CN115247473A - 一种免焊接钢结构采光顶连接系统 - Google Patents
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Abstract
一种免焊接钢结构采光顶连接系统，包括主体钢结构和采光顶结构；该主体钢结构包括若干竖向的钢柱和横梁固定连接，各横梁两端顶面各固定设有一个支座；该采光顶结构包括横龙骨，各横龙骨包括纵截面呈矩形的筒体，该筒体顶面向上延伸设有纵截面呈矩形的固定部；该筒体顶部向两侧延伸设有支撑板，各支撑板中部向下凹陷形成纵截面呈圆弧型的支撑部；相邻的两个横龙骨顶部之间设有玻璃板；各玻璃板底面边缘固定设有转动连接部；该转动连接部底部具有纵截面呈圆弧型的凸起部，各凸起部位于对应的支撑部内；该筒体底部设有转接件，与对应的支座固定连接。本发明可以实现现场无焊接施工，结构稳固，支座和转接件三维可调，避免玻璃破损。
Description
技术领域
本发明属于建筑幕墙技术领域，特别是一种免焊接钢结构采光顶连接系统。
背景技术
现有技术中，幕墙的采光顶系统一般是现场焊接钢支座面板角度不可调节的采光顶系统，其具有下列缺点：1、钢支座及加强肋板现场焊接，效率低，易形成火灾隐患，垫片调节精度不高；2、玻璃面板与龙骨不平行，容易形成应力集中，造成玻璃破损。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种免焊接钢结构采光顶连接系统，其可以实现现场无焊接施工，结构稳固，安装过程中三维可调，可以避免玻璃因应力集中破损。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种免焊接钢结构采光顶连接系统，包括主体钢结构和采光顶结构；
该主体钢结构包括若干竖向的钢柱，相邻的钢柱顶部之间通过横梁固定连接，使各横梁形成网格状；各横梁两端顶面各固定设有一个支座，该支座纵截面呈倒U型，该支座的顶面两端设有两个第一长孔，该第一长孔的长度方向与该横梁的长度方向平行；
该采光顶结构包括位于各横梁上的横龙骨，各横龙骨包括纵截面呈矩形的筒体，该筒体顶面向上延伸设有纵截面呈矩形的固定部；该筒体顶部向两侧延伸设有支撑板，各支撑板中部向下凹陷形成纵截面呈圆弧型的支撑部；相邻的两个横龙骨顶部之间设有玻璃板，各玻璃板边缘向内凹陷形成卡槽；相邻的两个玻璃板的接缝位于该横龙骨上方，且两个玻璃板的卡槽内设有T型压块，该T型压块两端卡在相邻的两个玻璃板的卡槽内，该T型压块的中部与对应的横龙骨的固定部通过螺栓固定连接；各玻璃板底面边缘固定设有转动连接部；该转动连接部顶部与该玻璃板通过结构胶粘接固定，该转动连接部底部具有纵截面呈圆弧型的凸起部，各凸起部位于对应的支撑部内，并能与该支撑部之间相对转动；该筒体底部设有转接件，该转接件纵截面呈U型，包括两个侧板及与两个侧板底部分别固定连接的底板；两个侧板设有竖向的第二长孔，该底板设有横向的第三长孔，该第三长孔的长度方向与该第一长孔的长度方向垂直；两个侧板分别与该筒体两侧通过第一调节螺栓固定连接，该第一调节螺栓位于该第二长孔内；该底板与对应的支座通过第二调节螺栓固定连接，该第二调节螺栓同时位于该第一长孔和第三长孔内。
进一步的，所述筒体底部向两侧延伸设有水平的卡板，所述横龙骨两侧各设有一个扣板，该扣板内端设有与所述支撑板和卡板对应的卡口，各卡口与该支撑板末端和该卡板末端卡扣连接。
进一步的，所述转接件的底板与所述支座的顶面之间设有绝缘垫片。
进一步的，所述横梁之间形成的网格呈矩形和/或三角形。
进一步的，所述第一长孔外端与外部连通。
进一步的，所述相邻的两个玻璃板之间的接缝内设有泡沫棒，该泡沫板外侧设有密封胶。
本发明的有益效果是：本发明免焊接钢结构采光顶连接系统，其可以实现现场无焊接施工安装支座和龙骨，安装效率高的同时还避免火灾隐患；安装过程中支座和转接件三维可调，安装精度高；安装完成后结构稳固，减少应力集中，避免玻璃破损。
附图说明
图1是本发明免焊接钢结构采光顶连接系统的结构示意图。
图2是本发明免焊接钢结构采光顶连接系统的主体钢结构的结构示意图。
图3是本发明免焊接钢结构采光顶连接系统的主体钢结构的俯视图。
图4是本发明免焊接钢结构采光顶连接系统的支座的俯视图。
图5是本发明免焊接钢结构采光顶连接系统的支座的纵剖示意图。
图6是本发明免焊接钢结构采光顶连接系统的横龙骨与玻璃板的连接示意图。
具体实施方式
以下将以具体实施例结合附图来说明本发明的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本发明的范围。
如图1所示，本发明提供一种免焊接钢结构采光顶连接系统，包括主体钢结构1和采光顶结构2。
如图2、图3所示，该主体钢结构1包括若干竖向的钢柱11，相邻的钢柱11顶部之间通过横梁12固定连接，使各横梁12形成网格状。该横梁12之间形成的网格呈矩形和/或三角形。各横梁12两端顶面各固定设有一个支座13，如图4、图5所示该支座13纵截面呈倒U型，该支座13的顶面两端设有两个第一长孔14，该第一长孔14的长度方向与该横梁12的长度方向平行。
该采光顶结构2包括位于各横梁12上的横龙骨21，如图6所示，各横龙骨21包括纵截面呈矩形的筒体211，该筒体211顶面向上延伸设有纵截面呈矩形的固定部212。该筒体211顶部向两侧延伸设有支撑板213，各支撑板213中部向下凹陷形成纵截面呈圆弧型的支撑部214。相邻的两个横龙骨21顶部之间设有玻璃板22，各玻璃板22边缘向内凹陷形成卡槽221。相邻的两个玻璃板22的接缝位于该横龙骨21上方，且两个玻璃板22的卡槽221内设有T型压块23，该T型压块23两端卡在相邻的两个玻璃板22的卡槽221内，该T型压块23的中部与对应的横龙骨21的固定部212通过螺栓固定连接。相邻的两个玻璃板22之间的接缝内设有泡沫棒24，位于各T型压块23外侧，该泡沫板24外侧设有密封胶25。各玻璃板22底面边缘固定设有转动连接部26。该转动连接部26顶部与该玻璃板22通过结构胶粘接固定，该转动连接部26底部具有纵截面呈圆弧型的凸起部261，各凸起部261位于对应的支撑部214内，并能与该支撑部214之间相对转动。铝合金转动连接部26可以自适应地转动到玻璃板22所在平面，能有效避免玻璃板22受到的应力集中，避免玻璃破损，对于空间异形采光顶系统的连接和玻璃板的应力释放具有很好的作用。
该筒体211底部设有转接件27，该转接件27纵截面呈U型，包括两个侧板271及与两个侧板271底部分别固定连接的底板272。两个侧板271设有竖向的第二长孔273，该底板272设有横向的第三长孔274，该第三长孔274的长度方向与该第一长孔14的长度方向垂直。两个侧板271分别与该筒体211两侧通过第一调节螺栓275固定连接，该第一调节螺栓275位于该第二长孔273内。该底板272与对应的支座13通过第二调节螺栓276固定连接，该第二调节螺栓276同时位于该第一长孔14和第三长孔274内。本实施例中，该第一长孔14外端与外部连通，便于安装第二调节螺栓276。本发明通过支座13和转接件27的免焊接钢结构及三维调节连接系统，在大型场馆类工程中能保证快速准确的安装，无焊化施工使得大面积施工过程的安全性得到有效的保证。
为了遮挡横龙骨21的两侧，该筒体211底部向两侧延伸设有水平的卡板215，该横龙骨21两侧各设有一个扣板3，该扣板3内端设有与该支撑板213和卡板215对应的卡口31(例如L型，开口向下)，各卡口31与该支撑板213末端和该卡板215末端卡扣连接。
为了起到缓冲和精细调节的作用，该转接件27的底板272与该支座13的顶面之间设有绝缘垫片4。
本发明优点如下：
1.本发明采用铝型材转接件三维可调构造实现现场无焊接施工；本发明利用主体钢结构的U型支座，实现无焊接安装横龙骨；
2.本发明用铝合金转动连接部消化玻璃板与横龙骨不平行造成的应力集中，铝合金转动连接部的自适应旋转使得玻璃在安装和使用过程中能自由转动释放应力，玻璃破损率有效降低；
3.本发明实现了幕墙龙骨的无焊化施工，大大提高了现场安装效率，提高了安装的精准度，降低了施工现场的火灾隐患。
本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本发明的主要精神和保护范围之内。
Claims (6)
1.一种免焊接钢结构采光顶连接系统，其特征在于，包括主体钢结构和采光顶结构；
该主体钢结构包括若干竖向的钢柱，相邻的钢柱顶部之间通过横梁固定连接，使各横梁形成网格状；各横梁两端顶面各固定设有一个支座，该支座纵截面呈倒U型，该支座的顶面两端设有两个第一长孔，该第一长孔的长度方向与该横梁的长度方向平行；
该采光顶结构包括位于各横梁上的横龙骨，各横龙骨包括纵截面呈矩形的筒体，该筒体顶面向上延伸设有纵截面呈矩形的固定部；该筒体顶部向两侧延伸设有支撑板，各支撑板中部向下凹陷形成纵截面呈圆弧型的支撑部；相邻的两个横龙骨顶部之间设有玻璃板，各玻璃板边缘向内凹陷形成卡槽；相邻的两个玻璃板的接缝位于该横龙骨上方，且两个玻璃板的卡槽内设有T型压块，该T型压块两端卡在相邻的两个玻璃板的卡槽内，该T型压块的中部与对应的横龙骨的固定部通过螺栓固定连接；各玻璃板底面边缘固定设有转动连接部；该转动连接部顶部与该玻璃板通过结构胶粘接固定，该转动连接部底部具有纵截面呈圆弧型的凸起部，各凸起部位于对应的支撑部内，并能与该支撑部之间相对转动；该筒体底部设有转接件，该转接件纵截面呈U型，包括两个侧板及与两个侧板底部分别固定连接的底板；两个侧板设有竖向的第二长孔，该底板设有横向的第三长孔，该第三长孔的长度方向与该第一长孔的长度方向垂直；两个侧板分别与该筒体两侧通过第一调节螺栓固定连接，该第一调节螺栓位于该第二长孔内；该底板与对应的支座通过第二调节螺栓固定连接，该第二调节螺栓同时位于该第一长孔和第三长孔内。
2.根据权利要求1所述的免焊接钢结构采光顶连接系统，其特征在于：所述筒体底部向两侧延伸设有水平的卡板，所述横龙骨两侧各设有一个扣板，该扣板内端设有与所述支撑板和卡板对应的卡口，各卡口与该支撑板末端和该卡板末端卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的免焊接钢结构采光顶连接系统，其特征在于：所述转接件的底板与所述支座的顶面之间设有绝缘垫片。
4.根据权利要求1、2或3所述的免焊接钢结构采光顶连接系统，其特征在于：所述横梁之间形成的网格呈矩形和/或三角形。
5.根据权利要求1、2或3所述的免焊接钢结构采光顶连接系统，其特征在于：所述第一长孔外端与外部连通。
6.根据权利要求1、2或3所述的免焊接钢结构采光顶连接系统，其特征在于：所述相邻的两个玻璃板之间的接缝内设有泡沫棒，该泡沫板外侧设有密封胶。
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