CN115254701B - 一种石墨烯物理法智能生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种石墨烯物理法智能生产设备,涉及石墨烯生产技术领域。该一种石墨烯物理法智能生产设备,包括驱动底盘,驱动底板顶端设有散热机构,驱动底板顶端上方设有清理机构,散热机构包括设置在驱动底盘顶端的轴承,轴承顶端和底端中部转动连接有网孔环,轴承顶端和底端上转动连接有封闭环,封闭环顶端和底端上固定连接有L型连通导件,位于上方的L型连通导件远离封闭环的一端底端上固定连接有排油盒,位于下方的L型连通导件远离网孔环的一端顶端固定连接有弹性进油囊盒,解决了轴承在高温状态下长时间运转会导致轴承损坏从而影响球磨机的稳定转动影响对石墨烯的剥离效果的问题。
Description
技术领域
本发明涉及石墨烯生产技术领域,具体为一种石墨烯物理法智能生产设备。
背景技术
石墨烯是一种以杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料,石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料。
在通过行星球磨机对石墨烯进行剥离的过程中需要行星球磨机进行长时间的转动,由于工作时间较长使球磨机的轴承在转动的过程中受各种因素的影响会出现温度过高的现象,轴承在高温状态下长时间运转会导致轴承损坏从而影响球磨机的稳定转动影响对石墨烯的剥离效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种石墨烯物理法智能生产设备,解决了轴承在高温状态下长时间运转会导致轴承损坏从而影响球磨机的稳定转动影响对石墨烯的剥离效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种石墨烯物理法智能生产设备,包括驱动底盘,驱动底板顶端设有散热机构,驱动底板顶端上方设有清理机构;
散热机构,散热机构包括设置在驱动底盘顶端的轴承,轴承顶端和底端中部转动连接有网孔环,轴承顶端和底端上转动连接有封闭环,封闭环顶端和底端上固定连接有L型连通导件,位于上方的L型连通导件远离封闭环的一端底端上固定连接有排油盒,位于下方的L型连通导件远离网孔环的一端顶端固定连接有弹性进油囊盒;
清理机构,清理机构包括设置设置在驱动底盘顶端上方的气囊筒,气囊筒外侧上均匀设有底座盘环,底座盘环底端设有囊环筒。
优选的,所述驱动底盘顶端固定连接有外套环,外套环顶端内侧转动连接有顶转盘,顶转盘底端中部固定连接有转轴,顶转盘顶端上均匀转动连接有连接盘,连接盘顶端固定连接有第二转轴,第二转轴顶端通过弹簧固定连接有放置筒,放置筒底端具有一定的磁性,连接盘底端穿过顶转盘底端固定连接有驱动装置,驱动装置顶端通过固定条和顶转盘底端之固定连接。
优选的,所述散热机构还包括设置在位于上方的L型连通导件左右两侧上的热胀冷缩自动感应液囊,热胀冷缩自动感应液囊底端和封闭环顶端之间固定连接,以及设置在轴承上方和下方的缓速转环,缓速转环之间左右两侧设有Y型单向进气架,Y型单向进气架朝向轴承的一侧上均匀固定连接有喷气囊,轴承正侧和后侧远离驱动底座中部的一侧上设有储油箱。
优选的,所述轴承外侧内壁上均匀设有S型通道,S型通道顶端和底端以及中部上设有环形通道,L型连通导件和封闭环之间连通,弹性进油囊盒顶端上设有磁性板,弹性进油囊盒远离轴承的一侧上固定连接有单向进管,排油盒远离轴承的一侧上固定连接有单向出管,轴承顶端外侧上通过L型杆和外套环内侧之间固定连接。
优选的,所述单向进管另一端和储油箱之间连通,单向出管和储油箱之间连通,缓速转环外侧上均匀通过直管固定连接有电磁性盘,喷气囊顶端和底端上同样固定连接有磁性盘,设置在缓速转环上的电磁性盘和设置在喷气囊上的磁性盘之间磁性相同,缓速转环上的电磁性盘和磁性板之间磁性相同,喷气囊朝向轴承的一侧上均匀设有圆形单向出气口,喷气囊中部和Y型单向进气架之间连通。
优选的,所述清理机构还包括转动连接在囊环筒底端的清理转动环,弧形弹性清理囊板外侧上均匀通过弹性伸缩管固定连接有清理转动环,清理转动环底端上均匀固定连接有喷气管,气囊筒靠近底端上固定连接有磁性推动盘。
优选的,所述磁性推动盘底端固定连接有收集囊,收集囊底端上均匀设有单向吸气口,磁性推动盘固定连接在顶转盘底端,磁性推动盘可拆卸,放置筒底端和磁性推动盘之间磁性相同,气囊筒通过伸缩连接杆和底座盘环之间固定连接,放置筒和底座盘环之间转动连接,囊环筒设置第二转轴外侧,第二转轴穿过底座盘环和底座盘环之间滑动连接,清理转动环底端转动连接有固定环座,固定环座和连接盘顶端之间固定连接,底座盘环底端均匀固定连接有伸缩供气管,伸缩供气管通过转动环和清理转动环顶端之间转动连接,伸缩供气管和清理转动环内侧之间连通,囊环筒底端和清理转动环壁体之间连通,清理转动环内侧上均匀固定连接有扇叶,气囊筒顶端设有单向进气口。
(三)有益效果
(1)本发明,通过设置在散热机构中的轴承,网孔环,封闭环,L型连通导件,排油盒,弹性进油囊盒,热胀冷缩自动感应液囊,缓速转环,Y型单向进气架,喷气囊,储油箱,在设备运转的过程中在磁力的作用下使当轴承发热时能够对轴承进行降温,防止轴承温度过高导致转轴转动不稳定影响对石墨烯的生产效果。
(2)本发明,通过设置在散热机构中的轴承,网孔环,封闭环,L型连通导件,排油盒,弹性进油囊盒,热胀冷缩自动感应液囊,缓速转环,Y型单向进气架,喷气囊,储油箱,在设备运转的过程在磁力的作用下使能够将外部的低温空气充入到轴承中使轴承外侧上的空气流动紊乱增强低温空气与轴承之间的热交换效果从而更进一步增强对轴承的散热效果,减少轴承高温运转时间。
(3)本发明,通过设置在清理机构中的气囊筒,底座盘环,囊环筒,清理转动环,弧形弹性清理囊板,喷气管,磁性推动盘,使在对石墨烯进行剥离前能够自动对连接盘顶端和底座盘环底端上的灰尘等物进行自动清理,防止在对石墨烯进行剥离的过程中灰尘等物卡在连接盘和底座盘环之间导致放置筒无法正常转动影响对石墨烯的剥离效果。
(4)本发明,通过设置在清理机构中的气囊筒,底座盘环,囊环筒,清理转动环,弧形弹性清理囊板,喷气管,磁性推动盘,使能够对从底座盘环和连接盘顶端之间清理出的灰尘等物进行收集,防止顶转盘在转动的过程中再次将灰尘等杂物甩入到连接盘和底座盘环之间影响放置筒的正常转动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外套环内部结构示意图;
图3为本发明散热机构结构示意图;
图4为本发明散热机构结构爆炸图;
图5为本发明轴承正剖图;
图6为本发明清理机构结构爆炸图;
图7为本发明弧形弹性清理囊板结构示意图。
其中,驱动底盘1、外套环101、顶转盘102、转轴103、连接盘104、放置筒105、第二转轴106、散热机构2、轴承201、网孔环202、封闭环203、L型连通导件204、排油盒205、弹性进油囊盒206、热胀冷缩自动感应液囊207、缓速转环208、Y型单向进气架209、喷气囊210、储油箱211、清理机构3、气囊筒301、底座盘环302、囊环筒303、清理转动环305、弧形弹性清理囊板306、喷气管307、磁性推动盘308。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,本发明实施例提供一种石墨烯物理法智能生产设备,包括驱动底盘1,驱动底板顶端设有散热机构2,驱动底板顶端上方设有清理机构3;
散热机构2,散热机构2包括设置在驱动底盘1顶端的轴承201,轴承201顶端和底端中部转动连接有网孔环202,轴承201顶端和底端上转动连接有封闭环203,封闭环203顶端和底端上固定连接有L型连通导件204,位于上方的L型连通导件204远离封闭环203的一端底端上固定连接有排油盒205,位于下方的L型连通导件204远离网孔环202的一端顶端固定连接有弹性进油囊盒206;
清理机构3,清理机构3包括设置设置在驱动底盘1顶端上方的气囊筒301,气囊筒301外侧上均匀设有底座盘环302,底座盘环302底端设有囊环筒303,驱动底盘1顶端固定连接有外套环101,外套环101顶端内侧转动连接有顶转盘102,顶转盘102底端中部固定连接有转轴103,顶转盘102顶端上均匀转动连接有连接盘104,连接盘104顶端固定连接有第二转轴106,第二转轴106顶端通过弹簧固定连接有放置筒105,放置筒105底端具有一定的磁性,连接盘104底端穿过顶转盘102底端固定连接有驱动装置,驱动装置顶端通过固定条和顶转盘102底端之固定连接。
散热机构2还包括设置在位于上方的L型连通导件204左右两侧上的热胀冷缩自动感应液囊207,热胀冷缩自动感应液囊207底端和封闭环203顶端之间固定连接,以及设置在轴承201上方和下方的缓速转环208,缓速转环208之间左右两侧设有Y型单向进气架209,Y型单向进气架209朝向轴承201的一侧上均匀固定连接有喷气囊210,轴承201正侧和后侧远离驱动底座中部的一侧上设有储油箱211,轴承201外侧内壁上均匀设有S型通道,S型通道顶端和底端以及中部上设有环形通道,L型连通导件204和封闭环203之间连通,弹性进油囊盒206顶端上设有磁性板,弹性进油囊盒206远离轴承201的一侧上固定连接有单向进管,排油盒205远离轴承201的一侧上固定连接有单向出管,轴承201顶端外侧上通过L型杆和外套环101内侧之间固定连接,单向进管另一端和储油箱211之间连通,单向出管和储油箱211之间连通,缓速转环208外侧上均匀通过直管固定连接有电磁性盘,喷气囊210顶端和底端上同样固定连接有磁性盘,设置在缓速转环208上的电磁性盘和设置在喷气囊210上的磁性盘之间磁性相同,缓速转环208上的电磁性盘和磁性板之间磁性相同,喷气囊210朝向轴承201的一侧上均匀设有圆形单向出气口,喷气囊210中部和Y型单向进气架209之间连通。
清理机构3还包括转动连接在囊环筒303底端的清理转动环305,弧形弹性清理囊板306外侧上均匀通过弹性伸缩管固定连接有清理转动环305,清理转动环305底端上均匀固定连接有喷气管307,气囊筒301靠近底端上固定连接有磁性推动盘308,磁性推动盘308底端固定连接有收集囊,收集囊底端上均匀设有单向吸气口,磁性推动盘308固定连接在顶转盘102底端,磁性推动盘308可拆卸,放置筒105底端和磁性推动盘308之间磁性相同,气囊筒301通过伸缩连接杆和底座盘环302之间固定连接,放置筒105和底座盘环302之间转动连接,囊环筒303设置第二转轴106外侧,第二转轴106穿过底座盘环302和底座盘环302之间滑动连接,清理转动环305底端转动连接有固定环座,固定环座和连接盘104顶端之间固定连接,底座盘环302底端均匀固定连接有伸缩供气管,伸缩供气管通过转动环和清理转动环305顶端之间转动连接,伸缩供气管和清理转动环305内侧之间连通,囊环筒303底端和清理转动环305壁体之间连通,清理转动环305内侧上均匀固定连接有扇叶,气囊筒301顶端设有单向进气口。
使用时,在驱动底座带动转轴103转动一段时间后,若此时轴承201出现发热的现象,轴承201高温将热量传输到热胀冷缩自动感应液囊207中使热胀冷缩自动感应液囊207中的液体热胀冷缩,从而使热胀冷缩自动感应液囊207向L型连通导件204所在的一侧膨胀,当热胀冷缩自动感应液囊207与L型连通导件204之间挤压时此时向缓速转环208上的电磁性盘中充入电流使缓速转环208在随着转轴103转动的过程中带动电磁性盘转动,在磁力的作用下使当电磁性盘经过弹性进油囊盒206顶端时通过磁性的互斥对弹性进油囊盒206顶端进行推动使弹性进油囊盒206收缩将其内部的润滑油通过L型连通导件204充入到轴承201内侧,当电磁性盘远离弹性进油囊盒206时,在弹性进油囊盒206自身弹性的作用下复原将储油箱211内的温度较低的润滑油抽入到弹性进油囊盒206内,进入到轴承201内侧润滑油将轴承201内的高温润滑油顶出,同时配合轴承201的转动使润滑油能够充分的与轴承201内侧和外侧之间接触对轴承201进行散热,被顶出轴承201之间的高温润滑油通过网孔环202和封闭环203进入到位于上方的L型连通导件204中,随着电磁性盘不断的经过弹性进油囊盒206顶端使弹性进油囊盒206不断的从而使弹性进油囊盒206能够不断的将温度较低的润滑油充入到轴承201之间对轴承201进行降温,同时当电磁性盘经过喷气囊210顶端和底端时在磁性的作用下使喷气囊210向其中部快速的收缩将其内部的空气通过喷气囊210上的圆形单向出气口中喷出,从喷气囊210中喷出的气流进入到轴承201外侧上的S型通道和环形通道内沿着轴承201快速流动使轴承201内的空气流动紊乱,增强空气与轴承201之间的热交换效率,当电磁性盘远离喷气囊210时喷气囊210在自身弹性的作用下复原通过Y型单向进气架209将外部的温度较低的空气抽入到喷气囊210中,从而使喷气囊210中能够不断的有温度较低的空气喷出对轴承201进行散热,更进步增强对轴承201的散热效果。
当在向放置筒105中放入球磨罐时,在球磨罐的重量的作用下使放置筒105推动底座盘环302向下移动一定的距离从而使底座盘环302对囊环筒303顶端进行挤压将囊环筒303内的空气充入到清理转动环305内进入到清理转动环305内的空气最终进入到弧形弹性清理囊板306内使弧形弹性清理囊板306顶端和底端膨胀从而使弧形弹性清理囊板306顶端能够紧贴在底座盘环302底端以及使弧形弹性清理囊板306底端能够紧贴在连接盘104顶端上底座盘环302在向下移动的过程中通过伸缩连接杆带动气囊筒301顶端向下移动将气囊筒301内的空气充入到底座盘环302内,进入到底座盘环302内的空气通过伸缩供气管进入到清理转动环305对扇叶进行冲击使扇叶带动清理转动环305快速转动,清理转动环305快速转动在离心力的作用下弧形弹性清理囊板306在转动的过程中弧形弹性清理囊板306逐渐远离第二转轴106所在的一侧从而将置于底座盘环302底端和连接盘104之间的灰尘颗粒清理,同时进入到清理转动环305内的空气最终从喷气管307中喷出,从喷气管307中喷出的气流对连接盘104顶端进行吹动进一步增强对连接盘104顶端和底座盘环302底端之间的灰尘颗粒的清理效果,同时当底座盘环302向下移动经过磁性推动盘308时,在磁力的作用下使磁性推动盘308向上移动对气囊筒301进行挤压增强从气囊筒301中喷出的气流的速度,同时对磁性推动盘308底端的收集囊进行牵扯将收集囊外部的空气抽入到收集囊中同时在气流的作用下靠近顶转盘102顶端中部的灰尘吸入到收集囊中进行收集防止从连接盘104和底座盘环302底端之间清出的灰尘在顶转盘102转动时受离心力的影响再次回到连接盘104和底座盘环302之间。
Claims (4)
1.一种石墨烯物理法智能生产设备,包括驱动底盘(1),其特征在于:所述驱动底盘(1)顶端设有散热机构(2),驱动底盘(1)顶端上方设有清理机构(3);
散热机构(2),散热机构(2)包括设置在驱动底盘(1)顶端的轴承(201),轴承(201)顶端和底端中部转动连接有网孔环(202),轴承(201)顶端和底端上转动连接有封闭环(203),封闭环(203)顶端和底端上固定连接有L型连通导件(204),位于上方的L型连通导件(204)远离封闭环(203)的一端底端上固定连接有排油盒(205),位于下方的L型连通导件(204)远离网孔环(202)的一端顶端固定连接有弹性进油囊盒(206);
清理机构(3),清理机构(3)包括设置在驱动底盘(1)顶端上方的气囊筒(301),气囊筒(301)外侧上均匀设有底座盘环(302),底座盘环(302)底端设有囊环筒(303);
所述驱动底盘(1)顶端固定连接有外套环(101),外套环(101)顶端内侧转动连接有顶转盘(102),顶转盘(102)底端中部固定连接有转轴(103),顶转盘(102)顶端上均匀转动连接有连接盘(104),连接盘(104)顶端固定连接有第二转轴(106),第二转轴(106)顶端通过弹簧固定连接有放置筒(105),放置筒(105)底端具有一定的磁性,连接盘(104)底端穿过顶转盘(102)底端固定连接有驱动装置,驱动装置顶端通过固定条和顶转盘(102)底端之固定连接;
所述散热机构(2)还包括设置在位于上方的L型连通导件(204)左右两侧上的热胀冷缩自动感应液囊(207),热胀冷缩自动感应液囊(207)底端和封闭环(203)顶端之间固定连接,以及设置在轴承(201)上方和下方的缓速转环(208),缓速转环(208)之间左右两侧设有Y型单向进气架(209),Y型单向进气架(209)朝向轴承(201)的一侧上均匀固定连接有喷气囊(210),轴承(201)正侧和后侧远离驱动底座中部的一侧上设有储油箱(211);
所述轴承(201)外侧内壁上均匀设有S型通道,S型通道顶端和底端以及中部上设有环形通道,L型连通导件(204)和封闭环(203)之间连通,弹性进油囊盒(206)顶端上设有磁性板,弹性进油囊盒(206)远离轴承(201)的一侧上固定连接有单向进管,排油盒(205)远离轴承(201)的一侧上固定连接有单向出管,轴承(201)顶端外侧上通过L型杆和外套环(101)内侧之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯物理法智能生产设备,其特征在于:所述单向进管另一端和储油箱(211)之间连通,单向出管和储油箱(211)之间连通,缓速转环(208)外侧上均匀通过直管固定连接有电磁性盘,喷气囊(210)顶端和底端上同样固定连接有磁性盘,设置在缓速转环(208)上的电磁性盘和设置在喷气囊(210)上的磁性盘之间磁性相同,缓速转环(208)上的电磁性盘和磁性板之间磁性相同,喷气囊(210)朝向轴承(201)的一侧上均匀设有圆形单向出气口,喷气囊(210)中部和Y型单向进气架(209)之间连通。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯物理法智能生产设备,其特征在于:所述清理机构(3)还包括转动连接在囊环筒(303)底端的清理转动环(305),弧形弹性清理囊板(306)外侧上均匀通过弹性伸缩管固定连接有清理转动环(305),清理转动环(305)底端上均匀固定连接有喷气管(307),气囊筒(301)靠近底端上固定连接有磁性推动盘(308)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯物理法智能生产设备,其特征在于:所述磁性推动盘(308)底端固定连接有收集囊,收集囊底端上均匀设有单向吸气口,磁性推动盘(308)固定连接在顶转盘(102)底端,磁性推动盘(308)可拆卸,放置筒(105)底端和磁性推动盘(308)之间磁性相同,气囊筒(301)通过伸缩连接杆和底座盘环(302)之间固定连接,放置筒(105)和底座盘环(302)之间转动连接,囊环筒(303)设置第二转轴(106)外侧,第二转轴(106)穿过底座盘环(302)和底座盘环(302)之间滑动连接,清理转动环(305)底端转动连接有固定环座,固定环座和连接盘(104)顶端之间固定连接,底座盘环(302)底端均匀固定连接有伸缩供气管,伸缩供气管通过转动环和清理转动环(305)顶端之间转动连接,伸缩供气管和清理转动环(305)内侧之间连通,囊环筒(303)底端和清理转动环(305)壁体之间连通,清理转动环(305)内侧上均匀固定连接有扇叶,气囊筒(301)顶端设有单向进气口。
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