CN115246676A - 一种重力式小型污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及污水处理设备的领域，公开了一种重力式小型污水处理设备，其包括多个单位池，在单位池的上端开设有用于连通相邻单位池的上过水口，按照污水的流向在多个单位池的上过水口处设置有多级液位差。本申请具有达到降低污水处理设备维修及运营成本的目的的效果。

Description

一种重力式小型污水处理设备

技术领域

本申请涉及污水处理设备的领域，尤其是涉及一种重力式小型污水处理设备。

背景技术

开展农村污水治，是改善农村地区水环境质量的重要工作。

在传统的污水处理工艺中为了降低污水中有机污染物的含量，通常会设置厌氧池、缺氧池，以及好氧池等单位池，在这些单位池中均承装有活性污泥，当污水流经单位池时，污水中的有机污染物会与活性污泥反应，从而达到降解有机污染物的目的。相关技术中，为了使污水与污泥充分反应，会在各个单位池中加设搅拌以及推流装置，提高污水处理效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为在单位池中增设搅拌及推流装置不仅增加了污水处理设备的建设成本，且由于搅拌及推流装置需不间断运行，导致搅拌及推流设备故障频发，增加了后续的维修更换费用。

发明内容

为了达到降低污水处理设备维修及运营成本的目的，本申请提供一种重力式小型污水处理设备。

本申请提供的一种重力式小型污水处理设备采用如下的技术方案：

一种重力式小型污水处理设备，包括多个单位池，在单位池上端开设有用于连通相邻单位池的上过水口，按照污水的流向在多个单位池的上过水口处设置有多级液位差。

通过采用上述技术方案，由于污水与污泥的体积较大，因此在污水的处理过程中依靠自身的重力与液位差的作用，污水与污泥的冲击力能够大大提升，因此污水与污泥能够充分混合，无需外加搅拌及推流装置，能够有效降低污水处理设备的建设成本与设备的维修更换费用；污水与污泥的混合是依靠污水与污泥本身的重力，因此能有效降低设备的运营成本。

可选的，相邻单位池上过水口液位差为50-100mm。

可选的，单位池按照污水的流向依次为厌氧池、缺氧池、好氧池，以及沉淀池，在厌氧池上开设有进水口，在沉淀池上开设有出水口；

在厌氧池、缺氧池，以及好氧池的上过水口处设置有隔板和用于调节隔板的启闭机，启闭机可通过调节隔板控制每级液位差。

通过采用上述技术方案，由于不同时间段的污水处理量和处理要求不同，因此在进行污水处理时，工作人员可根据实际的污水处理需求调节隔板的高度，即调节相邻单位池间的液位差，节约设备的运营成本。

可选的，在厌氧池和缺氧池的内部设置有隔板，隔板将每个单位池分为两个区域，两个区域的连通口位于单位池底部，为下过水口；

在厌氧池和缺氧池上均设置有用于调节隔板的启闭机。

通过采用上述技术方案，由于厌氧池被分隔为两个区域，且两个区域之间的连通口位于厌氧池底部，因此污水进入厌氧池后，只能从厌氧池底部的下过水口流入厌氧池的另一区域再进入缺氧池中，在该过程中，污水能够充分与污泥充分反应，有效降低污水中有机物的含量；同理，从厌氧池流入缺氧池中的污水，只能从缺氧池的下过水口流入缺氧池的另一区域再进入好氧池中，在该过程中，污水能够充分与污泥反应，从而有效降低污水中有机物的含量；

由于不同时间段污水的处理量与处理要求不同，因此工作人员可根据实际的污水处理需求调节下过水口的大小，同时有效降低污泥沉积的可能性。

可选的，在厌氧池和缺氧池内位于下过水口的位置处设置有可对下过水口进行吹扫的穿孔曝气管。

通过采用上述技术方案，穿孔曝气管能够视污水处理设备的运营情况每季度或者每半年对下过水口进行吹扫，降低下过水口堵塞的可能性。

可选的，还包括内回流系统和外回流系统；

内回流系统包括一端与沉淀池连通，另一端与厌氧池连通的第一回流管；一端与沉淀池连通，另一端与好氧池连通的第二回流管；一端与好氧池连通，另一端与缺氧池连通的第三回流管；

外回流系统包括一端与厌氧池连通，另一端连通至外部的污泥排放管；

内回流系统与外回流系统均采用气提回流的方式回流。

通过采用上述技术方案，通过内外回流系统能够有效提高污泥的浓度和利用率，降低设备的运营成本；气提回流只需将鼓风机与回流管道连通即可，能够减少水下回流泵设备的数量，降低运行成本。

可选的，在好氧池中设置有用于补充氧气的微孔曝气盘。

通过采用上述技术方案，微孔曝气盘能够为好氧池及时补充氧气，保证污水处理的质量；微孔曝气盘具有产生的气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，耐腐蚀性强等优良特性。

可选的，在好氧池与沉淀池的底部均开设有用于连通好氧池与沉淀池的排水孔；

沉淀池的池底加工成型为大端口朝上的V型。

通过采用上述技术方案，在好氧池中完成处理的合格水中会携带有污泥，V型的池底更加有利于污泥的沉淀，污泥沉淀后得到的上清液即可排放。

可选的，在每个单位池上均开设有检查孔。

通过采用上述技术方案，检查孔便于工作人员随时对单位池进行检修。

可选的，所有单位池均采用玻璃钢制成。

通过采用上述技术方案，玻璃具有质轻而硬、不导电、性能稳定、机械强度高，以及耐腐蚀等优良特性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在多个单位池的上过水口处设置有多级液位差，无需外加搅拌及推流装置，能够有效降低污水处理设备的建设成本与设备的维修更换费用；

2.通过设置隔板和启闭机，工作人员可根据实际的污水处理需求调节上过水口的大小，节约设备的运营成本；

3.通过设置下过水口，污水能够充分与污泥反应，从而有效降低污水中有机物的含量。

附图说明

图1是一种重力式小型污水处理设备的结构示意图。

图2是一种重力式小型污水处理设备的回流系统与污泥排放管的结构示意图。

附图标记说明：1、厌氧池；11、第一穿孔曝气管；2、缺氧池；21、第二穿孔曝气管；3、好氧池；31、微孔曝气盘；4、沉淀池；41、第一挡水坡；42、第二挡水坡；43、斜板填料；5、隔板；51、启闭机；6、内回流系统；61、第一回流管；62、第二回流管；63、第三回流管；7、污泥排放管；8、检查孔；9、曝气管。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种重力式小型污水处理设备。

参照图1，一种重力式小型污水处理设备包括按照污水流向依次设置的厌氧池1、缺氧池2、好氧池3，以及沉淀池4。在缺氧池2、厌氧池1，以及好氧池3中均承装有用于净化污水的活性污泥。

厌氧池1、缺氧池2、好氧池3，以及沉淀池4均采用玻璃钢材质制成，在本实施例中，各个单位池呈底面为正方形的柱状。在各个单位池的顶端均开设有检查孔8，以便工作人进行日常检查与维修。

参照图1，在厌氧池1远离缺氧池2侧壁的上端开设有进水口，在厌氧池1靠近缺氧池2侧壁的上端开设有上过水口，在缺氧池2靠近厌氧侧壁的上端开设有上过水口，厌氧池1的上过水口与缺氧池2的上过水口连通。在连通的两个上过水口之间设置有隔板5，隔板5能够将上过水口完全封闭，在单位池的顶部设置有用于控制隔板5的启闭机51，启闭机51能控制隔板5的高度，进而控制厌氧池1和缺氧池2之间的液位差，厌氧池1上过水口和缺氧池2上过水口之间液位差为50-100mm。

参照图1，在缺氧池2靠好氧池3侧壁上也开设有上过水口，在好氧池3靠近缺氧池2池的侧壁上开设有上过水口，两个上过水口连通。在连通的两个上过水口之间也设置有隔板5，隔板5能够将上过水口完全封闭，在单位池的顶部设置有用于控制隔板5的启闭机51，启闭机51能够控制隔板5的高度，进而控制缺氧池2和好氧池3之间的液位差，缺氧池2上过水口和好氧池3上过水口之间液位差为50-100mm。

参照图1，在厌氧池1和缺氧池2内部均设置有隔板5，将单元池分为两个区域。

设置在厌氧池1内的隔板5将厌氧池1分为两个区域，一个区域与进水孔连通，另一个区域与缺氧池2连通，在厌氧池1上设置有用于控制隔板5的启闭机51，启闭机51可控制隔板5来控制两个区域之间连通口的关闭与大小，该连通口为下过水口。

在厌氧池1的下过水口处设置有第一穿孔曝气管11，第一穿孔曝气管11的两端分别位于两个区域中，第一穿孔曝气管11能够对厌氧池1的下过水口进行吹扫，降低下过水口堵塞的可能性。

参照图1，设置在缺氧池2内的隔板5将缺氧池2分为两个区域，一个区域通过上过水口与厌氧池1连通，另一个区域和缺氧池2与好氧池3连通的上过口连通，在缺氧池2上设置有用于控制隔板5的启闭机51，启闭机51可用于控制两个区域之间连通口的关闭与大小，该连通口为下过水口。

参照图1，在缺氧池2的下过水口处设置有第二穿孔曝气管21，第二穿孔曝气管21的两端分别位于两个区域中，第二穿孔曝气管21能够对缺氧池2的下过水口进行吹扫，降低下过水口堵塞的可能性。

污水从厌氧池1的进水口进入厌氧池1中，由于隔板5将厌氧池1分为两个区域，因此污水会首先流向厌氧池1的下过水口处，并从厌氧池1的下过水口流入厌氧池1的另一个区域，在这个过程中，污水能够充分与污泥进行反应，并提高净化效率。

参照图1，在厌氧池1中完成反应的污水会进入缺氧池2中，由于厌氧池1中也设置有隔板5，因此从厌氧池1中流入的污水会流动至缺氧池2的下过水口处，并从缺氧池2的下过水口流向缺氧池2的另一个区域，在该过程中，污水能够与缺氧池2中的的污泥充分反应，提高净化效率。

当时间段发生变化，如季节的不同，用水的高低峰期等，污水的排入量也随之变化，因此工作人员可根据污水不同的处理需求调节液位差的高度与下过水口的大小，从而达到节约能源的目的。

参照图1，在好氧池3中设置有微孔曝气盘31，微孔曝气管9能够为好氧池3补充氧气，保证好氧池3中的氧气含量，提高净化效率。

微孔曝气盘31、第一穿孔曝气管11，以及第二穿孔曝气管21均与曝气管9连通，能够为微孔曝气盘31补充氧气，为第一穿孔曝气管11与第二穿孔曝气管21供气。

参照图1，好氧池3靠近沉淀池4的底部开设有与沉底池连通的排水孔。在沉淀池4远离好氧池3的一侧开设有出水口，在沉淀池4中设置有第一挡水坡41与第二挡水坡42，第一挡水坡41与第二挡水坡42的侧截面均呈直角形，第一挡水坡41与第二挡水坡42的倾斜面相对设置，第一挡水坡41与第二挡水坡42将沉淀池4的池底构造为V型池底。

在沉淀池4靠近好氧池3的底部开设有与好氧池3连通的排水孔，第一挡水坡41的坡底高于沉淀池4池底开设的排水孔，以便污水的排入。

参照图1，在沉淀池4中，位于挡水坡的上方设置有斜板填料43，斜板填料43具有占地小、配水均匀、不易堵塞，能够提高沉淀效率的优良效果。

在好氧池3中处理完毕的污水会携带污泥，因此污水从排水孔进入沉淀池4后，污泥会在挡水坡与斜板填料43的配合下，沉淀于沉淀池4的底部，得到的上清液则会通过出水口排出。

参照图2，在本设备中还设置有内回流系统6与污泥排放管7，污泥排放管7为外回流系统，内回流系统6包括一端与沉淀池4连通，另一端与厌氧池1连通的第一回流管61、一端与沉淀池4连通，另一端与好氧池3连通的第二回流管62、一端与好氧池3连通，另一端与缺氧池2连通的第三回流管63。

参照图2，污泥排放管7的一端与厌氧池1连通，另一端连通至外部。内回流系统6与外回流系统均采用气提回流的方式回流，气提回流只需鼓风机供气即可，能够有效降低处理设备的运营成本。在对在内回流系统6与污泥排放管7的作用下，污泥的利用率能够有效提高，降低设备的运营成本。

本申请实施例一种重力式小型污水处理设备的实施原理为：污水从进水口流入，在重力与液位差的作用下，污水与污泥能够充分混合，无需外加搅拌及推流装置，能够有效降低污水处理设备的建设成本与设备的维修更换费用，污水在各个单位池中的反应率也能够大大提高，从而有效提高污水的净化效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种重力式小型污水处理设备，包括多个单位池，在单位池上端开设有用于连通相邻单位池的上过水口，其特征在于：按照污水的流向在多个单位池的上过水口处设置有多级液位差。

2.根据权利要求1所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：相邻单位池上过水口液位差为50-100mm。

3.根据权利要求2所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：单位池按照污水的流向依次为厌氧池(1)、缺氧池(2)、好氧池(3)，以及沉淀池(4)，在厌氧池(1)上开设有进水口，在沉淀池(4)上开设有出水口；

在厌氧池(1)、缺氧池(2)，以及好氧池(3)的上过水口处设置有隔板(5)和用于调节隔板(5)的启闭机(51)，启闭机(51)可通过调节隔板(5)控制每级液位差。

4.根据权利要求3所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：在厌氧池(1)和缺氧池(2)的内部设置有隔板(5)，隔板(5)将每个单位池分为两个区域，两个区域的连通口位于单位池底部，为下过水口；

在厌氧池(1)和缺氧池(2)上均设置有用于调节隔板(5)的启闭机(51)。

5.根据权利要求4所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：在厌氧池(1)和缺氧池(2)内位于下过水口的位置处设置有可对下过水口进行吹扫的穿孔曝气管。

6.根据权利要求2所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：还包括内回流系统(6)和外回流系统；

内回流系统(6)包括一端与沉淀池(4)连通，另一端与厌氧池(1)连通的第一回流管(61)；一端与沉淀池(4)连通，另一端与好氧池(3)连通的第二回流管(62)；一端与好氧池(3)连通，另一端与缺氧池(2)连通的第三回流管(63)；

外回流系统包括一端与厌氧池(1)连通，另一端连通至外部的污泥排放管(7)；

内回流系统(6)与外回流系统均采用气提回流的方式回流。

7.根据权利要求2所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：在好氧池(3)中设置有用于补充氧气的微孔曝气盘(31)。

8.根据权利要求2所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：在好氧池(3)与沉淀池(4)的底部均开设有用于连通好氧池(3)与沉淀池(4)的排水孔；

沉淀池(4)的池底加工成型为大端口朝上的V型。

9.根据权利要求1所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：在每个单位池上均开设有检查孔(8)。

10.根据权利要求1所述的一种重力式小型污水处理设备，其特征在于：所有单位池均采用玻璃钢制成。

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