽，在两个插板槽之间内设置有插板，每块插板均连接有下料机构，通过下料机构驱动插板在插板槽内来回滑动，这样实现出料口的关闭与打开。

优选地，上料机构由热风发生机构与进料漏斗组成，进料漏斗位于热风发生机机构出风管的上方，且进料漏斗的底部固定在热风管道上，进料漏斗与热风管道相互连通，热风管道的外壁插入硬质管道的内壁，存在间隙。

优选地，下料机构包括控制杆与连接杆组件，其中控制杆为多棱柱或者圆柱直杆，控制杆的两端均突出空心转轴且控制杆的其中一端伸入到烘干滚筒中，烘干滚筒内与轴心相对应的每两块插板之间通过连接杆连接，每根连接杆均与伸入烘干滚筒内控制杆连接，通过控制杆在空心转轴内滑动,完成下料口的打开与关闭过程。

优选地，每个出料口的插板槽内均设置有弹簧回位组件且弹簧回位组件的一端与插板固定，弹簧回位组件的另外一端固定在插板槽内，当控制杆没有推动插板的时候，插板自动回位使出料口自动封闭。

优选地，在空心转轴内设置有弹力回位组件，弹簧回位组件为两根弹簧且两根弹簧均套在控制杆上，在控制杆上设置有隔片将两根弹簧隔开且每根弹簧远离隔片的一端均固定在空心转轴的内壁上。

优选地，烘干滚筒的四周筒壁为网筛或者网孔板，烘干滚筒的两端为封板，烘干滚筒的内壁上固定有多个垂直于筒壁的耙钉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的进料机构可以实现在烘干滚筒转动的时候实现进料，减少了烘干滚筒停机的时间，加快的烘干的效率；2、通过热风风力来输送茶叶，这样减少茶叶的损伤，同时增加了茶叶烘干的时间；3、设置的下料机构可以实现快速下料，在下料的时候烘干滚筒不需要进行停机，加快的茶叶烘干的效率，同时下料口打开与完毕比较方便；4、减少水热闷气，提高茶叶品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体图。

图2为本实用新型实施例一的主视图。

图3为本实用新型实施例一的俯视图。

图4为本实用新型实施例一的剖视图。

图5为本实用新型实施例二的剖视图。

图6为本实用新型实施例二的示意图。

其中，1、机架，1.1、托轮，2、烘干滚筒，2.1、硬质管道，2.2、网筛，2.3、耙钉，2.4、出料口，2.5、插板，2.6、插板槽， 3、上料机构，3.1、热风管道，3.2、进料漏斗，4、热风发生机构，5、空心转轴，5.1、电机，6、下料机构，6.1、控制杆， 6.2、连接杆，6.3、弹力回位组件，6.4、推顶组件，6.5、隔片。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

实施例一:如图1-4所示，一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，包括机架1、烘干滚筒2、上料机构3、热风发生机构4与下料机构6，其中在机架1上放置有圆形或者六边形的烘干滚筒2（图示烘干滚筒2为圆形），烘干滚筒2内部空心，烘干滚筒2的四周筒壁为网筛或者网孔板，烘干滚筒2的两端为封板，封板通过焊接的方式固定在烘干滚筒2的两端，封板将烘干滚筒2的两端封闭，烘干滚筒2的内壁上通过焊接的方式固定有多个垂直于筒壁的耙钉2.3且每个耙钉2.3的顶部为弧形面，当烘干滚筒2在转动的时候，成块的茶叶会撞击在耙钉2.3上，这样块状的茶叶会破碎开来，这样也便于茶叶的干燥，同时烘干滚筒2的四周筒壁为网筛或者网孔板，这样在烘干的时候，便于热风将茶叶中的水份带走，同时茶叶烘干时产生的碎末通过网筛或者网孔板的网孔进行筛除，在烘干滚筒2其中一端的中心处通过焊接的方式固定有硬质管道2.1且硬质管道2.1与烘干滚筒2内部连通（硬质管道2.1穿过封板并焊接在封板上），在硬质管道2.1的下方设置有两个与硬质管道2.1相贴合的托轮1.1且每个托轮1.1的边缘与硬质管道2.1的外壁贴合，每个托轮1.1通过轴承固定在机架1上，通过托轮1.1来支撑烘干滚筒2，使托轮1.1辅助烘干滚筒2旋转；硬质管道2.1右端与上料机构3一端相互连通，上料机构3包括热风管道3.1与进料漏斗3.2，其中热风管道3.1的一端插入到硬质管道2.1内部且热风管道3.1的外壁与硬质管道2.1的内壁存在1mm的间隙，1mm的间隙可以防止茶叶的泄漏同时也能防止摩擦产生的碎屑，热风管道3.1的另外一端与热风发生机构4通过法兰盘相互连接并连通，其中热风发生机构4通过鼓风机（市面上常见的鼓风机，本装置以中、小型鼓风机为主）与加热管（加热管较长，便于为鼓风机吹出的风加热）构成，鼓风机内吹出的气体通过加热管进行加热后进入到热风管道3.1内，在热风管道3.1的上方设置有进料漏斗3.2且进料漏斗3.2的底部通过焊接的方式固定在热风管道3.1上，其中进料漏斗3.2与热风管道3.1相互连通，在进料漏斗3.2内放置有大量的待烘干的茶叶，茶叶通过重力下落到热风管道3.1内，进入到热风管道3.1内的茶叶通过鼓风机内吹出的热风吹到烘干滚筒2内，这样通过热风输送的方式，使茶叶在热风管道3.1内的时候就开始烘干，这样延长的烘干的时间，热风输送、烘干茶叶相对于现在加热滚筒来烘干茶叶而言，热风输送、烘干茶叶可以使茶叶受热均匀（加热滚筒壁来烘干茶叶，始终与滚筒壁接触的茶叶得到烘干，而上层的茶叶没有得到加热，这样受热不均匀），同时热风及时的将茶叶烘干所产生的水汽带走，这样防止水热闷气的产生（水热闷气即为烘干产生的水汽无法排出且水汽长时间与茶叶接触，这样会影响烘干茶叶的品质），提高茶叶的品质，同时通过热风吹动茶叶来输送为柔性输送，相对于绞龙输送这种刚性输送而言，减少了茶叶在输送时候的破损，保证了茶叶的完整性；在烘干滚筒2的左端中心处通过焊接的方式固定有空心转轴5，空心转轴5上套入并固定有轴承，轴承通过焊接的方式固定在机架1上，空心转轴5上套入有皮带轮或者链轮且皮带轮或者链轮通过焊接的方式固定在空心转轴5上，在机架1上还通过螺栓紧固的方式固定有电机5.1，在电机5.1的输出轴上通过焊接的方式固定有皮带轮或者链轮，在空心转轴5与电机5.1的皮带轮或者链轮之间通过皮带或者链条相互转动，电机5.1驱动空心转轴5旋转，空心转轴5带动烘干滚筒2旋转，烘干滚筒2在旋转的时候，使烘干滚筒2内部的茶叶进行翻炒，同时热风源源不断的吹入到烘干滚筒2内并对烘干滚筒2内的茶叶进行烘干，这样热风与茶叶相互接触，茶叶内的水份通过热风带走，这样达到茶叶烘干的作用；在烘干滚筒2四周筒壁上开有两个相对的方形出料口2.4且每个出料口2.4靠近烘干滚筒2设置有空心转轴5的一端（即为烘干滚筒2的左端），在出料口2.4与空心转轴5相平行的边缘上设置有插板槽2.6且插板槽2.6通过焊接的方法固定在烘干滚筒2筒壁的外侧，其中插板2.5的两侧分别嵌入到两个插板槽2.6内，其中插板2.5与烘干滚筒2的筒壁贴合（这样可以防止插板2.5滑动的时候茶叶泄漏），插板2.5在插板槽2.6内滑动的时候，插板2.5贴着烘干滚筒2的筒壁滑动，在每个插板槽2.6内嵌入到弹簧回位组件6.3，其中弹簧回位组件6.3为压簧，每根压簧的两端分别与插板2.5的右侧、插板槽2.6的右端通过焊接的方式固定，每块插板2.5均与下料机构6通过焊接的方式连通；下料机构6为控制杆6.1与推顶组件6.4，在空心转轴5的空心处插入有控制杆6.1，其中控制杆6.1向烘干滚筒2内延伸（即为向右延伸）并突出空心转轴5伸入到烘干滚筒2内，控制杆6.1伸入到烘干滚筒2的一端内焊接有连接杆6.2且连接杆6.2的中心与控制杆6.1的焊接且连接杆6.3与控制杆6.1形成组成“丁字形”出料机构，连接杆6.2的两端分别与插板2.5焊接，通过控制杆6.1带动插板2.5在出料口2.4处滑动（当插板2.5向右侧移动的时候，插板2.5慢慢的离开出料口2.4，这样出料口2.4慢慢的打开，烘干滚筒2内已经烘干的茶叶通过出料口2.4慢慢的卸料），这样实现出料口2.4的快速封闭与打开，通过当控制杆6.1上没有推力的作用的时候，插板2.5在弹簧回位组件6.3的作用下将插板2.5推到出料口2.4内，这样出料口2.4在没有人为操作的时候，出料口2.4封闭，在控制杆6.1的左端向左突出空心转轴5，在控制杆6.1突出空心转轴5的一端（即为控制杆6.1的左端）设置有推顶组件6.4，其中推顶组件通过螺栓紧固的方式固定在机架1上，其中推顶组件6.4为电磁推杆，其中电磁推杆中的推杆与控制杆6.1同轴，在电磁推杆中的推杆上通过焊接的方式固定有旋转头（旋转头可以使控制杆6.1在旋转的时候不会带动推顶组件6.4旋转），当电磁推杆的推杆向右侧推出的时候，电磁推杆的推杆推动控制杆6.1向右侧移动，这样出料口2.4打开，当电磁推杆中的推杆回缩的时候，控制杆6.1失去向右的作用力，控制杆6.1在弹力回位组件6.3的作用下回位，这样出料口2.4在失去电磁推杆作用力的情况下自动封闭

使用时，将带烘干的茶叶放置到进料漏斗3.2内，同时将热风发生机构4的加热管道打开，过20秒后将热风发生装置的鼓风机打开，这样鼓风机吹出的风通过加热管进行加热后进入到热风管道3.1内，热风管道3.1内的风将进料漏斗3.2下落到热风管道3.1的茶叶吹入到烘干滚筒2内，茶叶在热风管道3.1的时候就与热风相互接触，这样茶叶在热风管道3.1内的时候就开始烘干，当茶叶被吹入到烘干滚筒2内的时候，烘干滚筒2在电机5.1的带动下发生转动，烘干滚筒2内的茶叶开始翻炒，茶叶内的水份通过源源不断的热风带走，实现烘干滚筒2内的茶叶烘干，同时将控制杆6.1向右推动，这时候插板2.5向右移动，这时候插板2.5慢慢离开出料口2.4，同时出料口2.4打开，控制杆6.1在推动机构6.4的作用下位置不变，出料口2.4长期打开，烘干滚筒2内的茶叶在风力与重力的作用下从出料口2.4掉落下来完成卸料，当卸料完成的时候，推动机构6.4回缩，这样控制杆6.1在弹力回位组件6.3作用下自动向左移动，插板2.5在弹簧回位组件6.3的作用下滑动到出料口2.4内，从而达到关闭出料口2.4。

实施例二:如图5-6所示，除以下结构不同外，其他结构均与实施例一相同，在出料口2.4与空心转轴5相平行的边缘上设置有插板槽2.6且插板槽2.6通过焊接的方法固定在烘干滚筒2筒壁的外侧，其中插板2.5的两侧分别嵌入到两个插板槽2.6内，其中插板2.5与烘干滚筒2的筒壁贴合，插板2.5在插板槽2.6内滑动的时候，插板2.5贴着烘干滚筒2的筒壁滑动，每块插板2.5均与下料机构6通过焊接的方式连通；在空心转轴5内放置有弹簧回位组件6.2且弹簧回位组件6.3通过两根压簧构成，弹簧回位组件6.3套在控制杆6.1上（即为两根压簧套在控制杆6.1上），在控制杆6.1上通过焊接的方式固定有将两根压簧隔开的隔片6.5，隔片6.5左侧压簧的左端焊接在空心转轴5的内壁上，隔片6.5右侧压簧的右端通过焊接的方式固定在空心转轴5的内壁上，同时两根压簧的靠近隔片6.5的一端均抵在隔片6.5上，当控制杆6.1向右端推的时候，隔片6.5右侧的压簧压缩，插板2.5向右滑动并离开出料口2.4的下方，这样出料口2.4打开，由于推顶组件6.4向右推动控制杆6.1，这样控制杆6.1在推顶组件6.4没有回缩的时候无法向左移动，这样出料口2.4处于持续打开的状态，茶叶在风力与重力的作用下完成下料（热风将烘干滚筒2内干燥的茶叶向右吹动，干燥的茶叶较轻，容易被吹动，当热风将茶叶吹到出料口2.4上方的时候，通过茶叶的重力下降），当需要将出料口2.4关闭的时候，推顶组件6.4回缩，这样控制杆5失去向右推动的作用力，这样控制杆5在弹力回位组件6.3的作用向右侧移动，隔片6.5两侧均与两根压簧相互接触的时候，两根压簧的作用力相互抵消（即为隔片6.5停止不动），这时候出料口2.4通过插板2.5封闭，这样控制杆6.1在弹簧回位组件6.3的作用下向左移动，这样插板2.5向左移动并使出料口2.4封闭。

Claims (6)

1.一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，包括机架、烘干滚筒，热风发生机构、上料机构与下料机构，其中在机架上设置有烘干滚筒，烘干滚筒内部空心，其特征在于，在烘干滚筒其中一端的中心处设置有硬质管道且硬质管道与烘干滚筒内部连通，在硬质管道的下方设置有与硬质管道相贴合的托轮；硬质管道一端与热风发生机构相互连通，上料机构设置于热风发生机构出风管上方；在烘干滚筒另外一端的中心处固定有空心转轴，空心转轴上套入并固定有轴承，轴承固定在机架上，空心转轴的另外一端上通过皮带轮或者链轮连接有驱动空心转轴旋转的电机；在烘干滚筒的筒壁上设置有一至多对出料口，每对出料口均靠近烘干滚筒设置有空心转轴的一端且每对下料口关于烘干滚筒的轴心对称，每个出料口边沿紧贴筒壁内侧或外侧上设置两条与轴心平行的插板槽，在两个插板槽之间内设置有插板，每块插板均连接有下料机构，通过下料机构驱动插板在插板槽内来回滑动，这样实现出料口的关闭与打开。

2.根据权利要求1所述的一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，其特征在于，上料机构由热风发生机构与进料漏斗组成，进料漏斗位于热风发生机构出风管的上方，且进料漏斗的底部固定在热风管道上，进料漏斗与热风管道相互连通，热风管道的外壁插入硬质管道的内壁，存在间隙。

3.根据权利要求2所述的一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，其特征在于，下料机构包括控制杆与连接杆组件，其中控制杆为多棱柱或者圆柱直杆，控制杆的两端均突出空心转轴且控制杆的其中一端伸入到烘干滚筒中，烘干滚筒内与轴心相对应的每两块插板之间通过连接杆连接，每根连接杆均与伸入烘干滚筒内控制杆连接，通过控制杆在空心转轴内滑动,完成下料口的打开与关闭过程。

4.根据权利要求3所述的一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，其特征在于，每个出料口的插板槽内均设置有弹簧回位组件且弹簧回位组件的一端与插板固定，弹簧回位组件的另外一端固定在插板槽内，当控制杆没有推动插板的时候，插板自动回位使出料口自动封闭。

5.根据权利要求3所述的一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，其特征在于，在空心转轴内设置有弹力回位组件，弹簧回位组件为两根弹簧且两根弹簧均套在控制杆上，在控制杆上设置有隔片将两根弹簧隔开且每根弹簧远离隔片的一端均固定在空心转轴的内壁上。

6.根据权利要求4或5所述的一种新型的茶叶解块、烘干、筛末装置，其特征在于，烘干滚筒的四周筒壁为网筛或者网孔板，烘干滚筒的两端为封板，烘干滚筒的内壁上固定有多个垂直于筒壁的耙钉。