CN115255677A - 一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法 - Google Patents

一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115255677A
CN115255677A CN202211123433.7A CN202211123433A CN115255677A CN 115255677 A CN115255677 A CN 115255677A CN 202211123433 A CN202211123433 A CN 202211123433A CN 115255677 A CN115255677 A CN 115255677A
Authority
CN
China
Prior art keywords
partition
coil
range
laser cutting
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211123433.7A
Other languages
English (en)
Inventor
阮仲伟
叶帆
何家骏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Syntec Technology Suzhou Co Ltd
Original Assignee
Syntec Technology Suzhou Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Syntec Technology Suzhou Co Ltd filed Critical Syntec Technology Suzhou Co Ltd
Priority to CN202211123433.7A priority Critical patent/CN115255677A/zh
Publication of CN115255677A publication Critical patent/CN115255677A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法。该方法包括以下步骤:1)对卷料进行送料,设置分区大小,并根据分区大小计算第一次送料的分区范围;2)提取分区范围内的卷料上所有图元的信息;3)计算分区范围内满足加工的图元,并进行激光切割加工;4)计算出下次送料的分区范围,并送料到该分区范围;5)跳转到步骤3),直到完成整个卷料的加工。本发明中的一种卷料激光切割系统提供了一种连续分区切割的功能,在不需要拆分卷料的前提下,实现客户长排版档案的连续分区加工,用户可以根据机台幅面的大小,设定有效加工区域,自动计算每个分区要加工的卷料,从而提供了高效、稳定的自动化解决方案。

Description

一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法
技术领域
本发明涉及激光切割领域,特别涉及一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法。
背景技术
目前,卷料切割是一种广泛应用在金属钣金加工等行业的技术,并且一般卷料切割的流程主要是:校平、送料、激光切割、切断。但是,在卷料激光加工系统中,需要一次批量导入多个加工档来执行连续的单张板材切割,不仅生产效率低、排版利用率低,还在一定程度上造成卷料浪费。
此外,激光卷料切割受机台幅面的影响,卷料排版的长度往往不能超过机台幅面的长度,所以导致材料的利用率有上限;还有,若机台幅面过长,一次送料过长,因为机构精度问题,送料方向往往会发生细微的偏移,随着卷料排版长度增加,导致远离送料端的加工区域偏差过大,切割位置会有下刀漏空风险。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法。
根据本发明的一个方面,提供了一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,包括以下步骤:
1)对卷料进行送料,设置分区大小,并根据分区大小计算第一次送料的分区范围;
2)提取分区范围内的卷料上所有图元的信息;
3)计算分区范围内满足加工的图元,并进行激光切割加工;
4)计算出下次送料的分区范围,并送料到该分区范围;
5)跳转到步骤3),直到完成整个卷料的加工。
本发明中的一种卷料激光切割系统提供了一种连续分区切割的功能,在不需要拆分卷料的前提下,实现客户长排版档案的连续分区加工,用户可以根据机台幅面的大小,设定有效加工区域,自动计算每个分区要加工的卷料,从而提供了高效、稳定的自动化解决方案。
在一些实施方式中,在步骤1)中,第一次送料的分区范围为从卷料最右端向左延伸分区大小的范围。其有益之处在于,描述了第一次送料的分区范围的计算方式。
在一些实施方式中,在步骤2)中,所提取的图元的信息为几何信息。其有益之处在于,描述了所提取的图元信息的种类。
在一些实施方式中,在步骤3)中,满足加工的图元为整体完全位于分区范围内的图元。其有益之处在于,描述了满足加工的图元的具体判断方法。
在一些实施方式中,在步骤3)中,在进行激光切割加工后,记录并移出已加工的图元。其有益之处在于,将已加工的图元记录并移出,可以避免重复加工。
在一些实施方式中,在步骤4)中,下次送料的分区范围为从剩余图元右极限向左延伸分区大小的范围。其有益之处在于,描述了下次送料的分区范围的计算方法。
在一些实施方式中,剩余图元右极限为未加工的图元中最右侧的图元的最右侧点。其有益之处在于,描述了剩余图元右极限的概念。
在一些实施方式中,在步骤5)中,在计算分区范围内满足加工的图元时,排除掉已加工的图元。其有益之处在于,在后续加工时排除掉已加工的图元则可以避免重复加工。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法的加工情况示意图;
图2为图1所示一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法的图元信息处理流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法的加工情况,图2显示了图1中的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法的图元信息处理流程。如图1-2所示,该方法主要作用于对尺寸较长,并且需要进行多处加工的排版卷料进行激光切割加工。
该方法主要包括多个步骤,如下所述。
首先,开始对需要激光切割加工的卷料进行送料,同时根据情况(比如激光切割设备的相关参数等)设置一个适当的长度值,称为分区大小,并根据这个分区大小计算该次送料,即第一次送料的分区范围。
如图1所示,图中包含四种卷料送料情况,从上到下依次第一次、第二次、第三次和第四次送料加工时的情况。其中向右的箭头为加工方向,则本实施方式中以向右为加工方向,而其中双箭头所标示的范围即为分区范围。
在第一次送料加工时,其分区范围为从卷料最右端向左延伸分区大小的范围,而在确定了分区范围后,提取分区范围内的卷料上的所有图元的信息,其中所提取的主要为以外围轮廓为主的几何信息。
然后,计算分区范围内满足加工的图元,即几何信息显示其整体完全位于分区范围内的图元,并进行激光切割加工。比如图1中所示第一次送料加工中满足加工的图元为图中所标出的卷料1、2、3和4。其中,上述确定分区范围和计算满足加工的图元等工作均为系统根据程序自动运行完成的。
此外,在进行激光切割加工后,记录并移出已加工的图元。
再然后,计算下次送料的分区范围,并送料到该分区范围以便进行下一次加工。其中,为了计算下次送料的分区范围,首先需要获取从剩余图元右极限,即在剩余的未加工图元中位于最右侧的图元的最右侧点(即图1中第一次送料加工中的A点),而将该剩余图元右极限向左延伸分区大小的范围,即为下次送料的分区范围,根据该分区范围可以得到下次送料的距离。
最后,在将卷料送料到下次送料的分区范围位于加工范围内后,即可进行下一次加工,即第二次加工。该次加工重复上述的提取分区范围内的所有图元的信息、对满足加工的图元进行激光切割加工、计算下次送料的分区范围(此次计算中的剩余图元右极限为B点,而后续各次加工中剩余图元右极限依次为C点、D点……)、送料到下一分区范围继续进行加工的步骤,直到多次送料加工后将各个卷料上所有图元全部加工完成为止。
此外,由于在进行激光切割加工后会记录并移出已加工的图元,则在每次计算分区范围内满足加工的图元时,会排除掉已加工的图元。比如图1中所示,在进行第三次送料加工时,其中卷料10为满足加工的图元,而该次会对该图元进行加工,并在加工后对其进行记录并移出其几何信息,因此在进行第四次送料加工时,虽然卷料10仍然落在其分区范围内,但并不会判断其为该次满足加工的图元,从而不会对其再次进行加工。
本发明中的一种卷料激光切割系统主要具有以下优点:
1.可以不用考虑卷料的排版长度,每次根据分区范围自动计算送料情况,直至将卷料加工完;
2.可以将所有要加工的卷料排在一张板材中,只需要导入一个加工图档即可自动完成加工;
3.可以将机台幅面设计的更小,减少机台的占地面积,节省设备的成本;
4.解决了送料过长、送料偏移误差过大等所引起的加工问题。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,其特征在于:包括以下步骤
1)对卷料进行送料,设置分区大小,并根据分区大小计算第一次送料的分区范围;
2)提取分区范围内的卷料上所有图元的信息;
3)计算分区范围内满足加工的图元,并进行激光切割加工;
4)计算出下次送料的分区范围,并送料到该分区范围;
5)跳转到步骤3),直到完成整个卷料的加工。
2.根据权利要求1所述的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,其特征在于:在步骤1)中,第一次送料的分区范围为从卷料最右端向左延伸分区大小的范围。
3.根据权利要求1所述的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,其特征在于:在步骤2)中,所提取的图元的信息为几何信息。
4.根据权利要求1所述的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,其特征在于:在步骤3)中,满足加工的图元为整体完全位于分区范围内的图元。
5.根据权利要求1所述的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,其特征在于:在步骤3)中,在进行激光切割加工后,记录并移出已加工的图元。
6.根据权利要求1所述的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,其特征在于:在步骤4)中,下次送料的分区范围为从剩余图元右极限向左延伸分区大小的范围。
7.根据权利要求6所述的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,其特征在于:剩余图元右极限为未加工的图元中最右侧的图元的最右侧点。
8.根据权利要求1所述的一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法,其特征在于:在步骤5)中,在计算分区范围内满足加工的图元时,排除掉已加工的图元。
CN202211123433.7A 2022-09-15 2022-09-15 一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法 Pending CN115255677A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211123433.7A CN115255677A (zh) 2022-09-15 2022-09-15 一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211123433.7A CN115255677A (zh) 2022-09-15 2022-09-15 一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115255677A true CN115255677A (zh) 2022-11-01

Family

ID=83757214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211123433.7A Pending CN115255677A (zh) 2022-09-15 2022-09-15 一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115255677A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3106945A1 (en) Method and system for machine cutting in sheet material
CN102490070A (zh) 一种自动送料激光切割的加工方法
CN113926858A (zh) 含缺陷板材套裁剪切的预处理、排样及生产优化方法
CN108637370B (zh) 一种基于板材利用率的矩形件优化排样方法
CN108681785A (zh) 一种均衡圆盘锯作业和板材利用率的矩形件优化排样方法
US20130319066A1 (en) Manufacturing System and Process Using a Laser Assisted Stamping Die
Nee et al. A heuristic algorithm for optimum layout of metal stamping blanks
CN115255677A (zh) 一种卷料激光切割系统中实现连续分区切割的方法
CN110732788A (zh) 一种提高激光加工圆形件利用率的方法及装置
CN109086917B (zh) 一种单张纸印刷的最优拼版和裁纸组合确定方法
JPH05224727A (ja) レーザ加工用ncプログラムの自動プログラミング装置
Nee Computer aided layout of metal stamping blanks
CN207982588U (zh) 步进式激光切割开卷落料线
CN112059555A (zh) 一种金属卷材的激光切割和冲压一体化加工工艺
CN108990291B (zh) 一种线路板板材优化大尺寸开料的二次运用方法
EP0568411A1 (en) Press working apparatus
CN104416043B (zh) 一种锯片的多孔冲裁无碎料处理成型方法
JP3007707B2 (ja) フラットデッキプレートの製造方法
CN108582245A (zh) 一种异步拖料模切机及模切工艺
CN110421088B (zh) 一种钣金箱柜圆弧边角板材的下料方法
JP2504823B2 (ja) シャ―リングにおける板取り方法
CN115556184A (zh) 一种小模具生产大产品加工工艺
Tang et al. Computer aided nesting in sheet metal for pressworking operations involving bending
JPH01166823A (ja) 熱交換器フィンの製造方法
JPS587411B2 (ja) ブランク型

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination