CN115255775A - 电池极板焊接的辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了电池极板焊接的辅助装置。本技术方案中,在实施电池极板焊接之前的装配操作时,首先使定位结构穿设所述一极板,启动外界负压源,该极板被吸附在负压板上,将定位结构定位在电芯的其中一端面,此时该极板完成了在该端面的定位。撤走外界负压源并使负压板脱离极板,便可实施对该极板的焊接。当需要焊接另一极板时,只需颠倒电芯的放置姿态即使电芯的未被焊接的端面靠近负压板,使负压板吸附该极板而使该极板完成在未被焊接端面的定位,便可实施对极板在未被焊接端面的焊接。

Description

电池极板焊接的辅助装置
技术领域
本申请涉及锂电池装配的技术领域,尤其涉及电池极板焊接的辅助装置。
背景技术
相关技术中,柱形电池极板的焊接是采用人工装夹产品后焊接,人工装夹的过程是比较繁琐的。首先要把电芯放到治具筒里,再把中心管支架放到电芯中心管中;然后把铝箔放到治具筒中开好口的位置,使其中心孔对准电芯中心管支架,此铝箔的作用是增加焊接的强度;把铝箔放到位后再放正负极板,正负极板放到相应的位置后,再盖上铜压块;最后把装夹好的治具筒放到治具压体里,按下按钮使气缸下压,把正负极板和电芯压紧实后进行焊接。此装配方式需要20s左右,操作繁琐,效率低下,难以保证装配位置的一致性。
发明内容
有鉴于此,本申请提供电池极板焊接的辅助装置,能够提高电池极板焊接前的装配操作的效率和装配的位置精准性。
本申请提供一种电池极板焊接的辅助装置,包括:
一定位底座;
一定位柱,固设在所述定位底座上,可分离地定位待焊接的电芯的二端面;
以及一负压板,能够与外界负压源连通,所述负压板开设有负压孔以使待焊接的极板被吸于所述负压板上,所述负压板上固设有定位结构,所述定位结构用以在所述极板被吸附在负压板上时可分离地穿设极板,所述定位结构可分离地定位于待焊接的电芯的二端面。
可选地,所述负压孔为多个,并且呈环形排布在所述定位结构的周围。
可选地,所述定位柱被构造成能够以插接方式定位在所述第一端面。
可选地,所述定位结构被构造成能够以插接方式定位在所述第二端面。
可选地,还包括固接所述定位底座的第一支撑件和固接所述负压板的第二支撑件,所述第一支撑件、第二支撑件可直线往复滑动地连接。
以上提供的电池极板焊接的辅助装置,在实施电池极板焊接之前的装配操作时,首先使定位结构穿设所述一极板,启动外界负压源,该极板被吸附在负压板上,将定位结构定位在电芯的其中一端面,此时该极板完成了在该端面的定位。撤走外界负压源并使负压板脱离极板,便可实施对该极板的焊接。当需要焊接另一极板时,只需颠倒电芯的放置姿态即使电芯的未被焊接的端面靠近负压板,使负压板吸附该极板而使该极板完成在未被焊接端面的定位,便可实施对极板在未被焊接端面的焊接。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的电池极板焊接的辅助装置的结构示意图。
其中,图中元件标识如下:
120-定位底座;130-定位柱;140-负压板;140a-负压孔;150-定位结构;160-第一支撑件;170-第二支撑板;210-电芯;220-极板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
在介绍本申请的技术方案之前,有必要阐述下本申请的发明创造的创立背景。
已为普遍存在的是,相关技术中,柱形电池极板的焊接是采用人工装夹产品后焊接,人工装夹的过程是比较繁琐的。首先要把电芯放到治具筒里,再把中心管支架放到电芯中心管中;然后把铝箔放到治具筒中开好口的位置,使其中心孔对准电芯中心管支架,此铝箔的作用是增加焊接的强度;把铝箔放到位后再放正负极板,正负极板放到相应的位置后,再盖上铜压块;最后把装夹好的治具筒放到治具压体里,按下按钮使气缸下压,把正负极板和电芯压紧实后进行焊接。此装配方式需要20s左右,操作繁琐,效率低下,难以保证装配位置的一致性。
基于发明人意识上述难题,本发明人提出了电池极板焊接的辅助装置,在实施电池极板焊接之前的装配操作时,首先将电芯的一端面放置在底座上,并将定位柱定位在电芯的一端面。再使定位结构穿设其中一极板,启动外界负压源,该极板被吸附在负压板上,将定位结构定位在电芯的另一端面,此时该极板完成了在该端面的定位。撤走外界负压源并使负压板脱离极板,便可实施对该极板的焊接。当需要焊接另一极板时,只需颠倒电芯的放置姿态即使电芯的未被焊接的端面靠近负压板,将定位柱定位在已焊接端面上,使负压板吸附该极板而使该极板完成在未被焊接端面的定位,便可实施对极板在未被焊接端面的焊接。由此,创立了本发明创造。
参考图1,本申请提供电池极板焊接的辅助装置,包括:
一定位底座;
一定位柱,固设在所述定位底座上,能够定位待焊接的电芯的二端面;
以及一负压板,能够与外界负压源连通,所述负压板开设有负压孔以使待焊接的极板被吸于所述负压板上,所述负压板上固设有定位结构,所述定位结构用以在所述极板被吸附在负压板上时穿设该极板,所述定位结构可分离地定位于待焊接的电芯的二端面。
前文术语“可分离地定位”、“可分离地穿设”中“可分离”,可以理解的是,是至在定位或者穿设之后能够自由地解除定位或穿设的安装连接关系。
可选地,所述负压孔为多个,并且呈环形排布在所述定位结构的周围。
作为定位柱的定位结构的一种可实现方式,所述定位柱被构造成能够以插接方式定位在所述第一端面。此处,插接所涉及的二者配合结构,可以是任意形状的凸起或凹槽等。
容易想到的是,在插接的实现方式中,定位柱的外径可略小于电芯的端面的中心孔。
作为定位柱的定位结构的再一种可实现方式,定位方式可以是磁吸或卡接等方式。磁吸所涉及的二者配合结构,可以是任意形状的铁质件、电磁铁件等。卡接所涉及的二者配合结构,可以是任意形状的卡头、卡槽等。
作为定位结构的定位结构的一种可实现方式,所述定位结构被构造成能够以插接方式定位在所述第一端面。此处,插接所涉及的二者配合结构,可以是任意形状的凸起或凹槽等。
容易想到的是,在插接的实现方式中,定位结构的外径可略小于电芯的端面的中心孔。
作为定位结构的定位结构的再一种可实现方式,定位方式可以是磁吸或卡接等方式。磁吸所涉及的二者配合结构,可以是任意形状的铁质件、电磁铁件等。卡接所涉及的二者配合结构,可以是任意形状的卡头、卡槽等。
关于负压板与底座的装配关系,作为一种实现方式,二者为分体式,即负压板与底座无任何连接关系。负压板的支撑可以是借助外界动力源,例如电动推杆或气动推杆等,以保证负压板靠近或远离电芯的端面,进而保证负压板在吸附极板后贴合在电芯的端面以使定位结构能够定位在电芯的端面上,或者负压板在解除吸附极板后远离电芯的端面以使定位结构脱落电芯的端面(基于焊接操作)。
作为再一种实现方式,负压板与底座采用连体式。具体而言,还包括固接所述定位底座的第一支撑件和固接所述负压板的第二支撑件,所述第一支撑件、第二支撑件可直线往复滑动地连接。
以此,第一支撑件、第二支撑件的可直线往复滑动地连接,能够用来支撑负压板相对于底座的直线往复运动,以适配负压板相对于电芯的端面的靠近或远离运动。
关于负压板的具体构造,是属于为所属领域技术人员十分容易想到的方式。例如负压板内部具有密闭结构,即具有一空腔。该空腔连通负压孔。
负压板的整体形状可以为纺锤状,或者其它任意形状。
在一个典型的实施方案中,负压孔为多个,并且呈环形排布在所述定位结构的周围。
以此,在定位结构可分离地穿设极板时,负压孔能够对极板的中心孔周围进行吸附,以保证对定位板的吸附力施力方位更全面,提高吸附效果。
前文已述电芯通过定位柱的定位以实现在定位底座上的放置。为了进一步提升定位底座对电芯的支撑效果,所述定位底座上开设有容纳槽(图中未表示出),所述容纳槽的形状与第一极板的形状相匹配。
以此,容纳槽的设置,能够弥补定位柱对电芯的支撑不足,以消除电芯的倾倒风险。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电池极板焊接的辅助装置,其特征在于,包括:
一定位底座;
一定位柱,固设在所述定位底座上,可分离地定位待焊接的电芯的二端面;
以及一负压板,能够与外界负压源连通,所述负压板开设有负压孔以使待焊接的极板被吸于所述负压板上,所述负压板上固设有定位结构,所述定位结构用以在所述极板被吸附在负压板上时可分离地穿设极板,所述定位结构可分离地定位于待焊接的电芯的二端面。
2.根据权利要求1所述辅助装置,其特征在于,所述负压孔为多个,并且呈环形排布在所述定位结构的周围。
3.根据权利要求1所述辅助装置,其特征在于,所述定位柱被构造成能够以插接方式定位在所述第一端面。
4.根据权利要求1所述辅助装置,其特征在于,所述定位结构被构造成能够以插接方式定位在所述第二端面。
5.根据权利要求1所述辅助装置,其特征在于,还包括固接所述定位底座的第一支撑件和固接所述负压板的第二支撑件,所述第一支撑件、第二支撑件可直线往复滑动地连接。
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