CN212167027U - 一种用于酸碱废气的净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酸碱废气的净化处理装置，其包括处理箱和储存有中和处理液的储液箱，所述储液箱通过抽液泵和第一连接管将中和处理液抽入处理箱内，所述第一连接管远离储液箱的一端伸入处理箱内并连接有第二连接管，所述第二连接管上连接有多个雾化喷头，所述处理箱内在雾化喷头的下方设有了滤芯，所述滤芯可拆卸连接在处理箱内，所述处理箱上连接有进气管和排气管，所述处理箱和进气管之间设有空气增压泵，所述空气增压泵通过进气管朝向处理箱内增压。本实用新型具有增强空气净化的效果。

Description

一种用于酸碱废气的净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气治理和净化的技术领域，特别是涉及一种用于酸碱废气的净化处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，其中酸碱废气会增加对管道和设备的腐蚀而影响其使用寿命，且对环境破坏的危害较大，因此酸碱性气体的脱除是工业废气净化的主要任务之一。

公告号为CN208177221U的中国专利公开了一种环保型高效净化酸碱废气洗涤塔，所述洗剂塔包括塔体，所述塔体内设置一级洗涤室和二级洗涤室，所述一级洗涤室左下端设有一级废气进气口，一级废气进气进风口处设置罩有吸风罩，所述一级洗剂室的一级出气口通过管道与二级洗剂室的二级废气进气口连通，所述二级洗涤室顶端设有二级出气口，所述一级洗涤室底部设有锥型导流部一，二级洗涤室底部设有锥型导流部二，所述锥型导流部一和锥型导流部二分别连接排污管，所述一级洗涤室和二级洗涤室的内部从下到上依次层叠设置第一栅板、第一填料层、第二栅板、第二填料层、喷淋装置和除雾层。酸碱废气依次经过一次洗涤室的第一填料层、第二填料层、二次洗涤室的第一填料层、第二填料层进行层层净化。

但是这种环保型高效净化酸碱废气洗涤塔在净化过程中，酸碱废气与中和液发生中和反应后产生的盐沉淀收集处理较为麻烦，增加了工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于酸碱废气的净化处理装置，酸碱废气与中和反应液发生中和反应时产生的盐被滤芯吸收，无需操作者对盐进行收集处理，其具有减少工作量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于酸碱废气的净化处理装置，包括处理箱和储存有中和处理液的储液箱，所述储液箱通过抽液泵和第一连接管将中和处理液抽入处理箱内，所述第一连接管的两端分别与抽液泵和处理箱连接，所述抽液泵的进水端与储液箱相连，所述第一连接管远离储液箱的一端伸入处理箱内并连接有第二连接管，所述第二连接管上连接有多个雾化喷头，所述处理箱内在雾化喷头的下方设有了滤芯，所述滤芯可拆卸连接在处理箱内，所述处理箱上连接有进气管和排气管，所述进气管远离处理箱(1)的一端连接有空气增压泵，所述空气增压泵通过进气管朝向处理箱(1)内增压。

通过上述技术方案，酸碱废气通过进气管进入到处理箱内，同时，中和处理液从储液箱内经第一连接管和第二连接管，并通过雾化喷头喷到滤芯上，滤芯将中和处理液吸收，此时空气增压泵朝向处理箱内增压，使得酸碱废气经过滤芯，废气中的酸碱物质与滤芯中的中和处理液发生中和反应，产生的盐留在滤芯内，然后经过中和反应的酸碱废气得到净化，再通过排气管排出。这样设置，对酸碱废气起到了净化的作用，减少了酸碱废气直接排放到空气中造成空气污染的可能；同时，中和反应过程中产生的盐被滤芯吸收，减少了操作者单独对盐进行收集处理的操作步骤，减少了工作量。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接管在水平方向上盘旋设置且沿处理箱的内腔分布，多个所述雾化喷头均匀分布在第二连接管朝向滤芯的一侧。

通过上述技术方案，中和反应液通过雾化喷头从盘旋设置的第二连接管喷洒到滤芯上，增大了第二连接管在同一水平高度上的覆盖范围，从而增大了雾化喷头喷洒出的中和处理液在与滤芯之间的接触面积，便于中和处理液均匀的散布在滤芯的表面，进而便于酸碱气体经过滤芯时与滤芯中的中和处理液充分反应，提高了反应的效率。

本实用新型进一步设置为：所述处理箱内沿竖直方向设有两个以上的滤芯。

通过上述技术方案，酸碱废气可以依次经过两个以上的滤芯，进行两次以上的酸碱中和反应，使得酸碱废气中的酸碱物质得到充分中和，从而提高了对酸碱废气的净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述处理箱的内周壁上固接有托块，所述滤芯的外周粘接有连接框，所述连接框支撑在托块上，所述处理箱的一侧开设有通槽，所述滤芯通过通槽进入处理箱内，所述通槽朝向处理箱外侧的一端沿周缘开设有台阶槽，所述连接框朝向通槽的一侧固接有安装条，所述安装条填充在通槽内并限制在台阶槽内，所述安装条背离连接框的一侧固接有把手。

通过上述技术方案，当需要对滤芯进行更换时，操作者拉动把手，把手牵动安装条和连接框通过通槽和台阶槽从处理箱内脱离，接着操作者对滤芯进行更换，然后再将连接框通过通槽重新安装到处理箱内，操作简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述台阶槽的槽壁上固接有密封层。

通过上述技术方案，当安装条卡接限制在台阶槽内时，安装条的外侧与密封层相抵触，密封层的设置，增强了安装条对台阶槽封堵的气密性，减少了处理箱内的酸碱废气从台阶槽处出现漏气现象的可能。

本实用新型进一步设置为：所述密封层远离通槽的一端延伸出台阶槽并粘附在处理箱的外侧，所述处理箱的外侧沿密封层长度方向延伸的两边均设有压条，所述压条压制在密封层背离处理箱的一侧，所述压条通过螺钉螺纹连接在处理箱的外侧。

通过上述技术方案，增大了密封层与处理箱外侧的接触面积，同时压条的设置，对密封层起到了进一步固定的作用，减少了安装条多次插接进台阶槽内时与密封层之间产生摩擦挤压而使得密封层从台阶槽上脱离的可能，增强了密封层与处理箱和台阶槽之间连接的紧密度。

本实用新型进一步设置为：所述压条背离密封层的一侧通过转动轴转动连接有压块，所述压块压紧在安装条背离连接框的一侧，所述压块朝向安装条的一侧设有防滑纹路。

通过上述技术方案，当滤芯安装在处理箱内、安装条限制在台阶槽内时，操作者将压块绕着转动轴旋转，使得压块压制在安装条的表面，对安装条起到了限位的作用；同时，防滑纹路的设置，增强了压块与安装条之间的摩擦阻力，减少了压块在安装条的表面发生滑移错位的可能，增强了压块对安装条限位的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述处理箱的侧壁上连接有溢流管，所述溢流管在高度位置上位于排气管的下方，所述处理箱的外侧设有与溢流管相连通的废液收集箱。

通过上述技术方案，中和反应过程中产生的废液从滤芯上滴落在处理箱内，当废液的液位上升到溢流管的高度位置时，部分废液从溢流管流到废液收集箱内进行收集，减少了废液直接排放对环境造成污染的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.酸碱废气与滤芯上吸附的中和处理液发生中和反应，使得反应过程中产生的盐粘附在滤芯上，便于操作者通过更换滤芯达到对反应盐进行处理的目的，操作简单便捷，有利于减少工作难度和工作量；

2.增大了第二连接管在处理箱内的平面覆盖范围，有利于中和处理液全面的喷洒到滤芯上，以便酸碱废气经过滤芯时与中和处理液充分反应。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图。

图2是用于体现处理箱内部结构的结构示意图。

图3是图2中A部的放大图。

图4是图1中B部的放大图。

附图标记：1、处理箱；11、滤芯；111、连接框；112、安装条；113、把手；12、进气管；121、空气增压泵；13、排气管；14、托块；15、通槽；16、台阶槽；161、密封层；17、压条；171、压块；1711、防滑纹路；172、转动轴；18、溢流管；2、储液箱；21、第一连接管；22、抽液泵；23、第二连接管；231、雾化喷头；3、废液收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种用于酸碱废气的净化处理装置，包括处理箱1和储液箱2，储液箱2内储存有中和处理液，储液箱2和处理箱1之间设有抽液泵22和第一连接管21，第一连接管21的两端分别与处理箱1和抽液泵22连接，抽液泵22的进水端与储液箱2相连，工作时，抽液泵22通过第一连接管21将中和处理液从储液箱2抽送到处理箱1内。

参照图2，处理箱1内沿竖直方向设有两个滤芯11，滤芯11水平设置在处理箱1内，滤芯11选用内部为孔状结构的材料制成，可用海绵材料代替。第一连接管21远离储液箱2的一端伸入处理箱1内并连接有两组第二连接管23，一组第二连接管23对应设置在滤芯11的上方，第二连接管23在水平方向上盘旋设置在处理箱1内且沿处理箱1的内腔分布，第二连接管23朝向滤芯11的一侧均匀连接有多个雾化喷头231。

参照图2，处理箱1的侧壁上连接有进气管12和排气管13，进气管12和排气管13均与处理箱1相连通，且进气管12与处理箱1的连接处位于两个滤芯11的上方，排气管13与处理箱1的连接处位于两个滤芯11的下方，处理箱1的外部设有，进气管12远离处理箱1的一端与处理箱1连接。工作时，第二连接管23中的中和处理液通过雾化喷头231朝向滤芯11喷洒，中和处理液雾滴子均匀的粘附在滤芯11上。接着向进气管12内通入的酸碱废气，酸碱废气进入处理箱1内后，空气增压泵121对处理箱1内的酸碱废气进行增压，使得酸碱废气依次经过两个滤芯11，此时酸碱废气与滤芯11上的中和处理液发生中和反应，使得酸碱废气中的酸碱成分得到中和，从而使得酸碱废气得到净化处理后再通过排气管13排出，减少了酸碱废气直接排放到空气中造成空气污染的可能。其中，中和反应过程中产生的盐粘附在滤芯11上，减少了操作者对盐进行收集处理的操作步骤，有利于减少工作量。

参照图2和图3，处理箱1的内周壁上粘接有托块14，滤芯11的外周粘接有连接框111，处理箱1的一侧开设有通槽15，通槽15的口径大于连接框111的横截面积，通槽15朝向处理箱1外侧的一端沿周缘开设有台阶槽16，连接框111朝向的外侧粘接有与台阶槽16相适配的安装条112。

参照图2和图3，安装条112背离连接框111的一侧焊接有把手113（如图4）。安装时，操作者握住把手113，将连接框111穿设过通槽15并伸入处理箱1内，使得连接框111支撑抵触在托块14上，直至连接框111远离安装条112的一侧抵紧在处理箱1的内壁时，安装条112限制在台阶槽16内，从而将台阶槽16封堵住。

参照图2和图3，当滤芯11经过长期的使用需要更换时，操作者通过拉动把手113将连接框111和滤芯11从处理箱1内取出，接着再将滤芯11从连接框111之间撕拉下来，并将新的滤芯11通过胶水粘接在连接框111上，最后再将连接框111和滤芯11重新安装进处理箱1内。滤芯11可拆卸安装在处理箱1内，便于操作者对滤芯11进行更换，操作简单便捷。

参照图2和图3，台阶槽16的槽壁上粘接有一层密封层161，密封层161选用橡胶材质制成，密封层161的设置，能够增强安装条112与台阶槽16之间连接的密封性。密封层161远离通槽15的一端延伸出台阶槽16并粘附在处理箱1的外侧，处理箱1的外侧沿密封层161长度方向延伸的两边均设有压条17，压条17压制在密封层161背离处理箱1的一侧并通过螺钉螺纹连接在处理箱1的外侧，从而使得密封层161固定连接在处理箱1的外侧。这样设置，减少了操作者在将安装条112伸入到台阶槽16内时，安装条112推动密封层161从台阶槽16的槽壁上脱落的可能，有利于增强密封层161与处理箱1和台阶槽16之间连接的稳定性。

参照图3和图4，压条17背离密封层161的一侧设有压块171，压条17和压块171之间设有转动轴172，转动轴172一端粘接固定在压条17上，另一端转动连接在压块171上，压块171朝向压条17的一侧设有防滑纹路1711。当操作者将滤芯11安装进处理箱1内时，操作者将压块171绕着转动轴172旋转，使得压块171压制在安装条112上，此时防滑纹路1711与安装条112相抵触，有利于增强对安装条112的固定效果。

参照图2，处理箱1的侧壁上连接有溢流管18，溢流管18在高度位置上位于排气管13的下方，处理箱1的外侧设有一个废液收集箱3，溢流管18远离处理箱1的一端与废液收集箱3相连通。中和反应过程中产生的废液在处理箱1内越积越多，当处理箱1内的废液的液位到达溢流管18处时，废液通过溢流管18流到废液收集箱3内，减少了废液直接排放对环境造成污染的可能。

本实施例的实施原理为：工作时，抽液泵22通过第一连接管21将中和处理液从储液箱2抽到第二连接管23内，接着中和处理液通过雾化喷头231喷洒到滤芯11的表面，滤芯11对中和处理液进行吸收；然后通过进气管12朝向处理箱1内通入酸碱废气，并且通过空气加压泵121对处理箱1内的酸碱废气进行加压，使得酸碱废气依次穿设过两个滤芯11，此时酸碱废气中的酸碱化学物质与滤芯11内的中和处理液发生中和反应，反应产生的盐份粘接在滤芯11内。经过一段时间的使用后，操作者将压块171绕着转动轴172从安装条112的表面旋转移开，接着通过把手113将连接框111和滤芯11从处理箱1内取出，并对滤芯11进行更换。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于酸碱废气的净化处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)和储存有中和处理液的储液箱(2)，所述储液箱(2)通过抽液泵(22)和第一连接管(21)将中和处理液抽入处理箱(1)内，所述第一连接管(21)的两端分别与抽液泵(22)和处理箱(1)连接，所述抽液泵(22)的进水端与储液箱(2)相连，所述第一连接管(21)远离储液箱(2)的一端伸入处理箱(1)内并连接有第二连接管(23)，所述第二连接管(23)上连接有多个雾化喷头(231)，所述处理箱(1)内在雾化喷头(231)的下方设有了滤芯(11)，所述滤芯(11)可拆卸连接在处理箱(1)内，所述处理箱(1)上连接有进气管(12)和排气管(13)，所述进气管(12)远离处理箱(1)的一端连接有空气增压泵(121)，所述空气增压泵(121)通过进气管(12)朝向处理箱(1)内增压。

2.根据权利要求1所述的一种用于酸碱废气的净化处理装置，其特征在于：所述第二连接管(23)在水平方向上盘旋设置且沿处理箱(1)的内腔分布，多个所述雾化喷头(231)均匀分布在第二连接管(23)朝向滤芯(11)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于酸碱废气的净化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)内沿竖直方向设有两个以上的滤芯(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于酸碱废气的净化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内周壁上固接有托块(14)，所述滤芯(11)的外周粘接有连接框(111)，所述连接框(111)支撑在托块(14)上，所述处理箱(1)的一侧开设有通槽(15)，所述滤芯(11)通过通槽(15)进入处理箱(1)内，所述通槽(15)朝向处理箱(1)外侧的一端沿周缘开设有台阶槽(16)，所述连接框(111)朝向通槽(15)的一侧固接有安装条(112)，所述安装条(112)填充在通槽(15)内并限制在台阶槽(16)内，所述安装条(112)背离连接框(111)的一侧固接有把手(113)。

5.根据权利要求4所述的一种用于酸碱废气的净化处理装置，其特征在于：所述台阶槽(16)的槽壁上固接有密封层(161)。

6.根据权利要求5所述的一种用于酸碱废气的净化处理装置，其特征在于：所述密封层(161)远离通槽(15)的一端延伸出台阶槽(16)并粘附在处理箱(1)的外侧，所述处理箱(1)的外侧沿密封层(161)长度方向延伸的两边均设有压条(17)，所述压条(17)压制在密封层(161)背离处理箱(1)的一侧，所述压条(17)通过螺钉螺纹连接在处理箱(1)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于酸碱废气的净化处理装置，其特征在于：所述压条(17)背离密封层(161)的一侧通过转动轴(172)转动连接有压块(171)，所述压块(171)压紧在安装条(112)背离连接框(111)的一侧，所述压块(171)朝向安装条(112)的一侧设有防滑纹路(1711)。

8.根据权利要求1所述的一种用于酸碱废气的净化处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的侧壁上连接有溢流管(18)，所述溢流管(18)在高度位置上位于排气管(13)的下方，所述处理箱(1)的外侧设有与溢流管(18)相连通的废液收集箱(3)。

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