CN220176505U - 一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气脱汞技术领域，尤其为一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备，包括底板和设置在所述底板上的喷粉机构，还包括安装在所述底板表面的脱汞组件；所述脱汞组件包括安装在所述底板表面的高锰酸钾溶液箱和安装在所述高锰酸钾溶液箱一侧表面的进气管以及安装在所述高锰酸钾溶液箱内部的固定板，作业人员可以通过此脱汞组件，在使用时先将烟气通过进气管排放到高锰酸钾溶液箱内，通过固定板上的透气孔将烟气在高锰酸钾溶液箱内分散呈细小的气泡，增大与烟气的接触，高锰酸钾溶液对烟气内的汞分子进行吸收，提高脱汞效率，并且在此设备上加入了拆卸组件，可以方便对充氯活性炭层进行拆卸更换，使清理更换更加便捷，使用效果好。

Description

一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备

技术领域

本实用新型属于烟气脱汞技术领域，具体涉及一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备。

背景技术

人类社会的发展离不开能源的供给消耗，在我国的能源消费结构中，燃煤数量大约占了一次能源的70％，而燃煤等能源消费的过程中又不可避免的产生了大量的重金属(Hg0)等污染物；重金属汞等具有强烈的毒性、挥发性及生物积累等特性，对环境污染极为严重；

经查公开(公告)号：CN214261288U公开了一种烟气脱汞装置，此技术中公开了“一种烟气脱汞装置，包括除尘器、设于除尘器一侧的进气口、设于除尘器另一侧的出气口，所述出气口的出口处固设有竖直的导流罩一，所述导流罩一的出口处固设有脱汞箱一，所述脱汞箱一内设有喷液机构，所述脱汞箱一远离所述出气口一侧连接有水平的进气管，所述进气管的出口处固设有竖直的脱汞箱二，所述脱汞箱一和所述脱汞箱二底部连接有水平的回收箱，所述脱汞箱二顶部设有排气口，所述脱汞箱二内下部设有脱汞机构一，所述脱汞箱二内上部设有可拆卸的脱汞机构二，且所述脱汞机构一和所述脱汞机构二之间设有导流机构等技术内容，并公开了对烟气处理时脱汞效果好等技术效果”；

上述设计在使用时可以对烟气进行更好的脱汞处理，上述设计在使用时也存在一定的缺陷，在对烟气进行除汞时，由于喷淋范围较为有限，很难使烟气与液体进行更多的接触除汞，需要进行较长时间的喷淋，且需要经过层层过滤，除汞效率较低。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备，具有可以增大烟气与脱汞液体的接触，进一步提高除汞效率，脱汞效果好特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备，包括底板和设置在所述底板上的喷粉机构，还包括安装在所述底板表面的脱汞组件；

所述脱汞组件包括安装在所述底板表面的高锰酸钾溶液箱和安装在所述高锰酸钾溶液箱一侧表面的进气管以及安装在所述高锰酸钾溶液箱内部的固定板，所述固定板的表面开设有多个等距设置的透气孔，所述高锰酸钾溶液箱的表面安装有连接管，所述连接管的另一端与安装在所述底板表面且位于所述高锰酸钾溶液箱一侧的过滤箱相连接，所述过滤箱的顶面安装有风机，所述风机的表面安装有排烟管。

作为本实用新型一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备优选的，所述过滤箱的内部且位于所述喷粉机构上方安装有活性炭吸附板。

作为本实用新型一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备优选的，所述过滤箱的内部且位于所述活性炭吸附板上方安装有高锰酸钾吸附层。

作为本实用新型一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备优选的，所述过滤箱内部且位于所述高锰酸钾吸附层上方设置有充氯活性炭层。

作为本实用新型一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备优选的，还包括设置在所述过滤箱内的拆卸组件，所述拆卸组件包括对称安装在所述充氯活性炭层两侧表面的滑块和开设对称在所述过滤箱内壁的滑槽，所述充氯活性炭层通过所述滑块和所述滑槽滑动在所述过滤箱内，所述充氯活性炭层外框表面对称安装有固定块，所述固定块表面开设的螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿固定块，并螺纹连接在所述过滤箱表面开设的螺纹孔内。

作为本实用新型一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备优选的，所述充氯活性炭层的表面安装有密封条。

作为本实用新型一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备优选的，所述充氯活性炭层外框上安装有手把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在此设置了脱汞组件，作业人员可以通过此，可以脱汞组件，先将烟气通过进气管排放到高锰酸钾溶液箱内，通过固定板上的透气孔将烟气在高锰酸钾溶液箱内分散呈细小的气泡，增大与烟气的接触，高锰酸钾溶液对烟气内的汞分子进行吸收，提高脱汞效率，脱汞效率好，并且在此设备上加入了拆卸组件，可以方便对充氯活性炭层进行拆卸更换，使清理更换更加便捷，使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中高锰酸钾溶液箱内部结构示意图；

图4为本实用新型中部分结构示意图；

图中：1、底板；11、喷粉机构；

2、脱汞组件；21、高锰酸钾溶液箱；22、进气管；23、固定板；24、透气孔；25、连接管；26、过滤箱；27、风机；28、活性炭吸附板；29、高锰酸钾吸附层；210、排烟管；211、充氯活性炭层；

3、拆卸组件；31、滑块；32、滑槽；33、固定块；34、固定螺栓；35、密封条；36、手把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1—图4所示；

包括底板1和设置在底板1上的喷粉机构11。

经查公开(公告)号：CN214261288U公开了一种烟气脱汞装置，此技术中公开了“一种烟气脱汞装置，包括除尘器、设于除尘器一侧的进气口、设于除尘器另一侧的出气口，出气口的出口处固设有竖直的导流罩一，导流罩一的出口处固设有脱汞箱一，脱汞箱一内设有喷液机构，脱汞箱一和脱汞箱二底部连接有水平的回收箱，脱汞箱二顶部设有排气口，脱汞箱二内下部设有脱汞机构一，脱汞箱二内上部设有可拆卸的脱汞机构二，且脱汞机构一和脱汞机构二之间设有导流机构等技术内容，并公开了对烟气处理时脱汞效果好等技术效果”，此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“上述设计在使用时可以对烟气进行更好的脱汞处理，上述设计在使用时也存在一定的缺陷，在对烟气进行除汞时，由于喷淋范围较为有限，很难使烟气与液体进行更多的接触除汞，需要进行较长时间的喷淋，且需要经过层层过滤，除汞效率较低”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了脱汞组件2和拆卸组件3。

需要说明的是：喷粉机构11由转轴、电机、喷嘴、喷料盒、导料管、加压泵、喷粉泵和储料箱结构组成，先喷嘴将粉状活性炭喷出，在搅拌叶扰动作用下，粉末活性炭与烟气充分接触，与专利号CN214261288U中所公开的喷嘴将粉状活性炭喷出，在搅拌叶扰动作用下，粉末活性炭与烟气充分接触，脱去氧化汞，其使用原理相同，在此不进行过多赘序。

进一步而言：

还包括安装在底板1表面的脱汞组件2。

结合上述内容，脱汞组件2包括安装在底板1表面的高锰酸钾溶液箱21和安装在高锰酸钾溶液箱21一侧表面的进气管22以及安装在高锰酸钾溶液箱21内部的固定板23，固定板23的表面开设有多个等距设置的透气孔24，高锰酸钾溶液箱21的表面安装有连接管25，连接管25的另一端与安装在底板1表面且位于高锰酸钾溶液箱21一侧的过滤箱26相连接，过滤箱26的顶面安装有风机27，风机27的表面安装有排烟管210。

本实施方案中：本实用新型通过在此设置了脱汞组件2，作业人员可以通过此脱汞组件2，在使用时先通过进气管22将烟气排放到高锰酸钾溶液箱21内，并在高锰酸钾溶液箱21内安装固定板23，使烟气通过固定板23上的透气孔24将烟气在高锰酸钾溶液箱21内分散呈细小的气泡，增大与烟气的接触，高锰酸钾溶液对烟气内的汞分子进行吸收，提高脱汞效率，脱汞效率好，通过连接管25与过滤箱26连接在一起，并通过风机27和排烟管210将净化后的烟气排放出去，使用更加便捷，净化效率高。

在一个可选的实施例中，过滤箱26的内部且位于喷粉机构11上方安装有活性炭吸附板28。

本实施例中：通过安装活性炭吸附板28可以对烟气内的有害物质进行吸附。

在一个可选的实施例中，过滤箱26的内部且位于活性炭吸附板28上方安装有高锰酸钾吸附层29。

本实施例中：通过安装高锰酸钾吸附层29可以进一步的对烟气内的汞进行吸附脱汞作业，进一步提升脱汞效果。

在一个可选的实施例中，过滤箱26内部且位于高锰酸钾吸附层29上方设置有充氯活性炭层211。

本实施例中：通过安装充氯活性炭层211在使用过程中采用活性炭吸附含汞的空气，氯与汞作用生成氯化汞，净化效率可达99.9%，提高净化效率。

更进一步而言：

结合上述内容，还包括设置在过滤箱26内的拆卸组件3，拆卸组件3包括对称安装在充氯活性炭层211两侧表面的滑块31和开设对称在过滤箱26内壁的滑槽32，充氯活性炭层211通过滑块31和滑槽32滑动在过滤箱26内，充氯活性炭层211外框表面对称安装有固定块33，固定块33表面开设的螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓34，固定螺栓34的一端贯穿固定块33，并螺纹连接在过滤箱26表面开设的螺纹孔内。

本实施方案中：通过在该设备上加入了拆卸组件3，通过在充氯活性炭层211上安装滑块31，使滑块31卡合到滑槽32内提高使用过程中的稳定性，并在充氯活性炭层211外框上安装固定块33通过固定螺栓34使充氯活性炭层211固定到过滤箱26上，结构简单，方便对充氯活性炭层211进行清理更换。

在一个可选的实施例中，充氯活性炭层211的表面安装有密封条35。

本实施例中：通过安装密封条35可以提高设备的密封效果，避免没有完全过滤的烟气泄露。

在一个可选的实施例中，充氯活性炭层211外框上安装有手把36。

本实施例中：通过在充氯活性炭层211外框上安装手把36可以在对充氯活性炭层211进行拆卸更换时使用更加方便，使用效果好。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过在此设置了脱汞组件2，作业人员可以通过此脱汞组件2，在使用时先通过进气管22将烟气排放到高锰酸钾溶液箱21内，并在高锰酸钾溶液箱21内安装固定板23，使烟气通过固定板23上的透气孔24将烟气在高锰酸钾溶液箱21内分散呈细小的气泡，增大与烟气的接触，高锰酸钾溶液对烟气内的汞分子进行吸收，提高脱汞效率，脱汞效率好，通过连接管25与过滤箱26连接在一起，并通过风机27和排烟管210将净化后的烟气排放出去，使用更加便捷，净化效率高，通过安装活性炭吸附板28可以对烟气内的有害物质进行吸附，通过安装高锰酸钾吸附层29可以进一步的对烟气内的汞进行吸附脱汞作业，进一步提升脱汞效果，通过安装充氯活性炭层211在使用过程中采用活性炭吸附含汞的空气，氯与汞作用生成氯化汞，净化效率可达99.9%，提高净化效率，且并在此设备上加入了拆卸组件3，通过在充氯活性炭层211上安装滑块31，使滑块31卡合到滑槽32内提高使用过程中的稳定性，并在充氯活性炭层211外框上安装固定块33通过固定螺栓34使充氯活性炭层211固定到过滤箱26上，结构简单，方便对充氯活性炭层211进行清理更换，通过安装密封条35可以提高设备的密封效果，避免没有完全过滤的烟气泄露，通过在充氯活性炭层211外框上安装手把36可以在对充氯活性炭层211进行拆卸更换时使用更加方便，使用效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于火力发电厂的烟气脱汞设备，包括底板（1）和设置在所述底板（1）上的喷粉机构（11），其特征在于：还包括安装在所述底板（1）表面的脱汞组件（2）；

所述脱汞组件（2）包括安装在所述底板（1）表面的高锰酸钾溶液箱（21）和安装在所述高锰酸钾溶液箱（21）一侧表面的进气管（22）以及安装在所述高锰酸钾溶液箱（21）内部的固定板（23），所述固定板（23）的表面开设有多个等距设置的透气孔（24），所述高锰酸钾溶液箱（21）的表面安装有连接管（25），所述连接管（25）的另一端与安装在所述底板（1）表面且位于所述高锰酸钾溶液箱（21）一侧的过滤箱（26）相连接，所述过滤箱（26）的顶面安装有风机（27），所述风机（27）的表面安装有排烟管（210）。

2.根据权利要求1所述的用于火力发电厂的烟气脱汞设备，其特征在于：所述过滤箱（26）的内部且位于所述喷粉机构（11）上方安装有活性炭吸附板（28）。

3.根据权利要求2所述的用于火力发电厂的烟气脱汞设备，其特征在于：所述过滤箱（26）的内部且位于所述活性炭吸附板（28）上方安装有高锰酸钾吸附层（29）。

4.根据权利要求3所述的用于火力发电厂的烟气脱汞设备，其特征在于：所述过滤箱（26）内部且位于所述高锰酸钾吸附层（29）上方设置有充氯活性炭层（211）。

5.根据权利要求4所述的用于火力发电厂的烟气脱汞设备，其特征在于：还包括设置在所述过滤箱（26）内的拆卸组件（3），所述拆卸组件（3）包括对称安装在所述充氯活性炭层（211）两侧表面的滑块（31）和开设对称在所述过滤箱（26）内壁的滑槽（32），所述充氯活性炭层（211）通过所述滑块（31）和所述滑槽（32）滑动在所述过滤箱（26）内，所述充氯活性炭层（211）外框表面对称安装有固定块（33），所述固定块（33）表面开设的螺纹孔内螺纹连接有固定螺栓（34），所述固定螺栓（34）的一端贯穿固定块（33），并螺纹连接在所述过滤箱（26）表面开设的螺纹孔内。

6.根据权利要求4所述的用于火力发电厂的烟气脱汞设备，其特征在于：所述充氯活性炭层（211）的表面安装有密封条（35）。

7.根据权利要求4所述的用于火力发电厂的烟气脱汞设备，其特征在于：所述充氯活性炭层（211）外框上安装有手把（36）。