CN115282796A - 一种牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌溶解技术领域，具体涉及一种牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，包括搅拌溶解箱，搅拌溶解箱上设有排料管和进料管，进料管上设有密封盖，密封盖和搅拌溶解箱通过卡接机构连接，排料管上设有阀门，搅拌溶解箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶，搅拌轴贯穿搅拌溶解箱的顶部内壁，搅拌轴和搅拌溶解箱的贯穿处设有第一轴承，搅拌溶解箱的下方设有支撑座，支撑座的顶部固定连接有两个侧板，侧板上固定连接有第一转轴，第一转轴的一端延伸至搅拌溶解箱内；通过一个驱动机构即可同时完成搅拌轴和搅拌溶解箱的旋转，降低了制作成本和后期使用成本，清理刷对搅拌溶解箱的内壁进行清理，提高了溶解效率。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌溶解设备技术领域，尤其涉及一种牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备。
背景技术
牛蒡多糖具有抗炎、降血糖及抗氧化等多种生物活性，牛蒡多糖制作过程中需要加水搅拌溶解物料，现有技术中，公开号为CN214681318U的中国专利公开了一种搅拌溶解装置，其公开日为2021年11月12日，旋转装置中的旋转电机的旋转轴工作带动搅拌罐来回转动，同时设置在驱动装置中的驱动电机的驱动轴工作带动驱动轮转动，使得从动轮带动搅拌主杆和搅拌支杆转动对物料进行充分搅拌，其中，物料在搅拌过程中会吸附在搅拌罐的内壁上，不便于对吸附在搅拌罐内壁上的物料进行清理，影响搅拌溶解的效率。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，以解决上述物料在搅拌过程中会吸附在搅拌罐的内壁上，不便于对吸附在搅拌罐内壁上的物料进行清理，影响搅拌溶解效率的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，包括搅拌溶解箱，所述搅拌溶解箱上设有排料管和进料管，进料管上设有密封盖，密封盖和搅拌溶解箱通过卡接机构连接，排料管上设有阀门，搅拌溶解箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌叶，搅拌轴贯穿搅拌溶解箱的顶部内壁，搅拌轴和搅拌溶解箱的贯穿处设有第一轴承，搅拌溶解箱的下方设有支撑座，支撑座的顶部固定连接有两个侧板，侧板上固定连接有第一转轴，第一转轴的一端延伸至搅拌溶解箱内，第一转轴和搅拌溶解箱通过第二轴承连接，搅拌溶解箱内设有两个旋转板，旋转板上设有清理刷，旋转板和第一转轴通过弹性拉伸件连接，其中一个第一转轴的外部套设有固定连接的第一齿轮环，第一齿轮环的顶部设有第一齿轮，第一齿轮和搅拌轴通过减速传动机构连接，搅拌溶解箱上设有与搅拌轴相配合的驱动机构。
可选的，所述减速传动机构包括设置于第一齿轮一侧的第二转轴，第二转轴和第一齿轮固定连接，第二转轴和搅拌溶解箱通过第三轴承连接，第二转轴的外部套设有固定连接的蜗轮，搅拌溶解箱的一侧设有蜗杆，蜗杆和蜗轮相啮合，蜗杆和搅拌溶解箱通过转动件连接，蜗杆和搅拌轴通过同步旋转件连接。
可选的，所述转动件包括设置于搅拌溶解箱一侧的第一固定板，第一固定板和搅拌溶解箱固定连接，蜗杆贯穿第一固定板，蜗杆和第一固定板的贯穿处设有第四轴承。
可选的，所述同步旋转件包括两个链轮，两个链轮分别与蜗杆和搅拌轴固定连接，两个链轮通过链条连接。
可选的，所述驱动机构包括固定安装于搅拌溶解箱顶部的防护箱，防护箱为底端开口的空腔结构，搅拌轴贯穿防护箱，防护箱内设有电机，电机和搅拌溶解箱固定连接，电机的输出端固定连接有第二齿轮，搅拌轴的外部套设有固定连接的第二齿轮环，第二齿轮和第二齿轮环相啮合。
可选的，所述弹性拉伸件包括设置于旋转板一侧的活动块，活动块和旋转板固定连接，第一转轴上开设有凹槽，活动块的一端插接于凹槽内，活动块的一侧和凹槽的一侧内壁通过第一拉伸弹簧连接。
可选的，所述卡接机构包括对称设置于密封盖两侧的固定块，固定块和密封盖固定连接，固定块上开设有卡槽，固定块的一侧设有第二固定板，第二固定板和搅拌溶解箱固定连接，第二固定板的一侧设有卡板，卡板贯穿第二固定板，卡板的一端插接于卡槽内，卡板的另一端与第二固定板通过弹性复位器连接。
可选的，所述弹性复位器包括设置于第二固定板一侧的活动板，活动板位于第二固定板远离密封盖的一侧，卡板和活动板固定连接，活动板和第二固定板通过第二拉伸弹簧连接，进料管的顶端位于密封盖内，进料管的顶端固定连接有密封圈，密封圈与密封盖的内壁相接触。
本发明的有益效果：通过进料管往搅拌溶解箱内加入物料和水，加入完毕后，通过密封盖对进料管的一端进行密封，通过驱动机构驱动搅拌轴旋转，使得搅拌叶对搅拌溶解箱内的混合物进行搅拌溶解，通过减速传动机构的设计，搅拌轴旋转时，可以使得第一齿轮旋转，且第一转轴通过第二轴承与搅拌溶解箱转动连接，当第一齿轮自转时，通过第一齿轮和第一齿轮环之间的配合，第一齿轮围绕第一齿轮环旋转，进而使得搅拌溶解箱相对第一转轴旋转，通过一个驱动机构即可同时完成搅拌轴和搅拌溶解箱的旋转，降低了制作成本和后期使用成本，通过弹性拉伸件的设计，使得旋转板相对第一转轴弹性连接，进而使得清理刷与搅拌溶解箱的内壁紧贴，当搅拌溶解箱相对第一转轴旋转时，清理刷对搅拌溶解箱的内壁进行清理，使得吸附在搅拌溶解箱内壁上的物料掉落，提高了溶解效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的整体结构示意图之一；
图2为本发明实施例的整体结构示意图之二；
图3为本发明实施例的搅拌溶解箱内部结构示意图；
图4为本发明实施例的弹性拉伸件结构示意图；
图5为本发明实施例的卡接机构结构示意图；
图6为本发明实施例的第二转轴结构示意图。
图中标记为：
1、搅拌溶解箱；2、支撑座；3、侧板；4、进料管；5、密封盖；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、第一轴承；9、第一转轴；10、旋转板；11、清理刷；12、第二轴承；13、第一齿轮环；14、第一齿轮；15、蜗杆；16、第二转轴；17、蜗轮；18、第三轴承；19、第一固定板；20、第四轴承；21、链轮；22、链条；23、防护箱；24、电机；25、第二齿轮；26、第二齿轮环；27、活动块；28、凹槽；29、第一拉伸弹簧；30、固定块；31、卡槽；32、第二固定板；33、卡板；34、活动板；35、第二拉伸弹簧；36、排料管。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一：
本说明书一个或多个实施例提出的一种牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，如图1至图6所示，包括搅拌溶解箱1，搅拌溶解箱1上设有排料管36和进料管4，进料管4上设有密封盖5，密封盖5和搅拌溶解箱1通过卡接机构连接，排料管36上设有阀门，搅拌溶解箱1内设有搅拌轴6，搅拌轴6上设有若干搅拌叶7，搅拌轴6贯穿搅拌溶解箱1的顶部内壁，搅拌轴6和搅拌溶解箱1的贯穿处设有第一轴承8，搅拌溶解箱1的下方设有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有两个侧板3，侧板3上固定连接有第一转轴9，第一转轴9的一端延伸至搅拌溶解箱1内，第一转轴9和搅拌溶解箱1通过第二轴承12连接，搅拌溶解箱1内设有两个旋转板10，旋转板10上设有清理刷11，旋转板10和第一转轴9通过弹性拉伸件连接，其中一个第一转轴9的外部套设有固定连接的第一齿轮环13，第一齿轮环13的顶部设有第一齿轮14，第一齿轮14和搅拌轴6通过减速传动机构连接，搅拌溶解箱1上设有与搅拌轴6相配合的驱动机构，通过进料管4往搅拌溶解箱1内加入物料和水，加入完毕后，通过密封盖5对进料管4的一端进行密封，通过驱动机构驱动搅拌轴6旋转，使得搅拌叶7对搅拌溶解箱1内的混合物进行搅拌溶解，通过减速传动机构的设计，搅拌轴6旋转时，可以使得第一齿轮14旋转，且第一转轴9通过第二轴承12与搅拌溶解箱1转动连接，当第一齿轮14自转时，通过第一齿轮14和第一齿轮环13之间的配合，第一齿轮14围绕第一齿轮环13旋转，进而使得搅拌溶解箱1相对第一转轴9旋转，通过一个驱动机构即可同时完成搅拌轴6和搅拌溶解箱1的旋转，降低了制作成本和后期使用成本，通过弹性拉伸件的设计，使得旋转板10相对第一转轴9弹性连接，进而使得清理刷11与搅拌溶解箱1的内壁紧贴，当搅拌溶解箱1相对第一转轴9旋转时，清理刷11对搅拌溶解箱1的内壁进行清理，使得吸附在搅拌溶解箱1内壁上的物料掉落，提高了溶解效率。
在一些可选的具体实施例中，如图1、图2、图3和图6所示，减速传动机构包括设置于第一齿轮14一侧的第二转轴16，第二转轴16和第一齿轮14固定连接，第二转轴16和搅拌溶解箱1通过第三轴承18连接，第二转轴16的外部套设有固定连接的蜗轮17，搅拌溶解箱1的一侧设有蜗杆15，蜗杆15和蜗轮17相啮合，蜗杆15和搅拌溶解箱1通过转动件连接，蜗杆15和搅拌轴6通过同步旋转件连接，转动件包括设置于搅拌溶解箱1一侧的第一固定板19，第一固定板19和搅拌溶解箱1固定连接，蜗杆15贯穿第一固定板19，蜗杆15和第一固定板19的贯穿处设有第四轴承20，同步旋转件包括两个链轮21，两个链轮21分别与蜗杆15和搅拌轴6固定连接，两个链轮21通过链条22连接，搅拌轴6旋转时，搅拌轴6驱动其中一个链轮21旋转，进而通过链条22驱动另一个链轮21同步旋转，即可使得蜗杆15旋转，通过蜗杆15驱动蜗轮17旋转，进而使得第二转轴16驱动第一齿轮14自转，第二转轴16的转速小于搅拌轴6的转速，改变蜗杆15和蜗轮17之间的传动比，即可改变第二转轴16和搅拌轴6之间的转速比，通过第一固定板19和第四轴承20的设计，使得蜗杆15相对搅拌溶解箱1转动连接。
在一些可选的具体实施例中，如图3所示，驱动机构包括固定安装于搅拌溶解箱1顶部的防护箱23，防护箱23为底端开口的空腔结构，搅拌轴6贯穿防护箱23，防护箱23内设有电机24，电机24和搅拌溶解箱1固定连接，电机24的输出端固定连接有第二齿轮25，搅拌轴6的外部套设有固定连接的第二齿轮环26，第二齿轮25和第二齿轮环26相啮合，通过电机24驱动第二齿轮25旋转，进而通过第二齿轮25和第二齿轮环26的配合，使得搅拌轴6旋转。
在一些可选的具体实施例中，如图3和图4所示，弹性拉伸件包括设置于旋转板10一侧的活动块27，活动块27和旋转板10固定连接，第一转轴9上开设有凹槽28，活动块27的一端插接于凹槽28内，活动块27的一侧和凹槽28的一侧内壁通过第一拉伸弹簧29连接，通过活动块27、凹槽28和第一拉伸弹簧29的设计，使得旋转板10相对第一转轴9弹性连接，进而使得清理刷11与搅拌溶解箱1的内壁紧贴，当搅拌溶解箱1相对第一转轴9旋转时，清理刷11对搅拌溶解箱1的内壁进行清理。
实施例二：
本说明书一个或多个实施例提出的一种牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，如图1和图5所示，包括卡接机构，卡接机构包括对称设置于密封盖5两侧的固定块30，固定块30和密封盖5固定连接，固定块30上开设有卡槽31，固定块30的一侧设有第二固定板32，第二固定板32和搅拌溶解箱1固定连接，第二固定板32的一侧设有卡板33，卡板33贯穿第二固定板32，卡板33的一端插接于卡槽31内，卡板33的另一端与第二固定板32通过弹性复位器连接，弹性复位器包括设置于第二固定板32一侧的活动板34，活动板34位于第二固定板32远离密封盖5的一侧，卡板33和活动板34固定连接，活动板34和第二固定板32通过第二拉伸弹簧35连接，进料管4的顶端位于密封盖5内，进料管4的顶端固定连接有密封圈，密封圈与密封盖5的内壁相接触，人工驱动两个活动板34相远离移动，进而使得两个卡板33相远离移动，第二拉伸弹簧35处于拉伸状态，人工驱动密封盖5移动，使得进料管4的顶端插入密封盖5内，且卡槽31移动至卡板33的一侧，松开活动板34，进而第二拉伸弹簧35驱动活动板34和卡板33移动，使得卡板33的一端插入卡槽31内，即可使得密封盖5相对搅拌溶解箱1固定。
工作原理：通过进料管4往搅拌溶解箱1内加入物料和水，加入完毕后，人工驱动两个活动板34相远离移动，进而使得两个卡板33相远离移动，第二拉伸弹簧35处于拉伸状态，人工驱动密封盖5移动，使得进料管4的顶端插入密封盖5内，且卡槽31移动至卡板33的一侧，松开活动板34，进而第二拉伸弹簧35驱动活动板34和卡板33移动，使得卡板33的一端插入卡槽31内，即可使得密封盖5相对搅拌溶解箱1固定，通过密封盖5对进料管4的一端进行密封，通过电机24驱动第二齿轮25旋转，进而通过第二齿轮25和第二齿轮环26的配合，使得搅拌轴6旋转，通过驱动机构驱动搅拌轴6旋转，使得搅拌叶7对搅拌溶解箱1内的混合物进行搅拌溶解，搅拌轴6旋转时，搅拌轴6驱动其中一个链轮21旋转，进而通过链条22驱动另一个链轮21同步旋转，即可使得蜗杆15旋转，通过蜗杆15驱动蜗轮17旋转，进而使得第二转轴16驱动第一齿轮14自转，第二转轴16的转速小于搅拌轴6的转速，改变蜗杆15和蜗轮17之间的传动比，即可改变第二转轴16和搅拌轴6之间的转速比，通过第一固定板19和第四轴承20的设计，使得蜗杆15相对搅拌溶解箱1转动连接，通过减速传动机构的设计，搅拌轴6旋转时，可以使得第一齿轮14旋转，且第一转轴9通过第二轴承12与搅拌溶解箱1转动连接，当第一齿轮14自转时，通过第一齿轮14和第一齿轮环13之间的配合，第一齿轮14围绕第一齿轮环13旋转，进而使得搅拌溶解箱1相对第一转轴9旋转，通过一个驱动机构即可同时完成搅拌轴6和搅拌溶解箱1的旋转，降低了制作成本和后期使用成本，通过活动块27、凹槽28和第一拉伸弹簧29的设计，使得旋转板10相对第一转轴9弹性连接，进而使得清理刷11与搅拌溶解箱1的内壁紧贴，当搅拌溶解箱1相对第一转轴9旋转时，清理刷11对搅拌溶解箱1的内壁进行清理，使得吸附在搅拌溶解箱1内壁上的物料掉落，提高了溶解效率。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，包括搅拌溶解箱(1)，其特征在于，所述搅拌溶解箱(1)上设有排料管(36)和进料管(4)，进料管(4)上设有密封盖(5)，密封盖(5)和搅拌溶解箱(1)通过卡接机构连接，排料管(36)上设有阀门，搅拌溶解箱(1)内设有搅拌轴(6)，搅拌轴(6)上设有若干搅拌叶(7)，搅拌轴(6)贯穿搅拌溶解箱(1)的顶部内壁，搅拌轴(6)和搅拌溶解箱(1)的贯穿处设有第一轴承(8)，搅拌溶解箱(1)的下方设有支撑座(2)，支撑座(2)的顶部固定连接有两个侧板(3)，侧板(3)上固定连接有第一转轴(9)，第一转轴(9)的一端延伸至搅拌溶解箱(1)内，第一转轴(9)和搅拌溶解箱(1)通过第二轴承(12)连接，搅拌溶解箱(1)内设有两个旋转板(10)，旋转板(10)上设有清理刷(11)，旋转板(10)和第一转轴(9)通过弹性拉伸件连接，其中一个第一转轴(9)的外部套设有固定连接的第一齿轮环(13)，第一齿轮环(13)的顶部设有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)和搅拌轴(6)通过减速传动机构连接，搅拌溶解箱(1)上设有与搅拌轴(6)相配合的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，其特征在于，所述减速传动机构包括设置于第一齿轮(14)一侧的第二转轴(16)，第二转轴(16)和第一齿轮(14)固定连接，第二转轴(16)和搅拌溶解箱(1)通过第三轴承(18)连接，第二转轴(16)的外部套设有固定连接的蜗轮(17)，搅拌溶解箱(1)的一侧设有蜗杆(15)，蜗杆(15)和蜗轮(17)相啮合，蜗杆(15)和搅拌溶解箱(1)通过转动件连接，蜗杆(15)和搅拌轴(6)通过同步旋转件连接。
3.根据权利要求2所述的牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，其特征在于，所述转动件包括设置于搅拌溶解箱(1)一侧的第一固定板(19)，第一固定板(19)和搅拌溶解箱(1)固定连接，蜗杆(15)贯穿第一固定板(19)，蜗杆(15)和第一固定板(19)的贯穿处设有第四轴承(20)。
4.根据权利要求2所述的牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，其特征在于，所述同步旋转件包括两个链轮(21)，两个链轮(21)分别与蜗杆(15)和搅拌轴(6)固定连接，两个链轮(21)通过链条(22)连接。
5.根据权利要求1所述的牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于搅拌溶解箱(1)顶部的防护箱(23)，防护箱(23)为底端开口的空腔结构，搅拌轴(6)贯穿防护箱(23)，防护箱(23)内设有电机(24)，电机(24)和搅拌溶解箱(1)固定连接，电机(24)的输出端固定连接有第二齿轮(25)，搅拌轴(6)的外部套设有固定连接的第二齿轮环(26)，第二齿轮(25)和第二齿轮环(26)相啮合。
6.根据权利要求1所述的牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，其特征在于，所述弹性拉伸件包括设置于旋转板(10)一侧的活动块(27)，活动块(27)和旋转板(10)固定连接，第一转轴(9)上开设有凹槽(28)，活动块(27)的一端插接于凹槽(28)内，活动块(27)的一侧和凹槽(28)的一侧内壁通过第一拉伸弹簧(29)连接。
7.根据权利要求1所述的牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，其特征在于，所述卡接机构包括对称设置于密封盖(5)两侧的固定块(30)，固定块(30)和密封盖(5)固定连接，固定块(30)上开设有卡槽(31)，固定块(30)的一侧设有第二固定板(32)，第二固定板(32)和搅拌溶解箱(1)固定连接，第二固定板(32)的一侧设有卡板(33)，卡板(33)贯穿第二固定板(32)，卡板(33)的一端插接于卡槽(31)内，卡板(33)的另一端与第二固定板(32)通过弹性复位器连接。
8.根据权利要求7所述的牛蒡多糖生产用搅拌溶解设备，其特征在于，所述弹性复位器包括设置于第二固定板(32)一侧的活动板(34)，活动板(34)位于第二固定板(32)远离密封盖(5)的一侧，卡板(33)和活动板(34)固定连接，活动板(34)和第二固定板(32)通过第二拉伸弹簧(35)连接，进料管(4)的顶端位于密封盖(5)内，进料管(4)的顶端固定连接有密封圈，密封圈与密封盖(5)的内壁相接触。
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