CN115255552A - 一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其包括承载滑板，所述承载滑板上滑动安装有两组底承载结构，承载部件外壁的稳固组件上安装有传动部件，钢板在接触到传动部件时，实现将钢板在输送时进行加固的作用，右侧位置的底承载结构顶部安装有从动部件，从动部件内底部连接有调节部件，调节部件具有调节板材的切割距离的作用，从而钢板在与调节部件接触时从动部件能够活动，从动部件会同时让安装部件滑动以实现对钢板的切割作用，本发明的装置解决了现有钢材输送切割装置中的以下技术问题：无法保证稳定的输送，同时难以在输送的同时进行切割，并且一般设备只能够对于单种尺寸钢材进行输送。

Description

一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置

技术领域

本发明涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置。

背景技术

随着信息社会的不断进步与发展，人们的通讯水平也在不断提升，随之在城市内建设各种通信基站设备，来保证人们之间的通讯起到更加稳定良好，而通信设备建设需要各种钢材，以保证通信基站的稳定性。

然而，一般的钢材整体结构在进行普通的机械切割时，会造成切割片耗损严重，通常会直接使用火焰类切割的方式，避免了物理切割时的损耗，但在通常情况下钢板材料需要不断的切割相同大小的多组，然后在进行后续加工，但直接通过人工的操作，难免会出现个别的误差，造成钢材的浪费，一般的机械控制的火焰切割结构，需要将钢板输送到指定位置，在进行火焰切割，无法在稳定输送钢板的同时进行切割，会造成切割效率降低的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供的火焰切割装置，其具有的底承载结构能够实现钢材切割距离的调节作用，底承载结构上的承载部件能够进行前后调节，让承载部件能够适应多种尺寸的钢材，承载部件外端位置的稳固组件能够将钢板辅助夹紧，右侧底承载结构顶部安装有从动部件，从动部件左侧的安装部件能够根据钢板与从动部件的接触，让安装部件对钢板进行切割。

本发明提供了一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，具体包括：承载滑板，所述承载滑板上滑动安装有两组底承载结构，左侧位置的底承载结构上端滑动安装有前后对称的承载部件，承载部件外壁上滑动安装有稳固组件，稳固组件所朝向承载部件处加装有传动部件，传动部件与稳固组件相互接触，右侧的底承载结构上安装有从动部件，从动部件的安装架为框架结构，安装架安装在底承载结构的右侧位置，安装架上转动安装有传动轮，安装架左侧靠近传动轮的位置滑动安装有顶滑杆，顶滑杆呈“L”状结构，安装架的底面上滑动安装有底滑架，底滑架呈框架结构，从动部件内壁处设置有调节部件，从动部件的左侧位置设置有安装部件。

进一步的，所述底承载结构的左侧承载墩矮于右侧承载墩，左侧承载墩上安装有滑动槽，承载墩中间靠上端转动安装有调节杆，承载墩顶面中间位置转动安装有从动轮，从动轮顶部为齿轮，从动轮底部为蜗轮，调节杆与从动轮底部接触位置设置为蜗杆。

进一步的，所述承载部件的承载块设置为前后对称结构的两组，首先所加工的钢板形状不同，承载块顶部缠绕安装有输送带，输送带外壁上设置有外凸条，输送带采用橡胶材质。

进一步的，两组所述承载块顶部安装输送带的位置之间加装有支撑轮，支撑轮的中间位置转动有滚轮，支撑轮与左侧底承载结构上的竖杆顶部接触。

进一步的，所述稳固组件的外滑架呈框状结构，外滑架滑动安装在承载块的外壁上，每组承载块上均安装有三组外滑架，外滑架顶部摆动安装有摆动架，摆动架与外滑架之间加装有齿轮齿排结构。

进一步的，所述摆动架设置为“U”状结构，摆动架的延伸杆上转动安装有压轮，摆动架的左侧延伸杆左端设置有倾斜状的导向板，摆动架的整体外壁设置有倒角。

进一步的，所述传动部件的接触块固定在稳固组件的齿排上，接触块的外端面设置为倾斜状结构，接触块的斜面壁上设置有安装槽，安装槽上转动安装有导向轮。

进一步的，所述调节部件的内滑架上设置有安装轴，内滑架通过安装轴滑动安装在底滑架的右侧，内滑架中间处转动安装有丝杆，丝杆拧接在底滑架上，内滑架底部铰接安装有单向板。

进一步的，所述安装部件的安装块延伸板处设置为倾斜状，安装块的延伸部分设置卡接安装有枪头件，安装块的上下端设置有滑动块，滑动块设置为两组结构。

有益效果

1.本发明通过将两组底承载结构调节到相应位置，实现切割距离的控制，左侧底承载结构上承载部件能够滑动调节，实现对应不同钢板进行承载与输送，承载部件外壁的稳固组件上安装有传动部件，钢板在接触到传动部件时，具有对稳固组件传动实现将钢板在输送时进行加固的作用，右侧位置的底承载结构顶部安装有从动部件，从动部件内底部连接有调节部件，让调节部件具有调节板材的切割距离作用，从而钢板在与调节部件接触让从动部件活动实现，从动部件会同时让安装部件滑动实现对钢板的切割作用。

2.将承载墩设置为左右不同高度的两组，让左侧较低的承载墩，能够安装承载部件，而右侧位置的承载墩则能够安装从动部件，实现方便在承载运行钢板时保持水平，将从动轮转动安装在承载墩的中间位置，让从动轮顶部的齿轮能够与承载部件的齿排啮合，实现从动轮在转动时，起到对承载部件的前后位置调节控制的作用。

3.将承载块设置前后对称的结构，让承载块能够通过底承载结构进行调节，让承载块调节后能够稳定承载钢板，将承载块的顶部位置缠绕安装输送带，让输送带具有对钢板的稳定承载，而将输送带外壁上设置凸出条，同时凸出条采用橡胶材质，让输送带的凸出条，实现进一步的增加对钢板的稳定输送，将承载块之间的位置加装支撑轮，让支撑轮上的滚轮起到对输送带承载的钢板进行辅助输送，增加钢板输送的稳定作用。

4.将承载块上安装三组外滑架，实现让稳固组件在对于承载部件上的钢板压实时，进一步的增加稳定压实的作用，将摆动架与外滑架的安装位置处，加装齿轮齿排结构，让摆动架处的齿轮齿排与钢板接触时，实现让摆动架向内侧摆动，实现对钢板的压持，保证钢板在输送时的稳定，将摆动架设置为“U”状结构，同时在摆动架上加装压轮，实现了稳固组件在将钢板压实的同时不会妨碍到钢板的输送，将接触块的外端面设置为斜面，有助于让钢板在与接触块接触时，让钢板将接触块顶向外端，实现接触块与稳固组件的接触。

5.将的底滑架设置为框架结构，同时让底滑架与传动轮的底部相互接触，使得底滑架在钢板的推动下向右滑动时，会对传动轮转动，转动的传动轮顶部与顶滑杆接触，同时让顶滑杆进行前后方向的滑动运动，因为顶滑杆呈“L”状结构，而安装部件同时滑动在底滑架与顶滑杆上，使得从动部件能够实现让安装部件跟随钢板运行时，实现向前滑的作用，从而完成安装部件对钢板的切割。

6.将内滑架通过安装轴滑动安装，使得内滑架能够在底滑架上稳定滑动，将内滑架的中间位置转动安装丝杆，让丝杆同时拧接在底滑架上，使丝杆能够在转动时，实现对调节部件的调节作用，让调节部件能够调节与钢板的接触位置与距离，将内滑架的底部铰接安装单向板，让单向板具有辅助与钢板头部进行接触，使调节部件与从动部件能够跟随钢板滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的火焰切割装置的钢板位置结构示意图；

图2是本发明的实施例的火焰切割装置的底承载结构的结构示意图；

图3是本发明的实施例的火焰切割装置的左承载墩结构示意图；

图4是本发明的实施例的火焰切割装置的支撑轮结构示意图；

图5是本发明的实施例的火焰切割装置的传动部件结构示意图；

图6是本发明的实施例的火焰切割装置的右承载墩结构示意图；

图7是本发明的实施例的火焰切割装置的从动部件结构示意图；

图8是本发明的实施例的火焰切割装置的调节部件结构示意图；

图9是本发明的实施例的火焰切割装置的安装部件结构示意图；

图10是本发明的实施例的火焰切割装置的图3中A处局部放大结构示意图。

附图标记列表

1、承载滑板；2、底承载结构；201、承载墩；202、调节杆；203、从动轮；3、承载部件；301、承载块；302、输送带；303、支撑轮；4、稳固组件；401、外滑架；402、摆动架；403、导向板；5、传动部件；501、接触块；502、导向轮；6、从动部件；601、安装架；602、传动轮；603、顶滑杆；604、底滑架；7、调节部件；701、内滑架；702、单向板；8、安装部件；801、安装块；802、滑动块；803、枪头件。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

参考图1至图10所示，本发明提供一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，包括承载滑板1，承载滑板1上滑动安装有两组底承载结构2，左侧位置的底承载结构2上端滑动安装有前后对称的承载部件3，承载部件3外壁上滑动安装有稳固组件4，稳固组件4所朝向承载部件3处加装有传动部件5，传动部件5与稳固组件4相互接触，右侧的底承载结构2上安装有从动部件6，从动部件6的安装架601为框架结构，安装架601安装在底承载结构2的右侧位置，安装架601上转动安装有传动轮602，安装架601左侧靠近传动轮602的位置滑动安装有顶滑杆603，顶滑杆603呈“L”状结构，安装架601的底面上滑动安装有底滑架604，底滑架604呈框架结构，将的底滑架604设置为框架结构，同时让底滑架604与传动轮602的底部相互接触，使得底滑架604在钢板的推动下向右滑动时，会对传动轮602转动，转动的传动轮602顶部与顶滑杆603接触，同时让顶滑杆603进行前后方向的滑动运动，因为顶滑杆603呈“L”状结构，而安装部件8同时滑动在底滑架604与顶滑杆603上，使得从动部件6能够实现让安装部件8跟随钢板运行时，实现向前滑的作用，从而完成安装部件8对钢板的切割，从动部件6内壁处设置有调节部件7，从动部件6的左侧位置设置有安装部件8。

其中，底承载结构2的左侧承载墩201矮于右侧承载墩201，左侧承载墩201上安装有滑动槽，将承载墩201设置为左右不同高度的两组，让左侧较低的承载墩201，能够安装承载部件3，而右侧位置的承载墩201则能够安装从动部件6，实现方便在承载运行钢板时保持水平，承载墩201中间靠上端转动安装有调节杆202，承载墩201顶面中间位置转动安装有从动轮203，从动轮203顶部为齿轮，将从动轮203转动安装在承载墩201的中间位置，让从动轮203顶部的齿轮能够与承载部件3的齿排啮合，实现从动轮203在转动时，起到对承载部件3的前后位置调节控制的作用，从动轮203底部为蜗轮，调节杆202与从动轮203底部接触位置设置为蜗杆，将调节杆202的蜗杆设置为与从动轮203的涡轮接触，实现了在转动调节杆202时，起到对从动轮203的转动控制作用，同时才用蜗轮蜗杆的传动结构，具有对承载部件3的滑动位置进行自锁。

其中，承载部件3的承载块301设置为前后对称结构的两组，首先所加工的钢板形状不同，将承载块301设置前后对称的结构，让承载块301能够通过底承载结构2进行调节，让承载块301调节后能够稳定承载钢板，承载块301顶部缠绕安装有输送带302，输送带302外壁上设置有外凸条，输送带302采用橡胶材质，将承载块301的顶部位置缠绕安装输送带302，让输送带302具有对钢板的稳定承载，而将输送带302外壁上设置凸出条，同时凸出条采用橡胶材质，让输送带302的凸出条，实现进一步的增加对钢板的稳定输送。

其中，两组承载块301顶部安装输送带302的位置之间加装有支撑轮303，支撑轮303的中间位置转动有滚轮，将承载块301之间的位置加装支撑轮303，让支撑轮303上的滚轮起到对输送带302承载的钢板进行辅助输送，增加钢板输送的稳定作用，支撑轮303与左侧底承载结构2上的竖杆顶部接触，将组左侧底承载结构2的竖杆顶部与支撑轮303接触，使得承载块301在进行任意滑动调节时，让支撑轮303能够始终处于中间，让支撑轮303能够起到辅助与输送带302对钢板的承载作用。

其中，稳固组件4的外滑架401呈框状结构，外滑架401滑动安装在承载块301的外壁上，每组承载块301上均安装有三组外滑架401，将承载块301上安装三组外滑架401，实现让稳固组件4在对于承载部件3上的钢板压实时，进一步的增加稳定压实的作用，外滑架401顶部摆动安装有摆动架402，摆动架402与外滑架401之间加装有齿轮齿排结构，将摆动架402与外滑架401的安装位置处，加装齿轮齿排结构，让摆动架402处的齿轮齿排与钢板接触时，实现让摆动架402向内侧摆动，实现对钢板的压持，保证钢板在输送时的稳定。

其中，摆动架402设置为“U”状结构，摆动架402的延伸杆上转动安装有压轮，将摆动架402设置为“U”状结构，同时在摆动架402上加装压轮，实现了稳固组件4在将钢板压实的同时不会妨碍到钢板的输送，摆动架402的左侧延伸杆左端设置有倾斜状的导向板403，摆动架402的整体外壁设置有倒角，将摆动架402的左端位置设置倾斜状的导向板403，让钢板在进过稳固组件4时，带有导向板403的摆动架402，具有对所经过的钢板进行导向，同时将摆动架402外壁设置为倒角结构，避免钢板与导向板403出现卡死的问题。

其中，传动部件5的接触块501固定在稳固组件4的齿排上，接触块501的外端面设置为倾斜状结构，将接触块501的外端面设置为斜面，有助于让钢板在与接触块501接触时，让钢板将接触块501顶向外端，实现接触块501与稳固组件4的接触，接触块501的斜面壁上设置有安装槽，安装槽上转动安装有导向轮502，将接触块501的斜面上安装导向轮502，让钢板在与接触块501的导向轮502接触时，实现更好的将接触块501向外加压的作用，让稳固组件4稳定的实现对钢板压持。

其中，调节部件7的内滑架701上设置有安装轴，内滑架701通过安装轴滑动安装在底滑架604的右侧，将内滑架701通过安装轴滑动安装，使得内滑架701能够在底滑架604上稳定滑动，内滑架701中间处转动安装有丝杆，丝杆拧接在底滑架604上，将内滑架701的中间位置转动安装丝杆，让丝杆同时拧接在底滑架604上，使丝杆能够在转动时，实现对调节部件7的调节作用，让调节部件7能够调节与钢板的接触位置与距离，内滑架701底部铰接安装有单向板702，将内滑架701的底部铰接安装单向板702，让单向板702具有辅助与钢板头部进行接触，使调节部件7与从动部件6能够跟随钢板滑动。

其中，安装部件8的安装块801延伸板处设置为倾斜状，安装块801的延伸部分设置卡接安装有枪头件803，将安装块801延伸的安装部分设置为倾斜状，让滑动在安装块801上的顶滑杆603不会与安装部件8发生干涉，让枪头件803的运行更加稳定，安装块801的上下端设置有滑动块802，滑动块802设置为两组结构，将安装块801的上下端位置设置滑动块802，所设置为两组结构的滑动块802，具有能够通过两组滑动块802实现让安装部件8整体，实现更加稳定的进行滑动的作用。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，通过将承载块301设置前后对称的结构，让承载块301能够通过底承载结构2进行调节，让承载块301调节后稳定承载钢板，将承载块301的顶部位置缠绕安装输送带302，让输送带302具有对钢板的承载，而将输送带302外壁上设置凸出条，同时凸出条采用橡胶材质，让输送带302的凸出条，实现进一步的增加对钢板的输送，将承载块301之间的位置加装支撑轮303，让支撑轮303上的滚轮起到对输送带302承载的钢板进行辅助输送，增加钢板输送的稳定，将左侧的底承载结构2上竖杆顶部与支撑轮303接触，使得承载块301在进行任意滑动调节时，让支撑轮303能够始终处于中间，让支撑轮303能够起到辅助与输送带302对钢板的承载，将承载块301上安装三组外滑架401，实现让稳固组件4在对与承载部件3上的钢板压实时，进一步的增加稳定压实的作用，将摆动架402与外滑架401的安装位置处，加装齿轮齿排结构，让摆动架402处的齿轮齿排与钢板接触时，实现让摆动架402向内侧摆动，实现对钢板的压持，保证钢板在输送时的稳定，将摆动架402设置为“U”状结构，同时在摆动架402上加装压轮，实现了稳固组件4在将钢板压实的同时不会妨碍到钢板的输送，将接触块501的外端面设置为斜面，有助于让钢板在与接触块501接触时，让钢板将接触块501顶向外端，实现接触块501与稳固组件4的接触，将的底滑架604设置为框架结构，同时让底滑架604与传动轮602的底部相互接触，使得底滑架604在钢板的作用下向右滑动时，会让传动轮602转动，转动的传动轮602顶部与顶滑杆603接触，同时让顶滑杆603进行前后方向的滑动运动，因为顶滑杆603呈“L”状结构，而安装部件8同时滑动在底滑架604与顶滑杆603上，使得从动部件6能够实现让安装部件8跟随钢板运行时，实现向前滑动，从而完成安装部件8对钢板的切割，将内滑架701通过安装轴滑动安装，使得内滑架701能够在底滑架604上稳定滑动，将内滑架701的中间位置转动安装丝杆，让丝杆同时拧接在底滑架604上，使丝杆能够在转动时，实现对调节部件7的调节作用，让调节部件7能够调节与钢板的接触位置与距离，内滑架701底部铰接安装的单向板702，具有辅助与钢板头部进行接触，让调节部件7与从动部件6能够跟随钢板滑动，完成稳定对钢板的自动火焰效果。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于，所述原料火焰切割装置包括承载滑板（1），所述承载滑板（1）上滑动安装有两组底承载结构（2），左侧位置的底承载结构（2）上端滑动安装有前后对称的承载部件（3），承载部件（3）外壁上滑动安装有稳固组件（4），稳固组件（4）所朝向承载部件（3）处加装有传动部件（5），传动部件（5）与稳固组件（4）相互接触，右侧的底承载结构（2）上安装有从动部件（6），从动部件（6）的安装架（601）为框架结构，安装架（601）安装在底承载结构（2）的右侧位置，安装架（601）上转动安装有传动轮（602），安装架（601）左侧靠近传动轮（602）的位置滑动安装有顶滑杆（603），顶滑杆（603）呈“L”状结构，安装架（601）的底面上滑动安装有底滑架（604），底滑架（604）呈框架结构，从动部件（6）内壁处设置有调节部件（7），从动部件（6）的左侧位置设置有安装部件（8）。

2.如权利要求1所述一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于：所述底承载结构（2）的左侧承载墩（201）矮于右侧承载墩（201），左侧承载墩（201）上安装有滑动槽，承载墩（201）中间靠上端转动安装有调节杆（202），承载墩（201）顶面中间位置转动安装有从动轮（203），从动轮（203）顶部为齿轮，从动轮（203）底部为蜗轮，调节杆（202）与从动轮（203）底部接触位置设置为蜗杆。

3.如权利要求1所述一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于：所述承载部件（3）的承载块（301）设置为前后对称结构的两组，承载块（301）顶部缠绕安装有输送带（302），输送带（302）外壁上设置有外凸条，输送带（302）采用橡胶材质。

4.如权利要求3所述一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于：两组所述承载块（301）顶部安装输送带（302）的位置之间加装有支撑轮（303），支撑轮（303）的中间位置转动有滚轮，支撑轮（303）与左侧底承载结构（2）上的竖杆顶部接触。

5.如权利要求3所述一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于：所述稳固组件（4）的外滑架（401）呈框状结构，外滑架（401）滑动安装在承载块（301）的外壁上，每组承载块（301）上均安装有三组外滑架（401），外滑架（401）顶部摆动安装有摆动架（402），摆动架（402）与外滑架（401）之间加装有齿轮齿排结构。

6.如权利要求5所述一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于：所述摆动架（402）设置为“U”状结构，摆动架（402）的延伸杆上转动安装有压轮，摆动架（402）的左侧延伸杆左端设置有倾斜状的导向板（403），摆动架（402）的整体外壁设置有倒角。

7.如权利要求6所述一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于：所述传动部件（5）的接触块（501）固定在稳固组件（4）的齿排上，接触块（501）的外端面设置为倾斜状结构，接触块（501）的斜面壁上设置有安装槽，安装槽上转动安装有导向轮（502）。

8.如权利要求1所述一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于：所述调节部件（7）的内滑架（701）上设置有安装轴，内滑架（701）通过安装轴滑动安装在底滑架（604）的右侧，内滑架（701）中间处转动安装有丝杆，丝杆拧接在底滑架（604）上，内滑架（701）底部铰接安装有单向板（702）。

9.如权利要求1所述一种用于通信设备生产的原料火焰切割装置，其特征在于：所述安装部件（8）的安装块（801）延伸板处设置为倾斜状，安装块（801）的延伸部分设置卡接安装有枪头件（803），安装块（801）的上下端设置有滑动块（802），滑动块（802）设置为两组结构。

Images