CN115265158A - 一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烘干装置技术领域,尤其是一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置,包括箱体以及进料口,所述进料口开设在箱体的上部,所述箱体的内侧下端设置有传送带主体,所述箱体的外部两侧均安装有控温箱,所述控温箱的上部安装有热风机,所述箱体的两侧设置有进风口,所述控温箱的内侧通过进风口与所述箱体的内部相互连通。本发明落在传送带上的小馒头可能呈堆放的状态,当叠加的小馒头与刮板之间相互接触后,产生撞击,使得叠放的小馒头松散开来,并平铺在传送带上,保证每个小馒头受热均匀。
Description
技术领域
本发明涉及烘干装置技术领域,尤其涉及一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法。
背景技术
小馒头是一道由面粉、南瓜等原料制成的菜品,做这个小馒头很简单,需要注意的是,擀出的薄饼的厚度要和饼干模的高度是一致的,蒸出的小馒头才够饱满,小馒头中的南瓜含有丰富类胡萝卜素,在机体内可转化成具有重要生理功能的维生素A;
现有市场上在将小馒头烘干前,小馒头的外表面为湿润的状态,只是在烘干的过程中,导致小馒头粘结在一起,当粘结并烘干之后,再将小馒头分离的话,会导致小馒头的表面撕裂,影响外观。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在小馒头的外表面为湿润的状态,只是在烘干的过程中,导致小馒头粘结在一起,当粘结并烘干之后,再将小馒头分离的话,会导致小馒头的表面撕裂,影响外观的缺点,而提出的一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置,包括箱体以及进料口,所述进料口开设在箱体的上部,所述箱体的内侧下端设置有传送带主体,所述箱体的外部两侧均安装有控温箱,所述控温箱的上部安装有热风机,所述箱体的两侧设置有进风口,所述控温箱的内侧通过进风口与所述箱体的内部相互连通。
优选的,所述进料口下端的箱体内侧顶壁上设置有放料结构。
优选的,所述放料结构包括安装在所述进料口下端一侧的挡板,所述挡板靠近所述传送带主体的一侧均匀设置有多个隔板,若干个所述隔板之间的间距为相同设置。
优选的,所述挡板呈倾斜设置在所述箱体的内部,且传送带主体与所述挡板之间相互不接触。
优选的,所述箱体的内壁上设置有刮料结构,且刮料结构位于所述传送带主体的上方。
优选的,所述刮料结构包括圆杆、套管以及刮板,所述圆杆水平安装在所述箱体的内部,所述套管转动设置在圆杆的外侧,所述套管的底部设置有刮板,且刮板呈梯形设置,所述刮板的底部与所述传送带主体的上端之间设置有缝隙。
优选的,所述箱体的内部设置有温度感应器本体。
本发明还提供了一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置的温度控制方法,具体步骤如下:
S1、温度感应器本体构成的温度传感器模块在箱体内部,检测箱体内部的温度具体的数值,将检测的数据通过主控机模块内部的信号识别模块进行识别;
S2、识别后的信号传递至指令反馈模块中,当温度高于预定值时,对热风机电源控制模块下达关闭电源的指令,将电源关闭,温度调节至预定值范围内,当温度低于预定值时,对热风机电源控制模块下达功率增强的指令,将箱体内部的温度升高;
S3、热风机电源控制模块与主控机模块之间设置有网络传输模块,实现数据的及时传送。
本发明提出的一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法,有益效果在于:该婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法,落在传送带上的小馒头可能呈堆放的状态,当叠加的小馒头与刮板之间相互接触后,产生撞击,使得叠放的小馒头松散开来,并平铺在传送带上,保证每个小馒头受热均匀。
附图说明
图1为本发明提出的一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法的结构示意图。
图2为本发明提出的一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法的结构俯视图。
图3为本发明提出的一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法的结构正视图。
图4为本发明提出的一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法的结构后视图。
图5为本发明提出的一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置及温度控制方法的系统框图。
图中:进料口1、箱体2、控温箱3、进风口4、热风机5、温度感应器本体6、传送带主体7、圆杆8、套管9、刮板10、挡板11、隔板12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4,一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置,包括箱体2以及进料口1,进料口1开设在箱体2的上部,箱体2的内侧下端设置有传送带主体7。
箱体2的外部两侧均安装有控温箱3,控温箱3的上部安装有热风机5,箱体2的两侧设置有进风口4,控温箱3的内侧通过进风口4与箱体2的内部相互连通。
箱体2的内壁上设置有刮料结构,且刮料结构位于传送带主体7的上方,刮料结构包括圆杆8、套管9以及刮板10,圆杆8水平安装在箱体2的内部,套管9转动设置在圆杆8的外侧,套管9的底部设置有刮板10,且刮板10呈梯形设置,刮板10的底部与传送带主体7的上端之间设置有缝隙,箱体2的内部设置有温度感应器本体6,传送带主体7带着小馒头移动,移动过程中与套管9下端的刮板10相互接触后,落在传送带主体7上的小馒头可能呈堆放的状态,当叠加的小馒头与刮板10之间相互接触后,产生撞击,使得叠放的小馒头松散开来,并平铺在传送带主体7上,保证每个小馒头受热均匀。
参考图5,本发明还提供了一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置的温度控制方法,具体步骤如下:
S1、温度感应器本体构成的温度传感器模块在箱体内部,检测箱体内部的温度具体的数值,将检测的数据通过主控机模块内部的信号识别模块进行识别;
S2、识别后的信号传递至指令反馈模块中,当温度高于预定值时,对热风机电源控制模块下达关闭电源的指令,将电源关闭,温度调节至预定值范围内,当温度低于预定值时,对热风机电源控制模块下达功率增强的指令,将箱体内部的温度升高;
S3、热风机电源控制模块与主控机模块之间设置有网络传输模块,实现数据的及时传送。
实施例2
参考图1-4,本实施例与实施例1之间的区别在于,进料口1下端的箱体2内侧顶壁上设置有放料结构,放料结构包括安装在进料口1下端一侧的挡板11,挡板11靠近传送带主体7的一侧均匀设置有多个隔板12,若干个隔板12之间的间距为相同设置,挡板11呈倾斜设置在箱体2的内部,且传送带主体7与挡板11之间相互不接触,小馒头从进料口1进入箱体2的内部,顺着倾斜设置的挡板11滑落,同时小馒头进入不同的隔板12之间空间进行滑落,有效的起到了分散的效果。
该装置的工作原理具体为:
小馒头从进料口1进入箱体2的内部,顺着倾斜设置的挡板11滑落,同时小馒头进入不同的隔板12之间空间进行滑落,有效的起到了分散的效果,同时当小馒头落在传送带主体7上时,传送带主体7带着小馒头移动,移动过程中与套管9下端的刮板10相互接触后,落在传送带主体7上的小馒头可能呈堆放的状态,当叠加的小馒头与刮板10之间相互接触后,产生撞击,使得叠放的小馒头松散开来,并平铺在传送带主体7上,保证每个小馒头受热均匀。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种婴幼儿小馒头全自动烘干装置,包括箱体(2)以及进料口(1),其特征在于,所述进料口(1)开设在箱体(2)的上部,所述箱体(2)的内侧下端设置有传送带主体(7),所述箱体(2)的外部两侧均安装有控温箱(3),所述控温箱(3)的上部安装有热风机(5),所述箱体(2)的两侧设置有进风口(4),所述控温箱(3)的内侧通过进风口(4)与所述箱体(2)的内部相互连通。
2.根据权利要求1所述的婴幼儿小馒头全自动烘干装置,其特征在于,所述进料口(1)下端的箱体(2)内侧顶壁上设置有放料结构。
3.根据权利要求2所述的婴幼儿小馒头全自动烘干装置,其特征在于,所述放料结构包括安装在所述进料口(1)下端一侧的挡板(11),所述挡板(11)靠近所述传送带主体(7)的一侧均匀设置有多个隔板(12),若干个所述隔板(12)之间的间距为相同设置。
4.根据权利要求3所述的婴幼儿小馒头全自动烘干装置,其特征在于,所述挡板(11)呈倾斜设置在所述箱体(2)的内部,且传送带主体(7)与所述挡板(11)之间相互不接触。
5.根据权利要求4所述的婴幼儿小馒头全自动烘干装置,其特征在于,所述箱体(2)的内壁上设置有刮料结构,且刮料结构位于所述传送带主体(7)的上方。
6.根据权利要求5所述的婴幼儿小馒头全自动烘干装置,其特征在于,所述刮料结构包括圆杆(8)、套管(9)以及刮板(10),所述圆杆(8)水平安装在所述箱体(2)的内部,所述套管(9)转动设置在圆杆(8)的外侧,所述套管(9)的底部设置有刮板(10),且刮板(10)呈梯形设置,所述刮板(10)的底部与所述传送带主体(7)的上端之间设置有缝隙。
7.根据权利要求6所述的婴幼儿小馒头全自动烘干装置,其特征在于,所述箱体(2)的内部设置有温度感应器本体(6)。
8.一种根据权利要求1-7所述婴幼儿小馒头全自动烘干装置的温度控制方法,其特征在于,具体步骤如下:
S1、温度感应器本体(6)构成的温度传感器模块在箱体(2)内部,检测箱体(2)内部的温度具体的数值,将检测的数据通过主控机模块内部的信号识别模块进行识别;
S2、识别后的信号传递至指令反馈模块中,当温度高于预定值时,对热风机电源控制模块下达关闭电源的指令,将电源关闭,温度调节至预定值范围内,当温度低于预定值时,对热风机电源控制模块下达功率增强的指令,将箱体(2)内部的温度升高;
S3、热风机电源控制模块与主控机模块之间设置有网络传输模块,实现数据的及时传送。
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