CN115262149B - 一种毛绒玩具毛绒拉绒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，包括装置主体以及固定在装置主体上的拉绒台体，位于拉绒台体两侧的装置主体上均固定安装有立架，装置主体的顶部右侧还固定安装有收卷架，收卷架上固定安装有收卷电机，收卷电机的输出端上固定套接有用于对拉绒后的面料进行收卷的收卷盘。本发明通过拉绒板底侧的拉绒刺勾左右往复移动，可以对面料进行快速的拉绒操作，且左弯曲毛刺与右弯曲毛刺的刺口方向相反设置，这样不仅可以使得拉绒后的效果更佳，而且由于左弯曲毛刺与右弯曲毛刺的刺口方向相反，可以实现双向都能拉绒的目的，从而能够大大提高拉绒的工作效率，有利于广泛推广使用。

Description

一种毛绒玩具毛绒拉绒装置

技术领域

本发明涉及毛绒玩具生产技术领域，尤其涉及一种毛绒玩具毛绒拉绒装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对于玩具的喜好也越来越重要。其中就包括有毛绒玩具，毛绒玩具就包括有外表的毛绒是毛绒布制得的。毛绒布初始时辊状卷绕在一起的，需要对其进行拉绒。

如现有技术CN211199750U公开了一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，毛绒布在放卷辊上，将毛绒布往右拉首先与辊筒上表面的针辊接触，针辊对毛绒布下表面进行拉绒，拉绒过的毛绒布经过导向环，落到顶板上，活动轮通过下压气缸带动下压，活动轮与毛绒布上表面接触，毛绒布下表面与梳理齿接触，从而对拉绒过的毛绒布进行梳理，最后毛绒布通过收卷辊进行收卷，将拉绒梳理工序融合在一起，提高了生产效率和拉绒质量，并且收卷电机和放卷电机可升降调整高度，从而调整收卷和放卷的张力，设置抽风机抽去拉绒过程中产生的灰尘，适用于生产中。

但目前现有毛绒玩具，在对一些布料进行拉绒时很多还采用较为单一的针辊，来对毛绒布下表面进行拉绒的，这样使得拉绒后的质量较差，而且针辊接触面料时容易卡进面料内部，进而造成卡料的情况出现，从而影响拉绒的工作效率。因此本发明提出了一种毛绒玩具毛绒拉绒装置。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种毛绒玩具毛绒拉绒装置。

本发明提出的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，包括装置主体以及固定在装置主体上的拉绒台体，位于拉绒台体两侧的装置主体上均固定安装有立架，装置主体的顶部右侧还固定安装有收卷架，收卷架上固定安装有收卷电机，收卷电机的输出端上固定套接有用于对拉绒后的面料进行收卷的收卷盘，面料活动还贯穿于两个立架并传动设置在拉绒台体的表面上；

两个立架上分别活动穿设有U型齿框，且两个U型齿框的U型口相互远离设置，两个U型齿框相互靠近的一侧顶部之间固定连接有门型架，门型架的下方还活动安装有横架，横架的下方通过连接杆固定连接有拉绒板，且拉绒板的下表面上固定设置有多个拉绒刺勾，所述门型架顶部内壁的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端与横架的顶部固定连接；横架底部的两侧还均固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端固定安装有滚动架，滚动架的底侧通过滚轴滚动安装有用于对面料进行相对定位的辊压定位轮，且两个辊压定位轮分别位于拉绒板的两侧；

两个立架上均设有活动通槽，且U型齿框沿水平方向滑动贯穿于活动通槽，活动通槽内转动安装有转轴，转轴上固定套接有不完全齿轮，U型齿框的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有传动齿牙，且不完全齿轮与U型齿框顶部内壁和底部内壁上的传动齿牙分别交替传动啮合；转轴的前端还转动贯穿至立架的前侧并固定套接有第二链轮，门型架的两侧顶部均通过支架转动安装有第一链轮，且第一链轮与第二链轮之间通过第二链条传动连接；所述门型架的顶部中央固定安装有电机架，电机架上固定安装有步进电机，步进电机的输出端上固定套接有双槽链轮，且双槽链轮还分别通过第一链条与两侧的第一链轮传动连接；

所述拉绒刺勾包括固定在拉绒板底部的左弯曲毛刺和右弯曲毛刺，且左弯曲毛刺与右弯曲毛刺刺口的方向相反设置。

优选的，多个拉绒刺勾等距离间隔排布设置在拉绒板的下表面上。

优选的，所述左弯曲毛刺与右弯曲毛刺均不锈钢材料制作而成。

优选的，所述辊压定位轮整体呈圆柱状的滚筒结构，且辊压定位轮的圆周表面上均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述双槽链轮的圆周上开设有两个链轮传动槽，且双槽链轮上的两个链轮传动槽均与两个第一链条相适配。

优选的，所述U型齿框的顶部和底部均固定连接有滑块，所述活动通槽的顶部内壁和底部内壁上均设有滑槽，且滑块沿水平方向滑动安装于滑槽内。

优选的，所述横架的两端均固定连接有滑动块，两个U型齿框相互靠近的一侧均固定连接有滑轨，且滑动块沿竖直方向滑动安装于滑轨上。

本发明的有益效果是：

本发明提供的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，通过在拉绒板的底侧设置众多的拉绒刺勾，拉绒刺勾又包括左弯曲毛刺与右弯曲毛刺，这样当通过拉绒板底侧的拉绒刺勾的左右往复移动，可以对面料进行快速的拉绒操作，且左弯曲毛刺与右弯曲毛刺的刺口方向相反设置，这样不仅可以使得拉绒后的效果更佳，而且由于左弯曲毛刺与右弯曲毛刺的刺口方向相反，可以实现双向都能拉绒的目的，从而能够大大提高拉绒的工作效率，有利于广泛推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置的结构示意图；

图2为本发明局部细节的结构示意图；

图3为本发明图2中A部分放大的结构示意图；

图4为本发明中局部的拉绒板、拉绒刺勾、左弯曲毛刺、右弯曲毛刺之间的结构示意图；

图5为本发明中滚动架与辊压定位轮之间的结构示意图；

图6为本发明中双槽链轮与链轮传动槽之间的结构示意图。

图中：1、装置主体；2、拉绒台体；3、立架；4、收卷架；5、收卷电机；6、收卷盘；7、U型齿框；701、传动齿牙；8、门型架；9、第一电动伸缩杆；10、横架；11、连接杆；12、拉绒板；120、拉绒刺勾；1201、左弯曲毛刺；1202、右弯曲毛刺；13、活动通槽；14、转轴；15、不完全齿轮；16、第二链轮；17、第二电动伸缩杆；18、滚动架；19、辊压定位轮；20、第二链条；21、第一链轮；22、第一链条；23、双槽链轮；231、链轮传动槽；24、步进电机；25、电机架；26、滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-6，本实施例中提出了一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，包括装置主体1以及固定在装置主体1上的拉绒台体2，位于拉绒台体2两侧的装置主体1上均固定安装有立架3，装置主体1的顶部右侧还固定安装有收卷架4，收卷架4上固定安装有收卷电机5，收卷电机5的输出端上固定套接有用于对拉绒后的面料进行收卷的收卷盘6，面料活动还贯穿于两个立架3并传动设置在拉绒台体2的表面上；

两个立架3上分别活动穿设有U型齿框7，且两个U型齿框7的U型口相互远离设置，两个U型齿框7相互靠近的一侧顶部之间固定连接有门型架8，门型架8的下方还活动安装有横架10，横架10的下方通过连接杆11固定连接有拉绒板12，且拉绒板12的下表面上固定设置有多个拉绒刺勾120，所述门型架8顶部内壁的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆9，且第一电动伸缩杆9的输出端与横架10的顶部固定连接；横架10底部的两侧还均固定安装有第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17的输出端固定安装有滚动架18，滚动架18的底侧通过滚轴滚动安装有用于对面料进行相对定位的辊压定位轮19，且两个辊压定位轮19分别位于拉绒板12的两侧；

两个立架3上均设有活动通槽13，且U型齿框7沿水平方向滑动贯穿于活动通槽13，活动通槽13内转动安装有转轴14，转轴14上固定套接有不完全齿轮15，U型齿框7的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有传动齿牙701，且不完全齿轮15与U型齿框7顶部内壁和底部内壁上的传动齿牙701分别交替传动啮合；转轴14的前端还转动贯穿至立架3的前侧并固定套接有第二链轮16，门型架8的两侧顶部均通过支架转动安装有第一链轮21，且第一链轮21与第二链轮16之间通过第二链条20传动连接；所述门型架8的顶部中央固定安装有电机架25，电机架25上固定安装有步进电机24，步进电机24的输出端上固定套接有双槽链轮23，且双槽链轮23还分别通过第一链条22与两侧的第一链轮21传动连接；

所述拉绒刺勾120包括固定在拉绒板12底部的左弯曲毛刺1201和右弯曲毛刺1202，且左弯曲毛刺1201与右弯曲毛刺1202刺口的方向相反设置；所述左弯曲毛刺1201与右弯曲毛刺1202均不锈钢材料制作而成。

本实例中，多个拉绒刺勾120等距离间隔排布设置在拉绒板12的下表面上。

本实例中，所述辊压定位轮19整体呈圆柱状的滚筒结构，且辊压定位轮19的圆周表面上均匀设置有防滑纹路；所述双槽链轮23的圆周上开设有两个链轮传动槽231，且双槽链轮23上的两个链轮传动槽231均与两个第一链条22相适配。

本实例中，所述U型齿框7的顶部和底部均固定连接有滑块26，所述活动通槽13的顶部内壁和底部内壁上均设有滑槽，且滑块26沿水平方向滑动安装于滑槽内；所述横架10的两端均固定连接有滑动块，两个U型齿框7相互靠近的一侧均固定连接有滑轨，且滑动块沿竖直方向滑动安装于滑轨上。

如图1-6所示，本发明提供的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，通过在拉绒板12的底侧设置众多的拉绒刺勾120，拉绒刺勾120又包括左弯曲毛刺1201与右弯曲毛刺1202，这样当通过拉绒板12底侧的拉绒刺勾120的左右往复移动，可以对面料进行双向的拉绒操作。即具体使用时：通过第一电动伸缩杆9推动横架10、连接杆11以及拉绒板12下移至拉绒台体2上的面料上，随后再通过第二电动伸缩杆17推动滚动架18底侧的辊压定位轮19下移在面料，进而通过辊压定位轮19的下移可以将面料进行相对的下压定位，随后再通过步进电机24带动双槽链轮23旋转，进而分别通过两侧的第一链条22来带动两侧的第一链轮21旋转，第一链轮21旋转时又通过第二链条20、第二链轮16的传动配合来带动转轴14以及不完全齿轮15旋转，不完全齿轮15旋转时与U型齿框7顶部内壁和底部内壁上的传动齿牙701分别交替啮合传动，进而可以使U型齿框7左右移动，U型齿框7又带动横架10、连接杆11以及拉绒板12左右往复移动，从而通过拉绒板12底侧的拉绒刺勾120的左右往复移动，可以对面料进行快速的拉绒操作，且左弯曲毛刺1201与右弯曲毛刺1202的刺口方向相反设置，这样不仅可以使得拉绒后的效果更佳，而且由于左弯曲毛刺1201与右弯曲毛刺1202的刺口方向相反，可以实现双向都能拉绒的目的，从而能够大大提高拉绒的工作效率，有利于广泛推广使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，包括装置主体(1)以及固定在装置主体(1)上的拉绒台体(2)，其特征在于，位于拉绒台体(2)两侧的装置主体(1)上均固定安装有立架(3)，装置主体(1)的顶部右侧还固定安装有收卷架(4)，收卷架(4)上固定安装有收卷电机(5)，收卷电机(5)的输出端上固定套接有用于对拉绒后的面料进行收卷的收卷盘(6)，面料活动还贯穿于两个立架(3)并传动设置在拉绒台体(2)的表面上；

两个立架(3)上分别活动穿设有U型齿框(7)，且两个U型齿框(7)的U型口相互远离设置，两个U型齿框(7)相互靠近的一侧顶部之间固定连接有门型架(8)，门型架(8)的下方还活动安装有横架(10)，横架(10)的下方通过连接杆(11)固定连接有拉绒板(12)，且拉绒板(12)的下表面上固定设置有多个拉绒刺勾(120)，所述门型架(8)顶部内壁的两侧均固定安装有第一电动伸缩杆(9)，且第一电动伸缩杆(9)的输出端与横架(10)的顶部固定连接；横架(10)底部的两侧还均固定安装有第二电动伸缩杆(17)，且第二电动伸缩杆(17)的输出端固定安装有滚动架(18)，滚动架(18)的底侧通过滚轴滚动安装有用于对面料进行相对定位的辊压定位轮(19)，且两个辊压定位轮(19)分别位于拉绒板(12)的两侧；

两个立架(3)上均设有活动通槽(13)，且U型齿框(7)沿水平方向滑动贯穿于活动通槽(13)，活动通槽(13)内转动安装有转轴(14)，转轴(14)上固定套接有不完全齿轮(15)，U型齿框(7)的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有传动齿牙(701)，且不完全齿轮(15)与U型齿框(7)顶部内壁和底部内壁上的传动齿牙(701)分别交替传动啮合；转轴(14)的前端还转动贯穿至立架(3)的前侧并固定套接有第二链轮(16)，门型架(8)的两侧顶部均通过支架转动安装有第一链轮(21)，且第一链轮(21)与第二链轮(16)之间通过第二链条(20)传动连接；所述门型架(8)的顶部中央固定安装有电机架(25)，电机架(25)上固定安装有步进电机(24)，步进电机(24)的输出端上固定套接有双槽链轮(23)，且双槽链轮(23)还分别通过第一链条(22)与两侧的第一链轮(21)传动连接；

所述拉绒刺勾(120)包括固定在拉绒板(12)底部的左弯曲毛刺(1201)和右弯曲毛刺(1202)，且左弯曲毛刺(1201)与右弯曲毛刺(1202)刺口的方向相反设置。

2.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，其特征在于，多个拉绒刺勾(120)等距离间隔排布设置在拉绒板(12)的下表面上。

3.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，其特征在于，所述左弯曲毛刺(1201)与右弯曲毛刺(1202)均不锈钢材料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，其特征在于，所述辊压定位轮(19)整体呈圆柱状的滚筒结构，且辊压定位轮(19)的圆周表面上均匀设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，其特征在于，所述双槽链轮(23)的圆周上开设有两个链轮传动槽(231)，且双槽链轮(23)上的两个链轮传动槽(231)均与两个第一链条(22)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，其特征在于，所述U型齿框(7)的顶部和底部均固定连接有滑块(26)，所述活动通槽(13)的顶部内壁和底部内壁上均设有滑槽，且滑块(26)沿水平方向滑动安装于滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具毛绒拉绒装置，其特征在于，所述横架(10)的两端均固定连接有滑动块，两个U型齿框(7)相互靠近的一侧均固定连接有滑轨，且滑动块沿竖直方向滑动安装于滑轨上。

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