CN115262774B - 混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构及工法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于预埋螺栓结构领域，尤其是混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构，针对现有的预埋螺栓初步固定后，在浇筑混凝土时，预埋螺栓受到混凝土冲击容易发生偏斜，影响后续设备的安装问题，现提出如下方案，其包括包括钢筋笼和柱底板，所述柱底板的上表面开设有多个贯穿的安装孔，本发明还提出混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构用工法，包括以下步骤：S1：将钢筋笼的外围使用模板包裹，然后将支撑机构放至模板的两侧备用，本发明中，预埋栓在初步固定后，能够通过固定机构进行连接固定，提高多个预埋栓的稳定性同时能够通过转动第二螺纹杆调整柱底板的水平，提高预埋栓安装的精准度。
Description
技术领域
本发明涉及预埋螺栓结构技术领域，尤其涉及混凝土柱中预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构及工法。
背景技术
预埋螺栓，也称地脚螺栓，就是在结构施工当中，依次把螺栓预埋在结构里的一个过程，在进行这一步骤的时候，需要留出丝扣来固定它的构建，起到一个连接及固定的作用，这个也是预埋螺栓的一个定理，也是它的作用。
而预埋提前固定，用来固定设备，为了防止后期预埋螺栓与设备不对应，因此对预埋螺栓的预埋精度有着很高的要求，而预埋螺栓初步固定后，在浇筑混凝土时，预埋螺栓受到混凝土冲击容易发生偏斜，影响后续设备的安装，为此提出混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构及工法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在预埋螺栓初步固定后，在浇筑混凝土时，预埋螺栓受到混凝土冲击容易发生偏斜，影响后续设备的安装，而提出的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构及工法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构，包括钢筋笼和柱底板，所述柱底板的上表面开设有多个贯穿的安装孔，安装孔内均插接有预埋栓，预埋栓的圆周均螺纹连接有两个定位螺母，且两个定位螺母分别位于柱底板的两侧，所述预埋栓的顶部均螺纹连接有固定螺母，多个固定螺母之间设有用于对预埋栓进行固定的固定机构；
所述固定机构包括包括固定环和四个六角套，固定环的圆周固定连接有均匀设置的四个固定套，固定套远离固定环的一端均转动连接有第一螺纹杆，四个所述六角套的顶部均固定连接有安装柱，安装柱圆周的一侧均开设有贯穿的螺纹孔，且第一螺纹杆分别与螺纹孔螺纹连接，所述六角套的一侧均螺纹连接有贯穿的第一顶栓，所述柱底板的底部设有两个用于与柱底板进行支撑的支撑机构。
进一步的，所述支撑机构包括安装板，所述安装板的上表面设有两个支撑杆，两个支撑杆的另一端固定连接有同一个托板，所述托板的表面均设有两个用于调整柱底板水平的调节组件。
进一步的，所述调节组件包括第二螺纹杆，第二螺纹杆的螺纹贯穿托板，所述第二螺纹杆的顶部转动连接有内螺纹帽，内螺纹帽的圆周转动连接有支撑座。
进一步的，所述托板的上表面均固定连接有卡柱，卡柱的圆周螺纹连接有紧固旋钮，所述柱底板的两侧均开设有与卡柱配合使用的卡槽。
进一步的，所述托板的两端均开设有插口，同一端的两个插口内插接有同一个连接板，所述托板的上表面均螺纹连接有贯穿的两个第二顶栓，且两个第二顶栓分别位于两个插口的上方。
进一步的，所述支撑杆包括内螺纹套和固定架，所述内螺纹套转动连接在安装板的上表面，所述固定架与内螺纹套螺纹连接，所述托板与固定架相固定。
进一步的，同侧两个所述固定架之间均固定连接有警示牌。
进一步的，所述第一螺纹杆远离固定环的一端均固定连接有手轮，所述固定环的顶部固定连接有拉手，所述第一螺纹杆的圆周均螺纹连接有锁紧螺母。
本发明还提出混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构用工法，包括以下步骤：
S1：将钢筋笼的外围使用模板包裹，然后将支撑机构放至模板的两侧备用；
S2：将预埋栓插入到柱底板内，将预埋栓的长度调整一致后，使用定位螺母对预埋栓进行固定，再将固定螺母旋在预埋栓的顶部，随后将柱底板放置在托板表面并将卡槽与卡柱卡接，在柱底板的位置确定后，将两个托板之间插入连接板内，并通过第二顶栓进行固定；
S3：转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动支撑座进行移动，从而对柱底板的水平进行调整，调整完成后，在卡柱上锁紧紧固旋钮；
S4：转动第一螺纹杆对六角套的位置进行调整，将多个六角套分别套设在固定螺母上，然后锁紧第一顶栓，随后转动第一螺纹杆，使六角套保持垂直后，锁紧锁紧螺母，从而完成对多个预埋栓的固定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过固定机构对多个预埋栓进行固定的设置，使得预埋栓在初步固定后，能够通过固定机构进行连接固定，提高多个预埋栓的稳定性，避免浇筑时预埋栓发生倾斜。
2.本发明通过在托板上均安装两个调节组件的设置，使得转动第二螺纹杆后能够对支撑座的位置进行调整，进而调整柱底板的水平，提高预埋栓安装的精准度。
3.本发明通过支撑杆能够进行高度调整的设置，使得转动内螺纹套后能够对固定架的高度进行调整，提高装置使用的灵活性。
4.本发明通过在两个托板之间安装连接板的设置，使得通过连接板能够增加两个支撑机构之间的稳定性，避免支撑机构长时间使用发生变形，提高产品的使用寿命。
本发明中，预埋栓在初步固定后，能够通过固定机构进行连接固定，提高多个预埋栓的稳定性，避免浇筑时预埋栓发生倾斜，同时能够通过转动第二螺纹杆调整柱底板的水平，提高预埋栓安装的精准度，还能够增加两个支撑机构之间的稳定性，避免支撑机构长时间使用发生变形。
附图说明
图1为本发明提出的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构的三维结构示意图；
图2为本发明提出的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构的柱底板安装结构示意图；
图3为本发明提出的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构的固定机构结构示意图；
图4为本发明提出的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构的支撑机构结构示意图；
图5为本发明提出的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构的调节组件结构示意图。
图中：1、钢筋笼；2、柱底板；3、支撑机构；4、固定机构；5、预埋栓；6、定位螺母；7、固定螺母；8、卡槽；9、固定环；10、固定套；11、第一螺纹杆；12、安装柱；13、六角套；14、第一顶栓；15、锁紧螺母；16、手轮；17、拉手；18、安装板；19、支撑杆；20、托板；21、调节组件；22、连接板；23、第二顶栓；24、卡柱；25、紧固旋钮；26、内螺纹套；27、固定架；28、警示牌；29、第二螺纹杆；30、内螺纹帽；31、支撑座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图5，混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构，包括钢筋笼1和柱底板2，柱底板2的上表面开设有多个贯穿的安装孔，安装孔内均插接有预埋栓5，预埋栓5的圆周均螺纹连接有两个定位螺母6，且两个定位螺母6分别位于柱底板2的两侧，预埋栓5的顶部均螺纹连接有固定螺母7，多个固定螺母7之间设有用于对预埋栓5进行固定的固定机构4，固定机构包括4包括固定环9和四个六角套13，固定环9的圆周固定连接有均匀设置的四个固定套10，固定套10远离固定环9的一端均转动连接有第一螺纹杆11，四个六角套13的顶部均固定连接有安装柱12，安装柱12圆周的一侧均开设有贯穿的螺纹孔，且第一螺纹杆11分别与螺纹孔螺纹连接，六角套13的一侧均螺纹连接有贯穿的第一顶栓14，柱底板2的底部设有两个用于与柱底板2进行支撑的支撑机构3。
实施例二
参照图1-图5，本发明提供一种新的技术方案：混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构，包括钢筋笼1和柱底板2，柱底板2的上表面开设有多个贯穿的安装孔，安装孔内均插接有预埋栓5，预埋栓5的圆周均螺纹连接有两个定位螺母6，且两个定位螺母6分别位于柱底板2的两侧，通过两个定位螺母6方便人们将预埋栓5固定在柱底板2上，预埋栓5的顶部均螺纹连接有固定螺母7，多个固定螺母7之间设有用于对预埋栓5进行固定的固定机构4，固定机构包括4包括固定环9和四个六角套13，固定环9的圆周固定连接有均匀设置的四个固定套10，固定套10远离固定环9的一端均转动连接有第一螺纹杆11，四个六角套13的顶部均固定连接有安装柱12，安装柱12圆周的一侧均开设有贯穿的螺纹孔，且第一螺纹杆11分别与螺纹孔螺纹连接，六角套13的一侧均螺纹连接有贯穿的第一顶栓14，转动第一螺纹杆11对六角套13的位置进行调整，将多个六角套13分别套设在固定螺母7上，然后锁紧第一顶栓14，随后转动第一螺纹杆11，使六角套13保持垂直后，柱底板2的底部设有两个用于与柱底板2进行支撑的支撑机构3，第一螺纹杆11远离固定环9的一端均固定连接有手轮16，手轮16方便人们对第一螺纹杆11的转动，固定环9的顶部固定连接有拉手17，拉手17方便人们对固定环9的拿取，第一螺纹杆11的圆周均螺纹连接有锁紧螺母15。
本发明中，支撑机构3包括安装板18，安装板18的上表面设有两个支撑杆19，两个支撑杆19的另一端固定连接有同一个托板20，通过托板20能够对柱底板2进行支撑，支撑杆19包括内螺纹套26和固定架27，内螺纹套26转动连接在安装板18的上表面，固定架27与内螺纹套26螺纹连接，托板20与固定架27相固定，转动内螺纹套26能够对支撑杆19的高度进行调整，提高产品使用的灵活性，同侧两个固定架27之间均固定连接有警示牌28，警示牌28对人们起到警示的作用，提示人们不要对产品进行移动，托板20的表面均设有两个用于调整柱底板2水平的调节组件21，调节组件21包括第二螺纹杆29，第二螺纹杆29的螺纹贯穿托板20，第二螺纹杆29的顶部转动连接有内螺纹帽30，内螺纹帽30的圆周转动连接有支撑座31，转动第二螺纹杆29，第二螺纹杆29带动支撑座31进行移动，从而对柱底板2的水平进行调整，托板20的上表面均固定连接有卡柱24，卡柱24的圆周螺纹连接有紧固旋钮25，柱底板2的两侧均开设有与卡柱24配合使用的卡槽8，通过卡柱24和卡槽8的配合能够防止柱底板2的移动，托板20的两端均开设有插口，同一端的两个插口内插接有同一个连接板22，通过连接板22能够对支撑机构3进行加固，托板20的上表面均螺纹连接有贯穿的两个第二顶栓23，且两个第二顶栓23分别位于两个插口的上方，通过第二顶栓23方便对连接板22进行固定。
本发明还提出混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构用工法，包括以下步骤：
S1：将钢筋笼1的外围使用模板包裹，然后将支撑机构3放至模板的两侧备用；
S2：将预埋栓5插入到柱底板2内，将预埋栓5的长度调整一致后，使用定位螺母6对预埋栓5进行固定，再将固定螺母7旋在预埋栓5的顶部，随后将柱底板2放置在托板20表面并将卡槽8与卡柱24卡接，在柱底板2的位置确定后，将两个托板20之间插入连接板22内，并通过第二顶栓23进行固定；
S3：转动第二螺纹杆29，第二螺纹杆29带动支撑座31进行移动，从而对柱底板2的水平进行调整，调整完成后，在卡柱24上锁紧紧固旋钮25；
S4：转动第一螺纹杆11对六角套13的位置进行调整，将多个六角套13分别套设在固定螺母7上，然后锁紧第一顶栓14，随后转动第一螺纹杆11，使六角套13保持垂直后，锁紧锁紧螺母15，从而完成对多个预埋栓5的固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构，包括钢筋笼(1)和柱底板(2)，其特征在于，所述柱底板(2)的上表面开设有多个贯穿的安装孔，安装孔内均插接有预埋栓(5)，预埋栓(5)的圆周均螺纹连接有两个定位螺母(6)，且两个定位螺母(6)分别位于柱底板(2)的两侧，所述预埋栓(5)的顶部均螺纹连接有固定螺母(7)，多个固定螺母(7)之间设有用于对预埋栓(5)进行固定的固定机构(4)；
所述固定机构(4)包括固定环(9)和四个六角套(13)，固定环(9)的圆周固定连接有均匀设置的四个固定套(10)，固定套(10)远离固定环(9)的一端均转动连接有第一螺纹杆(11)，四个所述六角套(13)的顶部均固定连接有安装柱(12)，安装柱(12)圆周的一侧均开设有贯穿的螺纹孔，且第一螺纹杆(11)分别与螺纹孔螺纹连接，所述六角套(13)的一侧均螺纹连接有贯穿的第一顶栓(14)，所述柱底板(2)的底部设有两个用于与柱底板(2)进行支撑的支撑机构(3)；
所述支撑机构(3)包括安装板(18)，所述安装板(18)的上表面设有两个支撑杆(19)，两个支撑杆(19)的另一端固定连接有同一个托板(20)，所述托板(20)的表面均设有两个用于调整柱底板(2)水平的调节组件(21)；
所述调节组件(21)包括第二螺纹杆(29)，第二螺纹杆(29)的螺纹贯穿托板(20)，所述第二螺纹杆(29)的顶部转动连接有内螺纹帽(30)，内螺纹帽(30)的圆周转动连接有支撑座(31)；
所述托板(20)的上表面均固定连接有卡柱(24)，卡柱(24)的圆周螺纹连接有紧固旋钮(25)，所述柱底板(2)的两侧均开设有与卡柱(24)配合使用的卡槽(8)；
所述托板(20)的两端均开设有插口，同一端的两个插口内插接有同一个连接板(22)，所述托板(20)的上表面均螺纹连接有贯穿的两个第二顶栓(23)，且两个第二顶栓(23)分别位于两个插口的上方；
所述支撑杆(19)包括内螺纹套(26)和固定架(27)，所述内螺纹套(26)转动连接在安装板(18)的上表面，所述固定架(27)与内螺纹套(26)螺纹连接，所述托板(20)与固定架(27)相固定。
2.根据权利要求1所述的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构，其特征在于，同侧两个所述固定架(27)之间均固定连接有警示牌(28)。
3.根据权利要求2所述的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构，其特征在于，所述第一螺纹杆(11)远离固定环(9)的一端均固定连接有手轮(16)，所述固定环(9)的顶部固定连接有拉手(17)，所述第一螺纹杆(11)的圆周均螺纹连接有锁紧螺母(15)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的混凝土短柱预埋螺栓节点处高密度钢筋混凝土结构用工法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将钢筋笼(1)的外围使用模板包裹，然后将支撑机构(3)放至模板的两侧备用；
S2：将预埋栓(5)插入到柱底板(2)内，将预埋栓(5)的长度调整一致后，使用定位螺母(6)对预埋栓(5)进行固定，再将固定螺母(7)旋在预埋栓(5)的顶部，随后将柱底板(2)放置在托板(20)表面并将卡槽(8)与卡柱(24)卡接，在柱底板(2)的位置确定后，将两个托板(20)之间插入连接板(22)内，并通过第二顶栓(23)进行固定；
S3：转动第二螺纹杆(29)，第二螺纹杆(29)带动支撑座(31)进行移动，从而对柱底板(2)的水平进行调整，调整完成后，在卡柱(24)上锁紧紧固旋钮(25)；
S4：转动第一螺纹杆(11)对六角套(13)的位置进行调整，将多个六角套(13)分别套设在固定螺母(7)上，然后锁紧第一顶栓(14)，随后转动第一螺纹杆(11)，使六角套(13)保持垂直后，锁紧锁紧螺母(15)，从而完成对多个预埋栓(5)的固定。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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