CN115275648A - 电源连接器及电源连接器组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电源连接器及电源连接器组件。本申请可结合多条供电缆线以加大输出电流的电源连接器,其包含一壳体及两供电端子,各供电端子上设有面向壳体的入线口的多个通孔,供电缆线的缆芯可直接穿设焊接于通孔中以使供电缆线固定于供电端子上,借此大幅简化结合结构。其中一供电端子位于另一供电端子与入线口之间并挡住该另一供电端子的部分,同时允许该另一供电端子向该入线口露出通孔,借此可使两供电端子的供电缆线错开而类似上下重叠,进而能在有限的空间内容纳更多供电缆线以加大整合后的输出电流。本申请借此有效利用空间、加大输出电流、降低元件数量、简化构造及组装过程。
Description
技术领域
本申请涉及一种可结合多条供电缆线以加大输出电流的电源连接器。
背景技术
由于5G、AI、边缘运算、IOT等技术的高速发展,现今数据传输速度提升了数倍,因此所需的功率也因此增加,进而连带需要更大的电流供应。
现有技术中,需要加大电流时,往往会将多条供电缆线同时电连接于一供电端子,以整合各供电缆线的电流以加大输出电流。而常见的一设计为将各供电缆线的一端拨开绝缘层露出芯线后,再使外露的芯线通过铆接接上一个线鼻子(又称接线端子、铜管鼻),再利用压板将线鼻子夹合在供电端子以及压板之间,再通过螺栓将三者锁固。然而,此种方式的缺点在于:
第一,每一条供电缆线都需要通过铆接等方式接上一个线鼻子,而每一线鼻子都需要通过一个螺栓来锁合在电源连接器上,如此元件繁多、构造复杂,且组装过程繁琐。第二,所述供电缆线多采用单一横向间隔排列,因此需要更大的电流而需增加供电缆线数量时,便会大幅增加电源连接器的宽度,进而不利于空间的运用。
发明内容
有鉴于前述的现有技术的缺点及不足,本申请提供一种电源连接器及电源连接器组件,以可简化整体构造,并可缩小体积而使整体结构更为紧致。
为达到上述的申请目的,本申请所采用的技术手段为设计一种电源连接器,其中包括:
一壳体,设有至少一入线口;以及
一第一供电端子,包括有一第一内连接部及一第一外连接部,该第一内连接部固设于该壳体的内部且设有面向该至少一入线口的一第一通孔矩阵,该第一通孔矩阵包括多个第一通孔,该第一外连接部位于该壳体外部;
一第二供电端子,包括有一第二内连接部及一第二外连接部,该第二内连接部固设于该壳体的内部且设有面向该至少一入线口的一第二通孔矩阵,该第二通孔矩阵包括多个第二通孔,该第二外连接部位于该壳体外部;
其中,该第一供电端子位于该第二供电端子与该至少一入线口之间并挡住该第二供电端子的部分,同时允许该第二供电端子向该至少一入线口露出该第二通孔矩阵。
为达到上述的申请目的,本申请进一步提供一种电源连接器组件,其中包括:
一如前所述的电源连接器;
多条供电缆线,每一该多条供电缆线包括至少一缆芯,每一该多条供电缆线的该缆芯分别被焊接于该电源连接器的各个该第一通孔及该第二通孔中。
为达到上述的申请目的,本申请进一步提供一种电源连接器组件,其中包括:
一壳体,包括一入线口;
一第一供电端子,包括有一第一内连接部及一第一外连接部,该第一内连接部固设于该壳体的内部,且包括一第一内连接板,该第一内连接板包括有多个第一通孔,该第一外连接部位于该壳体外部;
一第二供电端子,包括有一第二内连接部及一第二外连接部,该第二内连接部固设于该壳体的内部,且包括一第二内连接板,该第二内连接板包括有多个第二通孔,该第二外连接部位于该壳体外部;
该第一内连接板及该第二内连接板沿该入线口的方向上设有一间隔,该第一内连接板及该第二内连接板相互错开,以使该第一供电端子的该多个第一通孔及该第二供电端子的该多个第二通孔分别向该入线口露出;
多条供电缆线,该多条供电缆线的缆芯分别贯穿且焊接于该第一供电端子的该多个第一通孔及该第二供电端子的该多个第二通孔中。
本申请中的一具体实施例的优点在于,通过在供电端子上成形通孔,因此供电缆线的缆芯可直接穿设并焊接于通孔中以使供电缆线固定于供电端子上,借此大幅简化供电缆线与供电端子的结合结构。再者,通过设置两前、后设置并上、下错位排列的供电端子,并且各供电端子上设有多个通孔以连接多条供电缆线,再加上位于中间的第一供电端子设置于不会阻挡到第二供电端子的供电缆线的位置,借此可使供电端子的供电缆线错开而达到类似供电缆线上下重叠的排列,进而可在有限的空间内,更为紧凑的容纳更多的供电缆线,进而加大输出电流。
本申请借此有效利用空间、加大输出电流,更可达到降低元件数量、简化构造及组装过程的申请目的。
进一步而言,所述的电源连接器,其中:该第一内连接部包括一第一内连接板,该第一通孔矩阵形成于该第一内连接板的一第一平面上;以及该第二内连接部包括一第二内连接板,该第二通孔矩阵形成于该第二内连接板的一第二平面上;其中,该第一平面及该第二平面的法向量方向均分别贯穿该至少一入线口。
进一步而言,所述的电源连接器,其中该第一供电端子及该第二供电端子分别为一体成型。
进一步而言,所述的电源连接器,其中各个该第一通孔及各个该第二通孔的最小孔径大于等于2毫米。
进一步而言,所述的电源连接器,其中该壳体包括一矩形结构,包括一第一端平面及一第二端平面,该第一端平面及该第二端平面的法向量方向相互垂直,该第一端平面设置有该至少一入线口;该第二端平面设置有至少一出线口,用以供该第一外连接部及第二外连接部穿出该壳体。
进一步而言,所述的电源连接器,其中该壳体的内壁面上设有两个限位凹槽,该第一供电端子的相对两侧分别插设卡合于该两个限位凹槽中。
进一步而言,所述的电源连接器,其中该两个限位凹槽内分别突出设有一支撑部,该第一供电端子抵靠于该两个限位凹槽内的该两个支撑部而使该第一供电端子与该第二供电端子位于不同的高度。
进一步而言,所述的电源连接器,进一步包括一盖体,该盖体的表面设有一凸出结构,当该盖体盖设于该壳体的一端口时,该凸出结构分隔该第一供电端子及该第二供电端子。
附图说明
图1为本申请的电源连接器组件的立体外观图。
图2及图3为本申请的电源连接器组件的元件分解图。
图4为本申请的电源连接器组件的另一角度立体外观图。
图5为本申请的电源连接器的入线口的前视图。
图6为图7的A-A割面线的剖视图。
图7为图6的B-B割面线的剖视图。
图8为图6的C-C割面线的剖视图。
具体实施方式
以下配合附图及本申请的较佳实施例,进一步阐述本申请为达成预定申请目的所采取的技术手段。
请参阅图1及图2所示,本申请的一具体实施例中,电源连接器组件包括一电源连接器及多条供电缆线40,其中电源连接器包括一壳体10、一第一供电端子20、一第二供电端子30。电源连接器为一供电源连接器,而非用于传递信号,因此电源连接器所包括的各端子均为供电端子而不包括信号端子,缆线为供电缆线而不包括信号缆线。
请参阅图2至图4所示,前述的壳体10设有至少一入线口13及至少一出线口14,在本实施例中,入线口13的数量为一个,而供所有的供电缆线40一同穿入,且出线口14为两个以分别第一供电端子20及第二供电端子30穿出,但不以此为限,亦可改为多个入线口13而让多条供电缆线40分别穿入,以及改为单一出线口14来让第一供电端子20及第二供电端子30共同穿出。
在本实施例中,壳体10包括一矩形结构,包括一第一端平面11及一第二端平面12,第一端平面11为设置入线口13的平面,第二端平面12为设置出线口14的平面,而第一端平面11及第二端平面12的法向量方向相互垂直,即入线口13及出线口14分别位于相互垂直的平面上,但入线口13及出线口14的位置不以此为限。
在本实施例中,壳体10包括有一开放的端口15,并且该端口15盖设有一盖体50,且较佳地,壳体10及盖体50共同形成该入线口13,但不以此为限,入线口13亦可单独成形于壳体10上。
请参阅图2、图3及图5所示,前述的第一供电端子20包括有一第一内连接部21及一第一外连接部22,第一内连接部21固设于壳体10的内部且设有面向入线口13的一第一通孔矩阵24,第一通孔矩阵24包括多个第一通孔241,第一通孔矩阵24为MxN,M、N任一者可为一,另一者至少为二。各第一通孔241用以供其中一条供电缆线40穿设。于本实施例中,为增加各供电缆线40所能支持的电流总量,采用直径大于等于2毫米的缆芯41。相对应,如图5所示,在本实施例中,第一通孔241的最小孔径大于等于2毫米,最小孔径可理解为洞中穿过轴心的任二点(不限于同一表面)的最小直线距离,以允许前述的缆芯41通过,但前述的缆芯41的直径或最小孔径的尺寸不以前述的数值为限。第一外连接部22位于壳体10外部,且具体来说,第一外连接部22通过壳体10的出线口14而穿出壳体10外,而作为公端输出之用。
在本实施例中,第一供电端子20进一步包括有一第一中间部23连接于第一内连接部21及第一外连接部22之间,且较佳地,第一内连接部21及第一外连接部22均相对第一中间部23垂直弯折,借此第一中间部23可通过面的方式贴靠于壳体10的内壁面或盖体50(如图7所示),如此可进一步稳固设置第一供电端子20。但第一供电端子20的具体结构及形状,不以前述为限。
请参阅图2、图3及图5所示,前述的第二供电端子30包括有一第二内连接部31及一第二外连接部32,第二内连接部31固设于壳体10的内部且设有面向入线口13的一第二通孔矩阵34。于本实施例中,第二通孔矩阵34及其中的第二通孔341的设计与第一孔矩阵24及第一通孔241相同,第二通孔矩阵34包括多个第二通孔341,第二通孔矩阵34为MxN,M、N任一者可为一,另一者至少为二。各第二通孔341用以供其中一条供电缆线40穿设。于本实施例中,为增加各供电缆线40所能支持的电流总量,采用直径大于等于2毫米的缆芯41。相对应,如图5所示,在本实施例中,第二通孔341的最小孔径大于等于2毫米,最小孔径可理解为洞中穿过轴心的任二点(不限于同一表面)的最小直线距离以允许前述的缆芯41通过,但前述的缆芯41的直径或最小孔径的尺寸不以前述的数值为限。第二外连接部32位于壳体10外部,且具体来说,第二外连接部32通过壳体10的出线口14而穿出壳体10外,而作为公端输出之用。
在本实施例中,第二供电端子30进一步包括有一第二中间部33连接于第二内连接部31及第二外连接部32之间,且较佳地,第二内连接部31及第二外连接部32均相对第二中间部33垂直弯折,借此第二中间部33可通过面的方式贴靠于壳体10的内壁面或盖体50(如图7所示),如此可进一步稳固设置第二供电端子30。但第二供电端子30的具体结构及形状,不以前述为限。
请参阅图5及图7所示,其中,第一供电端子20位于第二供电端子30与壳体10的入线口13之间并挡住第二供电端子30的一部分,同时第一供电端子20允许第二供电端子30向该入线口13露出第二供电端子30的第二通孔矩阵34。借此,第一供电端子20不会阻挡到通过入线口13而连接到第二供电端子30的第二通孔矩阵34的供电缆线40,换句话说,从壳体10的入线口13往内视之,可以同时看到第一通孔矩阵24及第二通孔矩阵34(如图5所示)。
请参阅图2、图6及图7所示,在本实施例中,第一供电端子20的第一内连接部21包括一第一内连接板211,第一通孔矩阵24形成于第一内连接板211的一第一平面上;第二供电端子30的第二内连接部31包括一第二内连接板311,第二通孔矩阵33形成于第二内连接板311的一第二平面上;第一内连接板211的第一平面及第二内连接板311的第二平面的法向量方向均分别贯穿壳体10的入线口13,换句话说,若供电缆线40垂直地穿设第一内连接板211及第二内连接板311,则供电缆线40的延伸方向会垂直入线口13,由此让供电缆线40不会相对入线口13歪斜。但不以此为限,如有其他需求时,亦可设计成让供电缆线40相对入线口13歪斜地穿进入线口13。
第一供电端子20的第一内连接板211及第二供电端子30的第二内连接板311沿壳体10的入线口13的方向上设有一间隔,第一内连接板211及第二内连接板311相互错开,以使第一供电端子20的多个第一通孔241及第二供电端子30的多个第二通孔341分别向该入线口13露出(如图5所示)。
请参阅图2及图3所示,此外,在本实施例中,第一供电端子20及第二供电端子30均为一体成型(integrally formed),第一供电端子20一体成型是指第一供电端子20以单一材料块方式存在,又或者其由多个组成元件连接在一起以组成一个完整的零件或单元并且该组成元件在不破坏该零件或单元的完整性的情况下是无法被轻易拆卸的(例如可以是多个组成元件焊接而成)。
请参阅图3及图7所示,在本实施例中,盖体50的表面设有一凸出结构51,当盖体50盖设于壳体10的端口15时,该凸出结构51分隔第一供电端子20及第二供电端子30(如图7所示),以避免第一供电端子20及第二供电端子30因各种原因而不慎相互接触。
请参阅图2、图3、图6及图8所示,在本实施例中,壳体10的内壁面上设有两限位凹槽组16,其分别用以对应第一供电端子20及第二供电端子30,各限位凹槽组16包括两限位凹槽161,其分别设于壳体10内的相对两侧内壁面,第一供电端子20或该第二供电端子30的相对两侧分别插设卡合于该两个限位凹槽161中,由此稳固设置第一供电端子20及第二供电端子30。在本实施例中,各限位凹槽161包括有突出成形于壳体10内壁面的两凸肋以夹设形成一凹槽,但不以此为限,限位凹槽161亦可直接凹设成型于壳体10内壁面。
此外,进一步而言,对应于第一供电端子20(位于第二供电端子30及入线口13之间)的限位凹槽组16的各限位凹槽161内分别突出设有一支撑部162,第一供电端子20抵靠于该两限位凹槽16内的两支撑部162而获得支撑,因此使第一供电端子20与第二供电端子30位于不同的高度(如图8所示),如此避免第一供电端子20阻挡到第二供电端子30的供电缆线40。
请参阅图3、图6及图7所示,前述的多条供电缆线40分别穿设于所述第一通孔241及所述第二通孔341,每一条供电缆线40包括至少一缆芯41,每一条供电缆线40的缆芯41穿设焊接于相对应的第一供电端子20的第一通孔241或第二供电端子30的第二通孔341中。借此每一供电端子20、30均可以累加穿设焊接于其上的多条供电缆线40的电流并通过外连接部22、32而输出,并且输出的电压仍与每一条供电缆线40的电压相同。而两供电端子20、30可分别作为火线(通常以L代表)及零线(通常以N代表)使用。
本申请组装时,较佳地先使多条供电缆线40穿设焊接于第一供电端子20或第二供电端子30上,接着将两供电端子20、30从端口15放入壳体10内,最后再将盖体50盖上即可。如此便可让穿出出线口14的两供电端子20、30的第一外连接部22及第二外连接部32作为输出的接头,并且同时整合多条供电缆线的电流以加大输出电流。
本申请通过在供电端子20、30上成形通孔241、341,因此供电缆线40的缆芯41可直接穿设焊接于通孔241、341中以使供电缆线40固定于供电端子20、30上,借此大幅简化供电缆线40与供电端子20、30的结合结构。
再者,通过设置两供电端子20、30,并且各供电端子20、30上设有多个通孔241、341以连接多条供电缆线40,再加上位于中间的第一供电端子20设置于不会阻挡到第二供电端子30的供电缆线40的位置,借此可使两供电端子20、30的供电缆线40错开而达到类似供电缆线40上下重叠的排列,进而可在有限的空间内,更为紧凑的容纳更多的电线供电缆线,进而加大输出电流(增加供电缆线数量是增大输出电流的唯一方式)。
本申请借此有效利用空间、加大输出电流,更可达到降低元件数量、简化构造及组装过程的申请目的。
以上所述仅是本申请的较佳实施例而已,并非对本申请做任何形式上的限制,虽然本申请已以较佳实施例披露如上,然而并非用以限定本申请,任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本申请技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本申请技术方案的内容,依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本申请技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种电源连接器,其包括
一壳体,设有至少一入线口;以及
一第一供电端子,包括有一第一内连接部及一第一外连接部,该第一内连接部固设于该壳体的内部且设有面向该至少一入线口的一第一通孔矩阵,该第一通孔矩阵包括多个第一通孔,该第一外连接部位于该壳体外部;
一第二供电端子,包括有一第二内连接部及一第二外连接部,该第二内连接部固设于该壳体的内部且设有面向该至少一入线口的一第二通孔矩阵,该第二通孔矩阵包括多个第二通孔,该第二外连接部位于该壳体外部;
其中,该第一供电端子位于该第二供电端子与该至少一入线口之间并挡住该第二供电端子的部分,同时允许该第二供电端子向该至少一入线口露出该第二通孔矩阵。
2.如权利要求1所述的电源连接器,其中:
该第一内连接部包括一第一内连接板,该第一通孔矩阵形成于该第一内连接板的一第一平面上;以及
该第二内连接部包括一第二内连接板,该第二通孔矩阵形成于该第二内连接板的一第二平面上;
其中,该第一平面及该第二平面的法向量方向均分别贯穿该至少一入线口。
3.如权利要求1或2所述的电源连接器,其中该第一供电端子及该第二供电端子分别为一体成型。
4.如权利要求1或2所述的电源连接器,其中各个该第一通孔及各个该第二通孔的最小孔径大于等于2毫米。
5.如权利要求1或2所述的电源连接器,其中该壳体包括一矩形结构,包括一第一端平面及一第二端平面,该第一端平面及该第二端平面的法向量方向相互垂直,该第一端平面设置有该至少一入线口;该第二端平面设置有至少一出线口,用以供该第一外连接部及第二外连接部穿出该壳体。
6.如权利要求1或2所述的电源连接器,其中该壳体的内壁面上设有两个限位凹槽,该第一供电端子的相对两侧分别插设卡合于该两个限位凹槽中。
7.如权利要求6所述的电源连接器,其中该两个限位凹槽内分别突出设有一支撑部,该第一供电端子抵靠于该两个限位凹槽内的该两个支撑部而使该第一供电端子与该第二供电端子位于不同的高度。
8.如权利要求1或2所述的电源连接器,进一步包括一盖体,该盖体的表面设有一凸出结构,当该盖体盖设于该壳体的一端口时,该凸出结构分隔该第一供电端子及该第二供电端子。
9.一种电源连接器组件,其包括
一如权利要求1所述的电源连接器;
多条供电缆线,每一该多条供电缆线包括至少一缆芯,每一该多条供电缆线的该缆芯分别被焊接于该电源连接器的各个该第一通孔及该第二通孔中。
10.一种电源连接器组件,其包括
一壳体,包括一入线口;
一第一供电端子,包括有一第一内连接部及一第一外连接部,该第一内连接部固设于该壳体的内部,且包括一第一内连接板,该第一内连接板包括有多个第一通孔,该第一外连接部位于该壳体外部;
一第二供电端子,包括有一第二内连接部及一第二外连接部,该第二内连接部固设于该壳体的内部,且包括一第二内连接板,该第二内连接板包括有多个第二通孔,该第二外连接部位于该壳体外部;
该第一内连接板及该第二内连接板沿该入线口的方向上设有一间隔,该第一内连接板及该第二内连接板相互错开,以使该第一供电端子的该多个第一通孔及该第二供电端子的该多个第二通孔分别向该入线口露出;
多条供电缆线,该多条供电缆线的缆芯分别贯穿且焊接于该第一供电端子的该多个第一通孔及该第二供电端子的该多个第二通孔中。
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CN202110483227.6A CN115275648A (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 电源连接器及电源连接器组件 |
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CN115275648A true CN115275648A (zh) | 2022-11-01 |
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