CN207699831U - 一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置 - Google Patents
一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207699831U CN207699831U CN201721840744.XU CN201721840744U CN207699831U CN 207699831 U CN207699831 U CN 207699831U CN 201721840744 U CN201721840744 U CN 201721840744U CN 207699831 U CN207699831 U CN 207699831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheel
- gluing
- fixedly connected
- babinet
- integrated device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 claims description 9
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 5
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009245 menopause Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，包括箱体，所述箱体的两端均转动连接有对称设置的压紧轮和送料轮，所述压紧轮和送料轮之间设有纤维布料，所述箱体的内部固定连接有导杆，所述导杆上滑动套接有对称设置的两个轮架，两个所述轮架位于纤维布料的上下两侧，且轮架上转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧固定套接有上胶轮，所述滚轮远离轮架的一端通过连接套固定连接有输胶管，所述输胶管的上端固定连接有储胶罐，所述储胶罐的上端固定连接有加压装置。本实用新型结构新颖，提供了一种玻璃纤维布料的上胶烘干一体装置，解决了现有装置上胶烘干时纤维布料烘干重叠面积较大，导致其烘干效率较低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维布加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置。
背景技术
上浆即织物浸涂浆液并烘干以获得手感厚实和硬挺效果的整理 过程，玻璃纤维布在实际生产中，上浆工艺必不可少。目前所采用的 烘干设备为蒸汽烘筒，即内部通过蒸汽加温，纱层卷绕其外部并持续 运转的圆筒，可多个联装以达到彻底烘干之目的；由于此种烘干方式 为“直接接触式烘干”，因此设备会接触粘湿纱束的外层，易在烘筒 表面产生结疤现象，即浆液粘在烘筒表面烘干后形成硬疤，亦称“浆 疤”，浆疤会阻挡烘筒表面的温度传递到纱束，对后续的烘干带来不 利影响，烘干效率低；另，浆疤比较坚硬，且不易清除。若经纱不能 彻底烘干，会造成相邻纱束的粘连，织造时会被布机停经片、综丝等 强行分开或扯断，容易造成紧经、断经等现象，严重影响了产品的最 终品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，包括箱体，所述箱体的两端均转动连接有对称设置的压紧轮和送料轮，所述压紧轮和送料轮之间设有纤维布料，所述箱体的内部固定连接有导杆，所述导杆上滑动套接有对称设置的两个轮架，两个所述轮架位于纤维布料的上下两侧，且轮架上转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧固定套接有上胶轮，所述滚轮远离轮架的一端通过连接套固定连接有输胶管，所述输胶管的上端固定连接有储胶罐，所述储胶罐的上端固定连接有加压装置，所述箱体的内底部和内顶部均固定连接有加热器，所述加热器靠近纤维布料的一端固定连接有烘罩。
优选地，两个所述轮架和箱体的内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设在导杆的外侧。
优选地，所述滚轮的内部设有空腔，且滚轮的侧壁上分布有多个输胶孔。
优选地，所述上胶轮的侧壁上分布有多个上胶孔。
优选地，所述烘罩远离上胶轮的一端转动连接有热辊。
优选地，所述箱体的下端焊接有对称设置的两个安装板。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将需要上胶的玻璃纤维布料在上一步加工之后通过送料轮引入箱体的内部，通过上胶轮之间，此时储胶罐中的胶水在加压装置的作用下通过输胶管流入滚轮的空腔中，在经过输胶孔流入上胶轮中，从上胶轮的上胶孔涂抹在纤维布料的两侧，之后纤维布料经过烘干装置，加热器通过烘罩对纤维布料两侧表面的胶水进行加热烘干，最后纤维布料从热辊中穿过，由热辊对纤维布料表面的胶水加热压实，保证胶水与纤维布料充分结合。本实用新型结构新颖，运行稳定，通过上胶和烘干装置，提供了一种玻璃纤维布料的上胶烘干一体装置，解决了现有装置上胶烘干时纤维布料烘干重叠面积较大，导致其烘干效率较低的问题，该装置实用性较强，上胶烘干之后可以及时散热，从而导致其使用可靠性更强，同时装置结构简单，便于在现有加工环节中安装，快捷便利，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置的上胶轮4的示意图。
图中：1箱体、2压紧轮、3送料轮、4上胶轮、5轮架、6弹簧、7加压装置、8储胶罐、9导杆、10加热器、11烘罩、12热辊、13纤维布料、14连接套、15输胶管、16上胶孔、17滚轮、18输胶孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，包括箱体1，箱体1的两端均转动连接有对称设置的压紧轮2和送料轮3，压紧轮2和送料轮3之间设有纤维布料13，用以牵引输送纤维布料13，箱体1的内部固定连接有导杆9，导杆9上滑动套接有对称设置的两个轮架5，两个轮架5位于纤维布料13的上下两侧，且轮架5上转动连接有滚轮17，滚轮17的外侧固定套接有上胶轮4，滚轮17远离轮架5的一端通过连接套15固定连接有输胶管14，输胶管14的上端固定连接有储胶罐8，储胶罐8的上端固定连接有加压装置7，用以构成上胶装置，储胶罐8中的胶水在加压装置7的作用下通过输胶管14流入滚轮17的空腔中，在经过输胶孔18流入上胶轮4中，从上胶轮4的上胶孔16涂抹在纤维布料13的两侧，箱体1的内底部和内顶部均固定连接有加热器10，加热器10靠近纤维布料13的一端固定连接有烘罩11，用以构成烘干装置，加热器10通过烘罩11对纤维布料13两侧表面的胶水进行加热烘干，最后纤维布料13从热辊12中穿过，由热辊12对纤维布料13表面的胶水加热压实，保证胶水与纤维布料13充分结合。
本实用新型中，两个轮架5和箱体1的内壁之间固定连接有弹簧6，弹簧6套设在导杆9的外侧，用以保证上胶的厚度质量，当纤维布料13的厚度较厚时，滚轮17受压力使轮架5在导杆9上压缩弹簧6以保证纤维布料13上胶水的厚度，滚轮17的内部设有空腔，且滚轮17的侧壁上分布有多个输胶孔18，用以滚轮17空腔中的胶水流入上胶轮4中，上胶轮4的侧壁上分布有多个上胶孔16，用以上胶，将胶水涂抹在纤维布料13的两侧，烘罩11远离上胶轮4的一端转动连接有热辊12，用以对纤维布料13表面的胶水加热压实，保证胶水与纤维布料13充分结合，箱体1的下端焊接有对称设置的两个安装板19，用以方便装置安装在纤维布料加工环节中。
本实用新型中，使用者使用该装置时，将需要上胶的玻璃纤维布料13在上一步加工之后通过送料轮3引入箱体1的内部，通过上胶轮4之间，此时储胶罐8中的胶水在加压装置7的作用下通过输胶管14流入滚轮17的空腔中，在经过输胶孔18流入上胶轮4中，从上胶轮4的上胶孔16涂抹在纤维布料13的两侧，之后纤维布料13经过烘干装置，加热器10通过烘罩11对纤维布料13两侧表面的胶水进行加热烘干，最后纤维布料13从热辊12中穿过，由热辊12对纤维布料13表面的胶水加热压实，保证胶水与纤维布料13充分结合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的两端均转动连接有对称设置的压紧轮（2）和送料轮（3），所述压紧轮（2）和送料轮（3）之间设有纤维布料（13），所述箱体（1）的内部固定连接有导杆（9），所述导杆（9）上滑动套接有对称设置的两个轮架（5），两个所述轮架（5）位于纤维布料（13）的上下两侧，且轮架（5）上转动连接有滚轮（17），所述滚轮（17）的外侧固定套接有上胶轮（4），所述滚轮（17）远离轮架（5）的一端通过连接套（15）固定连接有输胶管（14），所述输胶管（14）的上端固定连接有储胶罐（8），所述储胶罐（8）的上端固定连接有加压装置（7），所述箱体（1）的内底部和内顶部均固定连接有加热器（10），所述加热器（10）靠近纤维布料（13）的一端固定连接有烘罩（11）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，其特征在于，两个所述轮架（5）和箱体（1）的内壁之间固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）套设在导杆（9）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，其特征在于，所述滚轮（17）的内部设有空腔，且滚轮（17）的侧壁上分布有多个输胶孔（18）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，其特征在于，所述上胶轮（4）的侧壁上分布有多个上胶孔（16）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，其特征在于，所述烘罩（11）远离上胶轮（4）的一端转动连接有热辊（12）。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置，其特征在于，所述箱体（1）的下端焊接有对称设置的两个安装板（19）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721840744.XU CN207699831U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721840744.XU CN207699831U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207699831U true CN207699831U (zh) | 2018-08-07 |
Family
ID=63028608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721840744.XU Active CN207699831U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207699831U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108914431A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-30 | 海宁市新世纪皮革纺织有限公司 | 一种重力毯生产用连续式水洗装置 |
| CN112607469A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 平阳县瑞欧机械有限公司 | 一种一体化卷纸机的收卷机构 |
| CN112607468A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 平阳县瑞欧机械有限公司 | 一种卷纸装置 |
-
2017
- 2017-12-26 CN CN201721840744.XU patent/CN207699831U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108914431A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-30 | 海宁市新世纪皮革纺织有限公司 | 一种重力毯生产用连续式水洗装置 |
| CN112607469A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 平阳县瑞欧机械有限公司 | 一种一体化卷纸机的收卷机构 |
| CN112607468A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 平阳县瑞欧机械有限公司 | 一种卷纸装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207699831U (zh) | 一种玻璃纤维布上胶烘干一体装置 | |
| CN208529866U (zh) | 双面机的包括前置双重弧形热板的加热装置及双面机 | |
| CN107062853B (zh) | 一种震荡除皱纺织烘干装置 | |
| CN107904904A (zh) | 一种纺织面料熨烫设备 | |
| CN207849971U (zh) | 一种纺织用面料烘干箱 | |
| CN203583189U (zh) | 烘干机 | |
| CN210287832U (zh) | 一种服装布料生产加工用除皱设备 | |
| CN105568597B (zh) | 一种纺织后处理机 | |
| CN204551041U (zh) | 一种导热油加热辊 | |
| CN107477986A (zh) | 一种新型高效布料烘干机 | |
| CN112501842A (zh) | 一种无纺布印染干燥方法 | |
| CN207671406U (zh) | 一种具有抹平布料功能的面料收卷设备 | |
| CN207176282U (zh) | 一种印染烘干设备 | |
| CN206467473U (zh) | 一种可移动式加热吹风设备 | |
| CN205804044U (zh) | 纸板上光装置 | |
| CN215593426U (zh) | 一种床罩生产用烘干装置 | |
| CN212902457U (zh) | 一种纤维生产用干燥机 | |
| CN212639407U (zh) | 一种具有预防褶皱功能的面料收卷装置 | |
| CN205907501U (zh) | 一种地毯烫底设备 | |
| CN209052889U (zh) | 一种布料染色烘干装置 | |
| CN202989634U (zh) | 滚动式电熨斗 | |
| CN107345755A (zh) | 纺织用烘干装置 | |
| CN207738999U (zh) | 一种防止褶皱的纺织面料烘干装置 | |
| CN207407623U (zh) | 一种纺织用加热装置 | |
| CN206625029U (zh) | 一种纺织除毛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240712 Address after: 225400 science and Technology Industrial Park, Taixing City, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU ZHONGBANG CONVEYOR BELT Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 225300 100 meters west of the gas station on the north side of Yangjiang West Road in Taixing City, Taizhou City, Jiangsu Province, China. Jiangsu SKF Composite Materials Co.,Ltd. Patentee before: JIANGSU SKYFLON COMPOSITE MATERIAL CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A glass fiber cloth adhesive drying integrated device Granted publication date: 20180807 Pledgee: Bank of China Limited Taixing sub branch Pledgor: JIANGSU ZHONGBANG CONVEYOR BELT Co.,Ltd. Registration number: Y2024980036067 |