CN115257082A - 一种保温型碳纤维复合面料及其生产设备 - Google Patents

一种保温型碳纤维复合面料及其生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种保温型碳纤维复合面料及其生产设备,包括竖板,所述竖板右侧的底部设置有下支撑板,所述竖板右侧的顶部设置有上支撑板,所述下支撑板顶部的前后两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有第一定位板,两个第一定位板之间转动安装有下压辊。本发明通过添加棉纤维具有很好的保暖性,而且纯棉衣物穿上后有很好的穿着体验,而吸热发热纤维可以吸收该面料附近的气态的水汽,然后再将这水汽转化为液态,而在这个转化过程时,会有热气释放出来,这样用这种保暖面料做成的衣服就能够发热,从而起到较好的保暖效果,中空纤维能增加面料的蓬松性,制作出来衣服具有较好的保暖效果,还具有质量轻的优点。

Description

一种保温型碳纤维复合面料及其生产设备
技术领域
本发明涉及复合面料技术领域,具体为一种保温型碳纤维复合面料及其生产设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,另外,纺织品除了用于服装外,还广泛地应用于装饰产业等各个领域,这些领域对纺织品的功能性要求也很高,因此,开发功能性纺织品不仅能产生巨大的经济效益和社会效益,也是当今世界纺织品发展的大潮流的要求,现有的各种面料在各种领域中均受到广泛的使用,现有市场上所使用的复合面料在生产时表面的褶皱无法有效的去除,而直接收卷会造成褶皱痕迹加深,严重降低了面料的收卷质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保温型碳纤维复合面料及其生产设备,具备去除褶皱的优点,解决了现有市场上所使用的复合面料在生产时表面的褶皱无法有效的去除,而直接收卷会造成褶皱痕迹加深,严重降低了面料的收卷质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种保温型碳纤维复合面料生产设备,包括竖板,所述竖板右侧的底部设置有下支撑板,所述竖板右侧的顶部设置有上支撑板,所述下支撑板顶部的前后两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上端固定安装有第一定位板,两个第一定位板之间转动安装有下压辊,所述下压辊的上方设置有上压辊,所述上压辊的正面和背面均转动安装有第二定位板,两个第二定位板之间的中部固定安装有承载板,所述承载板顶部的两侧均焊接有第一支撑弹簧,所述第一支撑弹簧的上端焊接有压板,所述压板顶部的两侧均固定安装有活动柱,所述活动柱的上端贯穿至上支撑板的上方固定安装有顶板,所述顶板底部的两侧均焊接有第二支撑弹簧,所述第二支撑弹簧的下端与上支撑板的顶部焊接。
优选的,所述下支撑板的左端固定安装有紧固板,所述紧固板的左侧与竖板的右侧贴合并通过螺栓进行连接。
优选的,所述活动柱的一端与上支撑板的贯穿部位滑动连接,所述活动柱下端的表面紧固连接有限位板。
优选的,所述竖板内侧的顶部开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有移动块,所述移动块的右侧固定安装有调节板,所述调节板的底部与上支撑板的顶部固定安装,所述调节板的右侧贯穿设置有定位销。
优选的,所述竖板内腔的下方开设有活动槽,且活动槽的内部滑动连接有活动块,同时活动块的表面转动安装有压杆,所述压杆远离活动块的一端与第二定位板顶部的左侧转动安装,且活动块的底部与活动槽内腔的底部之间固定安装有缓冲弹簧。
优选的,一种保温型碳纤维复合面料,包括纯棉层,所述纯棉层的正面粘合连接有吸湿发热纤维层,所述吸湿发热纤维层的正面粘合连接有中空纤维层,所述吸湿发热纤维层和中空纤维层之间另外设置有竹炭纤维层,所述中空纤维层的外表面设置有人造纤维保暖层。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过添加棉纤维具有很好的保暖性,而且纯棉衣物穿上后有很好的穿着体验,而吸热发热纤维可以吸收该面料附近的气态的水汽,然后再将这水汽转化为液态,而在这个转化过程时,会有热气释放出来,这样用这种保暖面料做成的衣服就能够发热,从而起到较好的保暖效果,中空纤维能增加面料的蓬松性,制作出来衣服具有较好的保暖效果,还具有质量轻的优点,同时所设计的生产设备在对面料进行收卷时能去除表面的褶皱,使面料在收卷后表面更加平滑,进而提高面料的收卷效率,同时解决了现有市场上所使用的复合面料在生产时表面的褶皱无法有效的去除,而直接收卷会造成褶皱痕迹加深,严重降低了面料的收卷质量的问题。
2、本发明通过在上支撑板的左端增加调节板,并利用移动块与移动槽能对上压辊的整体高度进行调节,而且下压辊能通过下支撑板与紧固板进行调节,能根据面料的厚度对两个压辊之间的距离进行调节,以便在对面料进行收卷时更好的去除表面的褶皱。
附图说明
图1为本发明面料结构剖视图;
图2为本发明下压辊和上压辊结构立体图;
图3为本发明结构正视图;
图4为本发明竖板结构剖视图;
图5为本发明图4中A处的局部放大图。
图中:1、纯棉层;2、吸湿发热纤维层;3、中空纤维层;4、竖板;5、下支撑板;6、上支撑板;7、支撑柱;8、第一定位板;9、下压辊;10、上压辊;11、第二定位板;12、承载板;13、第一支撑弹簧;14、压板;15、活动柱;16、顶板;17、第二支撑弹簧;18、限位板;19、移动槽;20、移动块;21、调节板;22、缓冲弹簧;23、压杆;24、紧固板;25、竹炭纤维层;26、人造纤维保暖层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种保温型碳纤维复合面料生产设备,包括竖板4,竖板4内侧的顶部开设有移动槽19,移动槽19的内部滑动连接有移动块20,移动块20的右侧固定安装有调节板21,调节板21的底部与上支撑板6的顶部固定安装,调节板21的右侧贯穿设置有定位销,竖板4内腔的下方开设有活动槽,且活动槽的内部滑动连接有活动块,同时活动块的表面转动安装有压杆23,压杆23远离活动块的一端与第二定位板11顶部的左侧转动安装,且活动块的底部与活动槽内腔的底部之间固定安装有缓冲弹簧22,竖板4右侧的底部设置有下支撑板5,下支撑板5的左端固定安装有紧固板24,紧固板24的左侧与竖板4的右侧贴合并通过螺栓进行连接,竖板4右侧的顶部设置有上支撑板6,通过在上支撑板6的左端增加调节板21,并利用移动块20与移动槽19能对上压辊10的整体高度进行调节,而且下压辊9能通过下支撑板5与紧固板24进行调节,能根据面料的厚度对两个压辊之间的距离进行调节,以便在对面料进行收卷时更好的去除表面的褶皱,下支撑板5顶部的前后两侧均固定安装有支撑柱7,支撑柱7的上端固定安装有第一定位板8,两个第一定位板8之间转动安装有下压辊9,下压辊9的上方设置有上压辊10,上压辊10的正面和背面均转动安装有第二定位板11,两个第二定位板11之间的中部固定安装有承载板12,承载板12顶部的两侧均焊接有第一支撑弹簧13,第一支撑弹簧13的上端焊接有压板14,压板14顶部的两侧均固定安装有活动柱15,活动柱15的一端与上支撑板6的贯穿部位滑动连接,活动柱15下端的表面紧固连接有限位板18,活动柱15的上端贯穿至上支撑板6的上方固定安装有顶板16,顶板16底部的两侧均焊接有第二支撑弹簧17,第二支撑弹簧17的下端与上支撑板6的顶部焊接,通过添加棉纤维具有很好的保暖性,而且纯棉衣物穿上后有很好的穿着体验,而吸热发热纤维可以吸收该面料附近的气态的水汽,然后再将这水汽转化为液态,而在这个转化过程时,会有热气释放出来,这样用这种保暖面料做成的衣服就能够发热,从而起到较好的保暖效果,中空纤维能增加面料的蓬松性,制作出来衣服具有较好的保暖效果,还具有质量轻的优点,同时所设计的生产设备在对面料进行收卷时能去除表面的褶皱,使面料在收卷后表面更加平滑,进而提高面料的收卷效率,同时解决了现有市场上所使用的复合面料在生产时表面的褶皱无法有效的去除,而直接收卷会造成褶皱痕迹加深,严重降低了面料的收卷质量的问题。
一种保温型碳纤维复合面料,包括纯棉层1,纯棉层1的正面粘合连接有吸湿发热纤维层2,吸湿发热纤维层2的正面粘合连接有中空纤维层3,吸湿发热纤维层2和中空纤维层3之间另外设置有竹炭纤维层25,中空纤维层3的外表面设置有人造纤维保暖层26。
使用时,将面料右端从竖板4内部的通槽处穿过,然后利用紧固板24对下支撑板5的高度进行调节,使下压辊9的顶部与上压辊10的底部接触,可将紧固板24在竖板4的右侧通过螺栓进行连接,而上支撑板6利用调节板21与移动块20对上压辊10的整体高度进行调节,并利用定位销对调节板21进行紧固,随后可将面料的一端移动至下压辊9与上压辊10之间,在对面料进行收卷时,第一缓冲弹簧22与第二缓冲弹簧22对活动柱15与压板14进行挤压,并使上压辊10压在面料的表面并去除褶皱,进而提高对面料的收卷效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种保温型碳纤维复合面料生产设备,包括竖板(4),其特征在于:所述竖板(4)右侧的底部设置有下支撑板(5),所述竖板(4)右侧的顶部设置有上支撑板(6),所述下支撑板(5)顶部的前后两侧均固定安装有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的上端固定安装有第一定位板(8),两个第一定位板(8)之间转动安装有下压辊(9),所述下压辊(9)的上方设置有上压辊(10),所述上压辊(10)的正面和背面均转动安装有第二定位板(11),两个第二定位板(11)之间的中部固定安装有承载板(12),所述承载板(12)顶部的两侧均焊接有第一支撑弹簧(13),所述第一支撑弹簧(13)的上端焊接有压板(14),所述压板(14)顶部的两侧均固定安装有活动柱(15),所述活动柱(15)的上端贯穿至上支撑板(6)的上方固定安装有顶板(16),所述顶板(16)底部的两侧均焊接有第二支撑弹簧(17),所述第二支撑弹簧(17)的下端与上支撑板(6)的顶部焊接。
2.根据权利要求1所述的一种保温型碳纤维复合面料生产设备,其特征在于:所述下支撑板(5)的左端固定安装有紧固板(24),所述紧固板(24)的左侧与竖板(4)的右侧贴合并通过螺栓进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种保温型碳纤维复合面料生产设备,其特征在于:所述活动柱(15)的一端与上支撑板(6)的贯穿部位滑动连接,所述活动柱(15)下端的表面紧固连接有限位板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种保温型碳纤维复合面料生产设备,其特征在于:所述竖板(4)内侧的顶部开设有移动槽(19),所述移动槽(19)的内部滑动连接有移动块(20),所述移动块(20)的右侧固定安装有调节板(21),所述调节板(21)的底部与上支撑板(6)的顶部固定安装,所述调节板(21)的右侧贯穿设置有定位销。
5.根据权利要求1所述的一种保温型碳纤维复合面料生产设备,其特征在于:所述竖板(4)内腔的下方开设有活动槽,且活动槽的内部滑动连接有活动块,同时活动块的表面转动安装有压杆(23),所述压杆(23)远离活动块的一端与第二定位板(11)顶部的左侧转动安装,且活动块的底部与活动槽内腔的底部之间固定安装有缓冲弹簧(22)。
6.一种保温型碳纤维复合面料,包括纯棉层(1),其特征在于:所述纯棉层(1)的正面粘合连接有吸湿发热纤维层(2),所述吸湿发热纤维层(2)的正面粘合连接有中空纤维层(3),所述吸湿发热纤维层(2)和中空纤维层(3)之间另外设置有竹炭纤维层(25),所述中空纤维层(3)的外表面设置有人造纤维保暖层(26)。
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