CN115258718A - 莱赛尔纤维生产用原料运输设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了莱赛尔纤维生产用原料运输设备，包括底座、行走轮、万向轮、驱动电机、支撑架、螺杆、弹性联轴器、连接杆、下滑槽、下滑块、铰接杆、顶座、上滑块、上滑槽、承载座、运输桶、支撑板、液压撑杆、搅拌电机、搅拌棒和倒出口，所述运输桶一端外侧铰接设于承载座上，所述支撑板连接设于运输桶顶端，所述液压撑杆连接设于顶座与支撑板之间，所述搅拌电机通过法兰连接设于支撑板上方，所述搅拌棒内置设于运输桶内且与搅拌电机输出轴相连接。本发明涉及原料运输设备技术领域，具体是指能为原料浆粕提供运输后方便进行加料的、可调节加料高度与角度的、在运输过程中保证内部浆粕均匀可直接使用的莱赛尔纤维生产用原料运输设备。
Description
技术领域
本发明涉及原料运输设备技术领域，具体是指莱赛尔纤维生产用原料运输设备。
背景技术
莱赛尔纤维俗称“天丝绒”，以天然植物纤维为原料，于20世纪90年代中期问世，被誉为近半个世纪以来人造纤维史上最具价值的产品，兼具天然纤维和合成纤维的多种优良性能，莱赛尔是绿色纤维，其原料是自然界中取之不尽用之不竭的纤维素，生产过程无化学反应，所用溶剂无毒，在莱赛尔纤维的生产过程中，需要先将竹和木等捣碎形成浆粕，再将浆粕运输到下一个位置进行后续加工。
然而现有的运输浆粕的设备过于简陋，往往只是简单将原料进行桶装或使用其他容器暂存，利用运输工具移动至下一位置，在加料时也并没有辅助装置，需要人工进行操作加料，较为麻烦，同时静置的原料桶在运输中也不能保证浆粕的均匀，在加料前仍需简单处理。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供能为原料浆粕提供运输后方便进行加料的、可调节加料高度与角度的、在运输过程中保证内部浆粕均匀可直接使用的莱赛尔纤维生产用原料运输设备。
本发明采取的技术方案如下：本方案的莱赛尔纤维生产用原料运输设备，包括底座、行走轮、万向轮、驱动电机、支撑架、螺杆、弹性联轴器、连接杆、下滑槽、下滑块、铰接杆、顶座、上滑块、上滑槽、承载座、运输桶、支撑板、液压撑杆、搅拌电机、搅拌棒和倒出口，所述行走轮与万向轮连接设于底座下方，所述驱动电机连接设于底座内底壁上，所述支撑架连接设于底座内底壁上且与驱动电机输出轴相对，所述螺杆一端可转动连接设于支撑架内，所述弹性联轴器连接设于螺杆另一端，所述下滑槽镶嵌设于底座两侧壁内侧，所述下滑块可滑动设于下滑槽内，所述连接杆连接设于两下滑块之间，所述铰接杆铰接分别铰接设于下滑块与底座内侧壁上且互相交叉铰接，所述顶座铰接设于铰接杆顶部，所述上滑槽镶嵌设于顶座内侧壁上，所述上滑块可移动设于上滑槽内，所述承载座连接设于顶座上，所述运输桶一端外侧铰接设于承载座上，所述支撑板连接设于运输桶顶端，所述液压撑杆连接设于顶座与支撑板之间，所述搅拌电机通过法兰连接设于支撑板上方，所述搅拌棒内置设于运输桶内且与搅拌电机输出轴相连接，所述倒出口连接设于运输桶顶端一侧。
为进一步阐述本方案，所述螺杆为贯穿连接杆中间位置设置且螺杆与连接杆为螺接设置。
为进一步阐述本方案，所述铰接杆为多组设置。
为进一步阐述本方案，所述承载座上与运输桶相接触位置粘接设有缓冲垫。
为进一步阐述本方案，所述支撑板相对运输桶为半封闭设置且外侧为突出运输桶设置。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案莱赛尔纤维生产用原料运输设备，方便生产原料浆粕在运输到指定位置后进行加料，同时也能调节胶料高度与角度，并且保证在运输过程中浆粕不会出现不均匀的现象，影响使用，提高了生产效率。
附图说明
图1是本方案莱赛尔纤维生产用原料运输设备的整体结构示意图。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
其中，1、底座，2、行走轮，3、万向轮，4、驱动电机，5、支撑架，6、螺杆，7、弹性联轴器，8、连接杆，9、下滑槽，10、下滑块，11、铰接杆，12、顶座，13、上滑块，14、上滑槽，15、承载座，16、运输桶，17、支撑板，18、液压撑杆，19、搅拌电机，20、搅拌棒，21、倒出口，22、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本方案的莱赛尔纤维生产用原料运输设备，包括底座1、行走轮2、万向轮3、驱动电机4、支撑架5、螺杆6、弹性联轴器7、连接杆8、下滑槽9、下滑块10、铰接杆11、顶座12、上滑块13、上滑槽14、承载座15、运输桶16、支撑板17、液压撑杆18、搅拌电机19、搅拌棒20和倒出口21，所述行走轮2与万向轮3连接设于底座1下方，所述驱动电机4连接设于底座1内底壁上，所述支撑架5连接设于底座1内底壁上且与驱动电机4输出轴相对，所述螺杆6一端可转动连接设于支撑架5内，所述弹性联轴器7连接设于螺杆6另一端，所述下滑槽9镶嵌设于底座1两侧壁内侧，所述下滑块10可滑动设于下滑槽9内，所述连接杆8连接设于两下滑块10之间，所述铰接杆11铰接分别铰接设于下滑块10与底座1内侧壁上且互相交叉铰接，所述顶座12铰接设于铰接杆11顶部，所述上滑槽14镶嵌设于顶座12内侧壁上，所述上滑块13可移动设于上滑槽14内，所述承载座15连接设于顶座12上，所述运输桶16一端外侧铰接设于承载座15上，所述支撑板17连接设于运输桶16顶端，所述液压撑杆18连接设于顶座12与支撑板17之间，所述搅拌电机19通过法兰连接设于支撑板17上方，所述搅拌棒20内置设于运输桶16内且与搅拌电机19输出轴相连接，所述倒出口21连接设于运输桶16顶端一侧。
其中，所述螺杆6为贯穿连接杆8中间位置设置且螺杆6与连接杆8为螺接设置；所述铰接杆11为多组设置；所述承载座15上与运输桶16相接触位置粘接设有缓冲垫22；所述支撑板17相对运输桶16为半封闭设置且外侧为突出运输桶16设置。
具体使用时，首先将处理好的原料浆粕倒入运输桶16中，随后开启搅拌电机19，通过搅拌棒20对内部进行搅拌，保证运输过程中浆粕的均匀，在运输完后通过控制驱动电机4，带动螺杆6转动，使连接杆8带动下滑块10和铰接杆11使顶座12进行举升，举升到合适高度后可进行倾倒，由液压撑杆18从一侧将运输桶16顶起，将原料由倒出口21倒出，进行下一步的加工，这样方便生产原料浆粕在运输到指定位置后进行加料，同时也能调节胶料高度与角度，并且保证在运输过程中浆粕不会出现不均匀的现象，影响使用，提高了生产效率。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (5)
1.莱赛尔纤维生产用原料运输设备，其特征在于：包括底座、行走轮、万向轮、驱动电机、支撑架、螺杆、弹性联轴器、连接杆、下滑槽、下滑块、铰接杆、顶座、上滑块、上滑槽、承载座、运输桶、支撑板、液压撑杆、搅拌电机、搅拌棒和倒出口，所述行走轮与万向轮连接设于底座下方，所述驱动电机连接设于底座内底壁上，所述支撑架连接设于底座内底壁上且与驱动电机输出轴相对，所述螺杆一端可转动连接设于支撑架内，所述弹性联轴器连接设于螺杆另一端，所述下滑槽镶嵌设于底座两侧壁内侧，所述下滑块可滑动设于下滑槽内，所述连接杆连接设于两下滑块之间，所述铰接杆铰接分别铰接设于下滑块与底座内侧壁上且互相交叉铰接，所述顶座铰接设于铰接杆顶部，所述上滑槽镶嵌设于顶座内侧壁上，所述上滑块可移动设于上滑槽内，所述承载座连接设于顶座上，所述运输桶一端外侧铰接设于承载座上，所述支撑板连接设于运输桶顶端，所述液压撑杆连接设于顶座与支撑板之间，所述搅拌电机通过法兰连接设于支撑板上方，所述搅拌棒内置设于运输桶内且与搅拌电机输出轴相连接，所述倒出口连接设于运输桶顶端一侧。
2.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维生产用原料运输设备，其特征在于：所述螺杆为贯穿连接杆中间位置设置且螺杆与连接杆为螺接设置。
3.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维生产用原料运输设备，其特征在于：所述铰接杆为多组设置。
4.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维生产用原料运输设备，其特征在于：所述承载座上与运输桶相接触位置粘接设有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维生产用原料运输设备，其特征在于：所述支撑板相对运输桶为半封闭设置且外侧为突出运输桶设置。
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