CN115253635A - 一种饲料生产用废气的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种饲料生产用废气的处理装置，涉及废气处理技术领域，包括下塔身，下塔身的顶部滑动设置有上塔身，上塔身的顶部旋转设置有塔盖，上塔身上固定连接有输送管，上塔身的内部可拆卸设置有除雾层框架，还包括用于输出废气的输出筒；下塔身上可拆卸设置有填料球，用于填料；填料球由两个半球框拼接而成；下塔身上设置有驱动组件，驱动组件通过与连接齿轮啮合，以驱动填料球转动；上塔身的内部设置有喷洒部件，用于喷淋吸收液；喷洒部件包括安装环，安装环上设置有若干用于喷洒吸收液的喷管，喷管内部滑动设置有顶杆；本发明提高了废气与填料层反应效率；便于填充材料的后期更换和清洁。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，特别涉及一种饲料生产用废气的处理装置。
背景技术
目前饲料企业的生产工艺，在生产过程中会产生一定量温度与湿度较高的有害气体及恶臭气体，气体成分主要包括颗粒物、粉尘等，若饲料生产过程中的废气在未经过处理的情况下排放到大气中，会对环境造成一定的损害，同时会危及生产人员及周边的居民的健康，且不符合国家的法律法规。
目前的废气处理设备普遍为废气塔、喷淋塔等，通过将废气收集并通入设备中，通过一系列化学反应，以除去废气中所包含的有害物质；现有的喷淋塔中，塔身内部设置有填料层、喷淋层和除雾层；喷淋层把吸收液喷在填料层上；填料是为了增大接触面积，让空气和液体两相流充分可以接触，从而又不致于造成大的阻力；现有的塔身是采用封闭式的，即需要更换以及清洁填料层时，需要人工进入塔身内部进行操作，极不方便且会给操作人员带来安全隐患；并且，现有的填料层基本是采用平铺的方式进行填料，即塔身的直径决定了填料的范围，不能进一步扩大填料区域；再者，目前的喷淋层容易被废气中的烟尘堵塞，也不方便进行更换。
公开号为CN215506222U的中国实用新型专利公开一种饲料废气治理装置，所述弯管的外壁贯穿壳体的顶部并延伸至箱体的内部，所述排风口的一侧贴合有活性炭滤网，所述壳体的底部安装有两个立柱，该专利涉及饲料废气处理技术领域，该饲料废气治理装置通过立柱、风机和阀门之间的配合，该装置在处理废气时，首先由风机吸入，吸收进入的气体带有热量，经箱体传导之后将箱体内的水进行加热，实现了热回收，然后由于废气的湿度过大，产生的水会落在壳体的内壁底部，使用者可使用阀门收集，实现了循环利用，最后经活性炭滤网将异味和杂质进行吸附便实现了处理，解决了现有装置在进行工作时对废气的处理效果差的问题，从该专利所提出的技术方案可以看出，并没有解决上述中的技术问题。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出的技术方案能有效解决上述技术问题，增加了填料层的填充范围以及提高了废气与填料层的接触面积；喷淋层能够自我清洁，防止堵塞；便于填充材料的后期更换和清洁。
本发明所使用的技术方案是：一种饲料生产用废气的处理装置，包括下塔身，下塔身的顶部滑动设置有上塔身，上塔身的顶部旋转设置有塔盖，上塔身上固定连接有输送管，上塔身的内部可拆卸设置有除雾层框架，还包括用于输出废气的输出筒；下塔身上可拆卸设置有填料球，用于填料；填料球由两个半球框拼接而成，两个半球框的一端分别固定连接有连接齿轮，两个半球框上分别活动设置有螺纹管一和螺纹管二，螺纹管一和螺纹管二通过螺纹配合，以拼接两个半球框；下塔身上设置有驱动组件，驱动组件通过与连接齿轮啮合，以驱动填料球转动；上塔身的内部设置有喷洒部件，用于喷淋吸收液；喷洒部件包括安装环，安装环上设置有若干用于喷洒吸收液的喷管，喷管内部滑动设置有顶杆。
进一步地，所述下塔身上固定连接有滑杆，滑杆与上塔身滑动连接，下塔身上还旋转安装有丝杆一，丝杆一与上塔身构成螺旋副。
进一步地，所述下塔身上设置有进风口，进风口处可拆卸设置有过滤筒，过滤筒内部设置有用于过滤固体颗粒的过滤层；过滤筒内部设置有用于过滤饲料粉尘以及固体颗粒的过滤层；进风口处设置有用于冷却废气的降温系统；进风口处还设置有臭氧除臭系统；下塔身的一侧连通设置有吸收液箱，吸收液箱上设置有吸收液管，吸收液管的一端与喷洒部件连通。
进一步地，所述上塔身的顶部固定设置有用于驱动塔盖转动的电机三，塔盖与上塔身重合时，塔盖的顶部与输送管的一端对接重合；上塔身的顶部还固定设置有电机四，电机四的输出轴上固定连接有丝杆二；丝杆二上以螺旋副连接设置有压板。
进一步地，所述输送管朝向塔盖的一端上滑动设置有不锈钢钢丝软管，不锈钢钢丝软管的一端通过滑动与塔盖进行对接重合，输出筒的一端设置有对接管，输送管朝向对接管的一端与对接管滑动连接。
进一步地，所述喷洒部件还包括固定设置在安装环上的挤压电机，挤压电机的输出轴上固定连接有挤压架，挤压架上设置有挤压滚子，所述喷管上滑动安装有连接杆，连接杆与若干顶杆固定连接，连接杆的一端上固定连接有弧形挤压板，连接杆与喷管外侧之间设置有用于提供弹力的弹簧。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明利用对接重合的方式，便于后期对内部填充材料进行更换或者清洁，无需操作人员进入塔身内部；(2)喷洒部件能进行自我疏通，防止堵塞，现有设备中，需要人工进入塔身内部进行手动疏通；(3)填料球增加了材料填充范围以及与废气的接触面积，提高了反应效率。
附图说明
图1为本发明整体结构的正投影视图。
图2为本发明整体结构的侧投影视图。
图3为本发明塔身内部结构示意图。
图4为本发明填料球结构示意图。
图5为本发明喷洒部件结构示意图。
图6为本发明废气处理流程图。
附图标记：1-下塔身；2-上塔身；3-塔盖；4-输送管；5-输出筒；6-除雾层框架；8-填料球；101-丝杆一；102-电机一；103-滑杆；104-过滤筒；105-吸收液箱；106-吸收液管；107-齿轮一；108-转轴；109-齿轮二；110-电机二；111-皮带结构；112-齿轮三；113-降温系统；114-臭氧除臭系统；301-电机三；302-电机四；303-压板；304-丝杆二；401-丝杆三；402-电机五；403-不锈钢钢丝软管；501-对接管；502-抽送电机；503-电机叶片；701-安装环；702-挤压电机；703-挤压架；704-挤压滚子；705-喷管；706-弧形挤压板；707-连接杆；708-弹簧；709-顶杆；801-半球框；802-连接齿轮；803-螺纹管一；804-螺纹管二。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1和图2所示，下塔身1上设置有进风口，进风口处可拆卸设置有过滤筒104，过滤筒104内部设置有用于过滤饲料粉尘以及固体颗粒的过滤层(图中未示出)，过滤筒104上开设有回收料口，回收料口上安装有回收阀，有利于回收饲料粉尘(图中未示出)；进风口处设置有用于冷却废气的降温系统113；进风口处还设置有臭氧除臭系统114；臭氧除臭系统114包括臭氧发生器以及制氧机，制氧机制造氧气，臭氧发生器是利用高压放电原理，将氧气转化为臭氧的过程，利用臭氧对恶臭气体进行分解氧化反应；利用高压放电原理，即将高压交流电加在中间隔有绝缘体并有一定间隙的高压电极上，让经过的干燥净化空气或氧气通过；当高压交流电达到10-15KV时，产生蓝色电晕，电晕中的自由高能离子离解氧气分子，经碰撞聚合为臭氧分子；氧气转化为臭氧的过程，能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味；在臭氧对恶臭气体进行分解氧化反应过程，使恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，不会造成二次污染。
下塔身1的侧面固定设置有滑杆103和旋转安装有丝杆一101，丝杆一101通过固定设置在下塔身1侧面的电机一102驱动；上塔身2滑动安装在电机一102上，上塔身2与丝杆一101构成螺旋副；上塔身2的顶部旋转安装有塔盖3，塔盖3通过固定安装在上塔身2顶部的电机三301驱动，上塔身2顶部还固定安装有电机四302，电机四302的输出轴上固定安装有丝杆二304，丝杆二304上以螺旋副配合设置有压板303，用于压紧塔盖3。
上塔身2的一侧固定连接有输送管4，输送管4朝向塔盖3的一端上滑动安装有不锈钢钢丝软管403，输送管4朝向塔盖3的一端上固定安装有电机五402，电机五402的输出轴上固定安装有丝杆三401，丝杆三401与不锈钢钢丝软管403的一端构成螺旋副，不锈钢钢丝软管403通过滑动，使其一端与塔盖3的顶部对接重合；输出筒5的一端上设置有对接管501，输送管4朝向对接管501的一端与对接管501滑动连接，以进行对接重合；输出筒5的另一端上出风口上设置有抽送电机502，抽送电机502的输出轴上设置有电机叶片503。
如图2和图3所示，吸收液箱105设置在下塔身1的侧面，且与下塔身1连通，吸收液箱105上设置有吸收液管106，吸收液管106的一端与喷洒部件连通；上塔身2的内部可拆卸设置有除雾层框架6，除雾层框架6用于除去废气中的水雾。
如图5所示，安装环701固定设置在上塔身2内部，安装环701上设置有若干用于喷洒吸收液的喷管705，安装环701上固定安装有挤压电机702，挤压电机702的输出轴上固定连接有挤压架703，挤压架703上设置有挤压滚子704，喷管705上滑动安装有连接杆707，连接杆707与若干顶杆709固定连接，连接杆707的一端上固定连接有弧形挤压板706，连接杆707与喷管705外侧之间设置有用于提供弹力的弹簧708。
如图3和图4所示，填料球8可拆卸设置在下塔身1上，填料球8由两个半球框801拼接而成，两个半球框801的一端分别固定连接有连接齿轮802，两个半球框801上分别活动设置有螺纹管一803和螺纹管二804，螺纹管一803和螺纹管二804通过螺纹配合，以拼接两个半球框801；下塔身1上设置有驱动组件，驱动组件通过与连接齿轮802啮合，以驱动填料球8转动；驱动组件包括固定安装在下塔身1上的电机二110，电机二110的输出轴上固定安装有齿轮一107，下塔身1上旋转安装有转轴108，转轴108上固定安装有齿轮二109，齿轮二109与齿轮一107啮合，转轴108的两端分别连接有皮带结构111，两个皮带结构111上分别连接有齿轮三112，齿轮三112旋转安装在下塔身1上，且齿轮三112与半球框801上的连接齿轮802啮合；皮带结构111均由两个带轮和一个皮带构成；本实施例中，输送管4的一端与对接管501的一端能够对接重合，塔盖3通过旋转能与上塔身2的顶部对接重合，输送管4上的不锈钢钢丝软管403的一端能通过滑动与塔盖3进行对接重合，上塔身2通过滑动能与下塔身1的顶部进行对接重合，上述的几个对接重合，在对接处可以设置密封层，以保证封闭型。
本发明工作原理：本发明中，除雾层框架6中填充了吸收水雾的材料，用于去除废气中的水雾，除雾层框架6可拆卸设置在上塔身2内部，填料球8可拆卸设置在下塔身1上，填料球8的内部进行填料，喷洒部件位于填料球8的上方，通过喷洒部件将吸收液喷洒在填料球8中填充的材料上，废气通过填料球8时，通过吸收液与废气中的有害物质发生反应，以进行有害气体的去除净化。
在工作中，废气从过滤筒104通入，固体杂质以及饲料粉尘通过过滤筒104内部的过滤层进行过滤，过滤筒104可拆卸，便于更换过滤层，并且过滤的饲料粉尘能够回收利用；废气经过降温系统113进行冷却处理，臭氧除臭系统114产生的臭氧和冷却后的废气一同混合通入塔身，混合会更均匀，在塔中反应行程会更长，以对废气进行除臭；废气在下塔身1的内部经过填料球8，通过填料球8中填充的材料进行有害气体的去除，吸收液箱105提供吸收液，通过吸收液管106对吸收液进行传送，同时，吸收液箱105能将流至下塔身1底部的吸收液进行回收利用；吸收液传送至安装环701，再由安装环701将吸收液通入若干喷管705中，然后通过喷管705进行喷洒，当喷管705上的喷洒孔被废气中的烟尘堵塞时，挤压电机702驱动挤压架703转动，使得挤压滚子704挤压弧形挤压板706，进而连接杆707和若干顶杆709滑动，顶杆709将喷洒孔中的杂质推出；保证喷洒孔的通畅；废气再经过喷洒部件进行水雾去除，废气经过输送管4和对接管501通入输出筒5中，通过抽送电机502驱动电机叶片503，以对废气进行排放。
需要说明的是，填料球8通过驱动组件驱动，能够实现转动，即电机二110作业，在齿轮传动以及皮带传动下，使得连接齿轮802转动，进而填料球8进行转动；材料填充在填料球8内部，废气与材料的接触面积大，即能够高效的与吸收液发生反应，同时，填料球8转动，使得位于填料球8内部不同区域的材料均能与废气进行接触，提高了反应的发生效率。
在需要进行更换或者清洁填充材料时，电机一102驱动丝杆一101，使得上塔身2与下塔身1分离，同时输送管4的一端与对接管501也能分离，电机五402驱动丝杆三401，使得不锈钢钢丝软管403与塔盖3顶部分离，电机三301驱动塔盖3，使得塔盖3与上塔身2顶部错开分离，操作人员能将除雾层框架6从上塔身2内部取出，也能将填料球8从下塔身1上取出，通过控制螺纹管一803和螺纹管二804，使得两个半球框801分离，便于更换或者清洁内部填充的材料，无需操作人员进入到下塔身1内部进行相关操作。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种饲料生产用废气的处理装置，包括下塔身(1)，下塔身(1)的顶部滑动设置有上塔身(2)，上塔身(2)的顶部旋转设置有塔盖(3)，上塔身(2)上固定连接有输送管(4)，上塔身(2)的内部可拆卸设置有除雾层框架(6)；还包括用于输出废气的输出筒(5)；其特征在于：下塔身(1)上可拆卸设置有填料球(8)，用于填料；填料球(8)由两个半球框(801)拼接而成，两个半球框(801)的一端分别固定连接有连接齿轮(802)，两个半球框(801)上分别活动设置有螺纹管一(803)和螺纹管二(804)，螺纹管一(803)和螺纹管二(804)通过螺纹配合，以拼接两个半球框(801)；下塔身(1)上设置有驱动组件，驱动组件通过与连接齿轮(802)啮合，以驱动填料球(8)转动；上塔身(2)的内部设置有喷洒部件，用于喷淋吸收液；喷洒部件包括安装环(701)，安装环(701)上设置有若干用于喷洒吸收液的喷管(705)，喷管(705)内部滑动设置有顶杆(709)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用废气的处理装置，其特征在于：所述下塔身(1)上固定连接有滑杆(103)，滑杆(103)与上塔身(2)滑动连接，下塔身(1)上还旋转安装有丝杆一(101)，丝杆一(101)与上塔身(2)构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用废气的处理装置，其特征在于：所述下塔身(1)上设置有进风口，进风口处可拆卸设置有过滤筒(104)，过滤筒(104)内部设置有用于过滤饲料粉尘以及固体颗粒的过滤层；下塔身(1)的一侧连通设置有吸收液箱(105)，吸收液箱(105)上设置有吸收液管(106)，吸收液管(106)的一端与喷洒部件连通。
4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用废气的处理装置，其特征在于：所述进风口处设置有用于冷却废气的降温系统(113)。
5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用废气的处理装置，其特征在于：所述进风口处还设置有臭氧除臭系统(114)。
6.根据权利要求2所述的一种饲料生产用废气的处理装置，其特征在于：所述上塔身(2)的顶部固定设置有用于驱动塔盖(3)转动的电机三(301)，塔盖(3)与上塔身(2)重合时，塔盖(3)的顶部与输送管(4)的一端对接重合；上塔身(2)的顶部还固定设置有电机四(302)，电机四(302)的输出轴上固定连接有丝杆二(304)；丝杆二(304)上以螺旋副连接设置有压板(303)。
7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用废气的处理装置，其特征在于：所述输送管(4)朝向塔盖(3)的一端上滑动设置有不锈钢钢丝软管(403)，不锈钢钢丝软管(403)的一端通过滑动与塔盖(3)进行对接重合，输出筒(5)的一端设置有对接管(501)，输送管(4)朝向对接管(501)的一端与对接管(501)滑动连接。
8.根据权利要求3所述的一种饲料生产用废气的处理装置，其特征在于：所述喷洒部件还包括固定设置在安装环(701)上的挤压电机(702)，挤压电机(702)的输出轴上固定连接有挤压架(703)，挤压架(703)上设置有挤压滚子(704)，所述喷管(705)上滑动安装有连接杆(707)，连接杆(707)与若干顶杆(709)固定连接，连接杆(707)的一端上固定连接有弧形挤压板(706)，连接杆(707)与喷管(705)外侧之间设置有用于提供弹力的弹簧(708)。
9.一种使用权利要求1-8任一项所述装置进行废气处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在废气经过过滤桶(104)时，固体杂质以及饲料粉尘通过过滤筒(104)内部的过滤层进行过滤，过滤的饲料粉尘能够回收利用；
步骤二：废气经过降温系统(113)进行冷却处理；
步骤三：臭氧除臭系统(114)产生的臭氧和冷却后的废气一同混合，通入塔身后，混合会更均匀，在塔中反应行程会更长，以对废气进行除臭；
步骤四：冷却后的废气和臭氧一同通入塔身内，经过填料球(8)时，通过吸收液与废气中的有害物质发生反应，以进行废气净化；废气通过除雾层框架(6)时，对废气中的水雾进行吸收去除。
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