CN115260747A - 低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋及制作方法，配方包括：大底配方和中底配方；制作方法包括步骤一，原料称取；步骤二，制备大底；步骤三，制备中底；步骤四，制备防静电鞋；所述步骤二中，制备混合料A的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为5min，静置时间为30min，制备混合料B的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为15min；所述步骤二中，模具的温度为30‑40℃，从注射到开模的时间约为4min；本发明通过材质与结构两方面形成不同功能的双层底面，降低防静电鞋中静电累积、形成稳定的低电荷态，解放对防静电手腕带的依赖性，保障人员在大范围走动时，依然能降低静电放电火花能，提高静电防护安全性、信赖性、可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及防静电人体穿戴装置技术领域，具体为低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋及制作方法。
背景技术
防静电鞋可以将静电从人体导向大地，从而消除人体静电，同时还有效地抑制了人员在无尘室中的走动所产生的灰尘；现有技术是防静电手腕带+防静电鞋+防静电地板系统实现人体静电释放；目前的鞋子的鞋底一般是由脚垫、鞋中底和鞋外底构成的三层结构，鞋外底设置在鞋底的最下层，用于与地面接触，而脚垫设置在鞋底的最上层，用于与使用者的脚底接触，鞋中底设置在鞋底的中间层，其一面与鞋外底连接，另一面与鞋垫连接，起到减震和支撑的作用，现有的防静电鞋通过在鞋外底中添加碳粉、或金属粉、或金属纤维，或阴阳离子防静电剂，或高分子防静电剂，以实现防静电功能；但此类防静电鞋具有一定的弊端：
1.容易摩擦起电，走动电压高，一般大于100V；
2.不容易形成局部等电位；
3.典型点对点、点对地电阻一般在1E7-1E10范围；
4.仅仅通过鞋外底进行导电，其防静电效果一般，不能及时将静电耗散，容易形成静电累积；
5.防静电性能不稳定，电阻波动大，容易受时间、温度、湿度，场所影响，清洗后电阻变大，干燥低湿度环境，尤其北方冬季时，电阻容易超过上限不合格；
6.鞋体不耐磨，容易本体脱落；
7.阴阳离子型防静电鞋子容易溶剂析出，穿戴时，与人体其他部位接触，容易造成二次污染。
发明内容
本发明的目的在于提供低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋及制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋，配方包括：大底配方和中底配方，大底配方的各组分的重量份数分别是：16000-21000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、14000-16000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、30-50g的发泡剂、200-400g的催化剂、60-90g的凝胶剂、750-1000g的君江纳米导电浆和100-200g的色浆料，中底配方的各组分的重量份数分别是：8000-10000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、6000-8000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、40-70g的发泡剂、250-450g的催化剂、80-110g的凝胶剂、900-1200g的君江纳米导电浆和150-250g的色浆料。
优选的，所述大底配方的各组分的重量份数分别是：16000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、14000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、30g的发泡剂、400g的催化剂、80g的凝胶剂、900g的君江纳米导电浆和150g的色浆料，中底配方的各组分的重量份数分别是：8000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、6000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、70g的发泡剂、350g的催化剂、90g的凝胶剂、1000g的君江纳米导电浆和200g的色浆料。
低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，制备大底；步骤三，制备中底；步骤四，制备防静电鞋；
其中上述步骤一中，分别按照大底配方和中底的配方进行原料称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中按照大底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料A；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料B；将所制备的混合料B注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到大底；
其中上述步骤三中，将步骤一中按照中底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料C；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料D；将所制备的混合料D注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到中底；
其中上述步骤四中，将步骤二中所制备的大底和步骤三中所制备的中底进行粘合固定，得到鞋底，在鞋底上安装帮面后得到防静电鞋。
优选的，所述步骤二中，制备混合料A的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为5min，静置时间为30min，制备混合料B的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为15min。
优选的，所述步骤二中，模具的温度为30-40℃，从注射到开模的时间约为4min。
优选的，所述步骤三中，制备混合料C的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为4min，静置时间为20min，制备混合料D的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为10min。
优选的，所述步骤三中，模具的温度为40-50℃，从注射到开模的时间约为3min。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过材质与结构两方面形成不同功能的双层底面，降低防静电鞋中静电累积、形成稳定的低电荷态，解放对防静电手腕带的依赖性，保障人员在大范围走动时，依然能降低静电放电火花能，提高静电防护安全性、信赖性、可靠性和稳定性。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种技术方案：
实施例1：
低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋，配方包括：大底配方和中底配方，大底配方的各组分的重量份数分别是：16000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、14000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、30g的发泡剂、400g的催化剂、80g的凝胶剂、900g的君江纳米导电浆和150g的色浆料，中底配方的各组分的重量份数分别是：8000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、6000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、70g的发泡剂、350g的催化剂、90g的凝胶剂、1000g的君江纳米导电浆和200g的色浆料。
低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，制备大底；步骤三，制备中底；步骤四，制备防静电鞋；
其中上述步骤一中，分别按照大底配方和中底的配方进行原料称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中按照大底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料A；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料B；将所制备的混合料B注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到大底；其中，制备混合料A的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为5min，静置时间为30min，制备混合料B的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为15min；模具的温度为30℃，从注射到开模的时间约为4min；
其中上述步骤三中，将步骤一中按照中底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料C；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料D；将所制备的混合料D注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到中底；其中，制备混合料C的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为4min，静置时间为20min，制备混合料D的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为10min；模具的温度为40℃，从注射到开模的时间约为3min；
其中上述步骤四中，将步骤二中所制备的大底和步骤三中所制备的中底进行粘合固定，得到鞋底，在鞋底上安装帮面后得到防静电鞋。
实施例2：
低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋，配方包括：大底配方和中底配方，大底配方的各组分的重量份数分别是：20000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、16000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、50g的发泡剂、400g的催化剂、90g的凝胶剂、1000g的君江纳米导电浆和200g的色浆料，中底配方的各组分的重量份数分别是：10000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、8000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、70g的发泡剂、450g的催化剂、110g的凝胶剂、1200g的君江纳米导电浆和250g的色浆料。
低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，制备大底；步骤三，制备中底；步骤四，制备防静电鞋；
其中上述步骤一中，分别按照大底配方和中底的配方进行原料称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中按照大底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料A；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料B；将所制备的混合料B注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到大底；其中，制备混合料A的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为5min，静置时间为30min，制备混合料B的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为15min；模具的温度为30℃，从注射到开模的时间约为4min；
其中上述步骤三中，将步骤一中按照中底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料C；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料D；将所制备的混合料D注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到中底；其中，制备混合料C的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为4min，静置时间为20min，制备混合料D的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为10min；模具的温度为40℃，从注射到开模的时间约为3min；
其中上述步骤四中，将步骤二中所制备的大底和步骤三中所制备的中底进行粘合固定，得到鞋底，在鞋底上安装帮面后得到防静电鞋。
实施例3：
低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋，配方包括：大底配方和中底配方，大底配方的各组分的重量份数分别是：19000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、15000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、40g的发泡剂、300g的催化剂、70g的凝胶剂、1000g的君江纳米导电浆和200g的色浆料，中底配方的各组分的重量份数分别是：9000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、7000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、60g的发泡剂、400g的催化剂、100g的凝胶剂、1100g的君江纳米导电浆和250g的色浆料。
低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，制备大底；步骤三，制备中底；步骤四，制备防静电鞋；
其中上述步骤一中，分别按照大底配方和中底的配方进行原料称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中按照大底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料A；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料B；将所制备的混合料B注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到大底；其中，制备混合料A的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为5min，静置时间为30min，制备混合料B的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为15min；模具的温度为30℃，从注射到开模的时间约为4min；
其中上述步骤三中，将步骤一中按照中底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料C；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料D；将所制备的混合料D注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到中底；其中，制备混合料C的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为4min，静置时间为20min，制备混合料D的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为10min；模具的温度为40℃，从注射到开模的时间约为3min；
其中上述步骤四中，将步骤二中所制备的大底和步骤三中所制备的中底进行粘合固定，得到鞋底，在鞋底上安装帮面后得到防静电鞋。
各实施例性质对比如下表：
基于上述，本发明的大底具有以下优点：
1.改善物理结构，导电网络更均匀，强度提高，材料本身本征导电；
2.低静电电荷累积，静电放电火花能＜0.1μJ；
3.人体走动电压＜30V；
4.点对点、点对地电阻可控制在104—106Ω；
5.静电衰减时间1000V→100V，t＜0.02S；
6.防静电性能稳定，不随时间、温度、湿度和使用场所变化而改变，尤其适用于室外低温低湿环境；
7.耐磨性大幅度提高，密度＜0.9g/cm3，磨耗量在80-90g，常规为此密度标准下为220-280g左右；
8.不析出、不出黑、不污染地面、不会造成二次污染；
9.耐曲折性能提高，4万次测试，裂口为0；
本发明的中底具有以下优点：
1.改善物理结构，导电网络更均匀，强度提高，材料本身本征导电；
2.体电阻3.5E7＜A＜1E9Ω，保障人体安全；
3.防静电性能稳定，不随时间、温度、湿度和使用场所变化而改变，尤其适用于室外低温低湿环境。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋，配方包括：大底配方和中底配方，其特征在于：大底配方的各组分的重量份数分别是：16000-21000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、14000-16000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、30-50g的发泡剂、200-400g的催化剂、60-90g的凝胶剂、750-1000g的君江纳米导电浆和100-200g的色浆料，中底配方的各组分的重量份数分别是：8000-10000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、6000-8000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、40-70g的发泡剂、250-450g的催化剂、80-110g的凝胶剂、900-1200g的君江纳米导电浆和150-250g的色浆料。
2.根据权利要求1所述的低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋，其特征在于：所述大底配方的各组分的重量份数分别是：16000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、14000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、30g的发泡剂、400g的催化剂、80g的凝胶剂、900g的君江纳米导电浆和150g的色浆料，中底配方的各组分的重量份数分别是：8000g的聚氨酯丙烯酸酯A料、6000g的聚氨酯丙烯酸酯B料、70g的发泡剂、350g的催化剂、90g的凝胶剂、1000g的君江纳米导电浆和200g的色浆料。
3.低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，制备大底；步骤三，制备中底；步骤四，制备防静电鞋；其特征在于：
其中上述步骤一中，分别按照大底配方和中底的配方进行原料称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中按照大底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料A；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料B；将所制备的混合料B注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到大底；
其中上述步骤三中，将步骤一中按照中底配方所称取的聚氨酯丙烯酸酯A料、发泡剂、催化剂、凝胶剂、君江纳米导电浆和色浆料放入料桶中，并加入适量的硬化剂，经搅拌静置后得到混合料C；将所制备的混合料转移至大料罐中，再加入聚氨酯丙烯酸酯B料，经搅拌后得到混合料D；将所制备的混合料D注入模具中，合模后经发泡成型，开模得到中底；
其中上述步骤四中，将步骤二中所制备的大底和步骤三中所制备的中底进行粘合固定，得到鞋底，在鞋底上安装帮面后得到防静电鞋。
4.根据权利要求3所述的低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，其特征在于：所述步骤二中，制备混合料A的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为5min，静置时间为30min，制备混合料B的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为15min。
5.根据权利要求3所述的低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，其特征在于：所述步骤二中，模具的温度为30-40℃，从注射到开模的时间约为4min。
6.根据权利要求3所述的低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，制备混合料C的搅拌速度为6000r/min，搅拌时间为4min，静置时间为20min，制备混合料D的搅拌速度为5000r/min，搅拌时间为10min。
7.根据权利要求3所述的低电荷累积态导静电防静电双层静电安全工作鞋的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，模具的温度为40-50℃，从注射到开模的时间约为3min。
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