CN115256895A - 一种膜的软化拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种膜的软化拉伸装置,涉及膜软化技术领域,包括外箱体,所述外箱体的左侧固定连接有固定机构,所述外箱体的内壁固定连接有拉伸机构,所述外箱体的顶部固定连接有加热机构,所述固定机构包括转动装置和调节机构,所述调节机构的顶面与转动装置的底部搭接,所述拉伸机构包括扩张装置和传送装置,所述传送装置的外壁与外箱体的内壁固定连接。本发明通过转动转盘使调节板移动带动左侧辊轮移动,调整两个辊轮之间间距,固定强光保护膜的位置,推杆电机推动推块向上运动,两个第一支撑杆在大滑槽上反向滑动,调节两个第一转筒之间的间距,可以针对不同尺寸强光保护膜进行特定拉伸,热风机向箱体内吹热风均匀吹向强光保护膜表面。
Description
技术领域
本发明涉及膜软化技术领域,具体涉及一种膜的软化拉伸装置。
背景技术
强光保护膜大多使用在手机贴膜领域,在强光保护膜的生产过程中需要对保护膜基材进行软化拉伸,以达到保护膜在后期制作时的需求。
现有技术中,提出了公开号为CN113085153A,公开日为2021年07月09日的中国使用新型专利文件,来解决上述存在的问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种膜的软化拉伸装置,其使用了一种双向拉伸强光保护膜制备加工装置,该双向拉伸强光保护膜制备加工装置包括制备箱、固定机构、双向拉伸机构、加热机构和换挡机构,本发明采用的加热机构对固定板之间固定的强光保护膜进行加热,使得强光保护膜得到有效的软化,便于固定板带动其进行双向拉伸运动,同时提高了强光保护膜的拉伸效果,避免出现直接拉伸强光保护膜时将其拉断的现象,同时采用了换挡机构调节了强光保护膜拉伸程度,避免对一些尺寸小的强光保护膜进行拉伸时,由于拉伸尺寸较大造成强光保护膜拉断的现象。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的膜软化装置,无法根据膜的厚度对膜进行固定,缺乏实用性;
2、常见的强光保护膜进行双向拉伸时,是将片状的强光保护膜夹持固定之后直接进行双向拉伸运动,由于强光保护膜冷却之后定型,在拉伸的过程中易导致将强光保护膜直接拉断的现象;
3、在对强光保护膜进行拉伸时,传统的强光保护膜进行拉伸时,拉伸的程度是固定的,造成了对一些尺寸小的强光保护膜进行拉伸时,由于拉伸尺寸较大导致强光保护膜拉断的现象。
发明内容
本发明提供一种膜的软化拉伸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种膜的软化拉伸装置,包括外箱体,所述外箱体的顶面开设有入口,所述外箱体的背面开设有小滑槽,所述外箱体的右侧开设有出口,所述外箱体的左侧固定连接有固定机构,所述外箱体的内壁固定连接有拉伸机构,所述外箱体的顶部固定连接有加热机构。
所述固定机构包括转动装置和调节机构,所述转动装置的左侧与外箱体的左侧固定连接,所述调节机构的顶面与转动装置的底部搭接。
所述拉伸机构包括扩张装置和转送装置,所述扩张装置的底部与外箱体内壁的底部固定连接,所述传送装置的外壁与外箱体的内壁固定连接。
所述加热机构包括吹风装置和送风装置,所述送风装置的顶部与外箱体内壁的顶部固定连接,所述吹风装置的底部与外箱体的顶面固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述转动装置包括第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁啮合有齿盘,所述齿盘的背面固定连接有辊轮,所述辊轮的内壁转动连接有固定杆。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述调节机构包括转盘,所述转盘的右侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的右侧固定连接有调节板。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述扩张装置包括推杆电机,所述推杆电机的顶部固定连接有推块,所述推块的顶部转动连接有活动杆,所述活动杆的另一端转动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外壁转动连接有第一转筒,所述外箱体内壁的背面开设有大滑槽,所述第一支撑杆的另一端与大滑槽的内壁滑动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述传送装置包括第二支撑杆,所述第二支撑杆的外壁与外箱体的内壁固定连接,所述第二支撑杆的外壁转动连接有第二转筒。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述吹风装置包括热风机,所述热风机的左侧固定连接有风箱,所述风箱的底部固定连接有环形壳,所述环形壳的底部固定连接有第一杆体,所述第一杆体的外壁固定连接有软布,所述软布的另一端固定连接有第二杆体,所述第二杆体的一端固定连接有转环,所述转环的内壁与环形壳的外壁转动连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述送风装置包括箱体,所述箱体的内部设置有风管,所述风管的底部固定连接有出风口。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一螺纹杆两端设置有正反螺纹,所述齿盘、辊轮、固定杆的数量均为两个,位于左侧的所述固定杆的外壁设置有旋转纹路,位于左侧的所述固定杆的一端固定连接有螺母,所述螺母的正面固定连接有防滑块。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述第一支撑杆、第一转筒的数量均为两个,且均分别关于推块的中轴左右对称,所述活动杆的数量为四个,两个所述活动杆为一组,分别位于第一支撑杆的左右两侧。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述传送装置的数量为两个,两个所述传送装置分别位于外箱体内壁的左右两侧。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种膜的软化拉伸装置,通过转动转盘使调节板移动带动左侧辊轮移动,左侧固定杆在小滑槽上滑动,调整两个辊轮之间间距,转动螺母,使防滑块与外箱体外壁产生摩擦力,对左侧辊轮的位置进行固定,固定强光保护膜的位置,解决了现有的膜软化装置,无法根据膜的厚度对膜进行固定,缺乏实用性的问题。
2、本发明提供一种膜的软化拉伸装置,通过推杆电机推动推块向上运动,使活动杆发生转动,两个第一支撑杆在大滑槽上反向滑动,调节两个第一转筒之间的间距,对强光保护膜进行拉伸,可以针对不同尺寸强光保护膜进行特定拉伸,解决了传统的强光保护膜进行拉伸时,拉伸的程度是固定的,造成了对一些尺寸小的强光保护膜进行拉伸时,由于拉伸尺寸较大导致强光保护膜拉断的现象的问题。
3、本发明提供一种膜的软化拉伸装置,通过热风机向箱体内吹热风,旋转转环带动软布展开,控制风量大小,热风通过风管从出风口吹出,均匀吹向强光保护膜表面,解决了常见的强光保护膜进行双向拉伸时,是将片状的强光保护膜夹持固定之后直接进行双向拉伸运动,由于强光保护膜冷却之后定型,在拉伸的过程中易导致将强光保护膜直接拉断的现象的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的固定机构结构示意图;
图4为本发明的加热机构结构示意图;
图5为本发明的加热机构内部结构俯视图;
图6为本发明的移动装置结构示意图。
图中:1、外箱体;2、固定机构;3、拉伸机构;4、加热机构;11、入口;12、出口;13、小滑槽;21、转动装置;22、调节机构;31、扩张装置;32、传送装置;41、送风装置;42、吹风装置;211、第一电机;212、第一螺纹杆;213、齿盘;214、辊轮;215、固定杆;216、旋转纹路;217、螺母;218、防滑块;221、转盘;222、第二螺纹杆;223、调节板;311、推杆电机;312、推块;313、活动杆;314、第一支撑杆;315、第一转筒;316、大滑槽;321、第二支撑杆;322、第二转筒;411、箱体;412、风管;413、出风口;421、热风机;422、风箱;423、转环;424、第二杆体;425、软布;426、第一杆体;427、环形壳。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1、2、3、6所示,本发明提供了一种膜的软化拉伸装置强光保护膜,外箱体1,外箱体1的顶面开设有入口11,外箱体1的背面开设有小滑槽13,外箱体1的右侧开设有出口12,外箱体1的左侧固定连接有固定机构2,外箱体1的内壁固定连接有拉伸机构3,外箱体1的顶部固定连接有加热机构4,固定机构2包括转动装置21和调节机构22,转动装置21的左侧与外箱体1的左侧固定连接,调节机构22的顶面与转动装置21的底部搭接,转动装置21包括第一电机211,第一电机211的输出端固定连接有第一螺纹杆212,第一螺纹杆212两端设置有正反螺纹,第一螺纹杆212的外壁啮合有齿盘213,齿盘213的背面固定连接有辊轮214,辊轮214的内壁转动连接有固定杆215,齿盘213、辊轮214、固定杆215的数量均为两个,位于左侧的固定杆215的外壁设置有旋转纹路216,位于左侧的固定杆215的一端固定连接有螺母217,螺母217的正面固定连接有防滑块218,调节机构22包括转盘221,转盘221的右侧固定连接有第二螺纹杆222,第二螺纹杆222的右侧固定连接有调节板223,将强光保护膜从入口11放入,转动转盘221带动调节机构22旋转,推动调节板223移动,带动左侧辊轮214移动,左侧固定杆215在小滑槽13上滑动,调节两个辊轮214之间的间距适配强光保护膜的厚度,确定位置后转动螺母217在旋转纹路216上转动,使防滑块218与外箱体1的外壁接触增大摩擦力,固定左侧辊轮214的位置,启动第一电机211工作,使第一螺纹杆212转动,在反向螺纹的作用下,两个齿盘213在第一螺纹杆212上转动,使两个辊轮214反向转动,使强光保护膜向下传动。
进一步的是,通过转动转盘221使调节板223移动带动左侧辊轮214移动,左侧固定杆215在小滑槽13上滑动,调整两个辊轮214之间间距,转动螺母217,使防滑块218与外箱体1外壁产生摩擦力,对左侧辊轮214的位置进行固定,固定强光保护膜的位置,解决了现有的膜软化装置,无法根据膜的厚度对膜进行固定,缺乏实用性的问题。
实施例2
如图2所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,拉伸机构3包括扩张装置31和传送装置32,扩张装置31的底部与外箱体1内壁的底部固定连接,传送装置32的外壁与外箱体1的内壁固定连接,扩张装置31包括推杆电机311,推杆电机311的顶部固定连接有推块312,推块312的顶部转动连接有活动杆313,活动杆313的另一端转动连接有第一支撑杆314,第一支撑杆314的外壁转动连接有第一转筒315,第一支撑杆314、第一转筒315的数量均为两个,且均分别关于推块312的中轴左右对称,活动杆313的数量为四个,两个活动杆313为一组,分别位于第一支撑杆314的左右两侧,外箱体1内壁的背面开设有大滑槽316,第一支撑杆314的另一端与大滑槽316的内壁滑动连接,传送装置32包括第二支撑杆321,第二支撑杆321的外壁与外箱体1的内壁固定连接,第二支撑杆321的外壁转动连接有第二转筒322,传送装置32的数量为两个,两个传送装置32分别位于外箱体1内壁的左右两侧,控制推杆电机311工作,推动推块312向上运动,使活动杆313转动,推动第一支撑杆314在大滑槽316上滑动,同时使第一转筒315随第一支撑杆314移动,将强光保护膜进行拉伸,在通过右侧第二转筒322传送,从出口12送出。
通过推杆电机311推动推块312向上运动,使活动杆313发生转动,两个第一支撑杆314在大滑槽316上反向滑动,调节两个第一转筒315之间的间距,对强光保护膜进行拉伸,可以针对不同尺寸强光保护膜进行特定拉伸,解决了传统的强光保护膜进行拉伸时,拉伸的程度是固定的,造成了对一些尺寸小的强光保护膜进行拉伸时,由于拉伸尺寸较大导致强光保护膜拉断的现象的问题。
实施例3
如图1、2、4、5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,加热机构4包括吹风装置42和送风装置41,送风装置41的顶部与外箱体1内壁的顶部固定连接,吹风装置42的底部与外箱体1的顶面固定连接,吹风装置42包括热风机421,热风机421的左侧固定连接有风箱422,风箱422的底部固定连接有环形壳427,环形壳427的底部固定连接有第一杆体426,第一杆体426的外壁固定连接有软布425,软布425的另一端固定连接有第二杆体424,第二杆体424的一端固定连接有转环423,转环423的内壁与环形壳427的外壁转动连接,送风装置41包括箱体411,箱体411的内部设置有风管412,风管412的底部固定连接有出风口413,左侧第二转筒322在第二支撑杆321上转动,传动强光保护膜,通过热风机421向风箱422吹气,使热气进入环形壳427内,转动转环423带动第二杆体424转动,使软布425展开,控制吹风面积,调整热风大小,热风通过风管412从出风口413吹出均匀的吹在强光保护膜的表面,使强光保护膜受热易拉伸。
通过热风机421向箱体411内吹热风,旋转转环423带动软布425展开,控制风量大小,热风通过风管412从出风口413吹出,均匀吹向强光保护膜表面,解决了常见的强光保护膜进行双向拉伸时,是将片状的强光保护膜夹持固定之后直接进行双向拉伸运动,由于强光保护膜冷却之后定型,在拉伸的过程中易导致将强光保护膜直接拉断的现象的问题。
下面具体说一下该膜的软化拉伸装置(强光保护膜)的工作原理。
如图1-6所示,将强光保护膜从入口11放入,转动转盘221带动调节机构22旋转,推动调节板223移动,带动左侧辊轮214移动,左侧固定杆215在小滑槽13上滑动,调节两个辊轮214之间的间距适配强光保护膜的厚度,确定位置后转动螺母217在旋转纹路216上转动,使防滑块218与外箱体1的外壁接触增大摩擦力,固定左侧辊轮214的位置,启动第一电机211工作,使第一螺纹杆212转动,在反向螺纹的作用下,两个齿盘213在第一螺纹杆212上转动,使两个辊轮214反向转动,使强光保护膜向下传动,左侧第二转筒322在第二支撑杆321上转动,传动强光保护膜,通过热风机421向风箱422吹气,使热气进入环形壳427内,转动转环423带动第二杆体424转动,使软布425展开,控制吹风面积,调整热风大小,热风通过风管412从出风口413吹出均匀的吹在强光保护膜的表面,使强光保护膜受热易拉伸,控制推杆电机311工作,推动推块312向上运动,使活动杆313转动,推动第一支撑杆314在大滑槽316上滑动,同时使第一转筒315随第一支撑杆314移动,将强光保护膜进行拉伸,在通过右侧第二转筒322传送,从出口12送出。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种膜的软化拉伸装置,包括外箱体(1),其特征在于:所述外箱体(1)的顶面开设有入口(11),所述外箱体(1)的背面开设有小滑槽(13),所述外箱体(1)的右侧开设有出口(12),所述外箱体(1)的左侧固定连接有固定机构(2),所述外箱体(1)的内壁固定连接有拉伸机构(3),所述外箱体(1)的顶部固定连接有加热机构(4);
所述固定机构(2)包括转动装置(21)和调节机构(22),所述转动装置(21)的左侧与外箱体(1)的左侧固定连接,所述调节机构(22)的顶面与转动装置(21)的底部搭接;
所述拉伸机构(3)包括扩张装置(31)和传送装置(32),所述扩张装置(31)的底部与外箱体(1)内壁的底部固定连接,所述传送装置(32)的外壁与外箱体(1)的内壁固定连接;
所述加热机构(4)包括吹风装置(42)和送风装置(41),所述送风装置(41)的顶部与外箱体(1)内壁的顶部固定连接,所述吹风装置(42)的底部与外箱体(1)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述转动装置(21)包括第一电机(211),所述第一电机(211)的输出端固定连接有第一螺纹杆(212),所述第一螺纹杆(212)的外壁啮合有齿盘(213),所述齿盘(213)的背面固定连接有辊轮(214),所述辊轮(214)的内壁转动连接有固定杆(215)。
3.根据权利要求1所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述调节机构(22)包括转盘(221),所述转盘(221)的右侧固定连接有第二螺纹杆(222),所述第二螺纹杆(222)的右侧固定连接有调节板(223)。
4.根据权利要求1所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述扩张装置(31)包括推杆电机(311),所述推杆电机(311)的顶部固定连接有推块(312),所述推块(312)的顶部转动连接有活动杆(313),所述活动杆(313)的另一端转动连接有第一支撑杆(314),所述第一支撑杆(314)的外壁转动连接有第一转筒(315),所述外箱体(1)内壁的背面开设有大滑槽(316),所述第一支撑杆(314)的另一端与大滑槽(316)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述传送装置(32)包括第二支撑杆(321),所述第二支撑杆(321)的外壁与外箱体(1)的内壁固定连接,所述第二支撑杆(321)的外壁转动连接有第二转筒(322)。
6.根据权利要求1所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述吹风装置(42)包括热风机(421),所述热风机(421)的左侧固定连接有风箱(422),所述风箱(422)的底部固定连接有环形壳(427),所述环形壳(427)的底部固定连接有第一杆体(426),所述第一杆体(426)的外壁固定连接有软布(425),所述软布(425)的另一端固定连接有第二杆体(424),所述第二杆体(424)的一端固定连接有转环(423),所述转环(423)的内壁与环形壳(427)的外壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述送风装置(41)包括箱体(411),所述箱体(411)的内部设置有风管(412),所述风管(412)的底部固定连接有出风口(413)。
8.根据权利要求2所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(212)两端设置有正反螺纹,所述齿盘(213)、辊轮(214)、固定杆(215)的数量均为两个,位于左侧的所述固定杆(215)的外壁设置有旋转纹路(216),位于左侧的所述固定杆(215)的一端固定连接有螺母(217),所述螺母(217)的正面固定连接有防滑块(218)。
9.根据权利要求4所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述第一支撑杆(314)、第一转筒(315)的数量均为两个,且均分别关于推块(312)的中轴左右对称,所述活动杆(313)的数量为四个,两个所述活动杆(313)为一组,分别位于第一支撑杆(314)的左右两侧。
10.根据权利要求1所述的一种膜的软化拉伸装置,其特征在于:所述传送装置(32)的数量为两个,两个所述传送装置(32)分别位于外箱体(1)内壁的左右两侧。
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