CN115282880A - 一种固色剂生产用磁控滴加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固色剂生产用磁控滴加装置，包括有固定架、固定圈、滴液管圈、磁吸滴加器和螺旋导液滴管，所述固定圈安装在固定架上，若干个所述磁吸滴加器安装在固定圈上并用于滴加反应液，若干个所述磁吸滴加器通过滴液管圈连通，所述螺旋导液滴管一端与滴液管圈连通；所述磁吸滴加器包括有磁控装置和磁控滴加装置，所述磁控滴加装置与磁控装置连接并用于控制滴加反应液，所述滴液管圈与磁控滴加装置连通并用于输送反应液；本发明专利的一种固色剂生产用磁控滴加装置，其结构新颖、方便实用，通过磁控装置控制活塞进行升降，使得反应液完成注入与导出动作，达到完成单次滴加实现快速精准滴加的目的。
Description
技术领域
本发明属于固色剂滴加技术领域，具体涉及一种固色剂生产用磁控滴加装置。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的提高，纺织品的需求量也越来越多，对纺织品的要求也越来越高，如要求纺织品的色彩鲜艳，色牢度好等。活性染料作为现代染料工业的代表，因其色泽鲜艳、色谱齐全、工艺经济、操作简单、匀染性好、价格较低等优点，而备受印染行业的喜爱。但是，活性染料自身存在难以克服的缺点，其染深浓色时，它的色牢度相对较差，用固色剂进行整理来提高色牢度是一项重要的措施。
固色剂生产过程中滴加作业，其按照搅拌状态进行滴加环氧氯丙烷，传统滴加作业采用人工进行滴加，而这种方式无法形成自动滴加作业，导致生产流程需要进行人工实时监控；同时现有的滴加装置，滴加方式较为单一，且滴加多种反应液时无法进行同时完成，且滴加难以速度滴加量控制较为困难，无法完成精准滴加作业。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种固色剂生产用磁控滴加装置，其结构新颖、方便实用，通过磁控装置控制活塞进行升降，使得反应液完成注入与导出动作，达到完成单次滴加实现快速精准滴加的目的。
一种固色剂生产用磁控滴加装置，包括有固定架、固定圈、滴液管圈、磁吸滴加器和螺旋导液滴管，所述固定圈安装在固定架上，若干个所述磁吸滴加器安装在固定圈上并用于滴加反应液，若干个所述磁吸滴加器通过滴液管圈连通，所述螺旋导液滴管一端与滴液管圈连通；所述磁吸滴加器包括有磁控装置和磁控滴加装置，所述磁控滴加装置与磁控装置连接并用于控制滴加反应液，所述滴液管圈与磁控滴加装置连通并用于输送反应液。
优选的，所述磁控装置包括有升降控制装置、上电磁圈、磁控壳体和下电磁圈，所述升降控制装置设置在磁控壳体内且一端贯穿磁控壳体与磁控滴加装置连接并用于控制滴加反应液，所述上电磁圈和下电磁圈分别套设在磁控壳体上下两端并用于控制升降控制装置升降。
优选的，所述升降控制装置包括有磁吸圈、升降柱和复位弹簧，所述磁吸圈连接在升降柱上，所述升降柱上套设有两个复位弹簧且分别位于磁吸圈上下两侧并用于磁吸圈复位。
优选的，所述磁控滴加装置包括有滴加管壳、滴加控制装置、滴管嘴和密封磁吸圈，所述滴加控制装置设置在滴加管壳内并用于控制滴管嘴滴加反应液，所述滴管嘴连接在滴加管壳底部并用于滴加反应液，所述密封磁吸圈套设在滴管嘴上并控制滴加控制装置密封滴管嘴。
优选的，所述滴加控制装置包括有升降柱、连接柱、台阶推柱、滴块、活塞和滴加密封装置，所述滴加管壳靠近磁控装置的一侧开设有圆导向升降槽，所述升降柱设置在连接柱内且上下两端分别与台阶推柱和升降柱连接，所述滴块设置在滴加管壳内且靠近滴管嘴一侧的内壁上并开设有圆滴槽，所述圆滴槽内开设有与滴管嘴连通的锥形密封孔，所述活塞设置在圆滴槽内并与台阶推柱连接，所述滴加密封装置密封端设置在锥形密封孔内并用于密封锥形密封孔且复位端贯穿台阶推柱设置在升降柱内。
优选的，所述滴加密封装置包括有内升降柱、内复位弹簧、复位柱和密封块，所述连接柱上开设有圆升降槽，所述内升降柱设置在圆升降槽内，所述复位柱一端与内升降柱连接且另一端贯穿台阶推柱和活塞与密封块连接，所述内复位弹簧套设在复位柱上并位移圆升降槽内且用于内升降柱复位。
优选的，所述活塞包括有活塞柱，所述活塞柱靠近密封块一端侧壁上均匀的开设有若干个用于导流反应液的导流槽。
优选的，所述固定圈和滴液管圈均为C型；所述滴液管圈倾斜设置。
优选的，所述密封块和磁吸圈均为磁吸材料，所述密封块表面包裹有一层耐腐蚀层。
优选的，相邻所述磁吸滴加器之间的滴液管圈上设置有电磁阀和螺旋导液滴管。
有益效果：
(1)本发明专利的一种固色剂生产用磁控滴加装置，其结构新颖、方便实用，通过磁控装置控制活塞进行升降，使得反应液完成注入与导出动作，达到完成单次滴加实现快速精准滴加的目的。
(2)本发明专利的一种固色剂生产用磁控滴加装置，通过密封磁吸圈控制密封块下降对滴管嘴进行密封，以达到精确控制单次滴加的目的，避免出现过量滴加的现象。
(3)本发明专利的一种固色剂生产用磁控滴加装置，通过磁吸圈与弹簧控制升降动作与复位定位，通过磁吸控制密封与滴加动作，使得单次滴加动作能够精准且快速的完成。
附图说明
图1为生产用磁控滴加装置的结构示意图；
图2为磁吸滴加器的结构示意图；
图3为磁吸滴加器的剖视图；
图4为磁控滴加装置的结构示意图；
图5为磁控装置的结构示意图；
图6为活塞的结构示意图；
1-固定架，2-固定圈，3-滴液管圈，4-磁吸滴加器，5-螺旋导液滴管，6-磁控装置，61-升降控制装置，62-上电磁圈，63-磁控壳体，64-下电磁圈，65-磁吸圈， 66-升降柱，67-复位弹簧，7-磁控滴加装置，71-滴加管壳，72-滴加控制装置， 73-滴管嘴，74-密封磁吸圈，75-圆导向升降槽，76-升降柱，77-连接柱，78-圆升降槽，79-内升降柱，710-内复位弹簧，711-台阶推柱，712-复位柱，713-滴块， 714-活塞，715-圆滴槽，716-锥形密封孔，717-密封块，718-活塞柱，719-导流槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
实施例1
如图1所示；一种固色剂生产用磁控滴加装置，包括有固定架1、固定圈2、滴液管圈3、磁吸滴加器4和螺旋导液滴管5，所述固定圈2安装在固定架1上，若干个所述磁吸滴加器4安装在固定圈2上并用于滴加反应液，若干个所述磁吸滴加器4通过滴液管圈3连通，所述螺旋导液滴管5一端与滴液管圈3连通；所述磁吸滴加器4包括有磁控装置6和磁控滴加装置7，所述磁控滴加装置7与磁控装置6连接并用于控制滴加反应液，所述滴液管圈3与磁控滴加装置7连通并用于输送反应液；所述磁控装置6包括有升降控制装置61、上电磁圈62、磁控壳体63和下电磁圈64，所述升降控制装置61设置在磁控壳体63内且一端贯穿磁控壳体63与磁控滴加装置7连接并用于控制滴加反应液，所述上电磁圈62和下电磁圈64分别套设在磁控壳体63上下两端并用于控制升降控制装置61升降；所述升降控制装置61包括有磁吸圈65、升降柱66和复位弹簧67，所述磁吸圈 65连接在升降柱66上，所述升降柱66上套设有两个复位弹簧67且分别位于磁吸圈65上下两侧并用于磁吸圈65复位；所述磁控滴加装置7包括有滴加管壳 71、滴加控制装置72、滴管嘴73和密封磁吸圈74，所述滴加控制装置72设置在滴加管壳71内并用于控制滴管嘴73滴加反应液，所述滴管嘴73连接在滴加管壳71底部并用于滴加反应液，所述密封磁吸圈74套设在滴管嘴73上并控制滴加控制装置72密封滴管嘴73；所述滴加控制装置72包括有升降柱76、连接柱77、台阶推柱711、滴块713、活塞714和滴加密封装置，所述滴加管壳71 靠近磁控装置6的一侧开设有圆导向升降槽75，所述升降柱76设置在连接柱77 内且上下两端分别与台阶推柱711和升降柱66连接，所述滴块713设置在滴加管壳71内且靠近滴管嘴73一侧的内壁上并开设有圆滴槽715，所述圆滴槽715 内开设有与滴管嘴73连通的锥形密封孔716，所述活塞714设置在圆滴槽715 内并与台阶推柱711连接，所述滴加密封装置密封端设置在锥形密封孔716内并用于密封锥形密封孔716且复位端贯穿台阶推柱711设置在升降柱76内；所述滴加密封装置包括有内升降柱79、内复位弹簧710、复位柱712和密封块717，所述连接柱77上开设有圆升降槽78，所述内升降柱79设置在圆升降槽78内，所述复位柱712一端与内升降柱79连接且另一端贯穿台阶推柱711和活塞714 与密封块717连接，所述内复位弹簧710套设在复位柱712上并位移圆升降槽 78内且用于内升降柱79复位。
其中，上电磁圈62、下电磁圈64和密封磁吸圈74均为电磁铁，该电磁铁为现有技术，在此不做过多赘述；具体的通过交替切换开启与关闭上电磁圈62 和下电磁圈64，使磁吸圈65被吸附完成上升与下降移动的动作，磁吸圈65会带动升降柱66进行升降动作，而磁吸圈65通过其上下两侧的复位弹簧67进行升降后的复位动作，升降柱66升降会带动升降柱76升降，升降柱76会带动台阶推柱711升降，台阶推柱711带动活塞714升降，使得活塞714上升时，会脱离圆滴槽715使得滴加管壳71内的反应液进入圆滴槽715内，在通过活塞714 下降将导入圆滴槽715内的反应液挤压经锥形密封孔716进入滴管嘴73内，在由滴管嘴73导出完成滴加作业；在单次滴加动作完成活塞714上升前，通过开启密封磁吸圈74，使得密封块717下降将锥形密封孔716进行封堵，当活塞714 上升圆滴槽715内因密封块717密封与活塞714上升使其内一定的负压情况，当活塞714上升至移出圆滴槽715时滴加管壳71内的反应液会被负压快速吸入圆滴槽715内，活塞714下降再次进入圆滴槽715内后快速关闭密封磁吸圈74，使得内升降柱79在内复位弹簧710的作用下上升复位，此时升降柱79依次带动复位柱712和密封块717上升，使得密封块717脱离锥形密封孔716，此时活塞 714继续下降重复滴加作业，使得圆滴槽715内的反应液推送至滴管嘴73内由滴管嘴73滴出，如此循环完成滴加作业；反应液通过螺旋导液滴管5导入至滴液管圈3内，在通过滴液管圈3将反应液导致滴加管壳71中，其中固定圈2的作用是固定磁控装置6和螺旋导液滴管5一端的目的，螺旋导液滴管5一端最好与测量杯连接；设置多个磁吸滴加器4可以完成不同位置进行同时滴加，使得滴加更为均匀，或者进行不同温度间歇滴加作业。
实施例2
实施例1的基础上，所述活塞714包括有活塞柱718，所述活塞柱718靠近密封块717一端侧壁上均匀的开设有若干个用于导流反应液的导流槽719；所述固定圈2和滴液管圈3均为C型；所述滴液管圈3倾斜设置；所述密封块717 和磁吸圈65均为磁吸材料，所述密封块717表面包裹有一层耐腐蚀层；相邻所述磁吸滴加器4之间的滴液管圈3上设置有电磁阀和螺旋导液滴管5。
通过在活塞柱718靠近密封块717的一端开设导流槽719，使得活塞714无需上升移动出圆滴槽715，即可将反应液通过导流槽719导入圆滴槽715内，且可以降低活塞714的移动距离；通过将固定圈2和滴液管圈3均设置为C型，使得固定圈2和滴液管圈3安装时可以绕过搅拌轴，降低其安装难道；通过将滴液管圈3倾斜设置，使得反应液能够集中向磁吸滴加器4，最好将一个磁吸滴加器4设置在最低处，避免反应液囤积在滴液管圈3内最低处的现象；通过在相邻磁吸滴加器4之间的滴液管圈3上设置电磁阀和螺旋导液滴管5，使得可以对多种反应液进行滴加作业，其电磁阀与磁吸滴加器4最好相邻设置，因滴液管圈3 倾斜设置使得磁吸滴加器4会高于电磁阀一点点，已达到滴液管圈3内的反应液尽量减少残留，尽量使得反应液进入磁吸滴加器4中导出。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。
Claims (10)
1.一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：包括有固定架(1)、固定圈(2)、滴液管圈(3)、磁吸滴加器(4)和螺旋导液滴管(5)，所述固定圈(2)安装在固定架(1)上，若干个所述磁吸滴加器(4)安装在固定圈(2)上并用于滴加反应液，若干个所述磁吸滴加器(4)通过滴液管圈(3)连通，所述螺旋导液滴管(5)一端与滴液管圈(3)连通；所述磁吸滴加器(4)包括有磁控装置(6)和磁控滴加装置(7)，所述磁控滴加装置(7)与磁控装置(6)连接并用于控制滴加反应液，所述滴液管圈(3)与磁控滴加装置(7)连通并用于输送反应液。
2.如权利要求1所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：所述磁控装置(6)包括有升降控制装置(61)、上电磁圈(62)、磁控壳体(63)和下电磁圈(64)，所述升降控制装置(61)设置在磁控壳体(63)内且一端贯穿磁控壳体(63)与磁控滴加装置(7)连接并用于控制滴加反应液，所述上电磁圈(62)和下电磁圈(64)分别套设在磁控壳体(63)上下两端并用于控制升降控制装置(61)升降。
3.如权利要求2所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：所述升降控制装置(61)包括有磁吸圈(65)、升降柱(66)和复位弹簧(67)，所述磁吸圈(65)连接在升降柱(66)上，所述升降柱(66)上套设有两个复位弹簧(67)且分别位于磁吸圈(65)上下两侧并用于磁吸圈(65)复位。
4.如权利要求1或3所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：所述磁控滴加装置(7)包括有滴加管壳(71)、滴加控制装置(72)、滴管嘴(73)和密封磁吸圈(74)，所述滴加控制装置(72)设置在滴加管壳(71)内并用于控制滴管嘴(73)滴加反应液，所述滴管嘴(73)连接在滴加管壳(71)底部并用于滴加反应液，所述密封磁吸圈(74)套设在滴管嘴(73)上并控制滴加控制装置(72)密封滴管嘴(73)。
5.如权利要求4所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：所述滴加控制装置(72)包括有升降柱(76)、连接柱(77)、台阶推柱(711)、滴块(713)、活塞(714)和滴加密封装置，所述滴加管壳(71)靠近磁控装置(6)的一侧开设有圆导向升降槽(75)，所述升降柱(76)设置在连接柱(77)内且上下两端分别与台阶推柱(711)和升降柱(66)连接，所述滴块(713)设置在滴加管壳(71)内且靠近滴管嘴(73)一侧的内壁上并开设有圆滴槽(715)，所述圆滴槽(715)内开设有与滴管嘴(73)连通的锥形密封孔(716)，所述活塞(714)设置在圆滴槽(715)内并与台阶推柱(711)连接，所述滴加密封装置密封端设置在锥形密封孔(716)内并用于密封锥形密封孔(716)且复位端贯穿台阶推柱(711)设置在升降柱(76)内。
6.如权利要求5所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：所述滴加密封装置包括有内升降柱(79)、内复位弹簧(710)、复位柱(712)和密封块(717)，所述连接柱(77)上开设有圆升降槽(78)，所述内升降柱(79)设置在圆升降槽(78)内，所述复位柱(712)一端与内升降柱(79)连接且另一端贯穿台阶推柱(711)和活塞(714)与密封块(717)连接，所述内复位弹簧(710)套设在复位柱(712)上并位移圆升降槽(78)内且用于内升降柱(79)复位。
7.如权利要求6所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：所述活塞(714)包括有活塞柱(718)，所述活塞柱(718)靠近密封块(717)一端侧壁上均匀的开设有若干个用于导流反应液的导流槽(719)。
8.如权利要求1或7所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：所述固定圈(2)和滴液管圈(3)均为C型；所述滴液管圈(3)倾斜设置。
9.如权利要求8所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：所述密封块(717)和磁吸圈(65)均为磁吸材料，所述密封块(717)表面包裹有一层耐腐蚀层。
10.如权利要求9所述一种固色剂生产用磁控滴加装置，其特征在于：相邻所述磁吸滴加器(4)之间的滴液管圈(3)上设置有电磁阀和螺旋导液滴管(5)。
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