CN115259537A - 一种钣金用水洗机的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钣金用水洗机的废水处理装置，包括水洗机本体，所述水洗机本体的侧壁上设有排水管，所述水洗机本体的侧壁上设有处理箱与收集箱，所述排水管连通处理箱，所述处理箱的侧壁上设有排料箱，所述处理箱与收集箱之间通过连接管连通，所述收集箱通过回流管连通水洗机本体。本发明借助挡板、收集框以及注料管可同时实现金属碎屑的收集以及油脂的吸收与添加试剂的反应，降低废水处理过程中所需要的形成，实现废水在循环过程中的及时处理以及供给过程，借助收集箱内涡轮带动旋转板所产生的旋涡的方式，实现油脂集中在旋涡内，便捷吸附滤芯对残留油脂以及反应试剂的吸附与过滤，提高油脂的处理效率。

Description

一种钣金用水洗机的废水处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种钣金用水洗机的废水处理装置。

背景技术

不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，钣金件在经过钣金工艺加工生产的过程中，由于加工台面或加工装置在对钣金件材料进行加工处理的过程中其表面的油脂、灰尘以及金属碎屑等会粘黏在钣金件上，同时钣金件自身的加工过程也会产生一定的金属碎屑残留，不仅影响钣金件的生产质量，同时金属碎屑在加工或开孔位置的残留会对连接位置的钣金件结构层造成磨损以及损害，因此钣金件在生产结结束后需要通过水洗清洁的方式对其表面的油脂以及碎屑残留进行清洁处理。

水洗机在对钣金件进行清洁处理的过程中多通过水流的流通对钣金件表面的油脂以及金属碎屑进行冲洗处理，因此钣金件上的油脂以及金属碎屑均会处于废水中，而处于水洗机内的废水在使用时一方面采用废水处理循环的方式实现清洗水的重复使用，另一方面采用更换清洗水的方式，采用更换的方式过多的浪费水资源，因此在使用时多采用废水循环的方式进行钣金件的循环使用，该种方式在使用时所存在的问题如下：1、由于废水中存在油脂以及金属碎屑，且两者分别处于废水的最下层以及水面上，因此在对二者进行处理的过程中多采用两者分开的方式处理，导致了废水在循环过程中，循环行程较长，导致废水无法及时的循环至水洗机内；2、现有的废水处理过程中无法保证油脂的清洁率，现有技术多通过吸附的方式进行清洁，也就导致了油脂的残留影响废水的处理质量；3、金属碎屑在通过水流的方式进行沉淀过滤时，无法实现对已经收集的碎屑与废水进行隔离，进而导致当碎屑收集量较多时，碎屑与废水的重新结合。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在废水处理循环处理过程中碎屑与油脂分离处理造成循环管道较长而无法及时供给清洁水、现有技术中的吸附式清洁方式无法保证油脂的清洁效果、碎屑收集后无法起到自动隔离而与废水流通过程二次混合的缺点，而提出的一种钣金用水洗机的废水处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钣金用水洗机的废水处理装置，包括水洗机本体，所述水洗机本体的侧壁上设有排水管，所述水洗机本体的侧壁上设有处理箱与收集箱，所述排水管连通处理箱，所述处理箱的侧壁上设有排料箱，所述处理箱与收集箱之间通过连接管连通，所述收集箱通过回流管连通水洗机本体，所述处理箱的内侧壁转动连接有收集框，所述收集框的一端设有收集板，所述收集框远离收集板的另一端设有挡板，所述收集框两端侧壁上均设有贴合板，所述处理箱的内底部设有用于对水洗机废水中金属杂质收集过程中吸附的吸附机构，所述排水管内设有用于为吸附机构供能的供能机构；

所述处理箱与收集箱的上端面均设有放置箱，位于所述处理箱上端的所述放置箱内设有注料管，所述注料管内设有储存腔与排料腔，所述储存腔内设有除油剂，所述注料管与储存腔内设有用于对除油剂供料的供料机构；

位于所述收集箱上端的放置箱内设有吸附滤芯，所述收集箱内设有用于辅助吸附滤芯对油脂以及除油剂吸附的辅助机构。

优选地，所述吸附机构包括固定连接在处理箱内底部的吸附板，所述吸附板内设有多个等间距设置的铁芯，所述铁芯的侧壁上绕射有多股通电线圈，所述通电线圈电性连接有连接线。

优选地，所述供能机构包括转动连接在排水管内的转动轴，所述转动轴的侧壁上周向固定连接有多个等间距设置的驱动板，所述转动轴内开设有多个周向设置的安装槽，所述安装槽内固定连接有支撑管，所述支撑管的侧壁上绕射有连接线圈，所述支撑管内滑动连接有磁块，所述转动轴的侧壁上套设有接电环，所述接电环通过导线电性连接连接线圈，所述接电环通过导线电性连接连接。

优选地，所述处理箱位于排水管的一侧内侧壁上固定连接有接触块，所述接触块与贴合板滑动接触。

优选地，所述供料机构包括设置在注料管上端端部且位于放置箱内的进料管，所述进料管连通储存腔，所述进料管内设有单向阀，所述储存腔与排料腔之间的侧壁上设有两个对称设置的压力阀，所述储存腔内滑动连接有活塞，所述注料管的侧壁上滑动套设有用于与活塞相配合的浮板，所述浮板与注料管的先对侧壁以及活塞内均设有磁环，且两个所述磁环相互吸引。

优选地，所述储存腔内固定连接有导向杆，内侧所述磁环套设在导向杆的侧壁上，所述排料腔的内底部设有海绵，所述海绵为环形，所述注料管的下端面固定连接有粘黏板，所述粘黏板与排料腔之间设有用于除油剂排放的流通。

优选地，所述辅助机构包括贯穿转动连接在吸附滤芯内的转动轴，所述转动轴位于吸附滤芯的侧壁上开设有安装槽，所述转动轴位于安装槽处的侧壁上固定连接有涡轮，所述转动轴位于收集箱内底部的侧壁上固定连接有旋转板，所述涡轮对应连接管位于收集箱的进水口处。

优选地，所述注料管的侧壁上开设有多个周向设置的限位槽，外侧所述磁环位于限位槽的相对侧壁上固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、与现有技术相比，本发明通过设置处理箱，借助挡板、收集框以及注料管可同时实现金属碎屑的收集以及油脂的吸收与添加试剂的反应，降低废水处理过程中所需要的形成，实现废水在循环过程中的及时处理以及供给过程。

2、与现有技术相比，本发明配合处理箱、收集箱实现对废水中油脂吸附收集的同时通过注入分解油脂的反应试剂，实现油脂的反应与分解，同时借助收集箱内涡轮带动旋转板所产生的旋涡的方式，实现油脂集中在旋涡内，便捷吸附滤芯对残留油脂以及反应试剂的吸附与过滤，提高油脂的处理效率。

3、本发明通过设置挡板、收集框、贴合板以及接触块，利用金属碎屑在进行收集过程对收集框的下压，实现挡板的偏转，利用收集框上金属碎屑的重力实现收集框倾斜的控制，同时配合挡板实现对处于其下方的已收集碎屑的阻拦，并配合吸附板对金属碎屑的磁性吸附，避免金属碎屑随水流的流通而造成二次混合。

4、本发明通过设置转动轴、安装槽、支撑管以及设置在支撑管侧壁上的线圈以及其内部的磁块，利用磁块的往复移动为连接线圈提供切割磁感线的条件并产生电流，最终为吸附板对金属碎屑的吸附提供条件。

5、本发明通过设置储存腔、排料箱、磁环以及浮板等结构，利用金属碎屑收集过程中对处理箱内水位的改变，对浮板的位置进行提升驱动，带动活塞压缩处于储存腔内的除油剂，使其与吸附在粘黏板以及注料管侧壁上的油脂通过化学反应的方式达到清洁的效果，辅助提升废水中油脂的吸附以及清洁效果，保证废水中油脂的去除率。

附图说明

图1为本发明提出的主视结构示意图；

图2为本发明提出的处理箱内部结构示意图；

图3为本发明提出的注料管剖面结构示意图；

图4为本发明提出的挡板结构示意图；

图5为本发明提出的收集箱内部结构示意图；

图6为本发明提出的图2中A处结构放大示意图。

图中：1水洗机本体、2排水管、3处理箱、4排料箱、5连接管、6放置箱、7回流管、8注料管、9限位槽、10浮板、11粘黏板、12进料管、13导向杆、14压力阀、15储存腔、16排料腔、17磁环、18海绵、19活塞、20收集框、21收集板、22挡板、23贴合板、24连接线、25吸附板、26转动轴、27驱动板、28安装槽、29支撑管、30磁块、31连接线圈、32收集箱、33涡轮、34旋转板、35吸附滤芯。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-图6，一种钣金用水洗机的废水处理装置，包括水洗机本体1，水洗机本体1的侧壁上设有排水管2，水洗机本体1的侧壁上设有处理箱3与收集箱32，排水管2连通处理箱3，处理箱3的侧壁上设有排料箱4，处理箱3与收集箱32之间通过连接管5连通，收集箱32通过回流管7连通水洗机本体1，处理箱3的内侧壁转动连接有收集框20，收集框20的一端设有收集板21，收集框20远离收集板21的另一端设有挡板22，收集框20两端侧壁上均设有贴合板23，处理箱3位于排水管2的一侧内侧壁上固定连接有接触块，接触块与贴合板23滑动接触，其中接触块的上端面与进入处理箱3内水流的接触面为倾斜状，便于金属碎屑的流通以及依靠自重掉落在收集框20上；

处理箱3的内底部设有用于对水洗机废水中金属杂质收集过程中吸附的吸附机构，吸附机构包括固定连接在处理箱3内底部的吸附板25，吸附板25内设有多个等间距设置的铁芯，铁芯的侧壁上绕射有多股通电线圈，通电线圈电性连接有连接线24，其中连接线24一端固定连接接电环，另一端贯穿处理箱3的侧壁并配合密封环对连接部位进行密封处理，连接吸附板25，吸附板25位于处理箱3的内底部，废水中依靠重力流通金属杂质经过收集框20收集后掉落在吸附板25，此时依靠吸附板25内的电磁感应线圈产生的磁场对金属碎屑的吸附，实现对金属杂质的吸附，避免金属杂质跟随水流的流通与废水进行二次混合。

排水管2内设有用于为吸附机构供能的供能机构，供能机构包括转动连接在排水管2内的转动轴26，转动轴26的侧壁上周向固定连接有多个等间距设置的驱动板27，转动轴26内开设有多个周向设置的安装槽28，安装槽28内固定连接有支撑管29，支撑管29的侧壁上绕射有连接线圈31，支撑管29内滑动连接有磁块30，转动轴26的侧壁上套设有接电环，接电环通过导线电性连接连接线圈31，接电环通过导线电性连接连接线24，处于安装槽28内支撑管29内，磁块30跟随转动轴26的转动在支撑管29内做类似往复移动的运动，因此此时绕射在支撑管29侧壁上的连接线圈31在安装槽28内做连续的切割磁感线的运动，此时在连接线圈31上会产生一定量的电流，此处的电流连通电磁感应线圈，通过铁芯与吸附板25的接触端产生的磁场，用于为吸附板25对金属碎屑吸附过程中提供吸附磁场，保证金属碎屑吸附在吸附板25上，避免其跟随水流流通重新混合在废水中造成钣金件的二次污染；

处理箱3与收集箱32的上端面均设有放置箱6，位于处理箱3上端的放置箱6内设有注料管8，注料管8的侧壁上开设有多个周向设置的限位槽9，外侧磁环17位于限位槽9的相对侧壁上固定连接有限位块，限位块滑动连接在限位槽9内，限位块与限位槽9用对外侧磁环17以及浮板10在上移过程中的导向以及限位过程，此时浮板10内侧的多个限位块贴合在限位槽9内，并滑动连接在限位槽9内，因此当浮板10所受清洁水的浮力变化时，浮板10在上移与下移过程中均带动限位块在限位槽9内贴紧滑动，即实现对浮板10在上下移动过程中方向的限位与限制，注料管8内设有储存腔15与排料腔16，储存腔15内固定连接有导向杆13，内侧磁环17套设在导向杆13的侧壁上，排料腔16的内底部设有海绵18，海绵18为环形，其中将海绵设置成环形用于与排料腔16的形状贴合，同时使用海绵18是用于控制除油剂在处理箱3内的分散速度，避免过渡的除油剂混合在废水中，注料管8的下端面固定连接有粘黏板11，粘黏板11与排料腔16之间设有用于除油剂排放的流通槽，即粘黏板11不对排料腔16的下方出口造成封堵；

储存腔15内设有除油剂，其中除油剂为硅酸钠溶液注料管8与储存腔15内设有用于对除油剂供料的供料机构，供料机构包括设置在注料管8上端端部且位于放置箱6内的进料管12，进料管12连通储存腔15，进料管12内设有单向阀，储存腔15与排料腔16之间的侧壁上设有两个对称设置的压力阀14，储存腔15内滑动连接有活塞19，注料管8的侧壁上滑动套设有用于与活塞19相配合的浮板10，浮板10与注料管8的先对侧壁以及活塞19内均设有磁环17，且两个磁环17相互吸引，浮板10在跟随水位升高降低的过程中移动时，依靠两个磁环17的相互吸引可实现对活塞19上移或下移过程中的牵引；

位于收集箱32上端的放置箱6内设有吸附滤芯35，收集箱32内设有用于辅助吸附滤芯35对油脂以及除油剂吸附的辅助机构，辅助机构包括贯穿转动连接在吸附滤芯35内的连接轴，连接轴位于吸附滤芯35的侧壁上开设有安放槽，连接轴位于安放槽处的侧壁上固定连接有涡轮33，连接轴位于收集箱32内底部的侧壁上固定连接有旋转板34，涡轮33对应连接管5位于收集箱32的进水口处。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：如图1-6所示，装置在使用时，首先通过排水管2以及回流管7依次连通水洗机本体1的出水口以及进水口，处于水洗机本体1内的废水通过排水管2流通至处理箱3内时，携带水洗机本体1内的金属杂质以及油脂等流通至处理箱3内此过程中，废水中的金属碎屑首先在接触块的倾斜结构作用下以及金属碎屑自身的重力作用下下滑至收集框20上，随着金属碎屑的不断积累，此时收集框20上的重量增加，挡板22朝向如图2所示的左侧方向，当收集框20上的金属碎屑达到一定量后，其通过收集框20滑落至处理箱3的内底部，此时收集框20上的重量减少挡板22转动复位；

水流在流通的过程中，处于排水管2内时，水流会与转动轴26侧壁上的多个驱动板27接触（如图6中所示，初始状态时水流流量较大，此时上下方向上的驱动板27所受水流的冲击力大小相同，因此此时转动轴26并不会转动）由于初始状态转动轴26不会发生旋转，因此此时废水中的杂志以及金属碎屑会碰撞驱动板27后掉落在排水管2内底部，并在底部水流的流通作用下沿着排水管2的内底部排放至接触块的倾斜部位，并在自身重力的作用下掉落在收集框20上，当水流量下降时，处于转动轴26上驱动板27在上下两个方向上所受水流的冲击力不同，因此此时转动轴26会发生旋转转动，此时处于安装槽28内支撑管29内，磁块30跟随转动轴26的转动在支撑管29内做类似往复移动的运动，因此此时绕射在支撑管29侧壁上的连接线圈31在安装槽28内做连续的切割磁感线的运动，此时在连接线圈31上会产生一定量的电流，电流通过接电环以及连接线24传递至吸附板25处，此时吸附板25内的通电线圈在通电后会在铁芯处产生 磁场，用于对处于吸附板25上方的金属碎屑进行磁性吸附，避免因水流的流通而发生二次混合的现象，此过程中由于水流在排水管2内的流动速度较快，因此处于支撑管29内的磁块30有足够的活动空间以及往复速度，因此连接线圈31在进行切割磁感线运动的过程中为连续且持续状态的，因此连接线圈31上产生的电流通过连接线24传递至铁芯处的线圈可在铁芯处产生磁场；

流通在处理箱3内的废水在经过注料管8内时，废水中处于上层的油脂会首先吸附在注料管8上，同时吸附在粘黏板11上（当水流量较小时，非初始状态）此时水流流量稳定后，随着金属碎屑以及杂质的不断收集，处于处理箱3内的水位不断升高，此时随着水位的升高浮板10带动外侧的磁环17上移，并在导向杆13的导向作用下此时通过内侧与外侧磁环17之间的磁性吸附，可实现活塞19在储存腔15内的移动，并对处于储存腔15内的除油剂进行挤压，其中除油剂的材料为硅酸钠溶液，当压力超过压力阀14的压力阈值时，通过压力阀14排出通过排料腔16注入粘黏板11以及注料管8的侧壁上，与吸附在注料管8以及粘黏板11侧壁上的油脂进行接触反应消耗，达到对油脂化学处理的效果，剩余的油脂跟随水流流通至收集箱32内时，水流在连接管5内排出至收集箱32内后，推动涡轮33的转动，此时涡轮33带动连接轴侧壁上的旋转板34，旋转板34在收集箱32的内底部转动，在收集箱32内产生旋涡后，油脂处于旋涡的水面上，通过吸附滤芯35的吸附以及接触过滤作用下实现油脂的二次清洁处理，同时实现对多余除油剂的吸附处理；

当停止废水处理后，通过开启排料箱4将吸附板25上的金属碎屑进行收集处理，即可实现对废水的快速出油以及出去金属碎屑的过程，同时储存腔15的内顶部依靠进料管12上的单向阀可实现除油剂的自动供给过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金用水洗机的废水处理装置，包括水洗机本体（1），其特征在于，所述水洗机本体（1）的侧壁上设有排水管（2），所述水洗机本体（1）的侧壁上设有处理箱（3）与收集箱（32），所述排水管（2）连通处理箱（3），所述处理箱（3）的侧壁上设有排料箱（4），所述处理箱（3）与收集箱（32）之间通过连接管（5）连通，所述收集箱（32）通过回流管（7）连通水洗机本体（1），所述处理箱（3）的内侧壁转动连接有收集框（20），所述收集框（20）的一端设有收集板（21），所述收集框（20）远离收集板（21）的另一端设有挡板（22），所述收集框（20）两端侧壁上均设有贴合板（23），所述处理箱（3）的内底部设有用于对水洗机废水中金属杂质收集过程中吸附的吸附机构，所述排水管（2）内设有用于为吸附机构供能的供能机构；

所述处理箱（3）与收集箱（32）的上端面均设有放置箱（6），位于所述处理箱（3）上端的所述放置箱（6）内设有注料管（8），所述注料管（8）内设有储存腔（15）与排料腔（16），所述储存腔（15）内设有除油剂，所述注料管（8）与储存腔（15）内设有用于对除油剂供料的供料机构；

位于所述收集箱（32）上端的放置箱（6）内设有吸附滤芯（35），所述收集箱（32）内设有用于辅助吸附滤芯（35）对油脂以及除油剂吸附的辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金用水洗机的废水处理装置，其特征在于，所述吸附机构包括固定连接在处理箱（3）内底部的吸附板（25），所述吸附板（25）内设有多个等间距设置的铁芯，所述铁芯的侧壁上绕射有多股通电线圈，所述通电线圈电性连接有连接线（24）。

3.根据权利要求2所述的一种钣金用水洗机的废水处理装置，其特征在于，所述供能机构包括转动连接在排水管（2）内的转动轴（26），所述转动轴（26）的侧壁上周向固定连接有多个等间距设置的驱动板（27），所述转动轴（26）内开设有多个周向设置的安装槽（28），所述安装槽（28）内固定连接有支撑管（29），所述支撑管（29）的侧壁上绕射有连接线圈（31），所述支撑管（29）内滑动连接有磁块（30），所述转动轴（26）的侧壁上套设有接电环，所述接电环通过导线电性连接连接线圈（31），所述接电环通过导线电性连接连接线（24）。

4.根据权利要求3所述的一种钣金用水洗机的废水处理装置，其特征在于，所述处理箱（3）位于排水管（2）的一侧内侧壁上固定连接有接触块，所述接触块与贴合板（23）滑动接触。

5.根据权利要求4所述的一种钣金用水洗机的废水处理装置，其特征在于，所述供料机构包括设置在注料管（8）上端端部且位于放置箱（6）内的进料管（12），所述进料管（12）连通储存腔（15），所述进料管（12）内设有单向阀，所述储存腔（15）与排料腔（16）之间的侧壁上设有两个对称设置的压力阀（14），所述储存腔（15）内滑动连接有活塞（19），所述注料管（8）的侧壁上滑动套设有用于与活塞（19）相配合的浮板（10），所述浮板（10）与注料管（8）的先对侧壁以及活塞（19）内均设有磁环（17），且两个所述磁环（17）相互吸引。

6.根据权利要求5所述的一种钣金用水洗机的废水处理装置，其特征在于，所述储存腔（15）内固定连接有导向杆（13），内侧所述磁环（17）套设在导向杆（13）的侧壁上，所述排料腔（16）的内底部设有海绵（18），所述海绵（18）为环形，所述注料管（8）的下端面固定连接有粘黏板（11），所述粘黏板（11）与排料腔（16）之间设有用于除油剂排放的流通槽。

7.根据权利要求6所述的一种钣金用水洗机的废水处理装置，其特征在于，所述辅助机构包括贯穿转动连接在吸附滤芯（35）内的连接轴，所述连接轴位于吸附滤芯（35）的侧壁上开设有安放槽，所述连接轴位于安放槽处的侧壁上固定连接有涡轮（33），所述连接轴位于收集箱（32）内底部的侧壁上固定连接有旋转板（34），所述涡轮（33）对应连接管（5）位于收集箱（32）的进水口处。

8.根据权利要求7所述的一种钣金用水洗机的废水处理装置，其特征在于，所述注料管（8）的侧壁上开设有多个周向设置的限位槽（9），外侧所述磁环（17）位于限位槽（9）的相对侧壁上固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽（9）内。

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