CN115274331A - 一种银氧化锡与铜复合铆钉电触头表面处理方法及其专用电解钝化液 - Google Patents

一种银氧化锡与铜复合铆钉电触头表面处理方法及其专用电解钝化液 Download PDF

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黄文明
叶俊凯
游义博
张帏博
刘映飞
颜小芳
柏小平
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Abstract

本发明公开了一种银氧化锡与铜复合铆钉电触头表面处理方法及其专用电解钝化液，各原料在每升水中的含量为:重铬酸钾125g、硼酸25g、磷酸钠15g、氧化锌15g、十二烷基苯磺酸钠50g和乙二酸50g。本发明与现有技术相比，具有以下优点：大大增加了该类型铆钉电解钝化液在生产流程中的存留时间。

Description

一种银氧化锡与铜复合铆钉电触头表面处理方法及其专用电 解钝化液
技术领域
本发明属于铆钉电触头的表面处理领域，具体是指一种新型AgSnO2与Cu复合合金触头电解钝化液，限定为AgSnO2与Cu复合材料。
背景技术
铆钉电触头是开关电器中通过机械动作对电路进行接通、分断和连续载流的“心脏”部件，广泛应用于各类电气系统中的断路器、继电器、接触器、隔离开关、转换开关等开关元件中。
银氧化锡与铜复合铆钉电触头是一种用量非常巨大的铆钉电触头，该铆钉电触头产品一般在生产完成后到电器使用前，会经历长时间暴露在空气中，尤其是银铆钉接触到硫化物，会导致银铆钉触头工作面变色发黄，长时间银的表面上易形成黄褐色到黑色的Ag2S、AgC1、Ag2SO4等化合物薄膜，这样不仅影响了外观，而且降低了镀层的导电性能和焊接性能；有些铆钉在铆接使用后，时常出现铆钉由于焊接过热导致的氧化，进而影响了产品铆接后的接触电阻。目前主要的处理工艺为化学钝化和电解钝化，经研究分析发现电解钝化的防变色效果要比化学钝化膜好得多,而焊接性能、接触电阻以及外观等与化学钝化相当。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种银氧化锡与铜复合铆钉电触头表面处理方法及其专用电解钝化液，该电解钝化液能用于预防银氧化锡与铜复合铆钉电触头因长时存放造成氧化、硫化的问题。
为实现上述目的，本发明的第一个方面是提供一种该方法用于提高铆钉电触头抗氧化和抗硫化的性能，其包括以下步骤：将银氧化锡与铜复合铆钉电触头放入专用电解钝化液，将pH值控制在3.5-4，电流密度为0.2A/dm2，通过电镀方式钝化10s后取出银氧化锡与铜复合铆钉电触头，然后用纯水漂洗；
所述的专用电解钝化液包括以下组分：
Figure BDA0003770194510000021
本发明的第二个方面是提供一种用于银氧化锡与铜复合铆钉电触头表面处理的专用电解钝化液，包括有：
Figure BDA0003770194510000022
本发明与现有技术相比，具有以下优点：铆钉电触头电解钝化液在由重铬酸钾、硼酸、磷酸钠、氧化锌、十二烷基苯磺酸钠、乙二酸和纯水混合而成的钝化液中，重铬酸钾可以改银氧化锡合金铆钉在电解钝化后的接触电阻，形成一层保护膜，改善整体铆钉工作面的光洁度；硼酸可以改善电触头在电解钝化过程中的PH值，维持电解钝化的稳定性；磷酸钠在电解钝化过程中起到了一个促进膜形成的作用；同时氧化锌与十二烷基苯磺酸钠能够提高钝化膜的润湿性与均一性，使其结合力与高温抗氧化能力变强，进而达到改善焊接铆接导致的过热氧化的目的；乙二酸在电解钝化液中可以起到稳定溶液，互补长短，提高电解钝化液使用寿命的作用，大大增加了该类型铆钉电解钝化液在生产流程中的存留时间。铆钉电触头的Ag材料在阳极溶解，与钝化液在铆钉表面生成一层钝化膜，当膜生成后，银不能正常溶解，导致钝化现象发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
图1本发明实施例1用于铆钉电触头的电镀钝化前后测试的金相图，图1中a为测试前，b为测试后；
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1：
本实施例采用最佳的配比为(V/V):
Figure BDA0003770194510000031
Figure BDA0003770194510000041
制备时将试剂在容器中混合，经搅拌均匀即可。使用时，将1kg的铆钉电触头完全浸泡入所述的电解钝化液，氧化锌由氢氧化钠溶解，钝化液,pH值控制在3.5-4，电流密度为0.2A/dm2，钝化时间10s后取出铆钉电触头，然后用纯水漂洗转至下道工序。
实施例2：
本实施例采用最低的配比为(V/V):
Figure BDA0003770194510000042
制备时将试剂在容器中混合，经搅拌均匀即可。使用时，将1kg的铆钉电触头完全浸泡入所述的电解钝化液，氧化锌由氢氧化钠溶解，钝化液,pH值控制在3.5-4，电流密度为0.2A/dm2，钝化时间10s后取出铆钉电触头，然后用纯水漂洗转至下道工序。
实施例3：
本实施例采用最高的配比为(V/V):
Figure BDA0003770194510000051
该氧化锌通过氢氧化钠溶解添加入专用电解钝化液中；
十二烷基苯磺酸钠 60g
乙二酸 60g
纯水 1L
制备时将试剂在容器中混合，经搅拌均匀即可。使用时，将1kg的铆钉电触头完全浸泡入所述的电解钝化液，氧化锌由氢氧化钠溶解，钝化液pH值控制在3.5-4，电流密度为0.2A/dm2，钝化时间10s后取出铆钉电触头，然后用纯水漂洗转至下道工序。
试验例
1、如图1所示，本发明上述实施例1的铆钉电触头电解钝化前后的情况对比图，可见：电解钝化前如图1(a)所示，材料表面光滑，颜色为银白色。电解钝化后如图1(b)所示，材料表面粗糙，颜色呈淡黄色。这是由于在电解钝化时，铆钉电触头表面的银部分溶解，与钝化液在表面生成一层钝化膜。该钝化所用的仪器是将材料放在导电桶，并将桶接在正极上与材料相接触，达到阳极极化并钝化的目的。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (2)

1.一种银氧化锡与铜复合铆钉电触头表面处理方法，其特征在于：该方法用于提高铆钉电触头抗氧化和抗硫化的性能，其包括以下步骤：将银氧化锡与铜复合铆钉电触头放入专用电解钝化液，将pH值控制在3.5-4，电流密度为0.2A/dm2，通过电解方式钝化10s后取出银氧化锡与铜复合铆钉电触头，然后用纯水漂洗；
所述的专用电解钝化液包括以下组分：
重铬酸钾 100-150g/L
硼酸 15-30g/L
磷酸钠 10-20g/L
氧化锌 10-20g/L，该氧化锌通过氢氧化钠溶解添加入专用电解钝化液中；
十二烷基苯磺酸钠 40-60g/L
乙二酸 40-60g/L
以纯水为溶剂。
2.一种用于银氧化锡与铜复合铆钉电触头表面处理的专用电解钝化液，其特征在于包括有：
重铬酸钾 100-150g/L
硼酸 15-30g/L
磷酸钠 10-20g/L
氧化锌 10-20g/L，该氧化锌通过氢氧化钠溶解添加入专用电解钝化液中；
十二烷基苯磺酸钠 40-60g/L
乙二酸 40-60g/L
以纯水为溶剂。
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