CN115254584A - 一种稀土氧化物粉尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及稀土氧化物设备技术领域，具体是一种稀土氧化物粉尘收集装置，包括操作台、支撑座、处理罐、抬升振动组件、进料组件、回料组件、粉尘收集组件和两个转轴，所述处理罐内设有第一轴承，所述处理罐内设有安装在第一轴承上的旋转筒，所述旋转筒位于第二腔体的外壁上设有环形齿板，所述处理罐的顶部设有驱动环形齿板转动的驱动组件，所述进料组件和回料组件分别安装在操作台的顶部，所述粉尘收集组件安装在操作台的顶部，本发明旋转筒转动和振动的方式加速了对稀土氧化物的粉尘的收集，收集效率高，并且进料组件和回料组件相互配合使旋转筒内一直有稀土氧化物，能够循环工作，大大提高了工作效率。

Description

一种稀土氧化物粉尘收集装置

技术领域

本发明涉及稀土氧化物设备技术领域，具体是一种稀土氧化物粉尘收集装置。

背景技术

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

现有的稀土氧化物粉尘收集装置通过振动的方式将稀土氧化物表面的粉料震出进行收集，振动处理后需要将人工将稀土氧化物从振动装置中取出，然后添加新的稀土氧化物再次工作，整个过程工作效率，不能循环工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土氧化物粉尘收集装置，以解决上述背景技术中提出通过振动的方式将稀土氧化物表面的粉料震出进行收集，振动处理后需要将人工将稀土氧化物从振动装置中取出，然后添加新的稀土氧化物再次工作，整个过程工作效率，不能循环工作的问题。

本发明的技术方案是：

一种稀土氧化物粉尘收集装置，包括操作台、支撑座、处理罐、抬升振动组件、进料组件、回料组件、粉尘收集组件和两个转轴，所述支撑座竖直设置在操作台的顶部，两个所述转轴分别转动安装在支撑座的顶端，所述处理罐的一端分别与两个转轴的端部固定连接，所述抬升振动组件安装在操作台的顶部，并且抬升振动组件的顶端与处理罐的另一端连接，所述处理罐内设有第一轴承，所述处理罐内设有安装在第一轴承上的旋转筒，所述第一轴承和旋转筒将处理罐的内部分为第一腔体和第二腔体，所述旋转筒的两侧分别设有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承和第三轴承上分别安装有进料管和回料管，所述进料管和回料管均延伸至处理罐的外部，所述旋转筒的外壁上设有若干个与第一腔体相连通的通孔，所述旋转筒位于第二腔体的外壁上设有环形齿板，所述处理罐的顶部设有驱动环形齿板转动的驱动组件，所述进料组件和回料组件分别安装在操作台的顶部，并且进料组件和回料组件分别与进料管和回料管相连通，所述粉尘收集组件安装在操作台的顶部，并且粉尘收集组件与第一腔体相连通。

进一步的，所述抬升振动组件包括升降架、液压推杆、连接块、连接轴、振动部件、两个滑柱和两个滑块，两个所述滑柱对称设置在操作台的顶部，两个所述滑块分别滑动安装在两个滑柱上，所述升降架安装在两个滑块上，所述液压推杆的底端与升降架铰接，所述连接块安装在处理罐的底部，所述连接轴转动安装在连接块内，所述液压推杆的输出端与连接轴铰接，所述振动部件安装在操作台的顶部，并且振动部件的顶端位于升降架的底部。

进一步的，所述振动部件包括安装座、横轴、承载架、转动电机、两个滚轮和两个凸轮，所述安装座设置在操作台的顶部，所述横轴转动安装在安装座内，两个所述滚轮对称设置在升降架的底部，两个所述凸轮对称设置在横轴上，并且两个凸轮的顶端分别与两个滚轮的底端抵触，所述承载架安装在操作台的顶部，所述转动电机水平设置在承载架的顶部，并且转动电机的输出轴与横轴连接。

进一步的，所述驱动组件包括驱动槽、驱动轴、驱动齿轮、驱动电机、主动轮、从动轮、皮带和保护罩，所述驱动槽开设在处理罐的顶部，并且驱动槽与第二腔体相连通，所述驱动轴转动安装在驱动槽内，所述驱动齿轮安装在驱动轴上，并且驱动齿轮与环形齿板啮合，所述驱动电机水平设置在处理罐的顶部，所述主动轮安装在驱动电机的输出轴上，所述从动轮安装在驱动轴上，所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部，所述保护罩罩设在处理罐的顶部。

进一步的，所述进料组件包括U型架、固定板、进料斗和第一软管，所述U型架架设在操作台的顶部，所述固定板安装在U型架的顶部，所述进料斗竖直设置在固定板的顶部，所述第一软管的顶端与进料斗的内部相连通，所述第一软管的底端与进料管相连通。

进一步的，所述回料组件包括回收箱、第二软管、抽拉箱和两个滑轨，所述回收箱设置在操作台的顶部，所述第二软管的顶端与回料管相连通，所述第二软管的底端与回收箱相连通，两个所述滑轨对称设置在回收箱的内部底端，所述抽拉箱滑动安装在两个滑轨上。

进一步的，所述抽拉箱的外壁上设有与其一体成型的拉手。

进一步的，所述粉尘收集组件包括竖架、固定环、收集罐、第三软管、单向阀、排出管、电磁阀和收集部件，所述竖架架设在操作台的顶部，所述固定环安装在竖架的顶部，所述收集罐竖直设置在固定环内，所述第三软管的两端分别与第一腔体和收集罐相连通，所述单向阀安装在第三软管上，所述排出管竖直设置在收集罐的底部，所述电磁阀安装在排出管上，所述收集部件安装在操作台上，并且收集部件位于排出管的下方。

进一步的，所述收集部件包括旋转电机、旋转盘和四个收集筒，所述旋转电机竖直设置在操作台的底部，并且旋转电机的输出轴延伸至操作台的顶部上方，所述旋转盘安装在旋转电机的输出轴上，并且旋转盘位于排出管的下方，四个所述收集筒绕旋转盘的圆心等间距设置在旋转盘的顶部。

本发明通过改进在此提供一种稀土氧化物粉尘收集装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本发明通过抬升振动组件工作对处理罐的一侧进行抬升，此时处理罐处于倾斜状态，然后进料组件工作将稀土氧化物经过进料管进入至旋转筒内，随后驱动组件工作带动环形齿板转动，环形齿板带动旋转筒在第一轴承上转动，同时抬升振动组件工作带动处理罐在一定角度范围内绕两个转轴的轴心往复旋转，处理罐带动旋转筒形成振动，加速对旋转筒内的稀土氧化物进行振动，稀土氧化物表面的粉料经过若干个通孔震出至第一腔体内，第二轴承和第三轴承的作用是避免旋转筒在转动的同时进料管和回料管发生转动，接着粉尘收集组件内第一腔体内的粉料进行收集，旋转筒内的稀土氧化物在经过撞击振动后，经过回料管进入至回料组件储存，经过上述步骤，旋转筒转动和振动的方式加速了对稀土氧化物的粉尘的收集，收集效率高，并且进料组件和回料组件相互配合使旋转筒内一直有稀土氧化物，能够循环工作，大大提高了工作效率。

其二：本发明通过转动电机工作带动横轴转动，横轴带动两个凸轮转动，两个凸轮利用两个滚轮带动升降架在两个滑柱上往复升降一定距离，进而方便后续升降架带动处理罐在一定角度范围内绕两个转轴的轴心往复旋转，处理罐带动旋转筒形成振动。

其三：本发明通过驱动电机工作带动主动轮转动，主动轮利用皮带带动从动轮转动，从动轮带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动环形齿板转动，环形齿板带动旋转筒在第一轴承上转动，旋转筒内的稀土氧化物随之转动撞击旋转筒的内壁，撞击将稀土氧化物表面的粉料经过若干个通孔震出至第一腔体内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的立体结构示意图三；

图4是本发明的局部剖视图一；

图5是本发明的局部剖视图二；

图6是图5中A处的放大图；

图7是本发明的局部立体结构示意图一；

图8是本发明的局部立体结构示意图二。

附图标记说明：

操作台1，支撑座2，处理罐3，第一轴承31，旋转筒32，环形齿板321，第一腔体33，第二腔体34，第二轴承35，第三轴承36，进料管37，回料管38，通孔39，抬升振动组件4，升降架41，液压推杆42，连接块43，连接轴44，振动部件45，安装座451，横轴452，承载架453，转动电机454，滚轮455，凸轮456，滑柱46，滑块47，进料组件5，U型架51，固定板52，进料斗53，第一软管54，回料组件6，回收箱61，第二软管62，抽拉箱63，滑轨64，拉手65，粉尘收集组件7，竖架71，固定环72，收集罐73，第三软管74，单向阀75，排出管76，电磁阀77，收集部件78，旋转电机781，旋转盘782，收集筒783，转轴8，驱动组件9，驱动槽91，驱动轴92，驱动齿轮93，驱动电机94，主动轮95，从动轮96，皮带97，保护罩98。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种稀土氧化物粉尘收集装置，如图1-图8所示，包括操作台1、支撑座2、处理罐3、抬升振动组件4、进料组件5、回料组件6、粉尘收集组件7和两个转轴8，所述支撑座2竖直设置在操作台1的顶部，两个所述转轴8分别转动安装在支撑座2的顶端，所述处理罐3的一端分别与两个转轴8的端部固定连接，所述抬升振动组件4安装在操作台1的顶部，并且抬升振动组件4的顶端与处理罐3的另一端连接，所述处理罐3内设有第一轴承31，所述处理罐3内设有安装在第一轴承31上的旋转筒32，所述第一轴承31和旋转筒32将处理罐3的内部分为第一腔体33和第二腔体34，所述旋转筒32的两侧分别设有第二轴承35和第三轴承36，所述第二轴承35和第三轴承36上分别安装有进料管37和回料管38，所述进料管37和回料管38均延伸至处理罐3的外部，所述旋转筒32的外壁上设有若干个与第一腔体33相连通的通孔39，所述旋转筒32位于第二腔体34的外壁上设有环形齿板321，所述处理罐3的顶部设有驱动环形齿板321转动的驱动组件9，所述进料组件5和回料组件6分别安装在操作台1的顶部，并且进料组件5和回料组件6分别与进料管37和回料管38相连通，所述粉尘收集组件7安装在操作台1的顶部，并且粉尘收集组件7与第一腔体33相连通；通过抬升振动组件4工作对处理罐3的一侧进行抬升，此时处理罐3处于倾斜状态，然后进料组件5工作将稀土氧化物经过进料管37进入至旋转筒32内，随后驱动组件9工作带动环形齿板321转动，环形齿板321带动旋转筒32在第一轴承31上转动，同时抬升振动组件4工作带动处理罐3在一定角度范围内绕两个转轴8的轴心往复旋转，处理罐3带动旋转筒32形成振动，加速对旋转筒32内的稀土氧化物进行振动，稀土氧化物表面的粉料经过若干个通孔39震出至第一腔体33内，第二轴承35和第三轴承36的作用是避免旋转筒32在转动的同时进料管37和回料管38发生转动，接着粉尘收集组件7内第一腔体33内的粉料进行收集，旋转筒32内的稀土氧化物在经过撞击振动后，经过回料管38进入至回料组件6储存，经过上述步骤，旋转筒32转动和振动的方式加速了对稀土氧化物的粉尘的收集，收集效率高，并且进料组件5和回料组件6相互配合使旋转筒32内一直有稀土氧化物，能够循环工作，大大提高了工作效率。

具体的，所述抬升振动组件4包括升降架41、液压推杆42、连接块43、连接轴44、振动部件45、两个滑柱46和两个滑块47，两个所述滑柱46对称设置在操作台1的顶部，两个所述滑块47分别滑动安装在两个滑柱46上，所述升降架41安装在两个滑块47上，所述液压推杆42的底端与升降架41铰接，所述连接块43安装在处理罐3的底部，所述连接轴44转动安装在连接块43内，所述液压推杆42的输出端与连接轴44铰接，所述振动部件45安装在操作台1的顶部，并且振动部件45的顶端位于升降架41的底部；通过液压推杆42工作带动连接轴44向上移动，连接轴44利用连接块43带动处理罐3的一侧进行抬升，此时处理罐3绕两个转轴8的轴心旋转一定角度，处理罐3处于倾斜状态，方便进料组件5和回料组件6后续工作，当驱动组件9工作带动环形齿板321转动的同时，振动部件45工作带动升降架41在两个滑柱46上往复升降一定距离，升降架41带动处理罐3在一定角度范围内绕两个转轴8的轴心往复旋转，处理罐3带动旋转筒32形成振动，加速对旋转筒32内的稀土氧化物进行振动。

具体的，所述振动部件45包括安装座451、横轴452、承载架453、转动电机454、两个滚轮455和两个凸轮456，所述安装座451设置在操作台1的顶部，所述横轴452转动安装在安装座451内，两个所述滚轮455对称设置在升降架41的底部，两个所述凸轮456对称设置在横轴452上，并且两个凸轮456的顶端分别与两个滚轮455的底端抵触，所述承载架453安装在操作台1的顶部，所述转动电机454水平设置在承载架453的顶部，并且转动电机454的输出轴与横轴452连接；通过转动电机454工作带动横轴452转动，横轴452带动两个凸轮456转动，两个凸轮456利用两个滚轮455带动升降架41在两个滑柱46上往复升降一定距离，进而方便后续升降架41带动处理罐3在一定角度范围内绕两个转轴8的轴心往复旋转，处理罐3带动旋转筒32形成振动。

具体的，所述驱动组件9包括驱动槽91、驱动轴92、驱动齿轮93、驱动电机94、主动轮95、从动轮96、皮带97和保护罩98，所述驱动槽91开设在处理罐3的顶部，并且驱动槽91与第二腔体34相连通，所述驱动轴92转动安装在驱动槽91内，所述驱动齿轮93安装在驱动轴92上，并且驱动齿轮93与环形齿板321啮合，所述驱动电机94水平设置在处理罐3的顶部，所述主动轮95安装在驱动电机94的输出轴上，所述从动轮96安装在驱动轴92上，所述皮带97套设在主动轮95和从动轮96的外部，所述保护罩98罩设在处理罐3的顶部；通过驱动电机94工作带动主动轮95转动，主动轮95利用皮带97带动从动轮96转动，从动轮96带动驱动轴92转动，驱动轴92带动驱动齿轮93转动，驱动齿轮93带动环形齿板321转动，环形齿板321带动旋转筒32在第一轴承31上转动，旋转筒32内的稀土氧化物随之转动撞击旋转筒32的内壁，撞击将稀土氧化物表面的粉料经过若干个通孔39震出至第一腔体33内。

具体的，所述进料组件5包括U型架51、固定板52、进料斗53和第一软管54，所述U型架51架设在操作台1的顶部，所述固定板52安装在U型架51的顶部，所述进料斗53竖直设置在固定板52的顶部，所述第一软管54的顶端与进料斗53的内部相连通，所述第一软管54的底端与进料管37相连通；进料斗53内的稀土氧化物经过第一软管54进入至进料管37内，然后进料管37内的稀土氧化物进入至旋转筒32内。

具体的，所述回料组件6包括回收箱61、第二软管62、抽拉箱63和两个滑轨64，所述回收箱61设置在操作台1的顶部，所述第二软管62的顶端与回料管38相连通，所述第二软管62的底端与回收箱61相连通，两个所述滑轨64对称设置在回收箱61的内部底端，所述抽拉箱63滑动安装在两个滑轨64上；旋转筒32内的稀土氧化物在经过撞击振动后，经过回料管38和第二软管62进入至回收箱61内，随后回收箱61内的稀土氧化物落入至抽拉箱63内回收，当抽拉箱63内装满稀土氧化物时，人工将抽拉箱63从两个滑轨64上拉出即可，十分方便。

具体的，所述抽拉箱63的外壁上设有与其一体成型的拉手65；拉手65便于人工将抽拉箱63从两个滑轨64上拉出。

具体的，所述粉尘收集组件7包括竖架71、固定环72、收集罐73、第三软管74、单向阀75、排出管76、电磁阀77和收集部件78，所述竖架71架设在操作台1的顶部，所述固定环72安装在竖架71的顶部，所述收集罐73竖直设置在固定环72内，所述第三软管74的两端分别与第一腔体33和收集罐73相连通，所述单向阀75安装在第三软管74上，所述排出管76竖直设置在收集罐73的底部，所述电磁阀77安装在排出管76上，所述收集部件78安装在操作台1上，并且收集部件78位于排出管76的下方；第一腔体33内的粉料经过第三软管74进入至收集罐73内，电磁阀77防止第三软管74内的粉料倒流至第一腔体33内，当收集罐73内的粉料达到一定数量时，电磁阀77开启，收集罐73内的粉料经过排出管76进入至收集部件78内收集。

具体的，所述收集部件78包括旋转电机781、旋转盘782和四个收集筒783，所述旋转电机781竖直设置在操作台1的底部，并且旋转电机781的输出轴延伸至操作台1的顶部上方，所述旋转盘782安装在旋转电机781的输出轴上，并且旋转盘782位于排出管76的下方，四个所述收集筒783绕旋转盘782的圆心等间距设置在旋转盘782的顶部；通过旋转电机781工作带动旋转盘782转动，旋转盘782带动四个收集筒783依次转动至排出管76的下方，防止其中一个收集筒783装满后无法再进行收集。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：包括操作台(1)、支撑座(2)、处理罐(3)、抬升振动组件(4)、进料组件(5)、回料组件(6)、粉尘收集组件(7)和两个转轴(8)，所述支撑座(2)竖直设置在操作台(1)的顶部，两个所述转轴(8)分别转动安装在支撑座(2)的顶端，所述处理罐(3)的一端分别与两个转轴(8)的端部固定连接，所述抬升振动组件(4)安装在操作台(1)的顶部，并且抬升振动组件(4)的顶端与处理罐(3)的另一端连接，所述处理罐(3)内设有第一轴承(31)，所述处理罐(3)内设有安装在第一轴承(31)上的旋转筒(32)，所述第一轴承(31)和旋转筒(32)将处理罐(3)的内部分为第一腔体(33)和第二腔体(34)，所述旋转筒(32)的两侧分别设有第二轴承(35)和第三轴承(36)，所述第二轴承(35)和第三轴承(36)上分别安装有进料管(37)和回料管(38)，所述进料管(37)和回料管(38)均延伸至处理罐(3)的外部，所述旋转筒(32)的外壁上设有若干个与第一腔体(33)相连通的通孔(39)，所述旋转筒(32)位于第二腔体(34)的外壁上设有环形齿板(321)，所述处理罐(3)的顶部设有驱动环形齿板(321)转动的驱动组件(9)，所述进料组件(5)和回料组件(6)分别安装在操作台(1)的顶部，并且进料组件(5)和回料组件(6)分别与进料管(37)和回料管(38)相连通，所述粉尘收集组件(7)安装在操作台(1)的顶部，并且粉尘收集组件(7)与第一腔体(33)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述抬升振动组件(4)包括升降架(41)、液压推杆(42)、连接块(43)、连接轴(44)、振动部件(45)、两个滑柱(46)和两个滑块(47)，两个所述滑柱(46)对称设置在操作台(1)的顶部，两个所述滑块(47)分别滑动安装在两个滑柱(46)上，所述升降架(41)安装在两个滑块(47)上，所述液压推杆(42)的底端与升降架(41)铰接，所述连接块(43)安装在处理罐(3)的底部，所述连接轴(44)转动安装在连接块(43)内，所述液压推杆(42)的输出端与连接轴(44)铰接，所述振动部件(45)安装在操作台(1)的顶部，并且振动部件(45)的顶端位于升降架(41)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述振动部件(45)包括安装座(451)、横轴(452)、承载架(453)、转动电机(454)、两个滚轮(455)和两个凸轮(456)，所述安装座(451)设置在操作台(1)的顶部，所述横轴(452)转动安装在安装座(451)内，两个所述滚轮(455)对称设置在升降架(41)的底部，两个所述凸轮(456)对称设置在横轴(452)上，并且两个凸轮(456)的顶端分别与两个滚轮(455)的底端抵触，所述承载架(453)安装在操作台(1)的顶部，所述转动电机(454)水平设置在承载架(453)的顶部，并且转动电机(454)的输出轴与横轴(452)连接。

4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述驱动组件(9)包括驱动槽(91)、驱动轴(92)、驱动齿轮(93)、驱动电机(94)、主动轮(95)、从动轮(96)、皮带(97)和保护罩(98)，所述驱动槽(91)开设在处理罐(3)的顶部，并且驱动槽(91)与第二腔体(34)相连通，所述驱动轴(92)转动安装在驱动槽(91)内，所述驱动齿轮(93)安装在驱动轴(92)上，并且驱动齿轮(93)与环形齿板(321)啮合，所述驱动电机(94)水平设置在处理罐(3)的顶部，所述主动轮(95)安装在驱动电机(94)的输出轴上，所述从动轮(96)安装在驱动轴(92)上，所述皮带(97)套设在主动轮(95)和从动轮(96)的外部，所述保护罩(98)罩设在处理罐(3)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述进料组件(5)包括U型架(51)、固定板(52)、进料斗(53)和第一软管(54)，所述U型架(51)架设在操作台(1)的顶部，所述固定板(52)安装在U型架(51)的顶部，所述进料斗(53)竖直设置在固定板(52)的顶部，所述第一软管(54)的顶端与进料斗(53)的内部相连通，所述第一软管(54)的底端与进料管(37)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述回料组件(6)包括回收箱(61)、第二软管(62)、抽拉箱(63)和两个滑轨(64)，所述回收箱(61)设置在操作台(1)的顶部，所述第二软管(62)的顶端与回料管(38)相连通，所述第二软管(62)的底端与回收箱(61)相连通，两个所述滑轨(64)对称设置在回收箱(61)的内部底端，所述抽拉箱(63)滑动安装在两个滑轨(64)上。

7.根据权利要求6所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述抽拉箱(63)的外壁上设有与其一体成型的拉手(65)。

8.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述粉尘收集组件(7)包括竖架(71)、固定环(72)、收集罐(73)、第三软管(74)、单向阀(75)、排出管(76)、电磁阀(77)和收集部件(78)，所述竖架(71)架设在操作台(1)的顶部，所述固定环(72)安装在竖架(71)的顶部，所述收集罐(73)竖直设置在固定环(72)内，所述第三软管(74)的两端分别与第一腔体(33)和收集罐(73)相连通，所述单向阀(75)安装在第三软管(74)上，所述排出管(76)竖直设置在收集罐(73)的底部，所述电磁阀(77)安装在排出管(76)上，所述收集部件(78)安装在操作台(1)上，并且收集部件(78)位于排出管(76)的下方。

9.根据权利要求8所述的一种稀土氧化物粉尘收集装置，其特征在于：所述收集部件(78)包括旋转电机(781)、旋转盘(782)和四个收集筒(783)，所述旋转电机(781)竖直设置在操作台(1)的底部，并且旋转电机(781)的输出轴延伸至操作台(1)的顶部上方，所述旋转盘(782)安装在旋转电机(781)的输出轴上，并且旋转盘(782)位于排出管(76)的下方，四个所述收集筒(783)绕旋转盘(782)的圆心等间距设置在旋转盘(782)的顶部。

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