CN212701599U - 一种粘合剂双轴高速搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌罐技术领域，公开了一种粘合剂双轴高速搅拌罐，针对现在的单个的搅拌轴搅拌效率低下，搅拌效果较差的问题，现提出如下方案，一种粘合剂双轴高速搅拌罐，包括圆柱架，圆柱架的顶部内壁开设有环形槽，圆柱架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有第一转动柱的一端，第一转动柱的另一端固定连接有罐体，罐体的顶部开设有进料口和通孔，通孔内转动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的顶部延伸至环形槽内并固定安装有齿轮，第一搅拌轴的外侧固定套设有主动轮，主动轮上啮合有链条，罐体的底部内壁上转动安装有第二搅拌轴；本实用新型能更好的对粘合剂进行搅拌，搅拌效率高，且搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域，特别涉及一种粘合剂双轴高速搅拌罐。
背景技术
粘合剂是很重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，它是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，且粘合剂的种类很多。
但是，现有技术中，目前的使用的搅拌罐，罐体内放置一个搅拌轴及叶片进行旋转搅拌，但是目前此类常规的搅拌装置搅拌效率低下，搅拌效果较差，因此需要设计一种粘合剂双轴高速搅拌罐来解决问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种粘合剂双轴高速搅拌罐，用以解决背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种粘合剂双轴高速搅拌罐，包括圆柱架，圆柱架的顶部内壁开设有环形槽，圆柱架的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有第一转动柱的一端，第一转动柱的另一端固定连接有罐体，罐体的顶部开设有进料口和通孔，通孔内转动安装有第一搅拌轴，第一搅拌轴的顶部延伸至环形槽内并固定安装有齿轮，第一搅拌轴的外侧固定套设有主动轮，主动轮上啮合有链条，罐体的底部内壁上转动安装有第二搅拌轴，第二搅拌轴的外侧固定套设有从动轮，主动轮通过链条与从动轮传动连接，第一搅拌轴和第二搅拌轴的外侧均固定安装有多个搅拌叶片，圆柱架的底部内壁上开设有转动槽，罐体底部固定连接有第二转动柱的一端，第二转动柱的另一端转动安装于转动槽内。
优选的，所述环形槽内安装有环形齿条，齿轮与环形齿条相啮合。
优选的，所述转动槽内安装有轴承，第二转动柱的外侧与轴承的内圈固定连接。
优选的，所述第一转动柱的底部和第二转动柱的顶部固定连接有固定板，罐体与两个固定板通过螺栓固定连接。
优选的，所述圆柱架的底部固定安装有多个支撑腿，多个支撑腿的底部均安装有转动轮。
本实用新型中，一种粘合剂双轴高速搅拌罐在使用时，将装置推动到适合的位置，将粘合剂从进料口放入罐体内，启动电机，电机带动罐体进行顺时针转动，罐体内的第一搅拌轴在圆柱架的顶部内壁一起转动，第一搅拌轴顶部连接的齿轮被环形齿条带动逆时针转动，带动第一搅拌轴进行逆时针搅拌，第一搅拌轴带动第二搅拌轴进行逆时针搅拌，罐体顺时针转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴逆时针转动，更好的提高了搅拌效果，同时，罐体与第一搅拌轴和第二搅拌轴的同时旋转，能高速的对粘合剂进行搅拌工作。
本实用新型能更好的对粘合剂进行搅拌，搅拌效率高，且搅拌效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粘合剂双轴高速搅拌罐的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种粘合剂双轴高速搅拌罐的立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种粘合剂双轴高速搅拌罐的圆柱架、齿轮和环形齿条连接的仰视结构示意图。
图中：1圆柱架、2电机、3第一转动柱、4罐体、5进料口、6第一搅拌轴、7环形槽、8齿轮、9通孔、10主动轮、11链条、12从动轮、13第二搅拌轴、14搅拌叶片、15转动槽、16第二转动柱、17支撑腿、18环形齿条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示，本实用新型公开了一种粘合剂双轴高速搅拌罐，包括圆柱架1，圆柱架1的顶部内壁开设有环形槽7，圆柱架1顶部上方固定安装有电机2，电机2的输出轴固定连接有第一转动柱3的一端，第一转动柱3的另一端固定连接有罐体4，罐体4的顶部开设有进料口5和通孔9，通孔9内转动安装有第一搅拌轴6，第一搅拌轴6的顶部延伸至环形槽7内并固定安装有齿轮8，第一搅拌轴6的外侧固定套设有主动轮10，主动轮10上啮合有链条11，罐体4的底部内壁上转动安装有第二搅拌轴13，第二搅拌轴13的外侧固定套设有从动轮12，主动轮10通过链条11与从动轮12传动连接，第一搅拌轴6和第二搅拌轴13的外侧均固定安装有多个搅拌叶片14，圆柱架1的底部内壁上开设有转动槽15，罐体4底部固定连接有第二转动柱16的一端，第二转动柱16的另一端转动安装于转动槽15内。
本实施例中，环形槽7内安装有环形齿条18，齿轮8与环形齿条18相啮合，环形齿条18带动齿轮8进行逆时针旋转，进而使第一搅拌轴6逆时针搅拌。
本实施例中，转动槽15内安装有轴承，第二转动柱16的外侧与轴承的内圈固定连接。
本实施例中，第一转动柱3的底部和第二转动柱16的顶部固定连接有固定板，罐体4与两个固定板通过螺栓固定连接，方便对罐体4进行拆卸取出粘合剂和清理罐体4。
本实施例中，圆柱架1的底部固定安装有多个支撑腿17，多个支撑腿17的底部均安装有转动轮。
工作原理：将装置推动到工作的位置，将粘合剂通过罐体4上的进料口5放入罐体4内，启动电机2，电机2带动第一转正柱3转动，第一转动柱3和第二转动柱16带动罐体4进行顺时针旋转，第一搅拌轴6在圆柱架1的环形槽7内跟随一起转动，第一搅拌轴6顶部安装的齿轮8与环形槽7内安装的环形齿条18啮合，环形齿条18的设置使齿轮8随着罐体4转动的同时进行逆时针自转，齿轮8带动第一搅拌轴6进行逆时针搅拌，第一搅拌轴6带动第二搅拌轴13进行逆时针搅拌，罐体4顺时针进行旋转，第一搅拌轴6和第二搅拌轴13进行逆时针旋转，有效的提高了搅拌效果，同时，罐体4与第一搅拌轴6和第二搅拌轴13的同时旋转，能高速的对粘合剂进行搅拌工作，搅拌完成后，将装置推动到其他位置，打开罐体4底部的阀门取出搅拌好的粘合剂。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种粘合剂双轴高速搅拌罐，包括圆柱架(1)，其特征在于，圆柱架(1)的顶部内壁开设有环形槽(7)，圆柱架(1)的顶部固定安装有电机(2)，电机(2)的输出轴固定连接有第一转动柱(3)的一端，第一转动柱(3)的另一端固定连接有罐体(4)，罐体(4)的顶部开设有进料口(5)和通孔(9)，通孔(9)内转动安装有第一搅拌轴(6)，第一搅拌轴(6)的顶部延伸至环形槽(7)内并固定安装有齿轮(8)，第一搅拌轴(6)的外侧固定套设有主动轮(10)，主动轮(10)上啮合有链条(11)，罐体(4)的底部内壁上转动安装有第二搅拌轴(13)，第二搅拌轴(13)的外侧固定套设有从动轮(12)，主动轮(10)通过链条(11)与从动轮(12)传动连接，第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(13)的外侧均固定安装有多个搅拌叶片(14)，圆柱架(1)的底部内壁上开设有转动槽(15)，罐体(4)底部固定连接有第二转动柱(16)的一端，第二转动柱(16)的另一端转动安装于转动槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种粘合剂双轴高速搅拌罐，其特征在于，所述环形槽(7)内安装有环形齿条(18)，齿轮(8)与环形齿条(18)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种粘合剂双轴高速搅拌罐，其特征在于，所述转动槽(15)内安装有轴承，第二转动柱(16)的外侧与轴承的内圈固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种粘合剂双轴高速搅拌罐，其特征在于，所述第一转动柱(3)的底部和第二转动柱(16)的顶部固定连接有固定板，罐体(4)与两个固定板通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种粘合剂双轴高速搅拌罐，其特征在于，所述圆柱架(1)的底部固定安装有多个支撑腿(17)，多个支撑腿(17)的底部均安装有转动轮。
Priority Applications (1)
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| CN202020915724.XU CN212701599U (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种粘合剂双轴高速搅拌罐 |
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2020
- 2020-05-26 CN CN202020915724.XU patent/CN212701599U/zh active Active
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