CN115257206A - 一种基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法 - Google Patents

一种基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法,括安装架,所述安装架上安装有电动运输皮带,所述电动运输皮带的顶部固定有支架,所述安装架的上方设置有自动打标机构,所述支架上设置有传动吹气干燥机构,所述自动打标机构包括固定在安装架顶部的连块,所述连块的顶部固定有底板,所述底板的顶部固定有安装板,本发明涉及辅助康复技术领域。该基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法,通过自动打标机构的设置,便于实现自动在包装盒上打印标签,可代替人工手动打印,且实现每次打印前印章都与印泥接触一次,打印的效果好,可实现连续打印,工作效率高,通过活动复位机构的配合,可实现稳定的打印,提高打印效果。

Description

一种基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法
技术领域
本发明涉及辅助康复技术领域,具体为一种基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法。
背景技术
康复是指综合地、协调地应用医学的、教育的、社会的、职业的各种方法,使病、伤、残者(包括先天性残)已经丧失的功能尽快地、能尽最大可能地得到恢复和重建,使他们在体格上、精神上、社会上和经济上的能力得到尽可能的恢复,使他们重新走向生活,重新走向工作,重新走向社会。康复不仅针对疾病而且着眼于整个人、从生理上、心理上,社会上及经济能力进行全面康复。
在进行康复锻炼时,需要使用到康复辅助固定带,康复辅助固定带实际生产制造的过程中存在以下问题:
(1)康复辅助固定带在生产完成后需要进行打包处理,在打包后需要对其打包盒表面印上标签,现有的标签打印一般是通过人工手动操作完成,工作效率低,且不便于连续打印;
(2)在打印完成后,印章处一般是通过自然风干的方法,在触碰到物体时,标签处易发生模糊,现如今有些通过风机风干,但需要增加电气元件,使用成本相对较高。
因此,本发明提出一种基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法,以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法,解决了康复辅助固定带在生产完成后需要进行打包处理,在打包后需要对其打包盒表面印上标签,现有的标签打印一般是通过人工手动操作完成,工作效率低,且不便于连续打印;在打印完成后,标签处一般是通过自然风干的方法,在触碰到物体时,印章处易发生模糊,现如今有些通过风机风干,但需要增加电气元件,使用成本相对较高的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于康复的辅助固定带制造系统,包括安装架,所述安装架上安装有电动运输皮带,所述电动运输皮带的顶部固定有支架,所述安装架的上方设置有自动打标机构,所述支架上设置有传动吹气干燥机构;
所述自动打标机构包括固定在安装架顶部的连块,所述连块的顶部固定有底板,所述底板的顶部固定有安装板,所述安装板的顶部固定有顶板,所述底板与顶板之间固定有限位柱,两个所述限位柱的表面之间滑动有升降板,所述升降板的顶部固定有固定块,所述固定块的前方转动贯穿有翻轴,所述翻轴的前端固定有空心杆,所述空心杆上通过活动复位机构连接有印章,所述顶板的前方通过延伸块固定有与印章配合使用的印泥,所述翻轴的后端固定有摆块,所述摆块的后方固定有插轴,所述安装板的前方贯穿开设有与插轴相适配的翻转槽,所述安装板的后方通过滑块滑动有齿条,所述升降板的后方固定有延伸至安装板后方的焊块,所述焊块的与齿条固定,所述安装板的前方贯穿开设有与焊块相适配的条形槽,所述安装板的后方固定有延伸板,所述延伸板的右侧固定有驱动电机,所述安装板的后方固定有三角板,所述三角板上转动贯穿有摆轴,所述摆轴的表面固定有与齿条相啮合的缺口齿轮板,所述缺口齿轮板的表面固定有条形块,所述驱动电机输出轴一端固定有驱动轴,所述驱动轴的表面固定有驱动块,所述驱动块的右侧固定有插杆,所述条形块的侧面贯穿开设有与插杆相适配的插杆槽;
所述活动复位机构包括滑动在空心杆内壁的滑杆,所述滑杆的底端与印章的顶部固定,所述滑杆的表面固定有限位块,所述空心杆的内壁开设有与限位块相适配的限位槽,所述滑杆的顶端固定有第一磁块,所述空心杆的内壁固定有与第一磁块配合使用的第二磁块。
优选的,所述传动吹气干燥机构包括固定在支架下方的存气筒和固定在驱动轴表面的大皮带轮,所述支架的后方固定有稳定板,所述稳定板的侧面转动贯穿有传动杆。
优选的,所述传动杆的左端与延伸板的右侧转动连接,所述传动杆的表面固定有小皮带轮,所述大皮带轮与小皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述传动杆的表面固定有转盘。
优选的,所述支架的下方固定有密封筒,所述存气筒与密封筒之间通过导管连通,所述存气筒的内壁滑动有活塞,所述活塞的后方固定有抽拉杆。
优选的,所述转盘的表面转动有拉动条,所述拉动条与抽拉杆转动连接,所述导管的表面连通有吸气管。
优选的,所述吸气管的表面固定有吸气阀,所述导管的表面固定有出气阀。
优选的,所述密封筒表面的下方连通有冲管,所述冲管的底端连通有集气罩。
优选的,所述第一磁块与第二磁块相互靠近的一侧为同性磁极,所述翻转槽的中间部分为“∨”型。
本发明还公开了一种基于康复的辅助固定带制造系统的操作方法,具体包括以下步骤:
S1、将包装好的辅助固定带包装盒整齐的排放在电动运输皮带的表面,启动电动运输皮带,同时启动驱动电机,进而通过驱动轴带动驱动块转动,进而通过插杆、插杆槽和条形块配合带动缺口齿轮板绕摆轴往复转动,缺口齿轮板向上转动时会带动齿条向上滑动,进而通过焊块带动升降板向上滑动,同时带动固定块上移,进而使得插轴从翻转槽下方运动至翻转槽上方,同时带动翻轴翻转180度,进而通过空心杆带动印章也翻转180度,升降板继续上滑,进而使得印章与印泥接触,在接触后,缺口齿轮板向下转动,进而带动齿条向下滑动,进而通过焊块带动升降板向下滑动,进而使得插轴从翻转槽上方运动至翻转槽下方,同时带动翻轴翻转180度恢复至原来位置,并将标签印在包装盒上方,在印章与包装盒接触后,空心杆仍要向下运动一段距离,进而在第一磁块和第二磁块的斥力作用下,使得印章能在包装盒顶部印好完整的标签,然后通过电动运输皮带的运输实现逐个打印标签;
S2、在大皮带轮、皮带和小皮带轮的配合下可带动传动杆快速转动,进而带动转盘转动,通过拉动条和抽拉杆带动活塞在存气筒内部快速往复滑动,活塞沿存气筒外部滑动时,外部空气会通过吸气管和吸气阀进入至存气筒内部,活塞沿存气筒内部滑动时,存气筒内部空气会通过导管和出气阀进入至密封筒中,并通过冲管和集气罩吹向包装盒顶部,实现对标签处的快速风干。
优选的,所述步骤S2中的吸气阀与出气阀均为单向阀。
有益效果
本发明提供了一种基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法,通过在自动打标机构包括固定在安装架顶部的连块,连块的顶部固定有底板,底板的顶部固定有安装板,安装板的顶部固定有顶板,底板与顶板之间固定有限位柱,两个限位柱的表面之间滑动有升降板,升降板的顶部固定有固定块,固定块的前方转动贯穿有翻轴,翻轴的前端固定有空心杆,空心杆上通过活动复位机构连接有印章,顶板的前方通过延伸块固定有与印章配合使用的印泥,通过自动打标机构的设置,便于实现自动在包装盒上打印标签,可代替人工手动打印,且实现每次打印前印章都与印泥接触一次,打印的效果好,可实现连续打印,工作效率高,通过活动复位机构的配合,可实现稳定的打印,提高打印效果。
(2)、该基于康复的辅助固定带制造系统及操作方法,通过在传动吹气干燥机构包括固定在支架下方的存气筒和固定在驱动轴表面的大皮带轮,支架的后方固定有稳定板,稳定板的侧面转动贯穿有传动杆,传动杆的左端与延伸板的右侧转动连接,传动杆的表面固定有小皮带轮,大皮带轮与小皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,传动杆的表面固定有转盘,通过传动吹气机构的设置,可加速标签处气流流速,进而实现对打印处进行快速风干,防止打印处发生模糊,且不需要风机等额外电气元件,使用成本低。
附图说明
图1为本发明结构的整体示意图;
图2为本发明安装板前方结构的示意图;
图3为本发明安装板后方结构的示意图;
图4为本发明自动打标机构局部结构的示意图;
图5为本发明固定块结构的示意图;
图6为本发明支架下方结构的示意图;
图7为本发明图6中A处局部放大图;
图8为本发明传动吹气干燥机构局部结构的示意图;
图9为本发明存气筒结构的示意图;
图10为本发明局部结构的立体拆分图;
图11为本发明空心杆结构的立体剖视图。
图中:1-安装架、2-电动运输皮带、3-支架、4-自动打标机构、41-连块、42-底板、43-安装板、44-顶板、45-限位柱、46-升降板、47-固定块、48-翻轴、49-空心杆、410-活动复位机构、4101-滑杆、4102-限位块、4103-限位槽、4104-第一磁块、4105-第二磁块、411-印章、412-延伸块、413-印泥、414-摆块、415-插轴、416-翻转槽、417-滑块、418-齿条、419-焊块、420-条形槽、421-延伸板、422-驱动电机、423-三角板、424-摆轴、425-缺口齿轮板、426-条形块、427-驱动轴、428-驱动块、429-插杆、430-插杆槽、5-传动吹气干燥机构、51-存气筒、52-大皮带轮、53-稳定板、54-传动杆、55-小皮带轮、56-皮带、57-转盘、58-密封筒、59-导管、510-活塞、511-抽拉杆、512-拉动条、513-吸气管、514-吸气阀、515-出气阀、516-冲管、517-集气罩、6-包装盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种基于康复的辅助固定带制造系统,包括安装架1,安装架1上安装有电动运输皮带2,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,电动运输皮带2每运动一个包装盒6宽度的距离,印章411完成一次上下往复翻转运动,电动运输皮带2的顶部固定有支架3,安装架1的上方设置有自动打标机构4,支架3上设置有传动吹气干燥机构5;
自动打标机构4包括固定在安装架1顶部的连块41,连块41的顶部固定有底板42,底板42的顶部固定有安装板43,安装板43的顶部固定有顶板44,底板42与顶板44之间固定有限位柱45,两个限位柱45的表面之间滑动有升降板46,升降板46可在限位柱45的表面上下滑动,两个升降板46的顶部固定有固定块47,固定块47的前方转动贯穿有翻轴48,翻轴48的前端固定有空心杆49,内部中空设计,空心杆49上通过活动复位机构410连接有印章411,顶板44的前方通过延伸块412固定有与印章411配合使用的印泥413,位于印章411的正上方,翻轴48的后端固定有摆块414,摆块414的后方固定有插轴415,安装板43的前方贯穿开设有与插轴415相适配的翻转槽416,安装板43的后方通过滑块417滑动有齿条418,升降板46的后方固定有延伸至安装板43后方的焊块419,焊块419的与齿条418固定,安装板43的前方贯穿开设有与焊块419相适配的条形槽420,安装板43的后方固定有延伸板421,延伸板421的右侧固定有驱动电机422,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,安装板43的后方固定有三角板423,三角板423上转动贯穿有摆轴424,摆轴424的表面固定有与齿条418相啮合的缺口齿轮板425,为带缺口的齿轮,摆轴424位于缺口齿轮板425的圆心处,缺口齿轮板425的表面固定有条形块426,驱动电机422输出轴一端固定有驱动轴427,驱动轴427的表面固定有驱动块428,驱动块428的右侧固定有插杆429,条形块426的侧面贯穿开设有与插杆429相适配的插杆槽430,第一磁块4104与第二磁块4105相互靠近的一侧为同性磁极,同性磁极间的斥力可实现滑杆4101快速复位,翻转槽416的中间部分为“∨”型;
活动复位机构410包括滑动在空心杆49内壁的滑杆4101,滑杆4101的底端与印章411的顶部固定,滑杆4101的表面固定有限位块4102,空心杆49的内壁开设有与限位块4102相适配的限位槽4103,滑杆4101的顶端固定有第一磁块4104,空心杆49的内壁固定有与第一磁块4104配合使用的第二磁块4105。
本发明实施例中,传动吹气干燥机构5包括固定在支架3下方的存气筒51和固定在驱动轴427表面的大皮带轮52,支架3的后方固定有稳定板53,稳定板53的侧面转动贯穿有传动杆54,传动杆54的左端与延伸板421的右侧转动连接,传动杆54的表面固定有小皮带轮55,大皮带轮52与小皮带轮55的表面之间通过皮带56传动连接,通过大皮带轮52与小皮带轮55的设置,可实现传动杆54的加速运动,进而可加快活塞510往复运动的频率,进而实现气流高频率冲击,传动杆54的表面固定有转盘57,支架3的下方固定有密封筒58,存气筒51与密封筒58之间通过导管59连通,存气筒51的内壁滑动有活塞510,活塞510的后方固定有抽拉杆511,转盘57的表面转动有拉动条512,拉动条512与抽拉杆511转动连接,导管59的表面连通有吸气管513,吸气管513的表面固定有吸气阀514,导管59的表面固定有出气阀515,密封筒58表面的下方连通有冲管516,冲管516的底端连通有集气罩517。
本发明还公开了一种基于康复的辅助固定带制造系统的操作方法,具体包括以下步骤:
S1、将包装好的辅助固定带包装盒6整齐的排放在电动运输皮带2的表面,包装盒6相互贴合在一起,启动电动运输皮带2,同时启动驱动电机422,进而通过驱动轴427带动驱动块428转动,进而通过插杆429、插杆槽430和条形块426配合带动缺口齿轮板425绕摆轴424往复转动,缺口齿轮板425向上转动时会带动齿条418向上滑动,进而通过焊块419带动升降板46向上滑动,同时带动固定块47上移,进而使得插轴415从翻转槽416下方运动至翻转槽416上方,同时带动翻轴48翻转180度,进而通过空心杆49带动印章411也翻转180度,升降板46继续上滑,进而使得印章411与印泥413接触,在接触后,缺口齿轮板425向下转动,进而带动齿条418向下滑动,进而通过焊块419带动升降板46向下滑动,进而使得插轴415从翻转槽416上方运动至翻转槽416下方,同时带动翻轴48翻转180度恢复至原来位置,并将标签印在包装盒6上方,在印章411与包装盒6接触后,空心杆49仍要向下运动一段距离,进而在第一磁块4104和第二磁块4105的斥力作用下,使得印章411能在包装盒6顶部印好完整的标签,然后通过电动运输皮带2的运输实现逐个打印标签;
S2、在大皮带轮52、皮带56和小皮带轮55的配合下可带动传动杆54快速转动,进而带动转盘57转动,通过拉动条512和抽拉杆511带动活塞510在存气筒51内部快速往复滑动,活塞510沿存气筒51外部滑动时,外部空气会通过吸气管513和吸气阀514进入至存气筒51内部,活塞510沿存气筒51内部滑动时,存气筒51内部空气会通过导管59和出气阀515进入至密封筒58中,并通过冲管516和集气罩517吹向包装盒6顶部,实现对标签处的快速风干。
本发明实施例中,步骤S2中的吸气阀514与出气阀515均为单向阀,吸气阀514只能将外部空气吸入存气筒51中,出气阀515只能将存气筒51中空气排出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于康复的辅助固定带制造系统,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上安装有电动运输皮带(2),所述电动运输皮带(2)的顶部固定有支架(3),所述安装架(1)的上方设置有自动打标机构(4),所述支架(3)上设置有传动吹气干燥机构(5);
所述自动打标机构(4)包括固定在安装架(1)顶部的连块(41),所述连块(41)的顶部固定有底板(42),所述底板(42)的顶部固定有安装板(43),所述安装板(43)的顶部固定有顶板(44),所述底板(42)与顶板(44)之间固定有限位柱(45),两个所述限位柱(45)的表面之间滑动有升降板(46),所述升降板(46)的顶部固定有固定块(47),所述固定块(47)的前方转动贯穿有翻轴(48),所述翻轴(48)的前端固定有空心杆(49),所述空心杆(49)上通过活动复位机构(410)连接有印章(411),所述顶板(44)的前方通过延伸块(412)固定有与印章(411)配合使用的印泥(413),所述翻轴(48)的后端固定有摆块(414),所述摆块(414)的后方固定有插轴(415),所述安装板(43)的前方贯穿开设有与插轴(415)相适配的翻转槽(416),所述安装板(43)的后方通过滑块(417)滑动有齿条(418),所述升降板(46)的后方固定有延伸至安装板(43)后方的焊块(419),所述焊块(419)的与齿条(418)固定,所述安装板(43)的前方贯穿开设有与焊块(419)相适配的条形槽(420),所述安装板(43)的后方固定有延伸板(421),所述延伸板(421)的右侧固定有驱动电机(422),所述安装板(43)的后方固定有三角板(423),所述三角板(423)上转动贯穿有摆轴(424),所述摆轴(424)的表面固定有与齿条(418)相啮合的缺口齿轮板(425),所述缺口齿轮板(425)的表面固定有条形块(426),所述驱动电机(422)输出轴一端固定有驱动轴(427),所述驱动轴(427)的表面固定有驱动块(428),所述驱动块(428)的右侧固定有插杆(429),所述条形块(426)的侧面贯穿开设有与插杆(429)相适配的插杆槽(430);
所述活动复位机构(410)包括滑动在空心杆(49)内壁的滑杆(4101),所述滑杆(4101)的底端与印章(411)的顶部固定,所述滑杆(4101)的表面固定有限位块(4102),所述空心杆(49)的内壁开设有与限位块(4102)相适配的限位槽(4103),所述滑杆(4101)的顶端固定有第一磁块(4104),所述空心杆(49)的内壁固定有与第一磁块(4104)配合使用的第二磁块(4105)。
2.根据权利要求1所述的一种基于康复的辅助固定带制造系统,其特征在于:所述传动吹气干燥机构(5)包括固定在支架(3)下方的存气筒(51)和固定在驱动轴(427)表面的大皮带轮(52),所述支架(3)的后方固定有稳定板(53),所述稳定板(53)的侧面转动贯穿有传动杆(54)。
3.根据权利要求2所述的一种基于康复的辅助固定带制造系统,其特征在于:所述传动杆(54)的左端与延伸板(421)的右侧转动连接,所述传动杆(54)的表面固定有小皮带轮(55),所述大皮带轮(52)与小皮带轮(55)的表面之间通过皮带(56)传动连接,所述传动杆(54)的表面固定有转盘(57)。
4.根据权利要求3所述的一种基于康复的辅助固定带制造系统,其特征在于:所述支架(3)的下方固定有密封筒(58),所述存气筒(51)与密封筒(58)之间通过导管(59)连通,所述存气筒(51)的内壁滑动有活塞(510),所述活塞(510)的后方固定有抽拉杆(511)。
5.根据权利要求4所述的一种基于康复的辅助固定带制造系统,其特征在于:所述转盘(57)的表面转动有拉动条(512),所述拉动条(512)与抽拉杆(511)转动连接,所述导管(59)的表面连通有吸气管(513)。
6.根据权利要求5所述的一种基于康复的辅助固定带制造系统,其特征在于:所述吸气管(513)的表面固定有吸气阀(514),所述导管(59)的表面固定有出气阀(515)。
7.根据权利要求6所述的一种基于康复的辅助固定带制造系统,其特征在于:所述密封筒(58)表面的下方连通有冲管(516),所述冲管(516)的底端连通有集气罩(517)。
8.根据权利要求7所述的一种基于康复的辅助固定带制造系统,其特征在于:所述第一磁块(4104)与第二磁块(4105)相互靠近的一侧为同性磁极,所述翻转槽(416)的中间部分为“∨”型。
9.一种实施权利要求8所述的基于康复的辅助固定带制造系统的操作方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、将包装好的辅助固定带包装盒(6)整齐的排放在电动运输皮带(2)的表面,启动电动运输皮带(2),同时启动驱动电机(422),进而通过驱动轴(427)带动驱动块(428)转动,进而通过插杆(429)、插杆槽(430)和条形块(426)配合带动缺口齿轮板(425)绕摆轴(424)往复转动,缺口齿轮板(425)向上转动时会带动齿条(418)向上滑动,进而通过焊块(419)带动升降板(46)向上滑动,同时带动固定块(47)上移,进而使得插轴(415)从翻转槽(416)下方运动至翻转槽(416)上方,同时带动翻轴(48)翻转180度,进而通过空心杆(49)带动印章(411)也翻转180度,升降板(46)继续上滑,进而使得印章(411)与印泥(413)接触,在接触后,缺口齿轮板(425)向下转动,进而带动齿条(418)向下滑动,进而通过焊块(419)带动升降板(46)向下滑动,进而使得插轴(415)从翻转槽(416)上方运动至翻转槽(416)下方,同时带动翻轴(48)翻转180度恢复至原来位置,并将标签印在包装盒(6)上方,在印章(411)与包装盒(6)接触后,空心杆(49)仍要向下运动一段距离,进而在第一磁块(4104)和第二磁块(4105)的斥力作用下,使得印章(411)能在包装盒(6)顶部印好完整的标签,然后通过电动运输皮带(2)的运输实现逐个打印标签;
S2、在大皮带轮(52)、皮带(56)和小皮带轮(55)的配合下可带动传动杆(54)快速转动,进而带动转盘(57)转动,通过拉动条(512)和抽拉杆(511)带动活塞(510)在存气筒(51)内部快速往复滑动,活塞(510)沿存气筒(51)外部滑动时,外部空气会通过吸气管(513)和吸气阀(514)进入至存气筒(51)内部,活塞(510)沿存气筒(51)内部滑动时,存气筒(51)内部空气会通过导管(59)和出气阀(515)进入至密封筒(58)中,并通过冲管(516)和集气罩(517)吹向包装盒(6)顶部,实现对标签处的快速风干。
10.根据权利要求9所述的一种基于康复的辅助固定带制造系统的操作方法,其特征在于:所述步骤S2中的吸气阀(514)与出气阀(515)均为单向阀。
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