TWI815758B

TWI815758B - 纜線連接器

Info

Publication number: TWI815758B
Application number: TW111149820A
Authority: TW
Inventors: 郭榮勳; 滕昌和
Original assignee: 宏致電子股份有限公司
Priority date: 2022-12-23
Filing date: 2022-12-23
Publication date: 2023-09-11
Also published as: EP4391247A1; TW202427872A

Abstract

本發明係一種纜線連接器，係包含一金屬殼體、一纜線及分別容置於該金屬殼體前後的一絕緣座與一內遮蔽金屬件；其中該纜線的前段由前至後依序外露出二內導體、二電介質及一外導體，並穿入且固定於該金屬殼體中，即外露的該二內導體係分別由後至前穿入並固定於該絕緣座中，而該內遮蔽金屬件則設置在外露的該外導體及該二電介質外，並一併由後至前固定在該金屬殼體內，且該外導體不再反折回套在該內遮蔽金屬件外，仍具有電磁干擾遮蔽功能；如此，本發明纜線連接器可簡化製程及降低成本。

Description

纜線連接器

本發明係關於一種電連接器，尤指一種纜線連接器。

請參閱圖8A及8B，現有一種纜線連接器係包含一金屬殼體5、一絕緣座6、一線夾套管7及一纜線8，該金屬殼體5係由後至前包含一後套接部50、一凹環部51及一前套接部52。該絕緣座6係設置於該前套接部52內。該線夾套管7係呈一筒狀，係設置於該後套接部50內，且其一前端向前延伸二夾合件70。該纜線8係由外而內包含一外絕緣套80、一外導體81、二電介質82及二內導體83，該纜線8的一前段係由前至後依序外露出該二內導體83、該二電介質82及該外導體81。

再配合圖8B所示，可先由該線夾套管7套入該纜線8前段外露的該外導體81，再令該線夾套管7前端的二夾合件70夾合外露的該外導體81；再如圖8A所示，該外導體81突出該線夾套管7的部分再向後反折回套該線夾套管7外，之後再一併穿入且固定在該金屬殼體5的該後套接部50中，故該外導體81的端部811係朝該後套接部50的開口；另外露的該二電介質82係穿入並位在該凹環部51中，而外露的該二內導體83再向前穿入該絕緣座6，一併固定在該金屬殼體5的該前套接部52。

由上述說明可知，該外導體81必須配合套設於其中的該線夾套管7並沿該線夾套管7向外、向後反折，且該線夾套管7還必須額外形成該二夾合件70，才能夾合並固定該纜線8的前段於該金屬殼體5的該後套接部50中；因此，上述纜線連接器的結構複雜，製程不易簡化而組裝成本高；因此，有必要改良之。

有鑑於上述現有纜線連接器的結構複雜，不利製程簡化、組裝成本降低，故本發明的主要目的係提供一種纜線連接器，以解決該些缺點。

為達上述目的，本發明所使用的主要技術手段係令上述纜線連接器包含：一金屬殼體，係具有一前開口及一後開口；一絕緣座，係匹配容置於該金屬殼體中，並靠近該前開口；一纜線，係自該後開口穿入並固定於該金屬殼體中，並由外而內包含：一外導體，其端部係朝向該前開口；二電介質，係分別自該外導體突出，並向該絕緣座延伸；二內導體，係分別自對應該電介質突出，以穿入並固定於該絕緣座中；以及一內遮蔽金屬件，係容置於該金屬殼體中，並靠近該後開口，以匹配設置於該纜線的該外導體及該二電介質外，且其外壁面係抵靠於該金屬殼體的內壁面。

由上述說明可知，本發明纜線連接器係主要令該內遮蔽金屬件容置於該金屬殼體中，以匹配設置於該纜線的該外導體及該二電介質外，並抵靠於該金屬殼體的內壁面，而將該纜線固定在該金屬殼體中；其中該外導體的端部係朝向該金屬殼體的前開口，即該外導體不必再反折回套在該內遮蔽金屬件外，仍可對設置在金屬殼體內之纜線提供電磁干擾遮蔽功能，故本發明纜線連接器只要將該內遮蔽金屬件設置在該纜線外露之前段外，再一併自該金屬殼體的後開口穿入，即可容置並固定在該金屬殼體中；如此，本發明纜線連接器具有結構更為簡單，有利簡化製程及降低組裝成本等優點。

本發明係關於一種纜線連接器，以下謹以多個實施例配合圖式詳加說明本發明技術內容。

請參閱圖1及圖2，係為本發明纜線連接器的第一實施例，其包含一金屬殼體1、一絕緣座2、一纜線3以及一內遮蔽金屬件4。

上述金屬殼體1係由後至前一體形成一套接端部10、一本體11以及一插接端部12；於一實施例，該套接端部10係呈一筒狀，而該套接端部10的一套接口係作為該金屬殼體1的一後開口1b；於本實施例，該套接端部10係呈一圓筒狀，但不以此為限。又於本實施例，上述金屬殼體1的該本體11係大致呈一橢圓筒狀，但同樣不以此為限。該插接端部12係包含一端部本體13、一環部14及多個彈片15，其中該端部本體13係貫穿形成有多個穿孔131a、131b；於本實施例，該端部本體13係與該本體11同樣呈一橢圓筒狀，其頂壁、底壁係分別貫穿形成一穿孔131a，其相對二側壁係分別貫穿形成一穿孔131b，如圖2所示，形成於該端部本體13之該頂、底壁的該二穿孔131a的寬度係可大於形成於其該二側壁的該二穿孔131b的寬度，但不以此為限。於一實施例，該環部14係自該端部本體13向前延伸，令該環部14的一插接口係作為該金屬殼體1的一前開口1a；於本實施例，該環部14係可進一步自該端部本體13向前延伸並內縮形成。該些彈片15係分別對應該些穿孔131a、131b，並自該環部14一體向後延伸，故各該彈片15的自由端遠離該環部14；於本實施例，如圖1及圖2所示，該環部14的頂壁及底壁可分別對應該端部本體13之較寬的該二穿孔131a，一體向後延伸形成二相間隔的彈片15在各該穿孔131a中，又該環部14的相對二側壁則可對應該端部本體13之較窄的該二穿孔131b，一體向後延伸形成一彈片15於各該穿孔131b中，但不以此為限；又於本實施例，各該彈片15係包含一凸部151，各該凸部151係自各該彈片15的自由端延伸形成，並突出於該金屬殼體1的外側，其中各該凸部151係可為一弧形凸部151。

請參閱圖2及圖3，於一實施例，上述絕緣座2係匹配容置於該金屬殼體1中，並靠近該前開口1a；於本實施例，該絕緣座2係匹配容置於該金屬殼體1的該本體11及該插接端部12的該端部本體13中，並包含二前後貫穿該絕緣座2的內導體接觸件20，其中各該內導體接觸件20可為空中接頭端子，但不以此為限。又於一實施例，該絕緣座2係可包含前後貫穿形成並相互間隔的二容置槽21，以供對應之內導體接觸件20穿入並容置於其中。

如圖2及圖3所示，於一實施例，上述纜線3的一前段係自該後開口1b穿入並固定於該金屬殼體1中，並由外而內包含一外絕緣套30、一外導體31、一金屬箔32、二電介質33及二內導體34，該纜線3的前段係由前至後依序外露有該二內導體34、該二電介質33、該金屬箔32、該外導體31及該外絕緣套30；於一實施例，該外導體31及該金屬箔32係分別自該外絕緣套30突出且彼此相互齊平，該外導體31的一端部311係朝向前開口1a，該二電介質33係分別自該外導體31及該金屬箔32突出，而該二內導體34係分別自對應該電介質33突出。於本實施例，該纜線3的前段係自該金屬殼體1的該套接端部10穿入，其中該外絕緣套30係匹配套接於該套接端部10中，且該外絕緣套30的外表面係抵靠於該套接端部10之內壁面，該二內導體34、該二電介質33、該金屬箔32及該外導體31係分別依序穿經該後開口1b及該套接端部10，並位於該本體11中，其中該外導體31係與該本體11的內壁面111保持一間隙，令該二電介質33亦與該本體11的內壁面111保持一間隙，且該二電介質33未突出該外導體31及該金屬箔32的部分係相鄰並排。該二內導體34係進一步穿入該絕緣座2，以分別與對應該絕緣座2的該二內導體接觸件20連接固定，又由於該絕緣座2的該二容置槽21係相互間隔，故連帶該二電介質33由突出於該外導體31往該絕緣座2方向而彼此逐漸遠離不接觸。

於一實施例，上述內遮蔽金屬件4係容置於該金屬殼體1中，以匹配設置於該外導體31及該二電介質33外，即該內遮蔽金屬件4係一併固定該外導體31的該端部311、該金屬箔32及該二電介質33於該內遮蔽金屬件4中，且該內遮蔽金屬件4的外壁面42係抵靠於該金屬殼體1的內壁面；於本實施例，如圖3所示，該內遮蔽金屬件4係匹配容置於該金屬殼體1的該本體11中，該內遮蔽金屬件4係呈一套筒狀，以匹配套設於該外導體31及該二電介質33與該金屬殼體1的該本體11之間，且該內遮蔽金屬件4的內壁面41係抵壓於該外導體31的外表面，而該外導體31的該端部311係朝向該金屬殼體1的該前開口1a，即該外導體31不反折回套在該內遮蔽金屬件4外，又該內遮蔽金屬件4的外壁面42係抵靠於該本體11的內壁面111，故該金屬殼體1的該本體11、該纜線3的該外導體31及該內遮蔽金屬件4係形成電連接，以將外界電磁干擾所造成之雜訊接地導離該纜線連接器。又於本實施例，該內遮蔽金屬件4係包含二相對第一端4a及第二端4b，其中該內遮蔽金屬件4的該第一端4a係朝向該金屬殼體1的該前開口1a並靠近該絕緣座2，而該內遮蔽金屬件4的該第二端4b係朝向該金屬殼體1的該後開口1b，並可進一步抵止於該外絕緣套30，且由於該絕緣座2之該二容置槽21係因該二電介質33由突出於該外導體31往該絕緣座2方向而彼此逐漸遠離不接觸，故該內遮蔽金屬件4的該第一端4a之第一開口401的寬度係大於該內遮蔽金屬件4的該第二端4b之第二開口402的寬度，且該內遮蔽金屬件4近其該第一端4a之第一開口401的二內壁面部分411的厚度係分別對應彼此遠離的該二電介質33而減薄。於一實施例，該本體11可進一步對應該內遮蔽金屬件4的該外壁面42形成有至少一抵壓片110，且該至少一抵壓片110係抵壓於該內遮蔽金屬件4的該外壁面42，以達穩定電連接之效果。

再請參閱圖4及圖5，係為本發明纜線連接器的第二實施例，其與圖3所示之本發明纜線連接器的第一實施例大致相同，惟不同之處在於：本實施例的該內遮蔽金屬件4’係進一步包含一分隔板43，該分隔板43係設置於位在該內遮蔽金屬件4’內的該二電介質33之間，以分隔位在該內遮蔽金屬件4’內的該二電介質33；於本實施例，該分隔板43的二端係與該內遮蔽金屬件4’一體成形，以直立地設置於該內遮蔽金屬件4’之該第一端4a的第一開口401中間，而分隔開彼此逐漸遠離的該二電介質33，故該分隔板43的厚度亦由後至前漸增。

再請參閱圖6，係為本發明纜線連接器的第三實施例之內遮蔽金屬件4＂；於本實施例，該內遮蔽金屬件4＂係包含二個半遮蔽件45，且各該半遮蔽件45係相互結合且結構相同。由於各該半遮蔽件45的結構相同，接下來僅介紹其中一半遮蔽件45的結構。該半遮蔽件45係包含一頂板450及二側板451，該二側板451係自該頂板450之底面的相對二側一體向下延伸，故該二半遮蔽件45於相互結合後係呈一套筒狀；又於一實施例，該內遮蔽金屬件4＂同樣可進一步包含一分隔板，具體而言，該頂板450位於其一第一端4a’之底面的中間位置係一體向下延伸一分隔件452，故當該二個半遮蔽件45分別上下設置並組合後，即同圖5所示，其該二分隔件452即可上、下伸入彼此逐漸遠離的該二電介質33之間，並分隔開該二電介質33，且本實施例之內遮蔽金屬件4＂同樣固定該纜線3的前段於該金屬殼體1中。此外，也可只在其中一該半遮蔽件45的頂板450之底面中間位置一體向下延伸一分隔件452，同樣可分隔開該二電介質33。於本實施例，為使該二半遮蔽件45相互結合，係令各該半遮蔽件45的各該側板451的底面突伸形成一結合柱453及凹設一結合孔454，且各該半遮蔽件45的對應該結合柱453及該結合孔454係相互嵌合。

再請參閱圖7，係為本發明纜線連接器的第四實施例。於本實施例，該內遮蔽金屬件4c係設置於該外導體31及該二電介質33的上側與該金屬殼體1的該本體11之間，並包含一頂板450及二側板451，該二側板451係分別自該頂板450之底面的相對二側一體向下延伸；此外，該內遮蔽金屬件4c亦同樣可進一步包含一分隔板；具體而言，該頂板450位於其一第一端4a＂之底面的中間位置係一體向下延伸一分隔件452，以伸入彼此逐漸遠離的該二電介質33的內側之間，並分隔開該二電介質33；於另一實施例，該內遮蔽金屬件4c也可設置於該外導體31及該二電介質33的下側與該金屬殼體1的該本體11之間。

由上述說明可知，藉由令該內遮蔽金屬件容置於該金屬殼體中，以匹配套設於該纜線的該二電介質與該外導體外，並抵靠於該金屬殼體的內壁面，且該外導體的該端部係朝向該金屬殼體的該前開口，該外導體不必再反折回套在該內遮蔽金屬件外，仍可對該纜線提供電磁干擾遮蔽功能，故本發明纜線連接器只要將該內遮蔽金屬件套設在該纜線前端，再一併自該金屬殼體的該後開口穿入後，即可容置並固定在該金屬殼體中；如此，本發明纜線連接器具有結構更為簡單、有利簡化製程及降低組裝成本等優點。

以上所述僅是本發明的實施例而已，並非對本發明做任何形式上的限制，雖然本發明已以實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明技術方案的範圍中，當可利用上述揭示的技術中容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的中容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍中。

1:金屬殼體 1a:前開口 1b:後開口 10:套接端部 11:本體 110:抵壓片 111:內壁面 12:插接端部 13:端部本體 131a、131b:穿孔 14:環部 15:彈片 151:凸部 2:絕緣座 20:內導體接觸件 21:容置槽 3:纜線 30:外絕緣套 31:外導體 311:端部 32:金屬箔 33:電介質 34:內導體 4、4’、4＂、4c:內遮蔽金屬件 4a、4a’、4a＂:第一端 4b:第二端 401:第一開口 402:第二開口 41:內壁面 411:內壁面部分 42:外壁面 43:分隔板 45:半遮蔽件 450:頂板 451:側板 452:分隔件 453:結合柱 454:結合孔 5:金屬殼體 50:後套接部 51:凹環部 52:前套接部 6:絕緣座 7:線夾套管 70:夾合件 8:纜線 80:外絕緣套 81:外導體 811:端部 82:電介質 83:內導體

圖1：本發明纜線連接器的第一實施例的立體圖。圖2：圖1的立體分解圖。圖3：圖1的A-A割面線的剖面圖。圖4：本發明纜線連接器的第二實施例的前視剖面圖。圖5：本發明纜線連接器的第二實施例的局部俯視剖面圖。圖6：本發明纜線連接器的第三實施例的內遮蔽金屬件的立體分解圖。圖7：本發明纜線連接器的第四實施例的剖面圖。圖8A：現有一種纜線連接器的剖面圖。圖8B：現有一種纜線連接器的局部立體圖。

1:金屬殼體

1a:前開口

1b:後開口

10:套接端部

11:本體

110:抵壓片

111:內壁面

12:插接端部

13:端部本體

131b:穿孔

14:環部

15:彈片

151:凸部

2:絕緣座

20:內導體接觸件

21:容置槽

3:纜線

30:外絕緣套

31:外導體

311:端部

32:金屬箔

33:電介質

34:內導體

4:內遮蔽金屬件

4a:第一端

4b:第二端

401:第一開口

402:第二開口

41:內壁面

411:內壁面部分

42:外壁面

Claims

一種纜線連接器，包括：一金屬殼體，係具有一前開口及一後開口；一絕緣座，係匹配容置於該金屬殼體中，並靠近該前開口；一纜線，係自該後開口穿入並固定於該金屬殼體中，並由外而內包含：一外導體，其端部係朝向該前開口；二電介質，係分別自該外導體突出，並向該絕緣座延伸；以及二內導體，係分別自對應該電介質突出，以穿入並固定於該絕緣座中；以及一內遮蔽金屬件，係容置於該金屬殼體中，並靠近該後開口，以匹配設置於該纜線的該外導體及該二電介質外，且其外壁面係抵靠於該金屬殼體的內壁面。
如請求項1所述之纜線連接器，其中該內遮蔽金屬件係呈一套筒狀，以匹配套設於該外導體及該二電介質外，並包含：一第一開口，係朝向該金屬殼體的該前開口並靠近該絕緣座；以及一第二開口，係朝向該金屬殼體的該後開口。
如請求項2所述之纜線連接器，其中：該二電介質係由突出於該外導體往該絕緣座方向彼此逐漸遠離；以及該第一開口的寬度係大於該第二開口的寬度，且該內遮蔽金屬件近該第一開口的內壁面部分的厚度係分別對應彼此遠離的該二電介質而減薄。
如請求項1所述之纜線連接器，其中該內遮蔽金屬件係包含一第一遮蔽件及一第二遮蔽件，該第一及第二遮蔽件係上、下相互結合而呈一套筒狀。
如請求項1所述之纜線連接器，其中該內遮蔽金屬件係設置於該外導體及該二電介質的上側與該金屬殼體之間，或該外導體及該二電介質的下側與該金屬殼體之間；其中該內遮蔽金屬件係包含：一頂板；以及二側板，係分別自該頂板之底面的相對二側一體向下延伸。
如請求項1至5中任一項所述之纜線連接器，係進一步包含一分隔板，其係設置於位在該內遮蔽金屬件內的該二電介質之間。
如請求項6所述之纜線連接器，其中該分隔板的至少一端係與該內遮蔽金屬件一體連接。
如請求項1至3中任一項所述之纜線連接器，係進一步包含一分隔板，其係設置於位在該內遮蔽金屬件內的該二電介質之間；其中該分隔板的二端係與該內遮蔽金屬件一體連接。
如請求項4所述之纜線連接器，其中該第一及第二遮蔽件具有相同結構，且各該第一及第二遮蔽件係朝向該二電介質之間一體形成一分隔件。
如請求項1至5中任一項所述之纜線連接器，其中：該金屬殼體係包含由後至前一體形成的一套接端部、一本體及一插接端部；其中：該金屬殼體的該套接端部係呈一圓筒狀；該金屬殼體的該本體係呈一橢圓筒狀，且該內遮蔽金屬件係匹配容置於該金屬殼體的該本體中；其中該本體係對應該內遮蔽金屬件的該外壁面形成至少一抵壓片，以抵壓於該外壁面；以及該金屬殼體之該插接端部的該端部本體係呈一橢圓筒狀，與該本體的橢圓筒狀相同；以及該纜線的該二內導體、該二電介質及該外導體係分別依序穿經該金屬殼體的該後開口及該套接端部，並位於該本體中。
如請求項10所述之纜線連接器，其中該金屬殼體的該插接端部係包含：一端部本體，係向前延伸一環部，並形成多個穿孔；其中該環部的一插接口係作為該金屬殼體的該前開口；以及多個彈片，係分別對應該些穿孔，並自該環部一體向後延伸。
如請求項11所述之纜線連接器，其中該金屬殼體、該纜線的該外導體及該內遮蔽金屬件係形成電連接。
如請求項12所述之纜線連接器，其中該絕緣座係匹配容置於該金屬殼體的該本體及其該插接端部的該端部本體中，並包含前後貫穿該絕緣座的二內導體接觸件，以分別與對應內導體連接固定。
如請求項13所述之纜線連接器，其中：該纜線係進一步包含：一外絕緣套，係套設於該外導體外，並匹配套接於該金屬殼體的該套接端部，且與該絕緣座保持一間距，令該外導體突出該外絕緣套；以及一金屬箔，係套設於該外導體及該二電介質之間，並與該外導體齊平，令該二電介質突出該外導體及該金屬箔；以及該內遮蔽金屬件係以其相對該第一端的一第二端抵靠於該外絕緣套。
如請求項14所述之纜線連接器，其中：該插接端部的該環部係進一步自該端部本體內縮形成；以及各該彈片係包含一凸部，其係自各該彈片的自由端延伸形成，並突出於該金屬殼體的外側。