CN115266442B - 一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，涉及硬度检测技术领域，包括底座，底座的顶部安装有两组并排布置的固定板，两组固定板的一侧均转动连接有圆柱，两组圆柱相反的一侧均安装有衔接板，两组衔接板的顶部均安装有多节液压缸，两组多节液压缸的顶部均安装有组合块，两组组合块相对的一侧之间安装有矩形机构，矩形机构的背面安装有折弯板，折弯板的底部安装有检测机构，且检测机构的正面贯穿矩形机构围合形成的空间。本发明不仅适用于建筑物墙体的硬度检测，其转换形态，同样适用于建筑物水平面楼层板的硬度检测，同时本装置高度调节所受阻力较小，且本装置针对建筑物墙面及楼层板中，检测完成的位置和未完成位置能够有效进行区分。

Description

一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置

技术领域

本发明涉及硬度检测技术领域，具体为一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置。

背景技术

建筑物主要由基础、墙体、楼地层、楼梯、屋顶、门窗等六大部分组成，其中墙体和楼底层的硬度需要符合国家规定的安全标准，故在建筑物建设过程中，需要采用硬度检测装置针对此建筑物的墙体及楼底层进行硬度检测，以此来判定其硬度是否合格。

现有的建筑物硬度检测装置存在的缺陷是：

1、现有的建筑物硬度检测装置大都仅适用于建筑物墙面的硬度检测，无法转换成应用于楼层板的强度检测，故针对建筑物的墙面和楼层板面进行硬度检测时，需要适用多个不同款式的硬度检测装置，实际检测时需要时常在两组检测装置中进行更换使用，较为费时费力；

2、现有的建筑物硬度检测装置与待检测墙体贴合时进行高度调整，其所受到的阻力较大，故影响高度调节机构的使用寿命；

3、现有的建筑物硬度检测装置在针对建筑物进行硬度检测时，其大都无法区分已经检测完成的区域和未检测区域，其中工作人员若是记混淆，则可能会出现已经检测完成的区域重新检测的状况；

4、现有的建筑物硬度检测装置在实际应用中，其单次检测范围大都较小，故其在针对建筑物墙体表面和楼层板面的硬度检测时，较为费时费力，影响整体效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，包括底座，所述底座的顶部安装有两组并排布置的固定板，两组所述固定板中均转动连接有圆柱，且圆柱贯穿所述固定板，两组所述圆柱相反的一侧均安装有衔接板，两组所述衔接板的顶部均安装有多节液压缸，两组所述多节液压缸的顶部均安装有组合块，两组所述组合块相对的一侧之间安装有矩形机构，所述矩形机构的背面安装有折弯板，所述折弯板的底部安装有检测机构，且检测机构的正面贯穿矩形机构围合形成的空间；

所述底座的顶部安装有两组并排布置的套筒，两组所述圆柱相对的一侧之间安装有活动板，两组并排布置的插杆由所述活动板的顶部滑动贯穿所述活动板，且两组所述插杆的底部分别延伸进入两组套筒的内部，两组所述插杆的顶部均安装有封顶拉盘。

作为优选的，所述套筒的正面设置有通槽，所述插杆的正面设置有槽口，所述槽口的内壁安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的正面安装有锁止杆，且锁止杆的正面能贯穿并伸出通槽。

作为优选的，所述矩形机构包括四组衔接套环和四组连接杆，四组所述连接杆呈矩形布置，且其中两组相邻布置的连接杆的一端均与同一组衔接套环的外表面固定连接，其中两组位于上方的所述衔接套环的外表面分别与两组组合块相对的一侧固定连接，四组所述衔接套环内均安装有固定杆。

作为优选的，四组所述固定杆的外表面均活动安装有圆形套环，四组所述圆形套环的两侧均安装有方形块，所述方形块的正面安装有滑轮，其中两组上下布置的所述连接杆的正面均固定安装有电动推杆，两组所述电动推杆的正面均安装有一体长杆，且一体长杆的两端分别与两组方形块的外表面固定连接。

作为优选的，四组所述固定杆的正面均设置有螺纹槽，四组所述螺纹槽的内壁均通过螺纹嵌合安装有卡合柱，四组所述卡合柱的正面均安装有吸盘，四组所述吸盘外表面的前端边沿处均固定套接有透明橡胶软管，所述透明橡胶软管的顶部安装有进料管盖，所述透明橡胶软管的正面设置有多组呈环形布置的交叉线槽。

作为优选的，所述检测机构包括电动伸缩杆、梯形板、横板、衔接槽、螺纹柱和高强回弹仪，所述电动伸缩杆固定安装在折弯板的底部，所述梯形板安装在电动伸缩杆的伸缩端，所述横板固定安装在梯形板的正面，所述衔接槽、螺纹柱和高强回弹仪的数量均为两组，两组所述衔接槽并排设置在横板的正面，两组所述螺纹柱分别通过两组衔接槽安装在横板的正面，两组所述高强回弹仪分别安装在两组螺纹柱的正面。

作为优选的，两组所述高强回弹仪的外表面均活动套接有限位环，两组所述限位环的顶部均安装有吊板，且两组吊板的顶部均与位于上方的一体长杆的底部固定连接。

作为优选的，所述底座的底部安装有四组呈矩形布置的行走轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，工作人员对两组封顶拉盘施加向上的拉力，以带动两组插杆向上移动，促使其逐渐与套筒脱离接触，而后通过对两组多节液压缸施加向前90°的转动力，促使多节液压缸由竖直放置状态调整为水平放置状态，此时本装置中的检测机构的检测端朝下，而后工作人员将本装置推动至待检测楼层板所处位置进行硬度检测即可，因此，本装置既可以对建筑物的墙面进行硬度检测，也可以对水平面楼层板进行硬度检测；

2、本发明中，通过两组电动推杆同步进行向前延伸作业，可分别对两组一体长杆、方形块和圆形套环产生向前的推动力，促使四组圆形套环分别沿着四组固定杆的外表面由后向前移动，直至多组滑轮处于吸盘的前方，此时多节液压缸伸缩作业时，滑轮可相应沿着待检测建筑物墙体的外表面上下滑动，可有效降低本装置进行高度调节时所受到的阻力，同时在本装置改变为以检测机构的检测端朝下的形态后，同样可节省本装置移动位置时所受到的阻力；

3、本发明中，工作人员将滑轮调整至吸盘的后方，而后工作人员对本装置施加朝向待检测建筑物墙体所在方向的推动力，促使四组吸盘牢固吸附在建筑物墙体的表面，同时吸盘受到挤压吸附在建筑物墙体的同时，透明橡胶软管同样受到挤压，而后其空间内部所储存的色料能够通过多组交叉线槽向前传递部分至建筑物墙体表面，用以对建筑物墙体表面检测完毕的位置进行划分，以免后续出现重复检测的状况；

4、本发明中，高强回弹仪本身与横板之间具备可拆卸性，继而方便更换高强回弹仪，且本装置中高强回弹仪的数量设定为两组，仅为方便表述，其在实际应用中，横板的正面不局限安装多少组高强回弹仪，其中多组高强回弹仪同时工作，可增加建筑物墙面和楼层板硬度检测的效率。

附图说明

图1为本发明的建筑物抗震模拟用硬度检测装置的整体结构示意图；

图2为本发明衔接板、多节液压缸与组合块的安装结构示意图；

图3为本发明套筒与插杆的拆分结构示意图；

图4为本发明插杆与伸缩弹簧的结构示意图；

图5为本发明固定杆与圆形套环的拆分结构示意图；

图6为本发明吸盘与透明橡胶软管的安装结构示意图；

图7为本发明检测机构的结构示意图；

图8为本发明高强回弹仪、限位环与吊板结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、圆柱；4、衔接板；5、多节液压缸；6、组合块；7、折弯板；8、检测机构；9、套筒；10、活动板；11、插杆；12、封顶拉盘；13、通槽；14、伸缩弹簧；15、锁止杆；16、衔接套环；17、连接杆；18、固定杆；19、圆形套环；20、方形块；21、滑轮；22、电动推杆；23、一体长杆；24、卡合柱；25、吸盘；26、透明橡胶软管；27、进料管盖；28、交叉线槽；29、电动伸缩杆；30、梯形板；31、横板；32、衔接槽；33、螺纹柱；34、高强回弹仪；35、限位环；36、吊板；37、行走轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供的一种实施例：

一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，包括底座1，底座1的顶部安装有两组并排布置的固定板2，两组所述固定板2中均转动连接有圆柱3，且圆柱3贯穿固定板2，两组圆柱3相反的一侧均安装有衔接板4，两组衔接板4的顶部均安装有多节液压缸5，两组多节液压缸5的顶部均安装有组合块6，两组组合块6相对的一侧之间安装有矩形机构，矩形机构的背面安装有折弯板7，折弯板7的底部安装有检测机构8，且检测机构8的正面贯穿矩形机构围合形成的空间，底座1的顶部安装有两组并排布置的套筒9，两组圆柱3相对的一侧之间安装有活动板10，两组并排布置的插杆11由活动板10的顶部滑动贯穿活动板10，且两组插杆11的底部分别延伸进入两组套筒9的内部，两组插杆11的顶部均安装有封顶拉盘12。

两组固定板2与圆柱3之间均处于非固定贴合状态，故工作人员在对与圆柱3一体组合的衔接板4施加转动力时，可促使圆柱3沿着与固定板2贴合的位置转动，其中工作人员对两组封顶拉盘12施加向上的拉力，以带动两组插杆11向上移动，促使其逐渐与套筒9脱离接触，而后通过对两组多节液压缸5施加向前90°的转动力，促使多节液压缸5由竖直放置状态调整为水平放置状态，此时本装置中的检测机构8的检测端朝下，同时转换形态之后的本装置中，其吸盘25与行走轮37处于同一水平面，而后工作人员将本装置推动至待检测楼层板所处位置进行硬度检测即可，底座1为其顶部各部件提供较为稳定的组合场地，同时其与固定板2之间处于固定贴合状态，多节液压缸5运行后，其可相应进行向上延伸或向下收缩作业，然后通过两组组合块6向矩形机构传递向上的推动力或向下的拉力，然后向上的推动力或向下的拉力通过折弯板7传递至检测机构8，可对应调整检测机构8所对应的高度位置，继而增加本装置可适用的高度范围。

套筒9的正面设置有通槽13，插杆11的正面设置有槽口，槽口的内壁安装有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的正面安装有锁止杆15，且锁止杆15的正面能贯穿并伸出通槽13。

通槽13的直径与锁止杆15的直径相同，当本装置中多节液压缸5调整为竖直放置状态后，挤压锁止杆15，促使伸缩弹簧14向内收缩，以便锁止杆15收缩回槽口的空间内部，而后将插杆11从活动板10的顶部插入至套筒9的内部，当锁止杆15与通槽13处于同一直线上时，伸缩弹簧14所受到的挤压力撤销，而后其恢复原状的同时对锁止杆15产生向前的推动力，促使锁止杆15的一端贯穿通槽13的内部，由此实现插杆11与套筒9之间的锁定。

如图1、图2和图5所示，本发明提供的一种实施例：

矩形机构包括四组衔接套环16和四组连接杆17，四组连接杆17呈矩形布置，且其中两组相邻布置的连接杆17的一端均与同一组衔接套环16的外表面固定连接，其中两组位于上方的衔接套环16的外表面分别与两组组合块6相对的一侧固定连接，四组衔接套环16内均安装有固定杆18，四组固定杆18的外表面均活动安装有圆形套环19，四组圆形套环19的两侧均安装有方形块20，方形块20的正面安装有滑轮21，其中两组上下布置的连接杆17的正面均固定安装有电动推杆22，两组电动推杆22的正面均安装有一体长杆23，且一体长杆23的两端分别与两组方形块20的外表面固定连接。

衔接套环16用于安装固定杆18，四组连接杆17用于组合四组衔接套环16，以便在多节液压缸5上下作业时，较下方的两组衔接套环16跟随较上方两组衔接套环16一同上下移动，圆形套环19用于组合方形块20和滑轮21，其中当作人员运行两组电动推杆22，促使二者同步进行向前延伸作业时，而后其分别对两组一体长杆23产生向前的推动力，之后此推动力通过方形块20传递至四组圆形套环19所在处，促使四组圆形套环19分别沿着四组固定杆18的外表面由后向前移动，直至多组滑轮21处于吸盘25的前方，此时多节液压缸5伸缩作业时，滑轮21可相应沿着待检测建筑物墙体的外表面上下滑动，可有效降低本装置进行高度调节时所受到的阻力，同时在本装置改变为以检测机构8的检测端朝下的形态后，同样可节省本装置移动位置时所受到的阻力。

如图1和图6所示，本发明提供的一种实施例：

四组固定杆18的正面均设置有螺纹槽，四组螺纹槽的内壁均通过螺纹嵌合安装有卡合柱24，四组卡合柱24的正面均安装有吸盘25，四组吸盘25外表面的前端边沿处均固定套接有透明橡胶软管26，透明橡胶软管26的顶部安装有进料管盖27，透明橡胶软管26的正面设置有多组呈环形布置的交叉线槽28。

螺纹槽的设定，可便于吸盘25通过卡合柱24与固定杆18进行可拆卸组合，其中本装置在对建筑物墙体表面进行强度检测时，滑轮21需调整至吸盘25的后方，而后工作人员对本装置施加朝向待检测建筑物墙体所在方向的推动力，促使四组吸盘25牢固吸附在建筑物墙体的表面，可有效避免本装置中检测机构8在针对建筑物墙体表面进行硬度检测时，检测机构8出现向上或向下偏移的状况，同时吸盘25受到挤压吸附在建筑物墙体的同时，透明橡胶软管26同样受到挤压，而后其空间内部所储存的色料能够通过多组交叉线槽28向前传递部分至建筑物墙体表面，用以对建筑物墙体表面检测完毕的位置进行划分，以免后续出现重复检测的状况。

如图1、图2、图7和图8所示，本发明提供的一种实施例：

检测机构8包括电动伸缩杆29、梯形板30、横板31、衔接槽32、螺纹柱33和高强回弹仪34，电动伸缩杆29固定安装在折弯板7的底部，梯形板30安装在电动伸缩杆29的伸缩端，横板31固定安装在梯形板30的正面，衔接槽32、螺纹柱33和高强回弹仪34的数量均为两组，两组衔接槽32并排设置在横板31的正面，两组螺纹柱33分别通过两组衔接槽32安装在横板31的正面，两组高强回弹仪34分别安装在两组螺纹柱33的正面。

电动伸缩杆29运行后，其可相应进行向前延伸或向内收缩作业，而后用以对梯形板30产生向前的推动力，之后此推动力通过横板31、两组螺纹柱33均匀传递至两组高强回弹仪34所在处，促使两组高强回弹仪34朝向待检测建筑物墙体所在处移动，通过高强回弹仪34中以弹回的距离与冲击前其内部弹击锤与弹击杆的距离之比，按百分比计算，作为混凝土抗压强度相关的指标之一，来推定混凝土的抗压强度，同时本装置中，高强回弹仪34本身与横板31之间具备可拆卸性，继而方便更换高强回弹仪34，且本装置中高强回弹仪34的数量设定为两组，仅为方便表述，其在实际应用中，横板31的正面不局限安装多少组高强回弹仪34，其中多组高强回弹仪34同时工作，可增加建筑物墙面和楼层板硬度检测的效率。

两组高强回弹仪34的外表面均活动套接有限位环35，两组限位环35的顶部均安装有吊板36，且两组吊板36的顶部均与位于上方的一体长杆23的底部固定连接，底座1的底部安装有四组呈矩形布置的行走轮37。

限位环35的设定，可增加高强回弹仪34安装的稳定性，吊板36用于衔接限位环35与一体长杆23，使得三者组合呈一个整体，行走轮37的设定，为本装置的移动提供便捷。

该硬度检测装置的工作步骤如下：

S1、工作人员运行两组电动推杆22，促使二者同步进行向前延伸作业，而后其分别对两组一体长杆23产生向前的推动力，之后此推动力通过方形块20传递至四组圆形套环19所在处，促使四组圆形套环19分别沿着四组固定杆18的外表面由后向前移动，直至多组滑轮21处于吸盘25的前方；

S2、之后将本装置推动至待检测建筑物墙体所在处，促使多组滑轮21的外表面与建筑物墙体的外表面贴合，而后工作人员运行两组多节液压缸5，促使二者同步进行向上延伸或向下收缩作业，并通过两组组合块6向矩形机构传递向上的推动力或向下的拉力，然后向上的推动力或向下的拉力通过折弯板7和固定杆18分别传递至检测机构8和滑轮21所在处， 促使滑轮21沿着建筑物墙体向上或向下移动；

S3、当检测机构8到达待检测高度位置时，停止多节液压缸5的运行，同时电动推杆22向后收缩，带动滑轮21调整至吸盘25的后方，而后工作人员对本装置施加朝向待检测建筑物墙体所在方向的推动力，促使四组吸盘25牢固吸附在建筑物墙体的表面，同时吸盘25受到挤压吸附在建筑物墙体的同时，透明橡胶软管26同样受到挤压，而后其空间内部所储存的色料能够通过多组交叉线槽28向前传递部分至建筑物墙体表面；

S4、然后运行电动伸缩杆29，促使其进行向前延伸作业，用以对梯形板30产生向前的推动力，之后此推动力通过横板31、两组螺纹柱33分别传递至两组高强回弹仪34所在处，促使两组高强回弹仪34朝向待检测建筑物墙体所在处移动，通过高强回弹仪34中以弹回的距离与冲击前其内部弹击锤与弹击杆的距离之比，按百分比计算，作为混凝土抗压强度相关的指标之一，来推定混凝土的抗压强度。

工作原理：通过运行多节液压缸5，能够相应对组合块6产生向上的推动力或向下的拉力，而后通过矩形机构、折弯板7和固定杆18将此推动力或拉力传递至检测机构8和滑轮21所在处，促使此类部件跟随上下调整所处位置，其调整之前通过运行电动推杆22，促使二者同步进行向前延伸作业，而后其分别对两组一体长杆23、方形块20和四组圆形套环19产生向前的推动力，促使四组圆形套环19分别沿着四组固定杆18的外表面由后向前移动，直至多组滑轮21处于吸盘25的前方，而后工作人员对本装置施加朝向待检测建筑物墙体所在方向的推动力，促使四组吸盘25牢固吸附在建筑物墙体的表面，同时透明橡胶软管26同样受到挤压，而后其空间内部所储存的色料能够通过多组交叉线槽28向前传递部分至建筑物墙体表面，可对即将检测的墙体位置进行标记，且滑轮21与待检测建筑物墙体表面贴合时，上下调整本装置高度时所受到的阻力最小，通过对锁止杆15施加挤压力，可促使锁止杆15和伸缩弹簧14向槽口内收缩，之后将插杆11从套筒9的内部抽出，而后对两组多节液压缸5施加向前90°的转动力，促使多节液压缸5由竖直放置状态调整为水平放置状态，此时本装置中的检测机构8的检测端朝下，同时转换形态之后的本装置中，其吸盘25与行走轮37处于同一水平面，此时本装置能够适用于水平面楼层板的硬度检测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有两组并排布置的固定板（2），两组所述固定板（2）中均转动连接有圆柱（3），且圆柱（3）贯穿所述固定板（2），两组所述圆柱（3）相反的一侧均安装有衔接板（4），两组所述衔接板（4）的顶部均安装有多节液压缸（5），两组所述多节液压缸（5）的顶部均安装有组合块（6），两组所述组合块（6）相对的一侧之间安装有矩形机构，所述矩形机构的背面安装有折弯板（7），所述折弯板（7）的底部安装有检测机构（8），且检测机构（8）的正面贯穿矩形机构围合形成的空间；

所述底座（1）的顶部安装有两组并排布置的套筒（9），两组所述圆柱（3）相对的一侧之间安装有活动板（10），两组并排布置的插杆（11）由所述活动板（10）的顶部滑动贯穿所述活动板（10），且两组所述插杆（11）的底部分别延伸进入两组套筒（9）的内部，两组所述插杆（11）的顶部均安装有封顶拉盘（12）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，其特征在于：所述套筒（9）的正面设置有通槽（13），所述插杆（11）的正面设置有槽口，所述槽口的内壁安装有伸缩弹簧（14），所述伸缩弹簧（14）的正面安装有锁止杆（15），且锁止杆（15）的正面能贯穿并伸出通槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，其特征在于：所述矩形机构包括四组衔接套环（16）和四组连接杆（17），四组所述连接杆（17）呈矩形布置，且其中两组相邻布置的连接杆（17）的一端均与同一组衔接套环（16）的外表面固定连接，其中两组位于上方的所述衔接套环（16）的外表面分别与两组组合块（6）相对的一侧固定连接，四组所述衔接套环（16）内均安装有固定杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，其特征在于：四组所述固定杆（18）的外表面均活动安装有圆形套环（19），四组所述圆形套环（19）的两侧均安装有方形块（20），所述方形块（20）的正面安装有滑轮（21），其中两组上下布置的所述连接杆（17）的正面均固定安装有电动推杆（22），两组所述电动推杆（22）的正面均安装有一体长杆（23），且一体长杆（23）的两端分别与两组方形块（20）的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，其特征在于：四组所述固定杆（18）的正面均设置有螺纹槽，四组所述螺纹槽的内壁均通过螺纹嵌合安装有卡合柱（24），四组所述卡合柱（24）的正面均安装有吸盘（25），四组所述吸盘（25）外表面的前端边沿处均固定套接有透明橡胶软管（26），所述透明橡胶软管（26）的顶部安装有进料管盖（27），所述透明橡胶软管（26）的正面设置有多组呈环形布置的交叉线槽（28）。

6.根据权利要求1所述的一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，其特征在于：所述检测机构（8）包括电动伸缩杆（29）、梯形板（30）、横板（31）、衔接槽（32）、螺纹柱（33）和高强回弹仪（34），所述电动伸缩杆（29）固定安装在折弯板（7）的底部，所述梯形板（30）安装在电动伸缩杆（29）的伸缩端，所述横板（31）固定安装在梯形板（30）的正面，所述衔接槽（32）、螺纹柱（33）和高强回弹仪（34）的数量均为两组，两组所述衔接槽（32）并排设置在横板（31）的正面，两组所述螺纹柱（33）分别通过两组衔接槽（32）安装在横板（31）的正面，两组所述高强回弹仪（34）分别安装在两组螺纹柱（33）的正面。

7.根据权利要求6所述的一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，其特征在于：两组所述高强回弹仪（34）的外表面均活动套接有限位环（35），两组所述限位环（35）的顶部均安装有吊板（36），且两组吊板（36）的顶部均与位于上方的一体长杆（23）的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑物抗震模拟用硬度检测装置，其特征在于：所述底座（1）的底部安装有四组呈矩形布置的行走轮（37）。

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